JPH0351375A - 繊維材料の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、繊維材料の処理方法に関するものであり、さ
らに具体的には織物材料の処理方法に間するものである
。

繊維材料と表現する場合は、合成繊維または天然に産出
する材料の繊維類を意味しており、例えばウール、綿、
ポリエステル、カーボンおよびこれらの混合物である。

本発明は、このような繊維型そのものの処理に加え、該
繊維型を加えた布帛または織物の処理に関するものであ
る。

［従来の技術および課題］ 所望する特性、例えば柔軟性、溌水性、滑り性および防
しわ性を持たせるために、繊維材料をアミン含有シリコ
ーン化合物を含有してなる組成物で処理する方法が知ら
れている１例えば英国特許筒１．４９１．７４７号明細
書では、合成繊維の処理のための、あるアミノシラン類
の１部およびあるエポキシシロキサン類の１〜２０部か
らなる組成物を提供している。英国特許筒１，２９６，
１３６号明細書では、ａ）アミノシロキサンとポリエポ
キサイドの混合物、 ｂ）液体エポキシシロキサンとポリアミンの混合物、ま
たは Ｃ）液体エポキシシロキサンとアミノシロキサンの混合
物、のいずれかを含む組成物を用いる処理からなる、有
機合成織物繊維の処理方法を提供している。しかし、こ
れらの材料は処理した繊維にある程度の黄変を与える傾
向にある。米国特許第４．７５７，１２１号では、詰め
綿で製造された合成繊維を処理する際、アミノ基置換オ
ルガノポリシロキサンの５〜９５重量％および別のアミ
ン基置換オルガノポリシロキサンの９５〜５重量％で構
成される２つのオルガノポリシロキサン類の組み合わせ
の１００重量部を含有してなる組成物を用いることによ
り、黄変の課題を解決できると提案している。該組成物
は、エポキシ含有アルコキシシランの１〜５０重量部お
よびモノエポキシ化合物の１〜５０重量部の、液体アミ
ノ基置換オルガノポリシロキサンおよび液体有機エポキ
シ化合物の反応生成物である。

本発明者らは、アミン含有オルガノシロキサンをモノエ
ポキサイドと予備反応したものに制限することにより、
改善された処理組成物が得られることを見いだした。

し課題を解決するための手段］ 従って本発明は、単独のアミン含有オルガノシリコーン
化合物として、−ｍ式 ％式％ の少なくとも一つの単位、および一般式０４−−Ｓｉ　
　　Ｘｂ ＝１− の少なくとも一つの単位を有するオルガノポリシロキサ
ンと、一つまたはそれ以上のモノエポキサイドとの反応
生成物を含有する組成物の繊維原料への適用を包含する
、繊維材料の処理方法を提供するものである［式中、Ｘ
は炭素原子数８個までをもつ一価の炭［式中、Ｘは二価
のアルキレン基を表し、Ｒ′は水素原子または式Ｒ−２
（式中、Ｚｌ、ｔＮＨＸ、Ｎｌ２、Ｎ）ＩＲＮ）１ｍま
タハＮＨＲＮＨＸを表す）の基を表し、ａは１または２
の値をもち、且っｂは２または３の値をもつコ。

