JPH0353980A - 発色性感圧記録材料 - Google Patents
発色性感圧記録材料Info
- Publication number
- JPH0353980A JPH0353980A JP1187565A JP18756589A JPH0353980A JP H0353980 A JPH0353980 A JP H0353980A JP 1187565 A JP1187565 A JP 1187565A JP 18756589 A JP18756589 A JP 18756589A JP H0353980 A JPH0353980 A JP H0353980A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- group
- salicylic acid
- color forming
- recording material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Color Printing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フルオラン系発色性色原体とサリチル酸系顕
色剤との組合せからなる発色性記録材料に関する。より
詳細には、一般式(1)(式中、R1およびR2は同し
でも異なってもよく、アルキル基またはシクロアルキル
基を示し、R3はm−クロロフェニル、2−メチル−4
−クロロフェニル、4−メチル−2−クロロフエニk、
3.5−ンクロ口フェニル、3.4−ジクロ口フェニル
、24−ジクロ口フェニル、3−クロロ−4−メチルフ
ェニルまたは4−クロロ−3−メチルフエニル基を示す
)で表されるフルオラン誘導体を発色性色原体と分子中
にサリチル酸骨格を含む顕色性材料との組み合せからな
ることを特徴とする発色性記録材料に関する。
色剤との組合せからなる発色性記録材料に関する。より
詳細には、一般式(1)(式中、R1およびR2は同し
でも異なってもよく、アルキル基またはシクロアルキル
基を示し、R3はm−クロロフェニル、2−メチル−4
−クロロフェニル、4−メチル−2−クロロフエニk、
3.5−ンクロ口フェニル、3.4−ジクロ口フェニル
、24−ジクロ口フェニル、3−クロロ−4−メチルフ
ェニルまたは4−クロロ−3−メチルフエニル基を示す
)で表されるフルオラン誘導体を発色性色原体と分子中
にサリチル酸骨格を含む顕色性材料との組み合せからな
ることを特徴とする発色性記録材料に関する。
本発明の記録材料は、感圧または感熱記録材料として知
られる情報記録材料である。
られる情報記録材料である。
従来、感圧または感熱記録材料に用いられてきた黒発色
性無色ロイコ染料として、次の構造のフルオラン誘導体
か知られている。
性無色ロイコ染料として、次の構造のフルオラン誘導体
か知られている。
(ここに、R,およびR2はアルキル基、シクロアルキ
ル基たまはフエニル基を示す)。これらの化合物は有用
な色素原体であるか、6位にメチル基を有するためその
合戊申間体か一般的でなく、したかって高価であるとい
う問題点を有している。
ル基たまはフエニル基を示す)。これらの化合物は有用
な色素原体であるか、6位にメチル基を有するためその
合戊申間体か一般的でなく、したかって高価であるとい
う問題点を有している。
一方、近年、分子中にサリチル酸の骨格を含む顕色剤か
感圧複写紙分野て多く使用されるに到ったか、この種の
顕色剤に上記構造のフルオラン誘導体を適用した場合、
活性白土系またはフェノル樹脂系顕色剤に適用した場合
と異なり色相か純粋な黒でなく相当赤味に偏り、従って
、補正のた3 め発色色相か緑色てあるロイコ色素を併用せねばならな
い。ところか、公知の発色色相の異なる化合物は構造か
異なるため発色特性も異なり、発色像の経時変化および
退色特性も異なる。したかつて、これらを併用した場合
は単一の色素を用いた場合に比べ発色時または褪色時に
色相の変化をきたす不都合を生し易い。特に、緑発色系
化合物は発色像の耐光性か一般的に黒発色系より劣るの
で問題である。
感圧複写紙分野て多く使用されるに到ったか、この種の
顕色剤に上記構造のフルオラン誘導体を適用した場合、
