JPH0358298B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガラス製、陶器製等の密封包装容器
用の蓋材として粉体内容物は勿論のこと液状内容
物に対しても長期にわたり優れた密封性を発揮す
るとともに、容器内に内容物を密封した状態でボ
イル殺菌或いはレトルト殺菌が可能であつて、内
容物の取出し時には開封が容易で開口部の美麗な
密封包装体用蓋材に関する。

従来、酒、ジユース、ドレツシング、マヨネー
ズ、ジヤム等の液体乃至流動体内容物は、主にガ
ラス容器に収容され、金属又はプラスチツクのス
クリユーキヤツプにより密封されているが、これ
は、非常に開封し難く、且つコストも高いという
欠点がある。又、ガラス容器開口部にアルミ板を
かしめ成形し、密封する方法もあるが、これも開
封が困難で、やはりコストも高い。インスタント
コーヒー、粉末クリーム等の粉体を収容するガラ
ス容器においては、予めヒートシール剤をコート
したアルミ箔、紙等のラミネート材によりヒート
シールし、密封する形式のものも存在するが、こ
の形式の容器を液体又は流動体用の密封包装体と
して使用する場合には、ヒートシール部の接着力
が内容物との接触により短時間内に著るしく低下
し、剥離してしまうという欠点がある。特公昭53
−8273号公報には、ガラス容器の開口端面にシラ
ンをヒートシール材としてコートする技術を開示
しているが、この方法にも問題がある。即ち、シ
ール材の塗布厚が十分でない場合には、ガラス容
器開口部の凹凸、平行度のバラツキ等によつて均
一なヒートシールが困難であり、塗布厚を十分大
きくすればコストが著るしく高くなる。更に又、
ガラス容器に内容物を充填し、密封した後、ボイ
ル殺菌又はレトルト殺菌することが行なわれてい
るが、この場合にも高温での殺菌処理に十分耐え
得るガラス容器と蓋材との組合せは得難いのが現
状である。

本発明者は、ガラス容器の開口端面と蓋用基材
とに相異なる熱可塑性樹脂層を形成させた密封包
装体用材料を完成し、すでに特許出願中である
（特願昭57−210338号）。このガラス容器と蓋材と
の組合せからなる密封包装体は、ヒートシール性
に優れ、液体内容物と接触した場合にも接着力の
低下を示さず、開封が容易であつて、開封後のガ
ラス容器開口部の外観が美麗であるという優れた
効果を発揮する。しかしながら、ガラス容器の開
口端面に熱可塑性樹脂層を形成させる工程を必要
とする為、経済性の観点からは、改善の余地があ
る。

そこで、本発明者は、ガラス容器の開口端面に
熱可塑性樹脂層を形成することなく、しかも上記
特願昭57−210338号記載の発明に劣らぬ効果を達
成すべく種々研究を重ねた結果、カルボキシル基
を導入したポリオレフイン系樹脂（以下カルボキ
シル基含有ポリオレフイン系樹脂という）とシラ
ン系カツプリング剤とを含むヒートシール剤層を
アルミニウム箔等の蓋材基材に形成させておく場
合には、その目的を達成し得ることを見出した。

即ち、本発明は、(i)基材の片面にカルボキシル
基含有ポリオレフイン系樹脂100重量部及びシラ
ン系カツプリング剤0.1〜20重量部を含むヒート
シール剤層を形成したことを特徴とする密封包装
体用蓋材（以下本願第一発明という）並びに(ii)基
材の片面に(イ)ポリオレフイン系樹脂からなる中間
層及び(ロ)カルボキシル基含有ポリオレフイン系樹
脂100重量部及びシラン系カツプリング剤0.1〜20
重量部を含むヒートシール剤層を順次形成したこ
とを特徴とする密封包装体用蓋材（以下本願第二
発明という）に係る。

本発明蓋材の基材自体は、従来粉体用密封包装
体の蓋材の基材として使用されているものと同様
のアルミニウム箔、プラスチツクフイルム、紙又
はこれ等の積層体を使用し得るので、詳述しない
が、具体的にはアルミニウム箔、ポリエステルフ
イルム、紙及びこれ等のラミネート品等が例示さ
れる。

