JPS6332635B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、電子写真法を応用した画像形成に用
いる受容シートに関する。さらに詳しくは、無色
熱昇華性染料を捕捉して有色化するための顕色シ
ートに関する。 従来の電子写真法は、一般には光導電性物質を
利用し、種々の手段により感光体上に電気的潜像
を形成し、次いでその潜像をトナーを用いて現像
し、必要に応じて紙などに粉像を転写した後、加
熱あるいは溶剤蒸気等により定着するものであつ
た。 ここで現像に使うトナーとしては、従来、スチ
ロール樹脂などの結着樹脂中にカーボンブラツク
などの着色顔料を分散させた分散物を微粉砕した
粉子が広く実用化されてきた。 しかし、この方式ではトナーが着色しているの
で製造時および現像操作時などの取り扱い時にお
ける汚染の問題がある。トナーは微粉末であり、
製造時には容易に舞い上がり、手足、衣服を汚染
し、使用時にトナーを補結する場合に、トナーが
舞い上がり、周辺部を汚染する欠点があつた。ま
た着色透明像を得ようとしても従来の方法では極
めて困難であつた。 そこで、上記の欠点を解決する画像形成法が提
案されている。この画像形成法は無色熱昇華性染
料を用いる事に大きな特徴がある。まず簡単にこ
の画像形成法の一例を説明すると、光導電性物質
を含有している支持体表面に画像形成用粒子であ
る無色熱昇華性染料を含み光学的に透明もしくは
半透明な粒子をあらかじめ静電付着させ、しかる
後前記支持体表面に光像を照射することにより光
透過性粒子下の支持体の電荷を光減衰させて潜像
を形成させる。ここで得られた潜像とは、原稿か
らの光信号を支持体と粒子とに作用する静電引力
の強弱の信号に変換された力パターンである。し
たがつて、次にこの系に外部力を与え、支持体と
の静電引力の弱化あるいは除去された粒子を支持
体から除去することにより粒子像を得ることがで
き、その粒子像を受容シートに熱定着してプリン
トを得ることができる。 この方法によれば、ベタおよび階調の再現に優
れた縁端効果のない鮮明な画像を得ることができ
る。また無色昇華性染料を使用するので、前記光
透過性粒子にレツドR、グリーンG、ブルーBの
分光機能をもたせ、それだれのR、G、B粒子に
シアン、マゼンタ、イエローに発色する無色昇華
性染料を含有させておき、カラーパターン露光す
ることにより、1回露光、1回現像でカラーパタ
ーンのネガ像を得、これを熱定着することにより
カラープリントを得ることができる。この場合、
粒子像としては、1/3になるが、昇華性染料を使
用しているので、熱定着の際3倍に広げることが
できる。又無色染料として使用するので粒子の分
光性に対して影響を与えない特徴を有する。 この無色昇華性染料を有色化させるには、電子
受容性物質が有効である。その反応メカニズム
は、無色昇華性染料が熱により昇華し、電子受容
性物質に吸着されることによつてイオン化し発色
するものである。 ここで、無色昇華性染料としては、無色もしく
は実質的に無色のもので、イエローに顕色するも
のとして、ミヒラーケトン、オーラミンの還元
体、例えば、ビス(4−ジメチルアミノフエニ
ル)メトキシエタン、N−ビス(4−ジメチルフ
エニル)メチル−N−エチルアニリン等の染料ロ
イコ体がある。またマゼンタに顕色するものとし
ては、例えば、2−アミノ−7−ジメチルフエナ
ジン等のフエナジン染料、3−ジアルキルアミノ
ベンゾフルオラン等のフルオラン系染料がある。
シアンに顕色するものとして、例えば、ビス
(4,4′−ジアルキルアミノジフエニル)エチレ
ン等のスチルベン染料、N−ビス(4−ジアルキ
ルアミノフエニル)−メチル−β−ヒドロキシエ
チルアニリン等がある。又、電子受容性物質とし
ては、活性クレー、ゼオライト等の無機物質、ビ
スフエノールA、安息香酸等のフエノール性物質