活性白土系またはフェノル樹脂系顕色剤に適用した場合
と異なり色相か純粋な黒でなく相当赤味に偏り、従って
、補正のた3 め発色色相か緑色てあるロイコ色素を併用せねばならな
い。ところか、公知の発色色相の異なる化合物は構造か
異なるため発色特性も異なり、発色像の経時変化および
退色特性も異なる。したかつて、これらを併用した場合
は単一の色素を用いた場合に比べ発色時または褪色時に
色相の変化をきたす不都合を生し易い。特に、緑発色系
化合物は発色像の耐光性か一般的に黒発色系より劣るの
で問題である。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の課題は、■分子中にサリチル酸骨格を含む顕色
剤と、■この顕色剤との組合せて優れた発色特性および
褪色特性を有し、単独でも配合調色用としても使用可能
なフルオラン系色原体とを組み合わせた記録材料を提供
することである。
剤と、■この顕色剤との組合せて優れた発色特性および
褪色特性を有し、単独でも配合調色用としても使用可能
なフルオラン系色原体とを組み合わせた記録材料を提供
することである。
(課題を解決するための手段)
本発明者等は、上述の課題を解快するため、鋭意検討し
た。すなわち、各種フルオラン誘導体を合威し種々検討
した結果、次式 4 の6位にメチル基を有しないフルオラン誘導体か驚くへ
きことに、サリチル酸骨格を分子中に含む顕色剤に対し
発色記録材料としての優れた効果を奏することを見出し
、本発明を完或した。
た。すなわち、各種フルオラン誘導体を合威し種々検討
した結果、次式 4 の6位にメチル基を有しないフルオラン誘導体か驚くへ
きことに、サリチル酸骨格を分子中に含む顕色剤に対し
発色記録材料としての優れた効果を奏することを見出し
、本発明を完或した。
すなわち、本発明は、一般式(1)
(式中、R1およびR2は同しでも異なってもよく、ア
ルキル基またはシクロアルキル基を示し、R3ハm−ク
ロロフェニル、2−メチル−4−クロロフエニル、4−
メチル−2−クロロフエニル、.3. 5−シクロ口フ
エニル、3.4−シクロ口フエニル、2.4−ジクロ口
フェニル、3−クロロ−4−メチルフエニルまたは4ク
ロロ−3−メチルフエニル基を吊す)で表される5 フルオラン誘導体を発色性色原体とし、分子中にサリチ
ル酸骨格を含む顕色性材料との組み合せからなることを
特徴とする発色性記録材料である。
ルキル基またはシクロアルキル基を示し、R3ハm−ク
ロロフェニル、2−メチル−4−クロロフエニル、4−
メチル−2−クロロフエニル、.3. 5−シクロ口フ
エニル、3.4−シクロ口フエニル、2.4−ジクロ口
フェニル、3−クロロ−4−メチルフエニルまたは4ク
ロロ−3−メチルフエニル基を吊す)で表される5 フルオラン誘導体を発色性色原体とし、分子中にサリチ
ル酸骨格を含む顕色性材料との組み合せからなることを
特徴とする発色性記録材料である。
本発明で用いられる一般式(1)のフルオラン誘導体は
、常沃により下式に従い合或される。
、常沃により下式に従い合或される。
分子中にサリチル酸骨格を含む顕色性材料との組合せで
優れた発色性能を示す、一般式(I)で表されるフルオ
ラン誘導体は、公知の化合物のみならず、本発明者等か
初めて合威した新規なフルオラン誘導体も含まれる。
優れた発色性能を示す、一般式(I)で表されるフルオ
ラン誘導体は、公知の化合物のみならず、本発明者等か
初めて合威した新規なフルオラン誘導体も含まれる。
このような新規なフルオラン誘導体も含む、本発明の記
録材料に適用できるフルオラン誘導体を第1表に例示す
る。
録材料に適用できるフルオラン誘導体を第1表に例示す
る。
本発明に用いられる例示化合物の構造と融点を第l表の
通りである。
通りである。
第1表に示す構造は、一般式(I)で表される構造にお
いて、Rl, R2,.’R3か次表に示すものである
。
いて、Rl, R2,.’R3か次表に示すものである
。
第1表
市販品ある。
本発明に使用する一般式(I)で表されるフルオラン誘
導体は、例えば、感圧記録紙として使用する時は、この
色素をアルキルヘンゼン系(n−ドデシルヘンゼンなと
)、アルキルビフエニル系(トリエチルビフエニルやノ
イソプロピルシフエニルなと)、水素化ターフエニル系