本願第一発明においては、カルボキシル基含有
ポリオレフイン系樹脂100重量部とシラン系カツ
プリング剤0.1〜20重量部とを必須成分とするヒ
ートシール剤層を上記基材の片面に形成させる。
カルボキシル基含有ポリオレフイン系樹脂として
は、アイオノマー、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸共重合体、カルボキ
シル化ポリエチレン、カルボキシル化ポリプロピ
レン、カルボキシル化エチレン−酢酸ビニル共重
合体等の一種又は二種以上を使用する。カルボキ
シル化ポリエチレン、カルボキシル化ポリプロピ
レン、カルボキシル化エチレン−酢酸ビニル共重
合体等は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフイン系
樹脂にマレイン酸、フマル酸、クロトン酸、アク
リル酸、メタクリル酸、無水マレイン酸、無水イ
タコン酸等の不飽和カルボン酸又はその無水物を
共重合させることにより、カルボキシル基を導入
したものである。シラン系カツプリング剤として
は、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、ビ
ニルトリクロロシラン、ビニルトリエトキシシラ
ン、ビニル−トリス−β−メトキシエトキシシラ
ン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、β−３，４−エポキシシクロヘキシルエチ
ルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシ
ラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラ
ン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ
−β−アミノエトキシ−γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン等が例示される。カルボキシル基
含有ポリオレフイン系樹脂100重量部に対するシ
ラン系カツプリング剤の量が、0.1重量部未満の
場合には、ガラス製又は陶器製の容器に対するヒ
ートシール剤層の接着力が十分でなく、一方20重
量部を上回る場合にも、容器及び基材に対する接
着力が著るしく低下する。

尚、上記のヒートシール剤層のブロツキング防
止及びすべり性の改善の為に、ポリエチレン、ポ
リプロプレン等のポリオレフイン系樹脂、ビニル
系樹脂、アクリル系樹脂及びポリエステル系樹脂
の１種又は２種以上をカルボキシル基含有ポリオ
レフイン系樹脂100重量部に対し最大限100重量部
程度加えても良い。

ヒートシール剤層の厚さは、均一なシールを得
る為には1μｍ以上とすることが好ましく、経済
的な理由からは50μｍ程度を上限とすることが好
ましい。

ヒートシール剤層は、上記の樹脂混合物を溶液
又はエマルジヨンの形態で基材に塗布し、乾燥さ
せるか又は基材に熱溶融押出しさせることにより
形成される。

本願第二発明においては、上記基材とヒートシ
ール剤層の間にポリオレフイン系樹脂からなる中
間層を形成させる。該中間層を形成するポリオレ
フイン系樹脂としては、基材及びヒートシール剤
層との接着性に優れた樹脂が全て使用可能であ
り、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマ
ー、ポリプロピレン、シラン変性ポリエチレン、
シラン変性ポリプロピレン、カルボキシル化ポリ
エチレン、カルボキシル化ポリプロピレン、カル
ボキシル化エチレン−酢酸ビニル共重合体等が例
示される。この様な中間層の形成により、基材と
してアルミニウム箔を使用する場合に生じ得る腐
食の危険性が防止され、更にヒートシール操作時
のクツシヨン性が向上する。中間層の厚さは、10
〜50μｍ程度とすることが好ましい。

尚、本発明蓋材のヒートシール剤層を設けた面
と反対側の面には、常法に従つて印刷層、オーバ
ーコート等を必要に応じて設けることが出来る。

尚、本発明蓋材と組合せて使用するガラス容器
には、常法の如く、金属酸化物の被膜を形成して
おいても良い。即ち、通常のガラス容器製造工程
においては、成形ステーシヨンを出た直後のガラ
ス容器、即ち高温端（hot end）にあるガラス容
器に300〜600℃程度で例えば四塩化スズの如き金
属化合物の溶液をスプレーすることにより、ガラ
スの網目構造に喰い込んだ酸化スズ等の金属酸化
物の極めて薄い被膜を形成させ、ガラス容器の機
械的強度及び化学的安定性を向上させている。本
発明者の研究によれば、密封包装体の内容物が液
体である場合、この様な金属酸化物被膜の存在
は、ガラス容器と蓋材との接着部分の耐水性を著
るしく向上させることが判明した。

