JPH0352861B2 - - Google Patents
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- JPH0352861B2 JPH0352861B2 JP58125032A JP12503283A JPH0352861B2 JP H0352861 B2 JPH0352861 B2 JP H0352861B2 JP 58125032 A JP58125032 A JP 58125032A JP 12503283 A JP12503283 A JP 12503283A JP H0352861 B2 JPH0352861 B2 JP H0352861B2
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/09—Colouring agents for toner particles
- G03G9/0928—Compounds capable to generate colouring agents by chemical reaction
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- G—PHYSICS
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- G03G9/08—Developers with toner particles
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真技術を応用してコピー画像
を得る画像形成剤に関する。具体的には、粒子自
体は像受容体に定着されず、粒子に含まれている
昇華性のインキング材が像受容体に昇華性転写す
ることで、可視像を得る画像形成剤に関する。さ
らに具体的には、昇華性カラーフオーマを含む光
透過性粒子に関し、特に１回露光・１回現像でカ
ラーコピーを得るワンシヨツトカラー画像形成法
に有用な画像形成剤に関する。
を得る画像形成剤に関する。具体的には、粒子自
体は像受容体に定着されず、粒子に含まれている
昇華性のインキング材が像受容体に昇華性転写す
ることで、可視像を得る画像形成剤に関する。さ
らに具体的には、昇華性カラーフオーマを含む光
透過性粒子に関し、特に１回露光・１回現像でカ
ラーコピーを得るワンシヨツトカラー画像形成法
に有用な画像形成剤に関する。
従来例の構成とその問題点
本発明による画像形成剤は、例えば特公昭55−
49307，特公昭56−785号公報に開示されている画
像形成方法に用いる。つぎに本発明の主題を明確
にする意味で、この画像形成原理について説明す
る。画像形成粒子には、昇華性カラーフオーマを
含む光透過性粒子を用いる。まず、画像形成粒子
を光導電性感光体に一層に静電付着する。像露光
後、光を透過させた粒子、すなわち感光体との静
電引力が弱化もしくは除去された粒子を、静電引
力の差を利用して感光体から除去して粒子像を形
成する。つぎに前記粒子像と昇華性カラーフオー
マの顕色剤を含む像受容体とを密着して加熱す
る。すると粒子中の昇華性カラーフオーマが昇華
し、顕色剤と反応して発色する。つぎに像受容体
上の粒子を除去すると、像受容体にコピー画像が
得られる。
49307，特公昭56−785号公報に開示されている画
像形成方法に用いる。つぎに本発明の主題を明確
にする意味で、この画像形成原理について説明す
る。画像形成粒子には、昇華性カラーフオーマを
含む光透過性粒子を用いる。まず、画像形成粒子
を光導電性感光体に一層に静電付着する。像露光
後、光を透過させた粒子、すなわち感光体との静
電引力が弱化もしくは除去された粒子を、静電引