反応生成物の調製に使用されるオルガノポリシロキサン
は、一般式 ％式％（ の少なくとも一つの単位、および一般式０ユ５ｉ−Ｘｂ を有する少なくとも一つの単位をもつ、いがなるシロキ
サンポリマーであってもよい。該シロキサンの枝分かれ
をもたらす単位の少量は使用することができるが、好ま
しくは実質上直鎖状のポリジオルガノシロキサンポリマ
ーがよい、単位の総量の５％より多く存在するべきでは
ないこのような単位は、−殻構造 ０３　　ＳｉＸ ７− をもつ、この置換基Ｘは、炭素原子数８個までをもつい
かなる炭化水素基例えばアルキル、アリール、アルケニ
ル、アルキルアリールおよびアリールアルキル基であっ
てもよい。好適なＸ基は低級アルキル基である。好まし
くは少なくとも８０％、最適には実質上すべてのＸ基が
メチル基の場合である。しかし、他の置換基例えばヒド
ロキシルまたはアルコキシ基の少量が珪素原子に接して
存在することができる。Ｒ基は二価のアルキレン基であ
り、好ましくは炭素原子数８個までをもつのがよく、最
適には炭素原子数３〜８個である。Ｒ基の例としては、
ジメチレン、プロピレン、イソブチレンおよびヘキシレ
ンを包含する。Ｒ′基は、水素または式ＲＺ（式中、Ｚ
は第１または第２アミン基あるいは式ＮＩＩＲＮＨ２ま
たはＮＨＲＮＩＩＸのジアミンを表す）の基であっても
よい、ａが１また２の値をもつということは、該単位を
シロキサン鎖に置くことができ、またはシロキサン鎖の
末端単位であることができることを意味している。アミ
ン含有置換基の例としては、０Ｓｉ（ＣＨｓ）（ＣＨｚ
）ＪＨｚ、０Ｓｉ（ＣＨｓ）ＣＨｚＣＨ（ＣＩ、）ＣＩ
２８Ｈｚ、０Ｓｉ（ＣＨ３）ＣＨｚＣＨ（ＣＨｉ）ＣＨ
２ＮＨ（ＣＨｉ）ＪＨｔ、Ｏ工Ｓｒ　（ＣＬ）２ｃＬｃ
）Ｉ　（Ｃ１１，）ＣＨｚＮＨ（ＣＨｚＣ１１３）、０
工５ｉ（ＣＨ，）２（ＣＢ２）、ＮＨ（ＣＨ，）、ＮＨ
（Ｃ）１２＞、ＮＨ。

である。該オルガノポリシロキサンの他の単位は、一般
式 ％式％ （式中、ｂは２または３の値をもち、Ｘは上述と同意義
である）の単位である。これは、該単位がシロキサン鎖
中または鎖の末端基として存在することができることを
意味している。好ましくはポリジオルガノシロキサンが
１０〜１０００のシロキサン単位をもつことがよく、特
に１００〜５００単位、最適にはおよそ４００単位を使
用するのがよい、該ポリジオルガノシロキサンの粘度は
、処理した材料に与える柔軟性を決定する傾向があり、
粘度が高くなるほど仕上がり品の柔軟性は増加する。し
かし、実際的な理由から、室温で液体である材料を使用
するのが好ましい。また、すべてのシロキサン単位の０
．１〜２０モル％が、式 ％式％ の単位であるのが好ましく、さらに好ましくは１〜１０
％、最適には１〜４％がよい、特に有利な量は２％であ
る。１０％を越える量では、処理した材料にさらに有益
な効果を与えることは望めない０本発明方法に使用する
反応生成物の調製に適切なオルガノポリシロキサン類は
、その技術分野で知られているものであり、且つ多くは
商業的に入手できるものである。これらは、その技術分
野で知られている方法、例えば末端停止単位例えばヘキ
サメチルジシロキサン類により得られたものの存在下で
、アミノ官能シラン類またはその加水分解物と、環状シ
ロキサン類との縮合により製造することができる。

該反応生成物の調製に使用するモノエポキサイドは、一
つのエポキシ基をもつ有機化合物である。

エポキシという用語は、二つの隣接した炭素原子に結合
したオキシラン酸素で構成される基を意味している１本
発明で使用するに適切であるモノエポキサイドは、上述
の隣接した炭素原子の置換基が水素、炭化水素基、エー
テル基またはエステル基含有炭化水素基であるものであ
る。好ましくは、１個の炭素原子は水素原子のみをもつ
のがよい。

