JPH0356143Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0356143Y2 JPH0356143Y2 JP1985196173U JP19617385U JPH0356143Y2 JP H0356143 Y2 JPH0356143 Y2 JP H0356143Y2 JP 1985196173 U JP1985196173 U JP 1985196173U JP 19617385 U JP19617385 U JP 19617385U JP H0356143 Y2 JPH0356143 Y2 JP H0356143Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- back door
- arm
- vehicle
- glass
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
- Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案はバツクドアを有する車両をオーバー
ヘツドコンベアで搬送又は組立途中においてその
バツクドアを自動的に閉じるための装置に関する
ものである。
ヘツドコンベアで搬送又は組立途中においてその
バツクドアを自動的に閉じるための装置に関する
ものである。
従来の技術
最近では、ユーザーのニーズの多様化に伴い
様々なデザインの自動車が生産されるようになつ
てきていることは周知の通りである。その一つと
して所謂2(ツー)ボツクスカーが知られている
が、これは一般に、車体の左右両側に設けた1対
あるいは2対のドアと、車体のうしろ側に設けた
バツクドアとの3ドアあるいは5ドアタイプであ
る。このような型式の自動車を組み立てる場合、
内装部品の組付けなどの段階ではすべてのドアを
開いておき、これに続く他の工程あるいは組立て
終了時にはすべてのドアを閉じる場合が多い。そ
のドア閉じ操作を行なう場合、車体の左右両側の
ドアは、手動操作により容易に閉じることができ
るが、バツクドアはその上端部をヒンジによつて
取り付けて上下方向に沿う面内で回動させて開閉
する構成であり、しかもバツクドアを閉じる必要
のある工程では車体をハンガーで吊り下げて搬送
するのが一般的であるから、開状態のバツクドア
は高い位置にあり、これを作業床に立つて手動操
作で閉じることは困難である。そのために従来で
は、バツクドアを閉じるための装置を組立てライ
ンの途中に設けており、その一例を第3図および
第4図に示す。これらの図中符号1はハンガーで
あつて、組立て途中の自動車2を吊り下げてガイ
ドレール3に沿つて走行するよう構成されてい
る。そのハンガー1に吊り下げられた自動車2の
バツクドア4を押し下げて閉じるためのアーム5
は、前記ガイドレール3とほぼ同一高さの支点6
を中心に回動するようその基端部で取り付けられ
ており、そのアーム5の先端部には緩衝作用をな
すゴムローラ7が取り付けられている。そしてア
ーム5の中間部には、下向きに配置したエアーシ
リンダ8のロツド先端が回動自在に連結されてお
り、開状態のバツクドア4がその搬送途中でリミ
ツトスイツチ9を動作させることにより、その出
力信号に基づいてエアーシリンダ8が動作し、そ
の結果、アーム5が第3図の時計方向へ回動され
てバツクドア4を閉じるよう構成されている。
様々なデザインの自動車が生産されるようになつ
てきていることは周知の通りである。その一つと
して所謂2(ツー)ボツクスカーが知られている
が、これは一般に、車体の左右両側に設けた1対
あるいは2対のドアと、車体のうしろ側に設けた
バツクドアとの3ドアあるいは5ドアタイプであ
る。このような型式の自動車を組み立てる場合、
内装部品の組付けなどの段階ではすべてのドアを
開いておき、これに続く他の工程あるいは組立て
終了時にはすべてのドアを閉じる場合が多い。そ
のドア閉じ操作を行なう場合、車体の左右両側の
ドアは、手動操作により容易に閉じることができ
るが、バツクドアはその上端部をヒンジによつて
取り付けて上下方向に沿う面内で回動させて開閉
する構成であり、しかもバツクドアを閉じる必要
のある工程では車体をハンガーで吊り下げて搬送
するのが一般的であるから、開状態のバツクドア
は高い位置にあり、これを作業床に立つて手動操
作で閉じることは困難である。そのために従来で
は、バツクドアを閉じるための装置を組立てライ
ンの途中に設けており、その一例を第3図および
第4図に示す。これらの図中符号1はハンガーで
あつて、組立て途中の自動車2を吊り下げてガイ
ドレール3に沿つて走行するよう構成されてい
る。そのハンガー1に吊り下げられた自動車2の
バツクドア4を押し下げて閉じるためのアーム5