力の差を利用して感光体から除去して粒子像を形
成する。つぎに前記粒子像と昇華性カラーフオー
マの顕色剤を含む像受容体とを密着して加熱す
る。すると粒子中の昇華性カラーフオーマが昇華
し、顕色剤と反応して発色する。つぎに像受容体
上の粒子を除去すると、像受容体にコピー画像が
得られる。
上の説明で、粒子像と像受容体とを密着して加
熱した場合、粒子像を構成している粒子密度（単
位面積当りの粒子の個数）の差によつて、発色画
素（粒子１個に対する発色面積）の大きさが変化
することが判明した。すなわち、粒子密度が小さ
くなるにつれて発色画素が大きくなることが判つ
た。この現像が原因で従来のコピー画像は、ハイ
ライト部、すなわち粒子密度が小さい部分の発色
画素が大きくなり、粒状性が荒れる問題点があつ
た。
熱した場合、粒子像を構成している粒子密度（単
位面積当りの粒子の個数）の差によつて、発色画
素（粒子１個に対する発色面積）の大きさが変化
することが判明した。すなわち、粒子密度が小さ
くなるにつれて発色画素が大きくなることが判つ
た。この現像が原因で従来のコピー画像は、ハイ
ライト部、すなわち粒子密度が小さい部分の発色
画素が大きくなり、粒状性が荒れる問題点があつ
た。
発明の目的
本発明は、上記のような従来の問題点を克服
し、粒状性の優れたコピー画像が得られる画像形
成剤を提供することを目的とする。
し、粒状性の優れたコピー画像が得られる画像形
成剤を提供することを目的とする。
発明の構成
本発明による画像成剤は、画像形成粒子である
昇華性カラーフオーマを含む光透過性粒子と、像
形成に直接関与しない不透明粒子との混合粒子で
構成されている。不透明粒子は、昇華性カラーフ
オーマを含まずかつ光を透過させない粒子であつ
て、前述の画像形成原理で説明した方法で粒子像
を形成すると、画線部及び非画線部のいずれにも
残留する。したがつて、粒子像のハイライト部と
シヤドー部における粒子密度の差が小さくなる。
本発明によれば、この粒子密度の差を小さくする
ことにより、発色画素の拡がりを抑制し、粒状性
を改良することができる。
昇華性カラーフオーマを含む光透過性粒子と、像
形成に直接関与しない不透明粒子との混合粒子で
構成されている。不透明粒子は、昇華性カラーフ
オーマを含まずかつ光を透過させない粒子であつ
て、前述の画像形成原理で説明した方法で粒子像
を形成すると、画線部及び非画線部のいずれにも
残留する。したがつて、粒子像のハイライト部と
シヤドー部における粒子密度の差が小さくなる。
本発明によれば、この粒子密度の差を小さくする
ことにより、発色画素の拡がりを抑制し、粒状性
を改良することができる。
実施例の説明
つぎに本発明による画像形成剤の構造につい
て、その一例を図面に基づき説明する。第１図は
光透過性粒子を、第２図は不透明粒子を示す。
て、その一例を図面に基づき説明する。第１図は
光透過性粒子を、第２図は不透明粒子を示す。
第１図に示す光透過性粒子１は、染料もしくは
顔料などの着色剤２と昇華性カラーフオーマ３を
スチレン−ブタジエン共重合体、アクリル樹脂な
どの無色透明な樹脂結着剤４に分散混合したもの
を、球形に造粒した粒子である。ここで用いる樹
脂結着剤が耐熱性に乏しい場合は、必要に応じて
酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、硫酸バリウム
などの透明性に優れる耐熱剤を適宜樹脂結着剤に
分散混合して、粒子に耐熱性を付与することがで
きる。
顔料などの着色剤２と昇華性カラーフオーマ３を
スチレン−ブタジエン共重合体、アクリル樹脂な
どの無色透明な樹脂結着剤４に分散混合したもの
を、球形に造粒した粒子である。ここで用いる樹
脂結着剤が耐熱性に乏しい場合は、必要に応じて