等があり、特に活性クレー等の無機物質は有効で
ある。 この電子受容性物質と昇華性染料とで有色化す
る際、150〜220℃の温度で1〜30秒間の加熱が必
要である。従来のこうした活性クレー等のみを使
用した受容シートでは、この熱により基紙が変色
する問題があつた。又無機物であるが故に紙につ
やがなく色がくすむと云う点も問題であつた。ビ
スフエノールA等のフエノール性物質を結着剤中
に分散した受容シート又はポリ−P−ビニルフエ
ノール等のフエノール樹脂を直接塗工した受容シ
ートでは、熱による基紙の変色は少ないが、発色
が弱いと云う欠点もあり、又熱により軟化して、
転染の際、粒子が受容シートに接着したりして、
プリント像が汚染するなどの欠点があつた。 本発明は、上記のような欠点を有する受容シー
トを改良するものである。即ち、本発明は、基紙
上に設けた電子受容性物質を含む層の上に、微粒
子状の二酸化ケイ素もしくは酸化アルミニウム又
は両者の混合物の層を設けたことを特徴とする受
容シートである。本発明によれば、耐熱性、耐粘
着性が向上するので、加熱時の変色や粒子の粘着
がなく、かつ階調性にすぐれた画像を得ることが
できる。すなわち、二酸化ケイ素および酸化アル
ミニウム微粒子の少なくとも一つを用いて昇華さ
れた無色熱昇華性染料の電子受容性物質層への接
触を妨げることなく電子受容性物質層の耐熱性を
向上させることができる。 なお本発明に用いる微粒子は粒径100ミリミク
ロン程度以下のものが好ましい。 以下、本発明をその実施例により説明する。 実施例 1 光導電性物質として増感染料を含んだ酸化亜鉛
を、バインダーにスチレンブタジエンラバーを使
用して感光紙とした。次に硬化剤を含む水溶液メ
ラミン樹脂(住友化学(株)のスミテツクスM−3)
を用い、噴霧造粒乾燥機(高砂熱学(株)のスプレー
ドライヤー装置)で粒径20〜50ミクロンの透明な
粒子を作つた。その粒子にスプレー法(二流体
法)で無色昇華性染料としてシアン色に発色する
N−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)−メチ
ル−m−ヒドロキシメチルアニリンとマゼンタ色
に発色する2−アミノ−7−ジメチルフエナジン
とを重量比で1:1に混合したものを塗工した。
さらにその粒子の上に導電性樹脂を塗工し、各粒
子の抵抗を109Ω程度に処理した。以下これを光
透過性発色粒子という。 一方、受容シートとして、活性クレー(水沢化
学(株)製)を、結着剤のポリビニルアルコール(倉
レ(株)のPVA124)の水溶液中に分散し、これをア
ート紙に5g/m2(乾燥後の量、以下同様)の割
合で塗工した。以下これを受容シートAという。
次にこのシートAの前記活性クレー塗工層上に、
さらにコロイダルシリカ(日産化学(株)のスノーテ
ツクスC)を1g/m2の割合で塗工した。これを
受容シートBという。 まず、前記感光紙をコロナチヤージで帯電した
後、この感光紙上に前記光透過性発色粒子を散布
した。この時粒子は導電性であるため、感光紙上
に一列に最密充填された。そしてパターン露光を
し、次いで感光紙に電磁振動子で振動を与え現像
をおこない粒子像を得た。次にその粒子上に前記
受容シートAをのせ、190℃の温度で5秒間加熱
して熱定着をおこなつた。そうすると受容シート
上にブルーのパターンが得られた。しかし、発色
していない部分はやや褐色に変色し、発色した部
分にも粒子の付着が少し見られた。また発色色は
鮮明なブルー色であつたが光沢は見られなかつ
た。 次に同様にして、受容シートBを用いて熱定着
をおこなつたところ、鮮明なブルーのパターンが
得られた。この時シートの発色していない部分は
ほとんど変色は見られず、粒子の付着もなく、発
色部には光沢があつた。なお解像力は両シート
A、Bともほとんど変化はなかつたが、階調性は
シートBで8段、シートAで5段であつた。又発
