JPH0351298B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351298B2 JPH0351298B2 JP60188852A JP18885285A JPH0351298B2 JP H0351298 B2 JPH0351298 B2 JP H0351298B2 JP 60188852 A JP60188852 A JP 60188852A JP 18885285 A JP18885285 A JP 18885285A JP H0351298 B2 JPH0351298 B2 JP H0351298B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor devices
- shell
- packaging
- thermosetting resin
- shells
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/04—Apparatus for manufacture or treatment
- H10P72/0438—Apparatus for making assemblies not otherwise provided for, e.g. package constructions
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W74/00—Encapsulations, e.g. protective coatings
- H10W74/01—Manufacture or treatment
- H10W74/016—Manufacture or treatment using moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/10—Thermosetting resins
Landscapes
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、組立ての終わつた半導体デバイス類
を樹脂でパツケージングするための半導体デバイ
ス等のパツケージング方法に関するものである。
を樹脂でパツケージングするための半導体デバイ
ス等のパツケージング方法に関するものである。
一般に半導体デバイス等のパツケージングに
は、ポツト内で可塑化させた樹脂を高温、高圧に
てランナーを通し、金型のキヤビテイ内に圧入す
るトランスフアーモールドと呼ばれる成形法が用
いられている。この方法によつた場合は、外側に
出る半導体デバイス等の端子を金型で確りと押さ
えて樹脂が外へ洩れないようにしなければなら
ず、また、何十トンもの高圧で樹脂を押し込むた
め、非常に精度の高い金型が要求される。しか
も、採算をとるために、非常に多数の半導体デバ
イス等を同時成形するので、金型は大きなものと
なり、且つ、高価なものとならざるを得ない。従
つて、この方法は、少品種多量生産品以外には不
向きである。しかるに最近は、一定の限られた用
途に使用する半導体デバイス等も増加し、また、
試作のためには少量製造すれば足りるので、この
ような目的のために上記トランスフアーモールド
法を採用することは不適当であり、これに代わる
多品種少量生産用の関易な半導体デバイス等パツ
ケージング方法の出現が切望されていた。
は、ポツト内で可塑化させた樹脂を高温、高圧に
てランナーを通し、金型のキヤビテイ内に圧入す
るトランスフアーモールドと呼ばれる成形法が用
いられている。この方法によつた場合は、外側に
出る半導体デバイス等の端子を金型で確りと押さ
えて樹脂が外へ洩れないようにしなければなら
ず、また、何十トンもの高圧で樹脂を押し込むた
め、非常に精度の高い金型が要求される。しか
も、採算をとるために、非常に多数の半導体デバ
イス等を同時成形するので、金型は大きなものと
なり、且つ、高価なものとならざるを得ない。従
つて、この方法は、少品種多量生産品以外には不
向きである。しかるに最近は、一定の限られた用
途に使用する半導体デバイス等も増加し、また、
試作のためには少量製造すれば足りるので、この
ような目的のために上記トランスフアーモールド
法を採用することは不適当であり、これに代わる
多品種少量生産用の関易な半導体デバイス等パツ
ケージング方法の出現が切望されていた。
本発明の目的は、多品種少量生産に適した簡易
な半導体デバイス等パツケージング方法を提供す
ることにある。
な半導体デバイス等パツケージング方法を提供す
ることにある。
本発明の他の目的は、大型で高価な金型を用い
ず、低コストにて半導体デバイス等のパツケージ
ング作業を行うことができる半導体デバイス等の
パツケージング方法を提供することにある。
ず、低コストにて半導体デバイス等のパツケージ
ング作業を行うことができる半導体デバイス等の
パツケージング方法を提供することにある。
〔発明の構成〕
本発明に係る半導体デバイス等パツケージング
方法は、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂製タブレ
ツトを設け、これを上下シエル用に秤量し、それ
らをプレヒートした後シエル形状に圧縮成形し、
シエルの合着面に熱硬化性樹脂及び接着剤を塗布
した後半導体デバイス等を上下シエルで挟み、バ
キユームモールデイング装置にて真空にするとと
もに窒素ガスを供給しながら加熱し、シエルを接
合するとともに金属部の酸化防止処理をすること
を特徴とするものである。
方法は、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂製タブレ