酸化アルミニウム、二酸化ケイ素、硫酸バリウム
などの透明性に優れる耐熱剤を適宜樹脂結着剤に
分散混合して、粒子に耐熱性を付与することがで
きる。
フルカラー用には、つぎの３種類の光透過性粒
子を用いる。シアンに発色する昇華性カラーフオ
ーマを含む赤光透過性粒子、マゼンタに発色する
昇華性カラーフオーマを含む緑光透過性粒子、イ
エローに発色する昇華性カラーフオーマを含む青
光透過性粒子の混合粒子を用いる。
子を用いる。シアンに発色する昇華性カラーフオ
ーマを含む赤光透過性粒子、マゼンタに発色する
昇華性カラーフオーマを含む緑光透過性粒子、イ
エローに発色する昇華性カラーフオーマを含む青
光透過性粒子の混合粒子を用いる。
シアンに発色する昇華性カラーフオーマには、
３，７−ビス−ジエチルアミノ−10−トリクロル
アセチル−フエノキサジン、３，７−ビス−ジエ
チルアミノ−10−イソブチリル−フエノキサジ
ン、３，４−ビス−ジエチルアミノ−10−アセチ
ル−フエノキサジンなどがある。
３，７−ビス−ジエチルアミノ−10−トリクロル
アセチル−フエノキサジン、３，７−ビス−ジエ
チルアミノ−10−イソブチリル−フエノキサジ
ン、３，４−ビス−ジエチルアミノ−10−アセチ
ル−フエノキサジンなどがある。
マゼンタに発色する昇華性カラーフオーマに
は、7′−ジエチルアミノ−１，３，３−トリメチ
ル−５−クロロインドリノベンゾスピロピラン、
7′−（Ｎ−メチル−Ｎ−フエニル）アミノ−１，
３，３−トリメチルアミノ−１，３，３，５−テ
トラメチル−インドリノベンゾスピロピランなど
がある。
は、7′−ジエチルアミノ−１，３，３−トリメチ
ル−５−クロロインドリノベンゾスピロピラン、
7′−（Ｎ−メチル−Ｎ−フエニル）アミノ−１，
３，３−トリメチルアミノ−１，３，３，５−テ
トラメチル−インドリノベンゾスピロピランなど
がある。
イエローに発色する昇華性カラーフオーマに
は、Ｎ−（１，２−ジメチル−３−イル）メチリ
デン−２，４−ジメトキシアニリン、Ｎ−（１−
メチル−２−フエニルインドール−３−イル）メ
チリデン−２，４−ジメトキシアニリンなどがあ
る。
は、Ｎ−（１，２−ジメチル−３−イル）メチリ
デン−２，４−ジメトキシアニリン、Ｎ−（１−
メチル−２−フエニルインドール−３−イル）メ
チリデン−２，４−ジメトキシアニリンなどがあ
る。
粒子に色分解機能を付与するための着色剤は、
分光性能及びホツトプレツシング性能に優れるも
のが良い。その代表例を以下に記す。
分光性能及びホツトプレツシング性能に優れるも
のが良い。その代表例を以下に記す。
赤着色剤としては、C.I.アシド６，14，18，
27，42，82，83，85，87，133，211，C.I.ビグメ
ントオレンジ13，24，2115，C.I.ビグメントレツ
ド５，22，112，114などがある。
27，42，82，83，85，87，133，211，C.I.ビグメ
ントオレンジ13，24，2115，C.I.ビグメントレツ
ド５，22，112，114などがある。
緑着色剤としては、C.I.アシドグリーン９，
27，40，43，C.I.ビグメントグリーン37，38群と
C.I.ビグメントイエロー12，13，14，100，109群
との組合わせなどがある。
27，40，43，C.I.ビグメントグリーン37，38群と
C.I.ビグメントイエロー12，13，14，100，109群
との組合わせなどがある。
青着色剤としては、C.I.ソルベントブルー48，
49，C.I.アシドブルー23，40，62，83，120，C.I.
ビグメントブルー１、C.I.ビグメントバイオレツ
ト１，３などがある。
49，C.I.アシドブルー23，40，62，83，120，C.I.