は、前記ガイドレール3とほぼ同一高さの支点6
を中心に回動するようその基端部で取り付けられ
ており、そのアーム5の先端部には緩衝作用をな
すゴムローラ7が取り付けられている。そしてア
ーム5の中間部には、下向きに配置したエアーシ
リンダ8のロツド先端が回動自在に連結されてお
り、開状態のバツクドア4がその搬送途中でリミ
ツトスイツチ9を動作させることにより、その出
力信号に基づいてエアーシリンダ8が動作し、そ
の結果、アーム5が第3図の時計方向へ回動され
てバツクドア4を閉じるよう構成されている。
考案が解決しようとする問題点
上述したドア閉じ装置においては、万が一バツ
クドア4が開いたままとなつてしまつた場合にそ
のバツクドア4との干渉を避けるために、アーム
5の支点6は開放状態のバツクドア4の最高端よ
り高い位置に設ける必要があり、その結果、アー
ム5の支点6とバツクドア4のヒンジ10との間
隔は必然的に大きくなる。そのため第3図および
第4図に示す従来の装置では、アーム5の先端す
なわちゴムローラ7の移動軌跡とバツクドア4の
軌跡とに大きな相違が生じ、閉鎖動作開始当初に
おいてはゴムローラ7がバツクドア4の先端部に
接触するものの、閉じ端すなわち閉鎖完了直前で
はゴムローラ7がバツクドア4のうちヒンジ10
に近い部分に接触して押圧することになる。その
結果、上述した従来の装置では、最終的にバツク
ドア4に作用するモーメントが小さくなるため
に、バツクドア4が完全に閉じずに、アーム4の
復帰回動と共に開いてしまうおそれが多分にあ
る。このような不都合を解消するために、アーム
5によるバツクドア4の押し下げ力を大きくする
ことが考えられるが、ゴムローラ7はバツクドア
4のガラスに接触してバツクドア4を押すもので
あるから、アーム5による押し下げ力を増大した
場合には、ガラスに作用する局部的な荷重が大き
くなつてガラスが破損する危険が生じる。
クドア4が開いたままとなつてしまつた場合にそ
のバツクドア4との干渉を避けるために、アーム
5の支点6は開放状態のバツクドア4の最高端よ
り高い位置に設ける必要があり、その結果、アー
ム5の支点6とバツクドア4のヒンジ10との間
隔は必然的に大きくなる。そのため第3図および
第4図に示す従来の装置では、アーム5の先端す
なわちゴムローラ7の移動軌跡とバツクドア4の
軌跡とに大きな相違が生じ、閉鎖動作開始当初に
おいてはゴムローラ7がバツクドア4の先端部に
接触するものの、閉じ端すなわち閉鎖完了直前で
はゴムローラ7がバツクドア4のうちヒンジ10
に近い部分に接触して押圧することになる。その
結果、上述した従来の装置では、最終的にバツク
ドア4に作用するモーメントが小さくなるため
に、バツクドア4が完全に閉じずに、アーム4の
復帰回動と共に開いてしまうおそれが多分にあ
る。このような不都合を解消するために、アーム
5によるバツクドア4の押し下げ力を大きくする
ことが考えられるが、ゴムローラ7はバツクドア
4のガラスに接触してバツクドア4を押すもので
あるから、アーム5による押し下げ力を増大した
場合には、ガラスに作用する局部的な荷重が大き
くなつてガラスが破損する危険が生じる。
また前記ゴムローラ7によつてガラスに対する
緩衝を行なつているが、耐久性などの点である程
度の固さを有するゴムローラ7を使用する必要が
あるために、動作速度を速くした場合には、ガラ
スに作用する緩衝力が大きくなつて、ガラスが破
損するおそれがあつた。
緩衝を行なつているが、耐久性などの点である程
度の固さを有するゴムローラ7を使用する必要が
あるために、動作速度を速くした場合には、ガラ
スに作用する緩衝力が大きくなつて、ガラスが破
損するおそれがあつた。
さらに上述した従来の装置では、バツクドア4
の本体部分でリミツトスイツチ9を動作させるよ
うに構成してあるから、バツクドア4にガラスを
嵌め込んでいない自動車2が搬送されて来た場合
にもリミツトスイツチ9が動作されてアーム5が
回動し、その結果、アーム5の先端部がバツクド
ア4から車体の内部に入り込んで不要な干渉が生
じるおそれがあつた。
の本体部分でリミツトスイツチ9を動作させるよ
うに構成してあるから、バツクドア4にガラスを
嵌め込んでいない自動車2が搬送されて来た場合
にもリミツトスイツチ9が動作されてアーム5が
回動し、その結果、アーム5の先端部がバツクド
ア4から車体の内部に入り込んで不要な干渉が生
じるおそれがあつた。
この考案は上記の事情に鑑み、バツクドアを確
実に閉じることができ、またアームと車体との不
要な干渉を避けることのできる装置を提供するこ
とを目的とするものである。
実に閉じることができ、またアームと車体との不
要な干渉を避けることのできる装置を提供するこ
とを目的とするものである。
問題点を解決するための手段