他の炭素原子は、メチルから炭素原子数２１個をもつ直
鎖アルキル基までの範囲のアルキル基と結合している。

最適には、該アルキル基が炭素原子数１〜１０個、特に
１から４個をもつのがよい。

適切なモノエポキサイドの例としては、エチレンオキサ
イド、プロピレンオキサイド、ブタジェンモノオキサイ
ド、２，３−エポキシシクロペンタン、′Ｉｌ換された
オレフィンオキサイド例えば２，３−エポキシプロピル
ベンゼン、エポキシアルコール類例えばグリシドール、
２．３−エポキシシクロペンタノール、３．４−エポキ
シ−６−メチルシクロ−＼キシルメタン、グリシジルエ
ーテル票例えばフェニルグリシジルエーテル、ブチルグ
リシジルエーテルまたはグリシジルエステル類例えばグ
リシジルアセテートである。好ましくは、一般式 （式中、ｎは０〜２０、好ましくは０〜８、最適にはＯ
〜３の値をもつ）のモノエポキサイドがよい。

本発明方法に使用する該反応生成物は、既知の方法によ
って調製することができる０例えば、２つの試薬を低分
子量脂肪族アルコールの存在下または触媒量の水の存在
下で、ともに作用させることができる。該反応は、この
ような触媒の存在下、室温で行うことができるが、好ま
しくは高温例えば５０℃またはそれより高い温度で行う
のがよい。

該反応をより容易に操作できるようにするために、溶媒
の存在下で行うことができる。この溶媒は、上述のアル
コールまたは他の適切な溶媒であってもよい。該反応に
使用するモノエポキサイドの量は、ポリオルガノシロキ
サンのすべてのアミン基の１０％より多くの量が反応生
成物中の非反応物に存在しないようにするべきである。

第１アミン基が、オルガノポリシロキサン中に存在する
ところでは、２つのモノエポキサイド分子がアミンと反
応することができる。該反応生成物のアミノ基の大部分
が、第３アミン基であるのが好ましいが、第３アミンを
除外できるほどの第２アミン基の存在もまた適当である
。該反応生成物のアミン基は、このように第３、第２、
これらの混合物またはこれらの一方または両方と第１ア
ミン基の最大１０％までとの混合物であることができる
。

重要なことは、該反応生成物が、本発明方法に用いられ
ることであり、ただ単に該ポリジオルガノシロキサンと
該モノエポキサイドとの混合物ということではない。比
較的多量の第１アミン基をもつポリジオルガノシロキサ
ン類を含む単なる混合物は、処理した材料の黄変を未だ
に示すであろうために好ましくない、水の存在下で、例
えばエマルジョンを用いたこの２つの成分の混合物でさ
え、このような混合物またはエマルジョンでの処理によ
る黄変は、本発明方法の処理よりも悪い結果であるため
に好ましくない、第１アミン類が反応生成物に存在しな
いことが好適である。最適には第２アミンもまた反応生
成物に存在しないことである。

本発明方法は、単独のアミン含有化合物として上述の該
反応生成物を含む組成物の繊維材料への適用を包含する
。この適用は、いかなる簡便な方法でも行うことができ
る。適切な適用の方法は、反応生成物を含む組成物のバ
ジング、浸漬および噴霧を包含する。使用する該組成物
はいかなる形状例えば溶液、分散体またはエマルジョン
であってもよい。該分散体は、水性または溶媒ベースの
材料であることができるが、該エマルジョンは水中油形
エマルジョンであるのが好適である。特に好ましいのは
エマルジョンであり、特に欧州特許第１３８，１９２号
明細書に記載されているマイクロエマルジョン（＋１ｃ
ｒｏｅ＋５ｕｌｓｉｏｎ）がよい６本発明方法に有用な
組成物は、繊維材料の処理組成物に有用である他の成分
例えば脂肪酸軟化剤を含有することができる。エマルジ
ョン中に他の成分例えば界面活性剤もまた有用である。

しかし、好ましくは該組成物が、該反応生成物以外にア
ミン含有化合物を含まないことである。

［作　用］ 本発明方法は、天然産出および合成繊維の両方例えば炭
素繊維、ポリエステル繊維、綿繊維および綿繊維とポリ
エステル繊維との混合物の処理に適合する。この適用は
、該繊維の製造段階、該布帛の製造段階、または特殊処
理段Ｎ後、例えば織布の洗濯の間に行うことができる。