色部の色濃度は、シートBでは1.45、シートAで
は1.20であつた。 実施例 2 光導電性物質として増感染料ローズベンガル、
タートラジン、ダイアシツドグリーンGWAで増
感した酸化亜鉛を使用してほぼ350〜700mμまで
パンクロマチツクの感光板を用意した。 一方、下記の処方により赤、緑、青の3種類の
溶液を用意した。 (1) 赤溶液 水溶性メラミン樹脂 100重量部 硬 化 剤 10 〃 ローズベンガル 2 〃 メチルオレンジ 2 〃 水 100 〃 (2) 緑溶液 水溶性メラミン樹脂 100重量部 硬 化 剤 2 〃 パテントピユアーブルー(住友三国化学(株)製)
0.5 〃 レベリングイエロー(住友化学(株)製)
2 〃 カヤシオングリーン(日本化薬(株)製)
2 〃 水 100 〃 (3) 青溶液 水溶液メラミン樹脂 100重量部 硬 化 剤 10 〃 スピリツトブルー(山本化学合成(株)製)
3 〃 ローズベンガル 2 〃 アシツドバイオレツト(関東化学(株)製)
1 〃 水 100 〃 なお上記の水溶性メラミン樹脂には、住友化学
(株)のスミテツクスM−3を、又硬化剤には同社の
EPXを用いた。 上記の3種の溶液を別々に噴霧乾燥して粒径20
〜40ミクロンのR、G、Bの着色透明粒子を得、
これらを用いて次の配合割合で2流体法で光透過
性発色粒子を作つた。 (1) 赤光透過性発色粒子 赤着色粒子 100重量部 シアンに顕色する無色昇華性染料 4,4′−ジアルキルアミノフエニルエチレン
5重量部 ポリアミド樹脂 3 〃 水 100 〃 (2) 緑光透過性発色粒子 緑着色粒子 100重量部 マゼンタに顕色する無色昇華性染料N−ビス
(P−ジメチルアミノフエニル)メチル−m−
ヒドロキシメチルアニリン 3 〃 ポリアミド樹脂 3 〃 水 100 〃 (3) 青光透過性発色粒子 青着色粒子 100重量部 イエローに顕色する無色昇華性染料ビス(4.ジ
メチルアミノフエニル)メトキシエタン
7 〃 ポリアミド樹脂 3 〃 水 100 〃 なお上記のポリアミド樹脂には荒川林産(株)のア
ラフイクス200を用いた。 また、受容シートは、アート紙に次の組成の電
子受容性物質を含む層形成用の各分散液を5g/
m2の割合で塗工して各シート、、をつくつ
た。又けれらのシートの前記塗工層上に、無水ケ
イ酸(日産化学(株)のコロイダルシリカ)、アルミ
ナゾル(日産化学(株))又は両者の等量混合物を1
g/m2の割合で塗工したものを用意した。 次に、光透過性発色粒子として前記3種の粒子
の等量混合物を用い、実施例1と同様の方法でカ
ラープリントを得た。その結果を次表に示す。
いる受容シートに関する。さらに詳しくは、無色
熱昇華性染料を捕捉して有色化するための顕色シ
ートに関する。 従来の電子写真法は、一般には光導電性物質を
利用し、種々の手段により感光体上に電気的潜像
を形成し、次いでその潜像をトナーを用いて現像
し、必要に応じて紙などに粉像を転写した後、加
熱あるいは溶剤蒸気等により定着するものであつ
た。 ここで現像に使うトナーとしては、従来、スチ
ロール樹脂などの結着樹脂中にカーボンブラツク
などの着色顔料を分散させた分散物を微粉砕した
粉子が広く実用化されてきた。 しかし、この方式ではトナーが着色しているの
で製造時および現像操作時などの取り扱い時にお
ける汚染の問題がある。トナーは微粉末であり、
製造時には容易に舞い上がり、手足、衣服を汚染
し、使用時にトナーを補結する場合に、トナーが
舞い上がり、周辺部を汚染する欠点があつた。ま
た着色透明像を得ようとしても従来の方法では極
めて困難であつた。 そこで、上記の欠点を解決する画像形成法が提
案されている。この画像形成法は無色熱昇華性染
料を用いる事に大きな特徴がある。まず簡単にこ
の画像形成法の一例を説明すると、光導電性物質
を含有している支持体表面に画像形成用粒子であ
る無色熱昇華性染料を含み光学的に透明もしくは