、アルキルナフタレン系(シイソプロピルナフタレンな
と)、ンアリールエタン系(フェニルキシリルエタン、
スチレン化エチルヘンゼン等)、あるいは塩素化パラフ
ィン系の各種溶剤の単独または混合溶剤に溶解し、該溶
液をコアセルヘーション法、界面重合法等の方法でゼラ
チン、メラミン−アルデヒド又は尿素−アルデヒト樹脂
、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリアミド等の隔壁を有す
るマイクロカプセル中に封入し、得られたカプセルの水
分散液を適当な結着剤(例えば、殿粉糊、ラテックス等
)等と共に適当な支持体上に塗工し、感圧記録上用紙と
し、使用することかできる。また、本発明に用いられる
顕色剤としては、サリチル酸とフェノール類のアルデヒ
ト類による共重合物、置換サリチル酸またはその金属塩
(例えば3.5−シ−α−フェネチルサリチル酸亜鉛塩
)、またはアラルキル化されたサリチル酸をスチレン類
オリゴマーと縮合させた樹脂の亜鉛変性物等か挙げられ
る。これらの顕色剤を微粒化し、適当な顔料、安定剤、
結着剤等と配合した塗液を調製し、この塗液を適当な支
持体上に塗工して、感圧記録下用紙として使用する。更
に、カプセル方式によらない非カプセル方式の感圧記録
材にも同様使用できる。
導体は、例えば、感圧記録紙として使用する時は、この
色素をアルキルヘンゼン系(n−ドデシルヘンゼンなと
)、アルキルビフエニル系(トリエチルビフエニルやノ
イソプロピルシフエニルなと)、水素化ターフエニル系
、アルキルナフタレン系(シイソプロピルナフタレンな
と)、ンアリールエタン系(フェニルキシリルエタン、
スチレン化エチルヘンゼン等)、あるいは塩素化パラフ
ィン系の各種溶剤の単独または混合溶剤に溶解し、該溶
液をコアセルヘーション法、界面重合法等の方法でゼラ
チン、メラミン−アルデヒド又は尿素−アルデヒト樹脂
、ポリウレタン、ポリ尿素、ポリアミド等の隔壁を有す
るマイクロカプセル中に封入し、得られたカプセルの水
分散液を適当な結着剤(例えば、殿粉糊、ラテックス等
)等と共に適当な支持体上に塗工し、感圧記録上用紙と
し、使用することかできる。また、本発明に用いられる
顕色剤としては、サリチル酸とフェノール類のアルデヒ
ト類による共重合物、置換サリチル酸またはその金属塩
(例えば3.5−シ−α−フェネチルサリチル酸亜鉛塩
)、またはアラルキル化されたサリチル酸をスチレン類
オリゴマーと縮合させた樹脂の亜鉛変性物等か挙げられ
る。これらの顕色剤を微粒化し、適当な顔料、安定剤、
結着剤等と配合した塗液を調製し、この塗液を適当な支
持体上に塗工して、感圧記録下用紙として使用する。更
に、カプセル方式によらない非カプセル方式の感圧記録
材にも同様使用できる。
また、一般式(I)のフルオラン誘導体を感熱記録材料
に適用する場合は、色素および顕色剤の微細分散液に結
着剤(例えば、ポリヒニルアルコル、メチルセルロース
、ヒトロキソエチルセルロース、カルポキンメチルセル
ロース、アラヒアゴム、スチレンー無水マレイン酸共重
合物等)、顔料(タルク、カオリン、炭酸石灰等)、増
感剤(高級脂肪酸アミト類、芳香族カルボン酸またはス
ルホン酸のエステル類、芳香属または芳香族置換脂肪族
エーテル類、芳香族または芳香族置換脂肪族炭化水素等
)その他の添加剤を加え、微細分散液とし、適当な支持
体上に塗工し感熱記録材として使用することかできる。
に適用する場合は、色素および顕色剤の微細分散液に結
着剤(例えば、ポリヒニルアルコル、メチルセルロース
、ヒトロキソエチルセルロース、カルポキンメチルセル
ロース、アラヒアゴム、スチレンー無水マレイン酸共重
合物等)、顔料(タルク、カオリン、炭酸石灰等)、増
感剤(高級脂肪酸アミト類、芳香族カルボン酸またはス
ルホン酸のエステル類、芳香属または芳香族置換脂肪族
エーテル類、芳香族または芳香族置換脂肪族炭化水素等
)その他の添加剤を加え、微細分散液とし、適当な支持
体上に塗工し感熱記録材として使用することかできる。
(実施例)
以下、実施例により本発明を詳細に説明するか、本発明
はこれらに限定されるものではない。
はこれらに限定されるものではない。
なお、文中に部とあるは重量部を意味する。