この考案は、上記の目的を達成するために、バ
ツクドアを押し下げて閉じるためのアームを2段
に回動するように構成したことを特徴とするもの
であり、より詳しくは、水平軸を中心に回動しそ
の先端部がその水平軸より上方から下方に亘つて
回動するバツクドアを有する車両の車両組立ライ
ンにおけるバツクドア閉じ装置において、前記車
両の搬送経路の上方所定位置に回動中心を有し先
端部が前記水平軸の近傍に下降する第1アーム
と、その第1アームの先端部に回動自在に連結さ
れ先端部が前記車両のバツクドアを押し下げて閉
じる第2アームと、第2アームの先端部に取り付
けられてバツクドアに接触する押圧部材と、前記
各アームを回動させるアクチユエータと、前記車
両のバツクドアの開状態を検出して前記アクチユ
エータを動作させる信号を出力するセンサーとを
具備していることを特徴とするものである。また
この考案は、バツクドアに作用する衝撃力を緩和
するために、第2アームとその先端部に取り付け
る押圧部材との間に、バツクドアから受ける反力
によつて撓む弾性部材を介在させることが有効で
ある。さらにバツクドアの開状態の検出と同時に
バツクドアのガラスの有無を検出するために、バ
ツクドアの開状態を検出するセンサーとしてガラ
スに感応する構成のものを用いることが有効であ
る。
ツクドアを押し下げて閉じるためのアームを2段
に回動するように構成したことを特徴とするもの
であり、より詳しくは、水平軸を中心に回動しそ
の先端部がその水平軸より上方から下方に亘つて
回動するバツクドアを有する車両の車両組立ライ
ンにおけるバツクドア閉じ装置において、前記車
両の搬送経路の上方所定位置に回動中心を有し先
端部が前記水平軸の近傍に下降する第1アーム
と、その第1アームの先端部に回動自在に連結さ
れ先端部が前記車両のバツクドアを押し下げて閉
じる第2アームと、第2アームの先端部に取り付
けられてバツクドアに接触する押圧部材と、前記
各アームを回動させるアクチユエータと、前記車
両のバツクドアの開状態を検出して前記アクチユ
エータを動作させる信号を出力するセンサーとを
具備していることを特徴とするものである。また
この考案は、バツクドアに作用する衝撃力を緩和
するために、第2アームとその先端部に取り付け
る押圧部材との間に、バツクドアから受ける反力
によつて撓む弾性部材を介在させることが有効で
ある。さらにバツクドアの開状態の検出と同時に
バツクドアのガラスの有無を検出するために、バ
ツクドアの開状態を検出するセンサーとしてガラ
スに感応する構成のものを用いることが有効であ
る。
作 用
この考案の装置によれば、、バツクドアは以下
のようにして閉じられる。すなわちバツクドアが
開いたままの自動車が搬送されて来ると、センサ
ーが開状態のバツクドアを検出して動作し、その
出力信号に基づいてアクチユエータが動作する。
その場合、センサーをガラスに感応する構成とす
れば、バツクドアにガラスが入つていない場合に
は、アクチユエータは動作しない。センサーの出
力信号に基づいてアクチユエータが動作すると、
第1アームと第2アームとが各々の基端部を中心
に回動し、その結果、第2アームの先端部に設け
た押圧部材がバツクドアに接触してこれを閉じる
方向に押し下げる。その場合、第1アームはバツ
クドアに対して高い位置の支点を中心に回動する
が、第2アームは第1アームの先端部に回動自在
に取り付けられているから、第2アームの回動中
心は、バツクドアの回動中心すなちヒンジ近くと
なり、その結果、第2アームの先端部すなわち押
圧部材の移動軌跡がバツクドアの回動軌跡と近似
することになるため、バツクドアの先端部を押圧
部材が押してバツクドアを閉じることになる。ま
た押圧部材と第2アームとの間に弾性部材を介在
させれば、押圧部材がバツクドアに接触すると同
時にその弾性部材が撓むために、バツクドアに作
用する衝撃力が緩和される。
のようにして閉じられる。すなわちバツクドアが
開いたままの自動車が搬送されて来ると、センサ
ーが開状態のバツクドアを検出して動作し、その
出力信号に基づいてアクチユエータが動作する。
その場合、センサーをガラスに感応する構成とす
れば、バツクドアにガラスが入つていない場合に
は、アクチユエータは動作しない。センサーの出
力信号に基づいてアクチユエータが動作すると、
第1アームと第2アームとが各々の基端部を中心
に回動し、その結果、第2アームの先端部に設け
た押圧部材がバツクドアに接触してこれを閉じる
方向に押し下げる。その場合、第1アームはバツ
クドアに対して高い位置の支点を中心に回動する
が、第2アームは第1アームの先端部に回動自在
に取り付けられているから、第2アームの回動中
心は、バツクドアの回動中心すなちヒンジ近くと
なり、その結果、第2アームの先端部すなわち押