ツトを設け、これを上下シエル用に秤量し、それ
らをプレヒートした後シエル形状に圧縮成形し、
シエルの合着面に熱硬化性樹脂及び接着剤を塗布
した後半導体デバイス等を上下シエルで挟み、バ
キユームモールデイング装置にて真空にするとと
もに窒素ガスを供給しながら加熱し、シエルを接
合するとともに金属部の酸化防止処理をすること
を特徴とするものである。
次にその方法を図面に従つて説明すると、先
ず、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を圧縮したタ
ブレツト1を製造する。タブレツト1は方形であ
つてもよいし、円形等であつてもよい。タブレツ
ト1は通常2〜3mm程度の厚さとし、1枚のタブ
レツト1から上下一組のシエル相当分が取れる大
きさにすることが好ましい。このタブレツト1を
70〜80℃程度にプレヒートしつつ、上シエル及び
下シエル相当分を秤量(容量設定)する。即ち、
上下シエル用に予め定められた容量を得るため
に、タブレツト1から一定の大きさの素材をプレ
スで打ち抜けばよい(ブランキング)。こうして
得た上シエル用素材2と下シエル用素材3とを、
高周波予熱器等によつてプレヒートし、圧縮成形
法によりそれぞれシエル形状に成形する。その際
同時に、上シエル4及び下シエル5の一方、ない
し双方の合着面に、熱硬化性樹脂及び接着剤塗布
用の溝6を形成することが好ましい。そして、上
下シエル4,5の合着面に、また、溝6を設けた
ときは溝6に熱硬化性樹脂及び接着剤を塗布す
る。次に、熱硬化性樹脂及び接着剤を塗布した一
組の上下シエル4,5で、リードフレーム7上に
おいて組立ての終つた半導体デバイス等の電子部
品を、上下から挟んで仮モールドする。続いて、
それをバキユームモールデイング装置において加
熱する。即ち、仮モールドしたシエル4,5を金
型8,9で挟み、150℃前後の温度にて加熱して
仕上げ成形するとともに、シエル4,5を安定状
態にするキユア操作を行ない、同時にシエル4,
5を完全接着させる。このシエル接合作業は、一
枚のリードフレーム7における多数(通常5、6
個)の半導体デバイス等の全部について、一度に
行うこととしてもよい。その際、金型8,9内を
真空にしつつ窒素ガスを注入し、金属部分の酸化
防止を図る。その後アニーリング、即ち、シエル
4,5内部に生じた歪みを、加熱と冷却で除く操
作を行なう。例えば、成型品ごとオーブン10で
4〜5時間加熱する。
ず、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を圧縮したタ
ブレツト1を製造する。タブレツト1は方形であ
つてもよいし、円形等であつてもよい。タブレツ
ト1は通常2〜3mm程度の厚さとし、1枚のタブ
レツト1から上下一組のシエル相当分が取れる大
きさにすることが好ましい。このタブレツト1を
70〜80℃程度にプレヒートしつつ、上シエル及び
下シエル相当分を秤量(容量設定)する。即ち、
上下シエル用に予め定められた容量を得るため
に、タブレツト1から一定の大きさの素材をプレ
スで打ち抜けばよい(ブランキング)。こうして
得た上シエル用素材2と下シエル用素材3とを、
高周波予熱器等によつてプレヒートし、圧縮成形
法によりそれぞれシエル形状に成形する。その際
同時に、上シエル4及び下シエル5の一方、ない
し双方の合着面に、熱硬化性樹脂及び接着剤塗布
用の溝6を形成することが好ましい。そして、上
下シエル4,5の合着面に、また、溝6を設けた
ときは溝6に熱硬化性樹脂及び接着剤を塗布す
る。次に、熱硬化性樹脂及び接着剤を塗布した一
組の上下シエル4,5で、リードフレーム7上に
おいて組立ての終つた半導体デバイス等の電子部
品を、上下から挟んで仮モールドする。続いて、
それをバキユームモールデイング装置において加
熱する。即ち、仮モールドしたシエル4,5を金
型8,9で挟み、150℃前後の温度にて加熱して
仕上げ成形するとともに、シエル4,5を安定状
態にするキユア操作を行ない、同時にシエル4,
5を完全接着させる。このシエル接合作業は、一
枚のリードフレーム7における多数(通常5、6
個)の半導体デバイス等の全部について、一度に
行うこととしてもよい。その際、金型8,9内を
真空にしつつ窒素ガスを注入し、金属部分の酸化
防止を図る。その後アニーリング、即ち、シエル
4,5内部に生じた歪みを、加熱と冷却で除く操
作を行なう。例えば、成型品ごとオーブン10で
4〜5時間加熱する。
本発明は上述した通りであつて、パツケージン
グに際して大型で高価な金型を必要としないの
で、多品種少量生産に適し、設備も小型化できる
効果がある。
グに際して大型で高価な金型を必要としないの
で、多品種少量生産に適し、設備も小型化できる
効果がある。
図面は本発明に係る方法の作業順を示すもので
ある。 符号の説明、1……タブレツト、2……上シエ
ル用素材、3……下シエル用素材、4……上シエ
ル、5……下シエル、6……溝、7……リードフ
レーム、8,9……金型、10……オーブン。
ある。 符号の説明、1……タブレツト、2……上シエ
ル用素材、3……下シエル用素材、4……上シエ
ル、5……下シエル、6……溝、7……リードフ
レーム、8,9……金型、10……オーブン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂製タブレツト
を設け、これを上下シエル用に秤量し、それらを
プレヒートした後シエル形状に圧縮成形し、シエ
ルの合着面に熱硬化性樹脂及び接着剤を塗布した
後半導体デバイス等を上下シエルで挟み、バキユ
ームモールデイング装置にて真空にするとともに
窒素ガスを供給しながら加熱し、シエルを接合す
