JPH04108149A - 無結節網の製網方法とその製網機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［０００１］

【産業上の利用分野】

本発明は、無結節網を製網するための製網方法とその方
法を実施する製網機に関する。 ［０００２］

【従来の技術】

従来、貫通型交叉を使用した通常の２本撚無給節網は、
４箇所の係合部をもつ撚運錘輪と、同数の係合部を有し
相反回転する組運錘輪とを交互に配設し、各撚運錘輪上
にシャトルを保持した各２個の支錘子を係合させた無結
節製網機により図５の支錘子移行軌跡図に示すように支
錘子つまりシャトルを動かしながら編網されている。 ［０００３］ すなわち、先ず、左側撚運錘輪１１に係合しな支錘子Ａ
１とＡ２が順次組運錘輪１３に移行し、その後、右側撚
運錘輪１２に係合した支錘子Ｂ１とＢ２が組運錘輪１３
に移行する。そして、支錘子Ａ１は右側撚運錘輪１２と
共に１回転して組運錘輪１３に移り、さらに、ここで、
１回転した後再び右側撚運錘輪１２に移行する。一方、
支錘子Ｂ１は組運錘輪１３に移行して組運錘輪１３と共
に１１７２回転した後左側撚運錘輪１１に移り、これに
よって、各運錘輪１１，１２．１３が２３７４回転して
各ストランドの交叉部が形成される。 ［０００４］

【発明が解決しようとする課題】

しかしながら、従来の上記のような製網機及び製網方法
を用いて無結節網を製網する場合、生産性を向上させる
ことが難しい問題があった。 ［０００５］ すなわち、従来のこの種の製網機では、一般に運錘輪の
回転数を８５ｒｐｍ程度で回転駆動するように運転され
るが、この場合、運錘輪１回転に要する時間は約０．７
秒となり、４箇所の係合部をもつ組運錘輪にはその周囲
４箇所に開閉弁が配置されるため、開閉弁の開閉動作は
０．１７秒で行なわれることになる。 ［０００６］ したがって、運錘輪の回転数をこれ以上上げることは開
閉弁の円滑な動作に支障をきたし、故障の原因ともなる
ため、運錘輪の回転数を上げることにより網の生産性を
上げることが難しい問題があった。 ［０００７］

【課題を解決するための手段】

本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもの
で、製網機に負担をかけずに無結節網の時間当りの生産
量つまり生産性を向上することができる製網方法とその
製網機を提供するものであり、以下のように構成される
。 ［０００８］ すなわち、本発明の製網方法は、１組の運錘輪が撚運錘
輪、組運錘輪、撚運錘輪、組運錘輪の順に配列され、各
組運錘輪には補助輪が近接配置され、該撚運錘輪と該組
運錘輪を相反方向に回転駆動させ、各組の運錘輪に対し
２対のシャトルの支錘子Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２を該運
錘輪及び補助輪の係合部に係合させながら移行させて２
本撚の無結節網を製網する製網方法であって、先ず、一
方の撚運錘輪に１対の支錘子Ａ１、Ａ２が係合し、他方
の撚運錘輪に１対の支錘子Ｂ　　、Ｂ　　が係合し、支
錘子Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２が一直線上に位置する状態
から、支錘子Ａ１が一方の撚運錘輪から一方の組運錘輪
に移り、該組運錘輪から他方の撚運錘輪を介して他方の
組運錘輪と補助輪に移動した後、他方の撚運錘輪に移動
し、支錘子Ａ２が一方の撚運錘輪から一方の組運錘輪と
補助輪と他方の撚運錘輪を介して他方の組運錘輪に移動
し、支錘子Ｂ１が他方の組運錘輪と補助輪に移動して回
転した後、他方の撚運錘輪と一方の組運錘輪を介して一
方の撚運錘輪へ移動し、支錘子Ｂ２が他方の撚運錘輪で
回転した後、一方の組運錘輪と補助輪に移動して回転し
、この際、支錘子Ａ１とＢ２が他方の撚運錘輪において
交叉するように移行し、且つ支錘子Ａ２とＢ１が他方の
撚運錘輪において交叉するように移行して、２対のスト
ランドを交叉させ、次に、一対の支錘子Ａ　　、Ａ　　
が他方の撚運錘輪上を回転し、支錘子Ｂ１、Ｂ２が一方
の撚運錘輪上を回転することにより２対のストランドに
撚りをかけることを特徴とする。 ［０００９］ さらに、本発明の製網機は、１組の運錘輪が撚運錘輪、
組運錘輪、撚運錘輪、組運錘輪の順に配列され、各組運
錘輪には該組運錘輪の約半分の外径の補助輪が近接配置
され、該組運錘輪と撚運錘輪には２個の支錘子用の係合
部が約１８０度の間隔で設けられ、該補助輪には１個の
係合部が設けられ、該撚運錘輪と該組運錘輪を相互に同
じ回転速度で相反方向に回転させるように構成される。 ［００１０］