圧部材の移動軌跡がバツクドアの回動軌跡と近似
することになるため、バツクドアの先端部を押圧
部材が押してバツクドアを閉じることになる。ま
た押圧部材と第2アームとの間に弾性部材を介在
させれば、押圧部材がバツクドアに接触すると同
時にその弾性部材が撓むために、バツクドアに作
用する衝撃力が緩和される。
実施例
以下、この考案の実施例を第1図および第2図
を参照して説明する。
を参照して説明する。
これらの図に示す実施例は、バツクドア4を有
する自動車2をハンガー1によつてガイドレール
3から吊り下げて搬送する組立てラインにこの考
案を適用した例を示すものであつて、本体フレー
ム11のうち前記ガイドレール3とほぼ同一の高
さの所定箇所に第1アーム12がその基端部で回
動自在に取り付けられており、この第1アーム1
2はその回動支点13からほぼ反対方向に延びた
レバー14を有し、そのレバー14には、本体フ
レーム11に取り付けられたアクチユエータすな
わち第1エアーシリンダ15のロツドが連結され
ている。また第1アーム12の先端部には、第2
アーム16が回動自在に取り付けられており、そ
の第2アーム16の中間部には、前記第1アーム
12に取り付けたアクチユエータすなわち第2エ
アーシリンダ17のロツドが連結されており、し
たがつて第2アーム16は第2エアーシリンダ1
7により第1アーム12に対し単独で回動するよ
う構成されている。さらに第2アーム16の先端
部に押圧部材としてのゴムローラ18が取り付け
られており、その取付構造を第2図に示す。すな
わちゴムローラ18はレバー19の先端部に回動
自在に取り付けられるとともに、そのレバー19
の基端部が第2アーム16に対してピン20によ
つて回動自在に取り付けられており、そのレバー
19と第2アーム16との間には板バネ等の弾性
部材21が介挿されている。
する自動車2をハンガー1によつてガイドレール
3から吊り下げて搬送する組立てラインにこの考
案を適用した例を示すものであつて、本体フレー
ム11のうち前記ガイドレール3とほぼ同一の高
さの所定箇所に第1アーム12がその基端部で回
動自在に取り付けられており、この第1アーム1
2はその回動支点13からほぼ反対方向に延びた
レバー14を有し、そのレバー14には、本体フ
レーム11に取り付けられたアクチユエータすな
わち第1エアーシリンダ15のロツドが連結され
ている。また第1アーム12の先端部には、第2
アーム16が回動自在に取り付けられており、そ
の第2アーム16の中間部には、前記第1アーム
12に取り付けたアクチユエータすなわち第2エ
アーシリンダ17のロツドが連結されており、し
たがつて第2アーム16は第2エアーシリンダ1
7により第1アーム12に対し単独で回動するよ
う構成されている。さらに第2アーム16の先端
部に押圧部材としてのゴムローラ18が取り付け
られており、その取付構造を第2図に示す。すな
わちゴムローラ18はレバー19の先端部に回動
自在に取り付けられるとともに、そのレバー19
の基端部が第2アーム16に対してピン20によ
つて回動自在に取り付けられており、そのレバー
19と第2アーム16との間には板バネ等の弾性
部材21が介挿されている。
そして前記第1アーム12の回動支点13の近
傍には、開状態にあるバツクドア4のガラスに感
応して動作し、信号を出力するセンサー22が設
けられており、このようなセンサー22としては
超音波近接スイツチを用いることができる。
傍には、開状態にあるバツクドア4のガラスに感
応して動作し、信号を出力するセンサー22が設
けられており、このようなセンサー22としては
超音波近接スイツチを用いることができる。
つぎに上記のように構成した装置の作用につい
て説明する。通常時は、前記各エアーシリンダ1
5,17がそのロツドを収縮させて、各アーム1
2,16は第1図に実線で示すようにガイドレー
ル3より上方の収納位置Aに退避している。自動
車2がハンガー1によつて吊り下げられて搬送さ
れて来て、そのバツクドア4が開いているととも
に、バツクドア4にガラスが嵌め込まれていれ
ば、前記センサー22がガラスに感応して動作
し、その出力信号に基づいて先ず第1エアーシリ
ンダ15が動作し、第1アーム12が第2アーム
16を伴つて破線で示す待機位置Bに回動する。
その状態で自動車2が更に送られてバツクドア4
がゴムローラ18に接触すると、第2エアーシリ
ンダ17が動作して第2アーム16が第1アーム
12の先端部を中心に回動し、その結果、ゴムロ
ーラ18がバツクドア4を押し下げて第1図の鎖
線で示す下限位置Cでバツクドア4を閉じる。そ
の場合、第1アーム12はその先端部がバツクド
ア4のヒンジ10の近傍に位置するよう回動して
いるから、第2アーム16はバツクドア4のヒン