実施例 1
フェネチル基置換サリチル酸とスチレンオリゴマーの縮
合樹脂の亜鉛塩を顕色剤とした感圧記録紙とバラフェニ
ルフェノールノポラノク樹脂を顕色剤とした感圧記録紙
との比較 (1)上用(CB)シート及び下用(CF)シートの作
成+a+CBシート エチレンー無水マレイン酸共重合物の10%水溶液10
0部及び水240部を脛合し、水酸化ナトリウムの10
%水溶液でpH・4.0とし、評価すべき色素を5重量
%溶解したフエニルキシリルエタン溶液200部を混合
し、ホモミキサーで乳化した後固形分50%のメチロー
ルメラミン水溶液(三井東圧化学製「ユーラミンT−3
0J ) 60部を加え、かきまぜつつ55゜Cに3時
間保持し、平均粒径か5.0μのマイクロカプセル分散
液を得た。このマイクロカプセル液100部に小麦粉澱
粉粒20部と20%酸化澱粉糊20部及び水116部を
加えかきまぜ分散し、坪量40g/m2の紙に塗布量か
固型分で5g/m2となるように塗工してCBシートを
得た。
合樹脂の亜鉛塩を顕色剤とした感圧記録紙とバラフェニ
ルフェノールノポラノク樹脂を顕色剤とした感圧記録紙
との比較 (1)上用(CB)シート及び下用(CF)シートの作
成+a+CBシート エチレンー無水マレイン酸共重合物の10%水溶液10
0部及び水240部を脛合し、水酸化ナトリウムの10
%水溶液でpH・4.0とし、評価すべき色素を5重量
%溶解したフエニルキシリルエタン溶液200部を混合
し、ホモミキサーで乳化した後固形分50%のメチロー
ルメラミン水溶液(三井東圧化学製「ユーラミンT−3
0J ) 60部を加え、かきまぜつつ55゜Cに3時
間保持し、平均粒径か5.0μのマイクロカプセル分散
液を得た。このマイクロカプセル液100部に小麦粉澱
粉粒20部と20%酸化澱粉糊20部及び水116部を
加えかきまぜ分散し、坪量40g/m2の紙に塗布量か
固型分で5g/m2となるように塗工してCBシートを
得た。
fblcFシート (A)
α−フェネチル基置換サリチル酸とスチレンオリゴマー
の縮合で得た樹脂の亜鉛塩を、少量の高分子アニオン系
界面活性剤の存在下水中でサンド1 1 グラインディングミルで微粒化し、固形分40重量%の
水性懸濁液を得た。該水性督濁液を用い、下記組威の水
性塗料(固形分30%)を作り、坪量40g/m2の上
質紙に乾燥塗布量か5.5 g/m’となるように塗工
し、CFソートを作威した。
の縮合で得た樹脂の亜鉛塩を、少量の高分子アニオン系
界面活性剤の存在下水中でサンド1 1 グラインディングミルで微粒化し、固形分40重量%の
水性懸濁液を得た。該水性督濁液を用い、下記組威の水
性塗料(固形分30%)を作り、坪量40g/m2の上
質紙に乾燥塗布量か5.5 g/m’となるように塗工
し、CFソートを作威した。
水性塗料の組或 固形重量部
軟質炭酸カルシウム 100顕色剤
20 接着剤 酸化殿粉 8 合成ラテックス 8 (CICFシート (B) (A)のサリチル酸樹脂の代りにp−フエニルフェノー
ル−ホルムアルデヒト共縮合樹脂を用いて同様にしてC
Fシート(B)を作威した。
20 接着剤 酸化殿粉 8 合成ラテックス 8 (CICFシート (B) (A)のサリチル酸樹脂の代りにp−フエニルフェノー
ル−ホルムアルデヒト共縮合樹脂を用いて同様にしてC
Fシート(B)を作威した。
(2)発色物の性能評価
(a)発色速度及び濃度(20゜C,65%RHの恒温
恒湿の室内で実施) CFシート及びCBシートの両塗布面を対向させて重ね
合わせ、電子タイプライターで打圧発色させた。打鍵1
分30秒後、及び24時間後の2点につい1 2 て測色し、Y値で表示した。
恒湿の室内で実施) CFシート及びCBシートの両塗布面を対向させて重ね
合わせ、電子タイプライターで打圧発色させた。打鍵1
分30秒後、及び24時間後の2点につい1 2 て測色し、Y値で表示した。
fbl発色像の耐光堅牢度
lの方沃で発色させたCFシートをカーボンアークフェ
ードオメーター(スガ試験機社製)中2時間及び4時間
露光し、照射後の反射率をΣ−80色差計(日本電色社
製)にて測定し、Y値で表示した。Y値が低く、かつ試
験前後の値の差Δ値か小さいほど、光による退色か少な
い。又、Y値か低いほど発色像の濃度が高い。