半透明な粒子をあらかじめ静電付着させ、しかる
後前記支持体表面に光像を照射することにより光
透過性粒子下の支持体の電荷を光減衰させて潜像
を形成させる。ここで得られた潜像とは、原稿か
らの光信号を支持体と粒子とに作用する静電引力
の強弱の信号に変換された力パターンである。し
たがつて、次にこの系に外部力を与え、支持体と
の静電引力の弱化あるいは除去された粒子を支持
体から除去することにより粒子像を得ることがで
き、その粒子像を受容シートに熱定着してプリン
トを得ることができる。 この方法によれば、ベタおよび階調の再現に優
れた縁端効果のない鮮明な画像を得ることができ
る。また無色昇華性染料を使用するので、前記光
透過性粒子にレツドR、グリーンG、ブルーBの
分光機能をもたせ、それだれのR、G、B粒子に
シアン、マゼンタ、イエローに発色する無色昇華
性染料を含有させておき、カラーパターン露光す
ることにより、1回露光、1回現像でカラーパタ
ーンのネガ像を得、これを熱定着することにより
カラープリントを得ることができる。この場合、
粒子像としては、1/3になるが、昇華性染料を使
用しているので、熱定着の際3倍に広げることが
できる。又無色染料として使用するので粒子の分
光性に対して影響を与えない特徴を有する。 この無色昇華性染料を有色化させるには、電子
受容性物質が有効である。その反応メカニズム
は、無色昇華性染料が熱により昇華し、電子受容
性物質に吸着されることによつてイオン化し発色
するものである。 ここで、無色昇華性染料としては、無色もしく
は実質的に無色のもので、イエローに顕色するも
のとして、ミヒラーケトン、オーラミンの還元
体、例えば、ビス(4−ジメチルアミノフエニ
ル)メトキシエタン、N−ビス(4−ジメチルフ
エニル)メチル−N−エチルアニリン等の染料ロ
イコ体がある。またマゼンタに顕色するものとし
ては、例えば、2−アミノ−7−ジメチルフエナ
ジン等のフエナジン染料、3−ジアルキルアミノ
ベンゾフルオラン等のフルオラン系染料がある。
シアンに顕色するものとして、例えば、ビス
(4,4′−ジアルキルアミノジフエニル)エチレ
ン等のスチルベン染料、N−ビス(4−ジアルキ
ルアミノフエニル)−メチル−β−ヒドロキシエ
チルアニリン等がある。又、電子受容性物質とし
ては、活性クレー、ゼオライト等の無機物質、ビ
スフエノールA、安息香酸等のフエノール性物質
等があり、特に活性クレー等の無機物質は有効で
ある。 この電子受容性物質と昇華性染料とで有色化す
る際、150〜220℃の温度で1〜30秒間の加熱が必
要である。従来のこうした活性クレー等のみを使
用した受容シートでは、この熱により基紙が変色
する問題があつた。又無機物であるが故に紙につ
やがなく色がくすむと云う点も問題であつた。ビ
スフエノールA等のフエノール性物質を結着剤中
に分散した受容シート又はポリ−P−ビニルフエ
ノール等のフエノール樹脂を直接塗工した受容シ
ートでは、熱による基紙の変色は少ないが、発色
が弱いと云う欠点もあり、又熱により軟化して、
転染の際、粒子が受容シートに接着したりして、
プリント像が汚染するなどの欠点があつた。 本発明は、上記のような欠点を有する受容シー
トを改良するものである。即ち、本発明は、基紙
上に設けた電子受容性物質を含む層の上に、微粒
子状の二酸化ケイ素もしくは酸化アルミニウム又
は両者の混合物の層を設けたことを特徴とする受
容シートである。本発明によれば、耐熱性、耐粘
着性が向上するので、加熱時の変色や粒子の粘着
がなく、かつ階調性にすぐれた画像を得ることが
できる。すなわち、二酸化ケイ素および酸化アル
ミニウム微粒子の少なくとも一つを用いて昇華さ
れた無色熱昇華性染料の電子受容性物質層への接
触を妨げることなく電子受容性物質層の耐熱性を
向上させることができる。 なお本発明に用いる微粒子は粒径100ミリミク