この適用は、室温または高温で乾燥させた後に行うこと
ができる。乾燥段階の後に、さらに該繊維材料の熱処理
を行うことが好ましい、この後者は、該織布がその製造
時に処理されるとき、特に有用である。該反応生成物に
ある第１アミンの少量の存在は、特にそれらを洗濯操作
にかける時、最終繊維材料の耐久性を増加させる１本発
明方法により処理した繊維材料および織物は、該処理に
よる黄変を悪化させることなく、改善した軟化剤および
減串性、快適な触感および取り扱い性を有する。

さらに進んだ本発明の見地は、本発明方法により処理さ
れた繊維材料が提供されることである。

さらにまた本発明方法で処理される際、繊維類を加えた
布帛または織物も含まれることである。

［実　施　例］ 以下に、本発明を多数の実施例により説明する。

すべての部は特に記載のない限り重量部で表している。

火馳１０二二１ メタノールの９５部、イソプロパツールの３部および水
の２部の存在下、５０°Ｃの温度で、平均式 ％式％） （式中、Ｒは−ＣＨ２ＣＩＩ（ＣＨｚ）ＣＨ２ＮＩＩＣ
ｔｌ−ＣＨｓを表す）のポリジオルガノシロキサン化合
物の１モル部を平均式 （式中、ｎは実施例１．２．３．４および５のためにそ
れぞれ０．１．３．７および９である）をもつモノエポ
キサイドの２モル部と反応させた。

これによって平均式 ％式％） く式中、Ｒ′は−ＣＨ，Ｃ１１Ｃ１１２ＮＣＲ２ＣＩＩ
（ＣＨ２）ｎＣＨ。

Ｃ１ｌ、　　ＣＩｌ、ＣＨ。

を表す）を有すると思われる反応生成物を得た。

実施例１〜５で調製した反応生成物の２，７７％パーク
ロロエチレン溶液で浴を調製し、ポリエステル−綿（６
５／３５）の−片をパジングによって処理した。処理の
後、この片を１１０℃で１分間熱し、続いて１８０℃で
２分間熱した。該片は、該反応生成物の０．５重量％を
含浸した。

え１九［ヱＬ更 メタノールの９５部、イソプロパツールの３部および水
の２部の存在下、５０℃の温度で、平均式 ％式％） （式中、Ｒは−Ｃ１１２ＣＩｌ（ＣＨ））ＣＨ，ＮＨＣ
Ｈ２Ｃｌ−１２ＮＨ２を表す）のポリジオルガノシロキ
サン化合物の１モル部を、平均式 （式中、ｎは実施例６．７．８．９および１０のために
それぞれ０．１．３．７および９である）をもつモノエ
ポキサイドの６モル部と反応させた。

これによって平均式 ％式％） （式中、Ｒ′は ＣＨ ＣＨｚＣＨＣ１１２Ｎ（ＣＩｌ２）２Ｎ［ＣＩＩｚＣｔ
ｌ（ＣＨｚ）ｎｃｌｌ＊）］２ＣＨ，ＣＨ２Ｃｌ（ＣＩ
□）ｎｃＩ’！。

ＣＨ を表す）を有すると思われる反応生成物を得た。

実施例６〜１０で調製した反応生成物の２．７７％パー
クロロエチレン溶液で浴を調製し、ポリエステル−綿（
６５／　３５）の−片をパジングによって処理した。処
理の後、この片を１１０℃で１分間熱し、続いて１８０
℃で２分間熱した。該片は、該反応生成物の０．５重量
％を含浸した。