ードオメーター(スガ試験機社製)中2時間及び4時間
露光し、照射後の反射率をΣ−80色差計(日本電色社
製)にて測定し、Y値で表示した。Y値が低く、かつ試
験前後の値の差Δ値か小さいほど、光による退色か少な
い。又、Y値か低いほど発色像の濃度が高い。
CF紙(A)に対する評価結果を次表に示す。
番号 CF紙 発色色相
(A) 緑味黒
l/ 同 上
!/ 同上
ノl あずき色
〃 赤味黒
// 緑味黒
/l 暗 緑
発色濃度
初期 到達
像耐光性
2hrs 4hrs
61 5
60 9
60 4
61. 1
60 7
59 3
61. 0
59.7 65 1. 74 7△5.4
△15.0 59.0 64.3 74 5△5 3 △
l5.5 58.2 63 8 72 9△5.6
△14.7 60.0 669 754 △6.9 △15 4 58.5 65,3 73.5△6.2 △
15.0 58。2 64.5 74.1△6 3 △1
5 9 585 642 732 △5.7 △14 7 比較例 8 lI 暗緑 03.5 61.3 67,3 77
.5△60△16.2 9 // 暗緑 66.4 64.9 71,7 77
.0△53△12.l 10 赤味黒 60,8 58.1
64.2 72.6△6.1△l4.5 以上の結果から本発明の化合物l〜7は、6位にメチル
基を有する市販の黒発色性化合物10と、発色濃度及び
耐光堅牢度において同等の優れた性能を示す。また、類
似構造の化合物8、9にくらべ発色濃度、色相、耐光性
等に本発明に使用した化合物か優れている。
△15.0 59.0 64.3 74 5△5 3 △
l5.5 58.2 63 8 72 9△5.6
△14.7 60.0 669 754 △6.9 △15 4 58.5 65,3 73.5△6.2 △
15.0 58。2 64.5 74.1△6 3 △1
5 9 585 642 732 △5.7 △14 7 比較例 8 lI 暗緑 03.5 61.3 67,3 77
.5△60△16.2 9 // 暗緑 66.4 64.9 71,7 77
.0△53△12.l 10 赤味黒 60,8 58.1
64.2 72.6△6.1△l4.5 以上の結果から本発明の化合物l〜7は、6位にメチル
基を有する市販の黒発色性化合物10と、発色濃度及び
耐光堅牢度において同等の優れた性能を示す。また、類
似構造の化合物8、9にくらべ発色濃度、色相、耐光性
等に本発明に使用した化合物か優れている。
比較例9に示す化合物は、△値は小さいか、発色物の到
達濃度か著しく低い。
達濃度か著しく低い。
このように本発明で使用するフルオラン誘導体は、既存
のフルオラン誘導体に比べて発色性色素としての性能に
遜色はなく、本発明の発色性記録材料は発色および褪色
時の色変化か少なく、所望の色相に発色する記録材料か
提供できるものであることを示す。
のフルオラン誘導体に比べて発色性色素としての性能に
遜色はなく、本発明の発色性記録材料は発色および褪色
時の色変化か少なく、所望の色相に発色する記録材料か
提供できるものであることを示す。
次に、サリチル酸骨格を含まないフェノール樹脂系の顕
色剤に対する効果を記載する。4種の化合物について示
した。他の化合物について略同様の効果を示す。
色剤に対する効果を記載する。4種の化合物について示
した。他の化合物について略同様の効果を示す。
CF紙(B)に対する評価
初期
1 (A) 暗 緑 62.63
暗緑 6l.7 5 /l 暗緑 622 7 緑 62. 1到達 2h
rs 4hrs 60.9 68.0 77.3△7.1 △
16.4 592 679 779 △8 7 △187 59 9 68.1 78.2△8.2 △
18.3 59,8 66,9 76.910ノ! 黒 61,9 59,5 66,3 75.6
△6.6 △l5.9 l5 一般に耐光性および発色濃度はサリチル酸系顕色剤の場
合に比べ若干低い傾向かあるか、市販の黒発色性化合物
(lO)と比較して、耐光性か劣り、色相か黒にならな
い。すなわち、本発明で使用するフルオラン誘導体は非
サリチル酸系顕色剤(B)では優れた性能を奏すること
かなく、サリチル酸系の顕色剤(A)との組合せにおい
て、選択的に優れた発色効果を奏するものであることを