ビグメントブルー１、C.I.ビグメントバイオレツ
ト１，３などがある。
これらの着色剤は、必要に応じて１種もしくは
２種以上を混合して用いる。
２種以上を混合して用いる。
つぎに不透明粒子について説明する。第２図に
示す不透明粒子５は、カーボンブラツク、酸化チ
タン，黒色の染料もしくは顔料などの不透明化剤
６をスチレン−ブタジエン共重合体，アクリル樹
脂，メラミン樹脂，エポキシ樹脂などの樹脂結着
剤７に分散したものを、球形に造粒した粒子であ
る。粒子に耐熱性を付与する必要があれば、第１
図で説明した耐熱剤を適宜樹脂結着剤に分散すれ
ば良い。
示す不透明粒子５は、カーボンブラツク、酸化チ
タン，黒色の染料もしくは顔料などの不透明化剤
６をスチレン−ブタジエン共重合体，アクリル樹
脂，メラミン樹脂，エポキシ樹脂などの樹脂結着
剤７に分散したものを、球形に造粒した粒子であ
る。粒子に耐熱性を付与する必要があれば、第１
図で説明した耐熱剤を適宜樹脂結着剤に分散すれ
ば良い。
画像形成剤を光導電性感光体に一層にしかも最
密に静電付着させ易くするには、第１図及び第２
図で説明した粒子の表面抵抗を109Ω・cm以下に
すると良い。粒子に導電性を付与するには、粒子
の表面もしくは内部に、例えばヨウ化銅，酸化
錫，高分子第４級アンモニウム塩などの導電剤
を、通常の方法で担持させることで成し得る。特
に不透明粒子の場合は、導電性カーボンも適用で
きる。
密に静電付着させ易くするには、第１図及び第２
図で説明した粒子の表面抵抗を109Ω・cm以下に
すると良い。粒子に導電性を付与するには、粒子
の表面もしくは内部に、例えばヨウ化銅，酸化
錫，高分子第４級アンモニウム塩などの導電剤
を、通常の方法で担持させることで成し得る。特
に不透明粒子の場合は、導電性カーボンも適用で
きる。
以上説明した画像形成剤の形状は、球形が好ま
しく、粒径は数ミクロン〜50ミクロンが適当であ
る。
しく、粒径は数ミクロン〜50ミクロンが適当であ
る。
つぎに光透過性粒子と不透明粒子の混合割合に
ついて説明する。不透明粒子は直接像形成には関
与しない粒子である。したがつて、不透明粒子の
混合割合を大きくし過ぎると、像形成に必要な光
透過性粒子の割合が減少し、プリント画像の濃度
が低下する。そこでプリント画像の濃度が十分得
られ、しかも不透明粒子の効果が得られる適切な
混合割合を実験で求めた。その結果、つぎのこと
が判つた。
ついて説明する。不透明粒子は直接像形成には関
与しない粒子である。したがつて、不透明粒子の
混合割合を大きくし過ぎると、像形成に必要な光
透過性粒子の割合が減少し、プリント画像の濃度
が低下する。そこでプリント画像の濃度が十分得
られ、しかも不透明粒子の効果が得られる適切な
混合割合を実験で求めた。その結果、つぎのこと
が判つた。
(1) 光透過性粒子と不透明粒子の粒度がほぼ等し
い場合は、不透明粒子の混合割合は光透過性粒
子に対して体積百分率で１〜20％が良い。
い場合は、不透明粒子の混合割合は光透過性粒
子に対して体積百分率で１〜20％が良い。
(2) 光透過性粒子より不透明粒子の方が粒度が大
きい場合は、不透明粒子の混合割合は光透過性
粒子に対して体積百分率で0.1〜10％が良い。
きい場合は、不透明粒子の混合割合は光透過性
粒子に対して体積百分率で0.1〜10％が良い。
(3) 光透過性粒子より不透明粒子の方が粒度が小
さい場合は、不透明粒子の混合割合は光透過性
粒子に対して体積百分率で５〜30％が良い。
さい場合は、不透明粒子の混合割合は光透過性
粒子に対して体積百分率で５〜30％が良い。
実施例 １
下記処方の分散液を噴霧乾燥法で造粒して球形
の粒子を得た。
の粒子を得た。
赤着色剤：
（固形分）
C.I.ビグメントレツド５ １重量部
C.I.ビグメントオレンジ2115 ２ 〃
シアン発色昇華性カラーフオーマ：
３，７−ビー−ジエチルアミノ−
10−トリクロルアセチル−フエ
ノキサジン ２重量部
結着剤：
スチレン−ブタジエン共重合体
（SBRエマルジヨン） 40 〃
耐熱剤：
コロイダルシリカ（二酸化ケイ素 30 〃
分散剤：
アニオン系活性剤 0.4 〃
水： 250 〃
得られた粒子を10〜20ミクロンに分級して、赤
光透過性粒子を得た。
光透過性粒子を得た。
つぎに、下記処方の分散液を噴霧乾燥法で造粒