るとともに金属部の酸化防止処理をすることを特
徴とする半導体デバイス等のパツケージング方
法。 2 圧縮成形時にシエルの一方ないし双方の合着
面に溝を形成し、該溝に熱硬化性樹脂及び接着剤
を塗布するようにした特許請求の範囲第1項記載
の半導体デバイス等のパツケージング方法。 3 シエル接合作業を、一つのリードフレームの
半導体デバイス等全部について一度に行う特許請
求の範囲第1項又は第2項記載の半導体デバイス
等のパツケージング方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60188852A JPS6248050A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 半導体デバイス等のパツケ−ジング方法 |
| US06/833,866 US4741787A (en) | 1985-08-28 | 1986-02-27 | Method and apparatus for packaging semiconductor device and the like |
| EP86401223A EP0212994A3 (en) | 1985-08-28 | 1986-06-06 | Method and apparatus for packaging semiconductor device and the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60188852A JPS6248050A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 半導体デバイス等のパツケ−ジング方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6248050A JPS6248050A (ja) | 1987-03-02 |
| JPH0351298B2 true JPH0351298B2 (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=16230967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60188852A Granted JPS6248050A (ja) | 1985-08-28 | 1985-08-28 | 半導体デバイス等のパツケ−ジング方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4741787A (ja) |
| EP (1) | EP0212994A3 (ja) |
| JP (1) | JPS6248050A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4826931A (en) * | 1986-10-09 | 1989-05-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Tablet for resin-molding semiconductor devices |
| US4934920A (en) * | 1987-06-17 | 1990-06-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Apparatus for producing semiconductor device |
| JPH0225057A (ja) * | 1988-07-13 | 1990-01-26 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置の製造方法 |
| NL8802879A (nl) * | 1988-11-22 | 1990-06-18 | Ireneus Johannes Theodorus Mar | Werkwijze voor het verpakken van een afgepaste, voor het omhullen van een component bestemde hoeveelheid thermohardende kunststof, met deze werkwijze verkregen verpakking, werkwijze voor het bedrijven van een matrijs en matrijs voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
| US5019409A (en) * | 1989-01-27 | 1991-05-28 | Microelectronics And Computer Technology Corporation | Method for coating the top of an electrical device |
| US5146662A (en) * | 1991-12-30 | 1992-09-15 | Fierkens Richard H J | Lead frame cutting apparatus for various sized integrated circuit packages and method therefor |
| JP3378338B2 (ja) * | 1994-03-01 | 2003-02-17 | 新光電気工業株式会社 | 半導体集積回路装置 |
| EP0759349B1 (en) * | 1995-08-23 | 2002-06-05 | Apic Yamada Corporation | Automatic molding machine using release film |