示す。
暗緑 6l.7 5 /l 暗緑 622 7 緑 62. 1到達 2h
rs 4hrs 60.9 68.0 77.3△7.1 △
16.4 592 679 779 △8 7 △187 59 9 68.1 78.2△8.2 △
18.3 59,8 66,9 76.910ノ! 黒 61,9 59,5 66,3 75.6
△6.6 △l5.9 l5 一般に耐光性および発色濃度はサリチル酸系顕色剤の場
合に比べ若干低い傾向かあるか、市販の黒発色性化合物
(lO)と比較して、耐光性か劣り、色相か黒にならな
い。すなわち、本発明で使用するフルオラン誘導体は非
サリチル酸系顕色剤(B)では優れた性能を奏すること
かなく、サリチル酸系の顕色剤(A)との組合せにおい
て、選択的に優れた発色効果を奏するものであることを
示す。
実施例 2
3.5−シ−α−フェネチルサリチル酸亜鉛塩に対する
効果 実施例1の場合と同様にして3.5−シ−α−フェネチ
ルサリチル酸亜鉛塩の水性懸濁液を作り、これを用いて
顔料を含む塗料溶液(組威は実施例lに同し)とし、上
質紙に塗工し塗工量5 g/m2のCF紙を得た。この
CF紙を用い、下記の化合物を実施例lの場合と同様に
してカプセル化して作成したCF紙により実施例1と同
様な試験を行った。結果は下記の通りであった。
効果 実施例1の場合と同様にして3.5−シ−α−フェネチ
ルサリチル酸亜鉛塩の水性懸濁液を作り、これを用いて
顔料を含む塗料溶液(組威は実施例lに同し)とし、上
質紙に塗工し塗工量5 g/m2のCF紙を得た。この
CF紙を用い、下記の化合物を実施例lの場合と同様に
してカプセル化して作成したCF紙により実施例1と同
様な試験を行った。結果は下記の通りであった。
l6
初期 到達 2hrs 4hrs
△5.7 △l3.7
7 緑味黒 56.5 53,4 59
,3 67.0△5 9 △13 6 11 赤味黒 57.3 54,3
60,0 67.8△5.7 △13.5 IO 赤味黒 56,1 53,1
58.7 66.7(比較)
△5.6△l3.511番の化合物は4番の化合物に
おいて、RR2か共にn−C*H,基である。
,3 67.0△5 9 △13 6 11 赤味黒 57.3 54,3
60,0 67.8△5.7 △13.5 IO 赤味黒 56,1 53,1
58.7 66.7(比較)
△5.6△l3.511番の化合物は4番の化合物に
おいて、RR2か共にn−C*H,基である。
上記の結果から、本発明の化合物は市販品(10)に匹
敵する効果を示し、この種の顕色剤との組合せて適用可
能なフルオラン化合物の範囲を拡大した。
敵する効果を示し、この種の顕色剤との組合せて適用可
能なフルオラン化合物の範囲を拡大した。
実施例 3
置換サリチル酸亜鉛系顕色剤に対する効果(その2)
テルペン化フェノールをサリチル酸化し亜鉛塩とした化
合物を顕色剤に使用していると云われる市販CF紙に対
し実施例1と同様にして、化合物のCB紙を組合せ試験
を行った。結果は下の通りで、本発明の化合物の有用性
か示された。
合物を顕色剤に使用していると云われる市販CF紙に対
し実施例1と同様にして、化合物のCB紙を組合せ試験
を行った。結果は下の通りで、本発明の化合物の有用性
か示された。
初期 別達 2hrs
4hrs
△5 9 △l3.9
12 黒 59,3 53,8
59,8 68.3△6 0 △14 5 10 赤味黒 59,0 54.2
59,9 67.9(比較)
△57△13712番の化合物は、6番の化合物にお
いてR1・CH3.R2−シクロヘキンルとなった化合
物実施例 4 アルキルフェノールとサリチル酸をホルムアルデヒトに
て縮合させた樹脂を顕色剤とするCF紙への効果 アルキルフェノールとサリチル酸をホルムアルデヒトに
て縮合させた樹脂である市販顕色剤を実施例lと同様に
して、塗料化し、塗工量5g/m2のCF紙とし、試験
を行った。結果は下の通りで本発明の化合物の効果か明
白である。
59,8 68.3△6 0 △14 5 10 赤味黒 59,0 54.2
59,9 67.9(比較)
△57△13712番の化合物は、6番の化合物にお
いてR1・CH3.R2−シクロヘキンルとなった化合
物実施例 4 アルキルフェノールとサリチル酸をホルムアルデヒトに