して球形の不透明粒子を得た。
して球形の不透明粒子を得た。
不透明化剤： （固形分）
カーボンブラツク ４重量部
結着剤：
スチレン・ブタジエン共重合体 40 〃
（SBRエマルジヨン）
耐熱剤：
コロイダルシリカ（二酸化ケイ素） 30 〃
分散剤：
アニオン系活性剤 0.4重量部
水： 250 〃
得られた粒子を10〜20ミクロンに分級して、黒
色の不透明粒子を得た。
色の不透明粒子を得た。
前記の赤光透過性粒子に対して不透明粒子を体
積百分率で10％混合して画像形成剤とした。一
方、酸化亜鉛感光体を暗所で帯電し、これに上記
の画像形成剤を振り掛けた後、過剰の粒子を払い
落として、感光体の表面に粒子を一層に静電付着
させた。この時の粒子充填率は60％であつた。こ
れにカラー原稿の光像を露光した後、粒子の付着
面を下にして感光体に振動を与え、感光体との静
電引力が弱化もしくは除去された粒子を払い落と
した。感光体にはカラー原稿の赤成分を含まない
部分に赤光透過性粒子が、また不透明粒子は感光
体全面に均一にそのまま残留していた。
積百分率で10％混合して画像形成剤とした。一
方、酸化亜鉛感光体を暗所で帯電し、これに上記
の画像形成剤を振り掛けた後、過剰の粒子を払い
落として、感光体の表面に粒子を一層に静電付着
させた。この時の粒子充填率は60％であつた。こ
れにカラー原稿の光像を露光した後、粒子の付着
面を下にして感光体に振動を与え、感光体との静
電引力が弱化もしくは除去された粒子を払い落と
した。感光体にはカラー原稿の赤成分を含まない
部分に赤光透過性粒子が、また不透明粒子は感光
体全面に均一にそのまま残留していた。
つぎに、感光体上の粒子像を像受容体に転写し
た後、熱ローラで200℃，４秒間加熱した。像受
容体には活性クレー（昇華性カラーフオーマの顕
色剤）を主成分とする感圧複写用ボトムペーパー
（クレイ紙）を用いた。加熱後、粒子を除去した
ところ、赤光透過性粒子が付着していた部分だけ
が鮮明なシアンに発色したプリント画像が得られ
た。プリント画像の粒子１個に相当するハイライ
ト部の発色画素の大きさを測定したところ、15〜
30ミクロンφであつた。また、ベタ部の色濃度は
1.62であつた。
た後、熱ローラで200℃，４秒間加熱した。像受
容体には活性クレー（昇華性カラーフオーマの顕
色剤）を主成分とする感圧複写用ボトムペーパー
（クレイ紙）を用いた。加熱後、粒子を除去した
ところ、赤光透過性粒子が付着していた部分だけ
が鮮明なシアンに発色したプリント画像が得られ
た。プリント画像の粒子１個に相当するハイライ
ト部の発色画素の大きさを測定したところ、15〜
30ミクロンφであつた。また、ベタ部の色濃度は
1.62であつた。
つぎに比較のために、赤光透過性粒子だけで上
と同様の方法でプリント画像を作成したところ、
ハイライト部の発色画素の大きさは20〜40ミクロ
ンφ、ベタ部の色濃度は1.65であつた。
と同様の方法でプリント画像を作成したところ、
ハイライト部の発色画素の大きさは20〜40ミクロ
ンφ、ベタ部の色濃度は1.65であつた。
実施例 ２
実施例１で得た不透明粒子を20〜30ミクロンに
分級したものを、同じく実施例１の作像に用いた
赤光透過性粒子に対して体積百分率で５％混合し
て画像形成剤とした。
分級したものを、同じく実施例１の作像に用いた
赤光透過性粒子に対して体積百分率で５％混合し
て画像形成剤とした。
つぎに、実施例１と同様の方法でプリント画像
を作成したところ、ハイライト部の発色画素の大
きさは15〜30ミクロンφ、ベタ部の色濃度は1.60
であつた。
を作成したところ、ハイライト部の発色画素の大
きさは15〜30ミクロンφ、ベタ部の色濃度は1.60
であつた。
実施例 ３
実施例１で得た不透明粒子を５〜10ミクロンに
分級したものを、同じく実施例１の作像に用いた
赤光透過性粒子に対して体積百分率で20％混合し
て画像形成剤とした。
分級したものを、同じく実施例１の作像に用いた
赤光透過性粒子に対して体積百分率で20％混合し
て画像形成剤とした。
つぎに、実施例１と同様の方法でプリント画像
を作成したところ、ハイライト部の発色画素の大
きさは17〜33ミクロンφ、ベタ部の色濃度は1.63
であつた。
を作成したところ、ハイライト部の発色画素の大