１１〜１５ メタノールの９５部、イソプロパツールの３部および水
の２部の存在下、５０℃の温度で、平均式 ％式％（） （式中、Ｒは−ＣＨ２Ｃ１１（ＣＨ，）Ｃ１１２Ｎ）Ｉ
Ｃ１１２Ｃ）１２Ｎ１１２を表す）のポリジオルガノシ
ロキサン化合物の１モル部を、平均式 （式中、ｎは実施例１１．１２．１３．１４および１５
のためにそれぞれＯｌｌ、３．７および９である）をも
つモノエポキサイドの２４モル部と反応させた。これに
よって平均式 ％式％） （式中、Ｒ′は ０Ｈ ＣＨ を表す）を有すると思われる反応生成物を得た。

実施例１１〜１５で調製した反応生成物の２．７７％パ
ークロロエチレン溶液で浴を調製し、ポリエステル−綿
（６５／３５）の−片をパジングによりて処理した。処
理の後、この−片を１１０℃で１分間然し、続いて１８
０°Ｃで２分間熱した。該片は、該反応生成物の０５重
量％を含浸した。

１６〜２０ メタノールの９５部、イソプロパツールの３部および水
の２部の存在下、５０℃の温度で、平均式 ％式％） （式中、Ｒは−（Ｃ１１２）ｌＮｌｔｃＨ２ｃＨ２ＮＨ
２を表す）のポリジオルガノシロキサン化合物の１モル
部を、平均式 （式中、ｎは実施例１６．１７．１８．１９および２０
のためにそれぞれ０，１．３．７および９である）をも
つモノエポキサイドの２４モル部と反応させた。これに
よって平均式 ％式％） （式中、Ｒ′は ＣＨ ＣＩ＋２ＣＨｚＣＨＪ（Ｃ１ｔ２）２Ｎ［ｃｌｌｚｃｌ
Ｉ（ＣＨ２）ｎｃＨ３）］ｚＣＨ２Ｃ８（Ｃ１１２）ｎ
ＣＨ。

ＣＨ を表す）を有すると思われる反応生成物を得た。

実施例１６〜２０で調製した反応生成物の２．７７％パ
ークロロエチレン溶液で浴を調製し、ポリエステル−綿
（６５／３５）の−片をパジングによって処理した。処
理の後、この−片を１１０℃で１分間熱し、続いて１８
０°Ｃで２分間熱した。該片は、該反応生成物の０．５
重量％含浸した。

２１〜２２ メタノールの９５部、イソプロパツールの３部および水
の２部の存在下、５０℃の温度で、平均式 ％式％ （式中、Ｒは−（ＣＨ２Ｃｌ（ＣＢ、）ＣＨ２）ＮＨＣ
Ｈ，ＣＨ２ＮＨ２を表す）のポリジオルガノシロキサン
化合物の１モル部を、式 をもつモノエポキサイドの２４モル部と反応させた。こ
れによって平均式 ％式％）： （式中、Ｒ′は １１ ＣＨ２Ｃ１１（ＣＨｆｆ）ＣＨ３Ｓ（ＣＩ＋２＞２Ｎ［
ＣＨ２Ｃｌ１ＣＨ２Ｃ１１３］２ＣＩ１２ＣＨＣＨ，Ｃ
Ｈ。

ＣＨ を表す〉を有すると思われる反応生成物を得た。

実施例２１において調製された反応生成物の１．４％を
含有するマイクロエマルジョンで浴を調製し、ポリエス
テル−綿（６５／３５）の−片をパジングによって処理
した。処理の後、この−片を１１０”Ｃで９０秒間熱し
、続いて実施例２１および２２のためにそれぞれ１８０
°Ｃで２分間および１５０℃で５分間熱した。該片は、
該反応生成物の１重量％および０．５重量％をそれぞれ
含浸した。

火」１殊λ」し くＣＨ，Ｏ）、５ｉ（ＣＨｉ）Ｃ）Ｉ２ＣＨ（ＣＬ）Ｃ
Ｈ２ＮＨ（Ｃ１，＞２ＮＨ２およびメタノールの１モル
を反応容器に加えた。１，２ブチレンオキサイドの１．
１モルを滴下漏斗を通じて加え、この混合物を５０℃の
窒素ブランケットで１時間維持して熱した。この生成物
とロータリーエバポレーターで減圧下、ストリップした
。この生成物の１モルを水３モルと混合し、シランの縮
合を生じさせるために１１０°Ｃで熱した。精製の後、
ヘキサメチルジシロキサンおよび環状ジメチルシロキサ
ンをアルカリ性触媒とともに加えた。