ジ10すなわち回動中心に近い位置を中心に回動
し、したがつて両者の軌跡が近似するために、ゴ
ムローラ18はバツクドア4の先端部に接触した
ままバツクドア4を押し下げて閉じる。その結
果、バツクドア4にかかるトルクが大きくなるた
めに、バツクドア4は確実に閉じられる。またゴ
ムローラ18とバツクドア4とが接触した場合、
バツクドア4から受ける力によつて前記弾性部材
21が撓むから、ゴムローラ18がバツクドア4
のガラスに接触するとしても、ガラスに作用する
衝撃力が小さくなるから、ガラスの破損を未然に
防ぐことができる。
て説明する。通常時は、前記各エアーシリンダ1
5,17がそのロツドを収縮させて、各アーム1
2,16は第1図に実線で示すようにガイドレー
ル3より上方の収納位置Aに退避している。自動
車2がハンガー1によつて吊り下げられて搬送さ
れて来て、そのバツクドア4が開いているととも
に、バツクドア4にガラスが嵌め込まれていれ
ば、前記センサー22がガラスに感応して動作
し、その出力信号に基づいて先ず第1エアーシリ
ンダ15が動作し、第1アーム12が第2アーム
16を伴つて破線で示す待機位置Bに回動する。
その状態で自動車2が更に送られてバツクドア4
がゴムローラ18に接触すると、第2エアーシリ
ンダ17が動作して第2アーム16が第1アーム
12の先端部を中心に回動し、その結果、ゴムロ
ーラ18がバツクドア4を押し下げて第1図の鎖
線で示す下限位置Cでバツクドア4を閉じる。そ
の場合、第1アーム12はその先端部がバツクド
ア4のヒンジ10の近傍に位置するよう回動して
いるから、第2アーム16はバツクドア4のヒン
ジ10すなわち回動中心に近い位置を中心に回動
し、したがつて両者の軌跡が近似するために、ゴ
ムローラ18はバツクドア4の先端部に接触した
ままバツクドア4を押し下げて閉じる。その結
果、バツクドア4にかかるトルクが大きくなるた
めに、バツクドア4は確実に閉じられる。またゴ
ムローラ18とバツクドア4とが接触した場合、
バツクドア4から受ける力によつて前記弾性部材
21が撓むから、ゴムローラ18がバツクドア4
のガラスに接触するとしても、ガラスに作用する
衝撃力が小さくなるから、ガラスの破損を未然に
防ぐことができる。
そしてバツクドア4が完全に閉じた後には、バ
ツクドアの再開の場合にもバツクドア4と第1ア
ーム12と第2アーム16の結合部との干渉を避
けるため、まず第2アーム16をのばした状態で
第1アームが上昇し、その後第2アームが上昇し
て各アーム12,16が元の収納位置Aに復帰す
る。
ツクドアの再開の場合にもバツクドア4と第1ア
ーム12と第2アーム16の結合部との干渉を避
けるため、まず第2アーム16をのばした状態で
第1アームが上昇し、その後第2アームが上昇し
て各アーム12,16が元の収納位置Aに復帰す
る。
考案の効果
以上説明したようにこの考案の装置によれば、
第2アームの回動中心がバツクドアの回動中心の
近傍に位置することになるから、バツクドアに接
触してバツクドアを押す押圧部材の回動軌跡がバ
ツクドアの軌跡と近似することになり、その結
果、バツクドアが閉じるまでその先端部を押すこ
とができるため、バツクドアに作用するトルクが
大きくなつてバツクドアを確実に閉じることがで
きる。また第2アームとその先端部に取り付ける
押圧部材との間に、バツクドアから受ける反力に
よつて撓む弾性部材を介在させれば、バツクドア
に作用する衝撃力を緩和し、バツクドアのガラス
などの破損を未然に防止することができる。さら
にバツクドアの開状態を検出するセンサーとして
バツクドアのガラスに感応する構成のものを用い
れば、バツクドアにガラスが入つていない自動車
が搬送されて来た場合には、アクチユエータが動
作しないから、アームと車体との不要な干渉を未
然に防止することができる。
第2アームの回動中心がバツクドアの回動中心の
近傍に位置することになるから、バツクドアに接
触してバツクドアを押す押圧部材の回動軌跡がバ
ツクドアの軌跡と近似することになり、その結
果、バツクドアが閉じるまでその先端部を押すこ
とができるため、バツクドアに作用するトルクが
大きくなつてバツクドアを確実に閉じることがで
きる。また第2アームとその先端部に取り付ける
押圧部材との間に、バツクドアから受ける反力に
よつて撓む弾性部材を介在させれば、バツクドア
に作用する衝撃力を緩和し、バツクドアのガラス
などの破損を未然に防止することができる。さら
にバツクドアの開状態を検出するセンサーとして
バツクドアのガラスに感応する構成のものを用い
れば、バツクドアにガラスが入つていない自動車
が搬送されて来た場合には、アクチユエータが動
作しないから、アームと車体との不要な干渉を未
然に防止することができる。