きさは17〜33ミクロンφ、ベタ部の色濃度は1.63
であつた。
実施例 ４
実施例１で作像に用いた画像形成剤を、２重量
パーセントのヨウ化銅のアセトニトリル溶液を用
いて、粒子の表面低抗が103Ω・cmになるまで流
動コーテイング法で導電処理した。
パーセントのヨウ化銅のアセトニトリル溶液を用
いて、粒子の表面低抗が103Ω・cmになるまで流
動コーテイング法で導電処理した。
つぎに、この画像形成剤を用いて実施例１と同
様の方法で作像したところ、粒子一層化工程にお
ける粒子の充填率は70％、ハイライト部の発色画
素の大きさは15〜30ミクロンφ、ベタ部の濃度は
1.68であつた。
様の方法で作像したところ、粒子一層化工程にお
ける粒子の充填率は70％、ハイライト部の発色画
素の大きさは15〜30ミクロンφ、ベタ部の濃度は
1.68であつた。
以上の実施例１〜４は、光透過性粒子の粒径が
10〜20ミクロン、不透明粒子の粒径は光透過性粒
子よりやや小さいもの（５〜10ミクロン）、ほぼ
等しいもの（10〜20ミクロン）、やや大きいもの
（20〜30ミクロン）での実験データである。この
結果から不透明粒子の粒径は、光透過性粒子の粒
径と比べてほぼ同等（５〜30ミクロン）であれ
ば、従来のものと比べて効果があることが分かつ
た。上記の実施例では、粒径を限定しているが、
これらの効果は後述のように粒子にかかる熱量に
起因していることを考えると、常識的な範囲であ
れば、粒子の大きさにかかわらず十分に効果は、
得られるものである。
10〜20ミクロン、不透明粒子の粒径は光透過性粒
子よりやや小さいもの（５〜10ミクロン）、ほぼ
等しいもの（10〜20ミクロン）、やや大きいもの
（20〜30ミクロン）での実験データである。この
結果から不透明粒子の粒径は、光透過性粒子の粒
径と比べてほぼ同等（５〜30ミクロン）であれ
ば、従来のものと比べて効果があることが分かつ
た。上記の実施例では、粒径を限定しているが、
これらの効果は後述のように粒子にかかる熱量に
起因していることを考えると、常識的な範囲であ
れば、粒子の大きさにかかわらず十分に効果は、
得られるものである。
発明の効果
以上説明した通り、本発明の画像形成剤は光透
過性粒子と直接像形成に関与しない不透明粒子と
の混合粒子で構成されている。そのため、感光体
上に粒子像を形成した場合、不透明粒子が画信号
に関係なく感光体上に均一に分布して残留する。
特にハイライト部の粒子密度は、従来の如き光透
過性粒子だけで作像したものに比べて大きくな
る。一方、粒子像を担持した像受容体を加熱した
場合、粒子密度の小さい部分は大きい部分に比べ
て、吸熱が少ないため過剰加熱となり、昇華性カ
ラーフオーマの昇華拡散度合いが増し発色画素が
大きくなる。本発明では不透明粒子が粒子像全面
に均一に残存しているので、ハイライト部とシヤ
ドー部の粒子密度の差が小さく、ハイライト部の
光透過性粒子にかかる熱量は不透明粒子の存在分
だけ減少することになる。したがつて、昇華性カ
ラーフオーマの昇華拡散度合も少なくなり、発色
画素が従来に比べて小さくなる。よつて、本発明
によれば、特に粒状性の目立つハイライト部の発
色画素が従来に比べて小さくなるため、プリント
画像の粒状性が著しく改良される効果がある。
過性粒子と直接像形成に関与しない不透明粒子と
の混合粒子で構成されている。そのため、感光体
上に粒子像を形成した場合、不透明粒子が画信号
に関係なく感光体上に均一に分布して残留する。
特にハイライト部の粒子密度は、従来の如き光透
過性粒子だけで作像したものに比べて大きくな
る。一方、粒子像を担持した像受容体を加熱した
場合、粒子密度の小さい部分は大きい部分に比べ
て、吸熱が少ないため過剰加熱となり、昇華性カ
ラーフオーマの昇華拡散度合いが増し発色画素が
大きくなる。本発明では不透明粒子が粒子像全面
に均一に残存しているので、ハイライト部とシヤ
ドー部の粒子密度の差が小さく、ハイライト部の
光透過性粒子にかかる熱量は不透明粒子の存在分
だけ減少することになる。したがつて、昇華性カ
ラーフオーマの昇華拡散度合も少なくなり、発色
画素が従来に比べて小さくなる。よつて、本発明
によれば、特に粒状性の目立つハイライト部の発
色画素が従来に比べて小さくなるため、プリント