て縮合させた樹脂を顕色剤とするCF紙への効果 アルキルフェノールとサリチル酸をホルムアルデヒトに
て縮合させた樹脂である市販顕色剤を実施例lと同様に
して、塗料化し、塗工量5g/m2のCF紙とし、試験
を行った。結果は下の通りで本発明の化合物の効果か明
白である。
初期 別達 2hrs 4hrs
△1 6 △3.1
5 黒 60,3 58.3
60,0 61.7△l 7 △34 10 赤味黒 60.1 57.9
59,3 60.9△1.4 △3.0 実施例2〜4において、とくに化合物8、9の化合物も
、色相、濃度、耐光性において実施例1と同様な傾向を
示した。
60,0 61.7△l 7 △34 10 赤味黒 60.1 57.9
59,3 60.9△1.4 △3.0 実施例2〜4において、とくに化合物8、9の化合物も
、色相、濃度、耐光性において実施例1と同様な傾向を
示した。
実施例 5
感熱記録材の作成
以下の処方により感熱記録材を作成した。
色素分散液
色素(番号1及び4のllil合) 6部10%ポ
リビニルアルコール水溶′K!i 6部水
1
0部上記組戊の混合物をサンドミルで粒径3μに微粒化
し分散液を得た。一方、フエネチル化サリチル酸とスチ
レンオリゴマーの縮合物の亜鉛塩を、色素分散液と同様
な方庄で分散し顕色剤分散液を19 得た。次いて炭酸石灰60%水分散液50部、色素分散
液20部、顕色剤分散液70部、ステアリン酸亜鉛20
%水分散液20部、β−ナフチルヘンゾエートの20%
水分散液20部、lO%ポリビニルアルコール水溶液1
00部、パラフィンワックス30%水分散液10部及び
水50部を脛合し、坪量50g/m2の上質紙に乾燥塗
工量6g/m’となるように塗工し、感熱記録紙を得た
。色素に番号10の化合物を用いた試料で作威した感熱
記録紙と、市販ファクンミリ機てヘタ黒発色を行い、発
色を比較した(発色濃度はマクヘス反射濃度計による)
。
リビニルアルコール水溶′K!i 6部水
1
0部上記組戊の混合物をサンドミルで粒径3μに微粒化
し分散液を得た。一方、フエネチル化サリチル酸とスチ
レンオリゴマーの縮合物の亜鉛塩を、色素分散液と同様
な方庄で分散し顕色剤分散液を19 得た。次いて炭酸石灰60%水分散液50部、色素分散
液20部、顕色剤分散液70部、ステアリン酸亜鉛20
%水分散液20部、β−ナフチルヘンゾエートの20%
水分散液20部、lO%ポリビニルアルコール水溶液1
00部、パラフィンワックス30%水分散液10部及び
水50部を脛合し、坪量50g/m2の上質紙に乾燥塗
工量6g/m’となるように塗工し、感熱記録紙を得た
。色素に番号10の化合物を用いた試料で作威した感熱
記録紙と、市販ファクンミリ機てヘタ黒発色を行い、発
色を比較した(発色濃度はマクヘス反射濃度計による)
。
色相 発色濃度
本発明品 純黒 1.25化合物10(
比較) 赤味黒 1. 23発色像の耐光性や耐浦
性も良好であり、化合物10と同様にすぐれている。
比較) 赤味黒 1. 23発色像の耐光性や耐浦
性も良好であり、化合物10と同様にすぐれている。
Claims (1)
- (1)一般式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R_1およびR_2は同じでも異なってもよく
、アルキル基またはシクロアルキル基を示し、R_3は
m−クロロフェニル、2−メチル−4−クロロフェニル
、4−メチル−2−クロロフェニル、3,5−ジクロロ
フェニル、3,4−ジクロロフェニル、2,4−ジクロ
ロフェニル、3−クロロ−4−メチルフェニルまたは4
−クロロ−3−メチルフェニル基を示す)で表されるフ
ルオラン誘導体を発色性色原体とし、分子中にサリチル
酸骨格を含む顕色性材料との組み合せからなることを特
徴とする発色性記録材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1187565A JP3042846B2 (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 発色性感圧記録材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1187565A JP3042846B2 (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 発色性感圧記録材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0353980A true JPH0353980A (ja) | 1991-03-07 |