第1図はこの考案の一実施例を示す略解図、第
2図はそのゴムローラの取付構造を示す部分図、
第3図は従来のバツクドア閉じ装置を示す略解正
面図、第4図はその略解側面図である。 2……自動車、4……バツクドア、12……第
1アーム、15……第1エアーシリンダ、16…
…第2アーム、17……第2エアーシリンダ、1
8……ゴムローラ、21……弾性部材、22……
センサー。
2図はそのゴムローラの取付構造を示す部分図、
第3図は従来のバツクドア閉じ装置を示す略解正
面図、第4図はその略解側面図である。 2……自動車、4……バツクドア、12……第
1アーム、15……第1エアーシリンダ、16…
…第2アーム、17……第2エアーシリンダ、1
8……ゴムローラ、21……弾性部材、22……
センサー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 水平軸を中心に回動しその先端部がその水平
軸より上方から下方に亘つて回動するバツクド
アを有する車両の車両組立ラインにおけるバツ
クドア閉じ装置において、 前記車両の搬送経路の上方所定位置に回動中
心を有し先端部が前記水平軸の近傍に下降する
第1アームと、その第1アームの先端部に回動
自在に連結され先端部が前記車両のバツクドア
を押し下げて閉じる第2アームと、第2アーム
の先端部に取り付けられてバツクドアに接触す
る押圧部材と、前記各アームを回動させるアク
チユエータと、前記車両のバツクドアの開状態
を検出して前記アクチユエータを動作させる信
号を出力するセンサーとを具備していることを
特徴とする車両組立ラインにおけるバツクドア
閉じ装置。 (2) 前記第2アームと押圧部材との間には、バツ
クドアからの反力を受けて撓む弾性部材が介在
されていることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項記載の車両組立ラインにおけるバ
ツクドア閉じ装置。 (3) 前記センサーがバツクドアのガラスに感応し
て動作する検出器によつて構成されていること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記
載の車両組立ラインにおけるバツクドア閉じ装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985196173U JPH0356143Y2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985196173U JPH0356143Y2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62102786U JPS62102786U (ja) | 1987-06-30 |
| JPH0356143Y2 true JPH0356143Y2 (ja) | 1991-12-16 |
Family
ID=31154748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985196173U Expired JPH0356143Y2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0356143Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4501548B1 (en) * | 2023-08-03 | 2026-02-25 | MOS Engineering Oy | Opening and closing arrangement for container and/or truck trailer doors |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6015513B2 (ja) * | 1978-08-21 | 1985-04-19 | 株式会社神戸製鋼所 | 自動車コンベアラインにおける自動車ドアの自動開閉システム |
| JPS60236022A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-22 | Shigeo Hirose | 触覚センサ |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP1985196173U patent/JPH0356143Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62102786U (ja) | 1987-06-30 |
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