この混合物と１４０°Ｃで５時間熱し、続いて中和した
。ｐ過後の反応生成物は、式 ％式％） （式中、Ｒ′は Ｈ Ｃｌ１２ＣＩ（ＣＨ，）ＣＨ２ＮＨＣＩ１．Ｃ）ｌｃＨ
２ｃ１１゜を表す）を有していた。この反応生成物を実
施例２２で記述した方法に従ってポリエステル−綿の一
片に加えた。

比１１Ｋ」二：上刃− 実施例１１〜１５に使用したアミン含有ポリジオルガノ
シロキサンのみの２．７７％パークロロエチレン溶液で
浴を調製し、ポリエステル−綿（８５／３５）の−片を
パジングにより処理した。該片はシロキサンの０．５重
量％を含浸した。（比較例１） 比較例１のポリオルガノシロキサンの１モル部とプロピ
レンオキサイドの２モル部との混合物を使用すること以
外は比較例１と同様に行ったが、反応しなかった。（比
較例２） 比較例３は、実施例１１〜１５で使用した無処理ポリエ
ステル−綿（ブランク）の−片とした。

実施例１６〜２０で使用したアミン含有ポリジオルガノ
シロキサンの２．７７％パークロロエチレン溶液のみで
浴を調製し、ポリエステル−綿（６５／　３５）の−片
をパジングによって処理した。該片はシロキサンの０．
５重量％含浸した。（比較例４） 比較ＰＡ５は、実施例１６〜２０で使用した無処理ポリ
エステル−綿（８５／３５）の−片とした。

比較例６は、同じ割合および濃度の実施例２１の２つの
反応体の混合物からなるマイクロエマルジョンとし、ポ
リエステル−綿（６５／３５）の−片をパジングにより
処理した。該片はシロキサンの１重量％を含浸した。

比較ｆＰ４７は、同じ濃度の実施例２１のアミン含有ポ
リジオルガノシロキサンのみのマイクロエマルジョンと
し、ポリエステル−綿（６５／　３５）の−片をパジン
グにより処理した。該片はシロキサンの１重量％を含浸
した。

比較例８は、実施例２１で使用した無処理のポリエステ
ル−綿（ブランク）の−片とした。

比較例９は、実施例２２および２３で使用した無処理の
ポリエステル−綿（ブランク）の−片とした。

比較例１０は、同じ濃度の実施例２２のアミノ含有ポリ
オルガノシロキサンサみのマイクロエマルジョンとし、
ポリエステル−綿（６５／３５）の−片をパジングによ
り処理した。該片はシロキサンの０，５重量％を含浸し
た。

すべての比較例の処理したポリエステル−綿の片を１１
０℃で１分間熱し、続いて比較例１〜８には１８０℃で
２分間、比較例９および１０には１５０°Ｃで５分間熱
した。実施例１から２３のポリエステル−綿の処理した
片を、その軟度および黄変への効果を比較した。使用し
たシロキサンポリマーの分子量の増加は、処理した材料
の軟度も増加させた。同様な分子の各シリーズの内では
、最高の軟度は、ｎ＝ｏ、１または３の値をもつ材料に
より得られた。

実施例１６〜２０の白色度指数は、ハンターラブオプテ
ィカルセンサーモデルＤ２５Ｍ（Ｈｕｎｔｅｒｌａｂ　
ｏｐｔｉｃａｌ　５ｅｎｓｏｒ　Ｄ２５Ｍ）を用いて測
定し、且つ比較例４および５と比較した。以下の結果が
得られた。