| JP3042846B2 JP3042846B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=16208314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1187565A Expired - Lifetime JP3042846B2 (ja) | 1989-07-21 | 1989-07-21 | 発色性感圧記録材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3042846B2 (ja) |
-
1989
- 1989-07-21 JP JP1187565A patent/JP3042846B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3042846B2 (ja) | 2000-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4165103A (en) | Method of preparing zinc-modified phenol-aldehyde novolak resins and use as a color-developing agent | |
| JPS5953193B2 (ja) | 感熱記録体 | |
| US4769305A (en) | Pressure-sensitive recording material | |
| WO2002064376A1 (en) | Thermal print paper and process | |
| US4480002A (en) | Dyestuff-containing microscopic capsule suspension for record materials | |
| JPS5857989A (ja) | 感熱記録材料 | |
| GB2168163A (en) | Heat-sensitive recording materials | |
| JPS59214686A (ja) | 記録材料 | |
| JPS642519B2 (ja) | ||
| JPS5898281A (ja) | 感圧複写シ−ト | |
| EP0070146B1 (en) | Pressure sensitive copying paper | |
| GB2028888A (en) | Colour-developing sheet for pressure-sensitive copying paper | |
| JPH0353980A (ja) | 発色性感圧記録材料 | |
| JPS5834319B2 (ja) | 感熱記録材料 | |
| US4849397A (en) | Pressure-sensitive recording medium | |
| JPS6340678B2 (ja) | ||
| JPS5862092A (ja) | 記録材料用色素マイクロカプセル液 | |
| JPS61279586A (ja) | フルオラン系発色性染料 | |
| JP2895096B2 (ja) | 新規フルオラン誘導体、その製造方法およびそれを用いた発色性記録材料 | |
| JPH02153779A (ja) | 感圧複写紙用顕色シート | |
| JPH02122980A (ja) | 感熱記録体 | |
| JPS63102978A (ja) | 顕色インキおよび該インキを用いてなる感圧複写紙 | |
| JPS59178292A (ja) | 感熱記録体 | |
| JPH053394B2 (ja) | ||
| JPH04263986A (ja) | 増速ノンカーボン紙 |