ロン程度以下のものが好ましい。 以下、本発明をその実施例により説明する。 実施例 1 光導電性物質として増感染料を含んだ酸化亜鉛
を、バインダーにスチレンブタジエンラバーを使
用して感光紙とした。次に硬化剤を含む水溶液メ
ラミン樹脂(住友化学(株)のスミテツクスM−3)
を用い、噴霧造粒乾燥機(高砂熱学(株)のスプレー
ドライヤー装置)で粒径20〜50ミクロンの透明な
粒子を作つた。その粒子にスプレー法(二流体
法)で無色昇華性染料としてシアン色に発色する
N−ビス(p−ジメチルアミノフエニル)−メチ
ル−m−ヒドロキシメチルアニリンとマゼンタ色
に発色する2−アミノ−7−ジメチルフエナジン
とを重量比で1:1に混合したものを塗工した。
さらにその粒子の上に導電性樹脂を塗工し、各粒
子の抵抗を109Ω程度に処理した。以下これを光
透過性発色粒子という。 一方、受容シートとして、活性クレー(水沢化
学(株)製)を、結着剤のポリビニルアルコール(倉
レ(株)のPVA124)の水溶液中に分散し、これをア
ート紙に5g/m2(乾燥後の量、以下同様)の割
合で塗工した。以下これを受容シートAという。
次にこのシートAの前記活性クレー塗工層上に、
さらにコロイダルシリカ(日産化学(株)のスノーテ
ツクスC)を1g/m2の割合で塗工した。これを
受容シートBという。 まず、前記感光紙をコロナチヤージで帯電した
後、この感光紙上に前記光透過性発色粒子を散布
した。この時粒子は導電性であるため、感光紙上
に一列に最密充填された。そしてパターン露光を
し、次いで感光紙に電磁振動子で振動を与え現像
をおこない粒子像を得た。次にその粒子上に前記
受容シートAをのせ、190℃の温度で5秒間加熱
して熱定着をおこなつた。そうすると受容シート
上にブルーのパターンが得られた。しかし、発色
していない部分はやや褐色に変色し、発色した部
分にも粒子の付着が少し見られた。また発色色は
鮮明なブルー色であつたが光沢は見られなかつ
た。 次に同様にして、受容シートBを用いて熱定着
をおこなつたところ、鮮明なブルーのパターンが
得られた。この時シートの発色していない部分は
ほとんど変色は見られず、粒子の付着もなく、発
色部には光沢があつた。なお解像力は両シート
A、Bともほとんど変化はなかつたが、階調性は
シートBで8段、シートAで5段であつた。又発
色部の色濃度は、シートBでは1.45、シートAで
は1.20であつた。 実施例 2 光導電性物質として増感染料ローズベンガル、
タートラジン、ダイアシツドグリーンGWAで増
感した酸化亜鉛を使用してほぼ350〜700mμまで
パンクロマチツクの感光板を用意した。 一方、下記の処方により赤、緑、青の3種類の
溶液を用意した。 (1) 赤溶液 水溶性メラミン樹脂 100重量部 硬 化 剤 10 〃 ローズベンガル 2 〃 メチルオレンジ 2 〃 水 100 〃 (2) 緑溶液 水溶性メラミン樹脂 100重量部 硬 化 剤 2 〃 パテントピユアーブルー(住友三国化学(株)製)
0.5 〃 レベリングイエロー(住友化学(株)製)
2 〃 カヤシオングリーン(日本化薬(株)製)
2 〃 水 100 〃 (3) 青溶液 水溶液メラミン樹脂 100重量部 硬 化 剤 10 〃 スピリツトブルー(山本化学合成(株)製)
3 〃 ローズベンガル 2 〃 アシツドバイオレツト(関東化学(株)製)
1 〃 水 100 〃 なお上記の水溶性メラミン樹脂には、住友化学
(株)のスミテツクスM−3を、又硬化剤には同社の
EPXを用いた。 上記の3種の溶液を別々に噴霧乾燥して粒径20
〜40ミクロンのR、G、Bの着色透明粒子を得、
これらを用いて次の配合割合で2流体法で光透過
性発色粒子を作つた。 (1) 赤光透過性発色粒子 赤着色粒子 100重量部 シアンに顕色する無色昇華性染料 4,4′−ジアルキルアミノフエニルエチレン