| EP1189271A3 (en) * | 1996-07-12 | 2003-07-16 | Fujitsu Limited | Wiring boards and mounting of semiconductor devices thereon |
| US6881611B1 (en) | 1996-07-12 | 2005-04-19 | Fujitsu Limited | Method and mold for manufacturing semiconductor device, semiconductor device and method for mounting the device |
| US5876766A (en) * | 1997-07-23 | 1999-03-02 | Powerchip Semiconductor Corp. | Molding machine having a loader assembly for a frame |
| US5916513A (en) * | 1997-08-04 | 1999-06-29 | Motorola | Method and apparatus for affixing components to a substrate when a manufacturing line ceases operation |
| JP2000133736A (ja) * | 1998-10-26 | 2000-05-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 半導体レーザ素子の気密封止方法及び気密封止装置 |
| CN102332411B (zh) * | 2011-07-29 | 2013-03-27 | 铜陵富仕三佳机械有限公司 | 一种树脂举升装置 |
| CN115954298B (zh) * | 2022-12-31 | 2023-11-03 | 先之科半导体科技(东莞)有限公司 | 一种二极管封装设备 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4102481A (en) * | 1975-05-08 | 1978-07-25 | Motorola, Inc. | Sealing press for automated assembly apparatus |
| US4368168A (en) * | 1978-07-17 | 1983-01-11 | Dusan Slepcevic | Method for encapsulating electrical components |
| US4305897A (en) * | 1978-12-28 | 1981-12-15 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Packaging process for semiconductors |
| US4480975A (en) * | 1981-07-01 | 1984-11-06 | Kras Corporation | Apparatus for encapsulating electronic components |
| JPS59172241A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Toshiba Corp | 半導体樹脂封止装置 |
| JPS59202653A (ja) * | 1983-04-30 | 1984-11-16 | Matsushita Electric Works Ltd | 半導体素子の封止方法 |
| JPS5980947A (ja) * | 1983-08-24 | 1984-05-10 | Hitachi Ltd | 電子部品の製造方法 |
| JPS60224234A (ja) * | 1984-04-21 | 1985-11-08 | Nitto Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
| JPS612348A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Sanken Electric Co Ltd | 樹脂封止形半導体装置の製造方法 |
| JPS60149156A (ja) * | 1984-11-29 | 1985-08-06 | Murata Mfg Co Ltd | 電子部品素子および電子部品のケース収容方法 |
-
1985
- 1985-08-28 JP JP60188852A patent/JPS6248050A/ja active Granted
-
1986
- 1986-02-27 US US06/833,866 patent/US4741787A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-06-06 EP EP86401223A patent/EP0212994A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0212994A3 (en) | 1989-10-25 |
| JPS6248050A (ja) | 1987-03-02 |
| US4741787A (en) | 1988-05-03 |
| EP0212994A2 (en) | 1987-03-04 |
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