本発明の蓋材を使用して密封包装体を製造する
為には、上述のガラス容器又は陶器製容器を殺菌
し、内容物を充填し、次いで蓋材を常法に従つて
例えば170℃〜220℃×１秒の条件でヒートシール
すれば良い。充填方法としては、無菌充填、90〜
95℃程度ジヤム、酒等を充填するホツトパツク法
等を任意に採用することが出来る。ホツトパツク
法を採用する場合には、ヒートシール温度の低下
及びヒートシール時間の短縮という効果も奏され
る。容器と蓋材とのヒートシールは、熱板による
加熱、高周波誘導加熱等の公知の加熱法により行
なうことが出来る。ヒートシール後の密封包装体
は、必要ならば、ボイル殺菌、レトルト殺菌等の
高温殺菌処理に供される。

本発明によれば、以下の如き効果が得られる。

(i) ガラス製、陶器製等の容器の開口端面に樹脂
塗布等の前処理を何ら行なうことなく、容器と
蓋材のヒートシールが可能となつた。

(ii) シール部の耐水性が良好なので、液状及び流
動状物を収容する密封包装体は、長期にわたり
使用可能である。又、特に中間層を形成する場
合には、容器開口端面の凹凸等にかかわらず、
均一なシールが可能である。

(iii) 容器と蓋材との間に形成されるシール部は、
耐熱性に優れているので、密封包装体のボイル
殺菌、レトルト殺菌等の高温殺菌処理を容易に
行ない得る。

(iv) 密封包装体の開封に際しては、容器と蓋材側
の樹脂層との界面で破壊が生ずるので、開封は
容易であり、容器開口部の外観は平滑で美し
い。

実施例 １ アクリル酸含有量20％のエチレン−アクリル酸
共重合体（EAA）をアンモニア水に分散させた
液にγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ンを加え、EAA／シラン＝100／2.5（固形分重量
比）のヒートシール剤液を調製した。

一面に印刷層及びオーバーコート層を設けた厚
さ50μｍのアルミニウム箔の他の面に上記のヒー
トシール剤液を３〜５ｇ／m²（固形分として）の
割合で塗布し、熱風乾燥器を使用して180℃で15
秒間乾燥することにより、本発明の蓋材を得た。

一方四塩化スズで高温端処理したガラス容器に
90〜95℃の熱水を入れた後、上記蓋材を使用して
200℃×１秒×４Kg／cm²の条件でヒートシールし
た。

かくして得られた密封包装体を倒立状態で常温
で３ケ月間放置したが、接着力の低下や密封性の
劣化による水もれも生じていなかつた。又、容器
の開封も容易で、容器開口部にもいわゆる“口の
こり”は認められなかつた。

比較例 １ γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン
を使用しない以外は実施例１と同様にして蓋材を
製造し、ガラス容器の密封を行なつたところ、７
日後にはヒートシール強度がほぼ零となり、水も
れを生じた。

実施例 ２〜５ 実施例１と同様のアルミニウム箔からなる基材
に厚さ20μｍの低密度ポリエチレン（実施例２）、
厚さ10μｍの低密度ポリエチレン＋厚さ20μｍの
エチレン−酢酸ビニル共重合体（実施例３）、厚
さ30μｍのエチレン−アクリル酸共重合体（実施
例４）及び厚さ30μｍのアイオノマー（実施例
５）から夫々なる中間層を形成させた。

アクリル酸含有量20％のEAAのアンモニア水
分散液、低密度ポリエチレンのエマルジヨン及び
γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを
混合して、EAA／ポリエチレン／シラン＝90／
10／2.5（固形分重量比）のヒートシール剤液を調
製した。

次いで、上記のアルミニウム基材上に形成され
た中間層上に上記のヒートシール剤液を３〜５
ｇ／m²（固形分として）の割合で塗布し、180℃
で15秒間熱風乾燥した。

次に得られた４種の蓋材を使用して、実施例１
と同様にして密封包装体を得た。

かくして得られた各密封包装体を倒立させて常
温で３ケ月放置したが、いずれにおいても水もれ
は生じていなかつた。又、容器の開封も容易で、
容器開口部の外観も平滑で美麗であつた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基材の片面にカルボキシル基含有ポリオレフ
   イン系樹脂100重量部及びシラン系カツプリング
   剤0.1〜20重量部を含むヒートシール剤層を形成
   したことを特徴とする密封包装体用蓋材。 ２ 基材の片面に(イ)ポリオレフイン系樹脂からな
   る中間層及び(ロ)カルボキシル基含有ポリオレフイ
   ン系樹脂100重量部及びシラン系カツプリング剤
   0.1〜20重量部を含むヒートシール剤層を順次形
   成したことを特徴とする密封包装体用蓋材。