5重量部 ポリアミド樹脂 3 〃 水 100 〃 (2) 緑光透過性発色粒子 緑着色粒子 100重量部 マゼンタに顕色する無色昇華性染料N−ビス
(P−ジメチルアミノフエニル)メチル−m−
ヒドロキシメチルアニリン 3 〃 ポリアミド樹脂 3 〃 水 100 〃 (3) 青光透過性発色粒子 青着色粒子 100重量部 イエローに顕色する無色昇華性染料ビス(4.ジ
メチルアミノフエニル)メトキシエタン
7 〃 ポリアミド樹脂 3 〃 水 100 〃 なお上記のポリアミド樹脂には荒川林産(株)のア
ラフイクス200を用いた。 また、受容シートは、アート紙に次の組成の電
子受容性物質を含む層形成用の各分散液を5g/
m2の割合で塗工して各シート、、をつくつ
た。又けれらのシートの前記塗工層上に、無水ケ
イ酸(日産化学(株)のコロイダルシリカ)、アルミ
ナゾル(日産化学(株))又は両者の等量混合物を1
g/m2の割合で塗工したものを用意した。 次に、光透過性発色粒子として前記3種の粒子
の等量混合物を用い、実施例1と同様の方法でカ
ラープリントを得た。その結果を次表に示す。
【表】
以上のように、本発明によれば、生地の変色が
ほとんどなく、光沢を有し、鮮明で階調性にすぐ
れた像を得ることができる。
ほとんどなく、光沢を有し、鮮明で階調性にすぐ
れた像を得ることができる。
Claims (1)
- 1 無色熱昇華性染料を有色化する電子受容性物
質を含む層を基紙上に形成し、二酸化ケイ素及び
酸化アルミニウムの少なくとも一方を含む微粒子
層を前記電子受容性物質層上に形成したことを特
徴とする受容シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14742977A JPS5479641A (en) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Acceptive sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14742977A JPS5479641A (en) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Acceptive sheet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5479641A JPS5479641A (en) | 1979-06-25 |
| JPS6332635B2 true JPS6332635B2 (ja) | 1988-06-30 |
Family
ID=15430108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14742977A Granted JPS5479641A (en) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Acceptive sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5479641A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3375894D1 (en) * | 1982-10-25 | 1988-04-14 | Sony Corp | Cover film for sublimation transfer process hard copy |
-
1977
- 1977-12-07 JP JP14742977A patent/JPS5479641A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5479641A (en) | 1979-06-25 |
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