１７　　　　　　　　　　　　　７１．６１８　　　　
　　　　　　　　　７４．８１９　　　　　　　　　　
　　　７４．０２０　　　　　　　　　　　　　７３．
３比較例４　　　　　　６２．５ 比較例５　　　　　　７５．７ 実施例１１の白色度指数はハンターラブオプティカルセ
ンサーモデルＤ２５Ｍ （）Ｉｕｎｔｅｒｌａｂ　ｏｐｔｉｃａｌ　５ｅｎｓｏ
ｒ　０２５Ｍ）を用いて測定し、且つ比較例１．２およ
び３と比較した。以下の結果が得られたニ ー及［−１番【１１− １１　　　　　　　　８８．８ 比較例１　　　　　　６０．４ 比較例２　　　　　　５９．７ 比較例３　　　　　　６９．６ 実施例２１の白色度指数はハンターラブオプチカルセン
サーモデルＤ２５Ｍ （Ｈｕｎｔｅｒｌａｂ　ｏｐｔｉｃａｌ　５ｅｎｓｏｒ
　０２５Ｍ）を用いて測定し、且つ比較例６．７および
８と比較した。以下の結果が得られたニ ー丸１健−−圧色支［ ２１７２，６ 比較例６　　　　　　６５．１ 比較例７　　　　　　５８．０ 比較例８　　　　　　７６．４ イ 実施例２２および２３の白色度指数はハンターラブオプ
ティカルセンサーモデルＤ２５Ｍ（Ｈｕｎｔｅｒｌａｂ
　ｏｐｔｉｃａｌ　５ｅｎｓｏｒ　０２５Ｍ）を用いて
測定し、且つ比較例９および１０と比較した。以下の結
果が得られた・ −え１」−−印番え１順− ２２８０，８ ２３７８，３ 比較例９　　　　　　８１．７ 比較例１０　　　　　７４．８ この結果より、本発明方法は、従来の技術により処理し
た材料と比較すると黄変がほとんどなく、且つ未処理材
料の白色度と非常に近い白色度を有する処理された材料
が得られることが判る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、組成物中の単独のアミン含有オルガノシリコーン化
   合物が、一般式 Ｏ＿３＿−＿ａ＿／＿２ＳｉＸａ−Ｒ−ＮＨ−Ｒ′の少
   なくとも一つの単位および一般式Ｏ＿４＿−＿ｂ＿／＿
   ２Ｓｉ−Ｘｂ ［式中、Ｘは炭素原子数８個までをもつ一価の炭化水素
   を表し、Ｒは二価のアルキレン基を表し、Ｒ′は水素原
   子または式ＲＺ（式中、ＺはＮＨＸ、ＮＨ＿２、ＮＨＲ
   ＮＨ＿２またはＮＨＲＮＨＸを表す）の基を表し、ａは
   １または２の値をもち、且つｂは２または３の値をもつ
   ］の少なくとも一つの単位を有するオルガノポリシロキ
   サンと、一つまたはそれ以上のモノエポキサイドとの反
   応生成物であることを特徴とする、アミン含有オルガノ
   シリコーン化合物からなる組成物の繊維材料への適用を
   包含する、繊維材料の処理方法。２、オルガノポリシロ
   キサンが、少なくともすべてのＸ基の８０％がメチル基
   であり、且つすべてのシロキサン単位の１〜１０モル％
   が、式Ｏ＿３＿−＿ａ＿／＿２ＳｉＸａ−Ｒ−ＮＨ−Ｒ
   ′をもつ１００〜５００のシロキサン単位を含有してな
   る実質上直鎖状のポリジオルガノシロキサンであり、且
   つモノエポキサイドが、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、ｎは０〜８の値をもつ）を有することを特徴と
   する、請求項１に記載の方法。 ３、反応生成物中の大部分のアミン基が第３アミン基で
   あり、この反応生成物中に存在する第１アミン基が１０
   ％を越えないことを特徴とする、請求項１または２に記
   載の方法。４、組成物が、エマルジョンの形状であるこ
   とを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１項に記
   載の方法。 ５、繊維が、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の
   方法によって処理されることを特徴とする、繊維を加え
   た織物。