画像の粒状性が著しく改良される効果がある。
第１図は本発明に用いる光透過性粒子の構成例
を示す図、第２図は本発明に用いる不透明粒子の
構成例を示す。 １…光透過性粒子、２…着色剤、３…昇華性カ
ラーフオーマ、４…結着剤、５…不透明粒子、６
…不透明化剤、７…結着剤。
を示す図、第２図は本発明に用いる不透明粒子の
構成例を示す。 １…光透過性粒子、２…着色剤、３…昇華性カ
ラーフオーマ、４…結着剤、５…不透明粒子、６
…不透明化剤、７…結着剤。
Claims (1)
- １ 昇華性カラーフオーマを含む画像形成粒子を
電子写真感光体に一層に静電付着し、像露光，現
像を行なつて前記感光体上に前記粒子からなる粒
子像を形成し、前記粒子像と像受容体とを密着加
熱した後、前記粒子を感光体から除去することに
よつて、像受容体上に昇華性カラーフオーマの発
色像を得る画像形成方法に用いる画像形成剤であ
つて、前記画像形成剤が昇華性カラーフオーマを
含む光透過性粒子と昇華性カラーフオーマを含ま
ずかつ光を透過させない不透明粒子とからなる混
合粒子であり、前記光透過性粒子と前記不透明粒
子の径がほぼ同等であることを特徴とする画像形
成剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125032A JPS6017454A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 画像形成剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58125032A JPS6017454A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 画像形成剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017454A JPS6017454A (ja) | 1985-01-29 |
| JPH0352861B2 true JPH0352861B2 (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=14900152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58125032A Granted JPS6017454A (ja) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | 画像形成剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017454A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002357534A (ja) * | 2001-03-28 | 2002-12-13 | Sysmex Corp | 粒子測定方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5315140A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Image forming particles |
| JPS5481848A (en) * | 1977-11-16 | 1979-06-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Conductive image forming particles |
| JPS5630143A (en) * | 1979-08-21 | 1981-03-26 | Hitachi Metals Ltd | Dry type developing powder for heating dyeing |
-
1983
- 1983-07-08 JP JP58125032A patent/JPS6017454A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6017454A (ja) | 1985-01-29 |
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