【実施例】

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 ［００１１］ 図１は無結節網の製網機の一組の運錘輪の配置を示して
いる。 製網機の１組の運錘輪は、２個の撚運錘輪２３と２４が
２個の組運錘輪２１．２２と交互に隣接して配設され、
各運錘輪には、１８０度の間隔で２個の係合部２７がそ
の外周に設けられる。またく左側の組運錘輪２１の上方
に補助輪２５が近接して配置され、右側の組運錘輪２２
の下側に補助輪２６が近接して配置される。 ［００１２］ この補助輪２５．２６は運錘輪の半分の径を有し、１個
の係合部２８がその外周に設けられる。係合部２７と２
８にはシャトルの支錘子が係合可能であり、係合部２７
．２８に係合された支錘子を隣接する運錘輪間、及び補
助輪２５．２６と運錘輪間で入れ替えるための開閉弁２
９が設けられる。 ［００１３］ 開閉弁２９は図示しないジャガード装置に連動して作動
し、所定のタイミングで支錘子を隣接する運錘輪間で移
行させる。多数組の撚運錘輪２３．２４と組運錘輪２１
．２２は連続して例えば円筒上に配置され、撚運錘輪２
３．２４と組運錘輪２１．２２は相反方向に同一速度で
回転駆動され、補助輪２５．２６は撚運錘輪２３．２４
と同一方向に２倍の回転速度で回転する。 ［００１４］ 各運錘輪の係合部に支錘子を係合させた各シャトルは放
射状に配置され、これら多数のシャトルの先端からスト
ランドを、図示しない目送り機構によって撚工程で引出
し、無結節網を編網する構造である。 ［００１５］ このように構成された運錘輪配列の製網機を用いて、図
２に示すように、シャトルの支錘子Ａ１、Ａ２、Ｂ１、
Ｂ２がそれぞれ移行して交叉部が作られる。図２は１個
の交叉工程を示し、１〜７の各ステップは各運錘輪が１
８０度回転する毎の支錘子Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２の位
置を経時的に示している。 ［００１６］ 先ず、一方の撚運錘輪２３に１対の支錘子Ａ１、Ａ２が
係合し、他方の撚運錘輪２４に１対の支錘子Ｂ　　、Ｂ
　　が係合し、支錘子Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２が一直線
上に位置する状態から、支錘子Ａ１が一方の撚運錘輪２
３から一方の組運錘輪２１に移り、その組運錘輪２１か
ら他方の撚運錘輪２４を介して他方の組運錘輪２２と補
助輪２６に移動した後、他方の撚運錘輪２４に移動し、
支錘子Ａ２が一方の撚運錘輪２３から一方の組運錘輪２
１と補助輪２５と他方の撚運錘輪２４を介して他方の組
運錘輪２２に移動し、支錘子Ｂ１が他方の組運錘輪２２
と補助輪２６に移動して回転した後、他方の撚運錘輪２
４と一方の組運錘輪２１を介して一方の撚運錘輪２３へ
移動し、支錘子Ｂ２が他方の撚運錘輪２４で回転した後
一方の組運錘輪２１と補助輪２５に移動して回転し、こ
の際、支錘子Ａ１とＢ２が他方の撚運錘輪２４において
交叉するように移行しくステップ２〜３）　且つ支錘子
Ａ２とＢ１が他方の撚運錘輪２４において交叉するよう
に移行して（ステップ４〜５）　これによって２対のス
トランドを交叉させ、次に、一対の支錘子Ａ　　、Ａ　
　が他方の撚運錘輪２４上を回転し、支錘子Ｂ１、Ｂ２
が一方の撚運錘輪２３上を回転することにより２対のス
トランドに撚りをかける。 ［００１７］ すなわち、図２に基づいて説明すると、撚運錘輪２３．
２４に係合する２対のシャトルの支錘子Ａ１、Ａ２とＢ
１、Ｂ２は、ステップ１〜２で、１８０度回転すること
により、右側の組運錘輪２１．２２にそれぞれ移行する
。次に、ステップ２〜３で、支錘子Ａ　は右側の撚運錘
輪２４に移り、支錘子Ａ２は補助輪２５に移り、支錘子
Ｂ　は補助輪２６に移り、支錘子Ｂ２は撚運錘輪２４に
移る。そして、ステップ３〜４で、支錘子Ｂ　は右側の
組運錘輪２１に移り、支錘子Ａ１は右側の組運錘輪２２
に移り、ステップ４〜５で支錘子Ｂ１が左側の組運錘輪
２１に移り、支錘子Ａ２が右側の組運錘輪２２に移り、
支錘子Ｂ２は補助輪２５に移り、支錘子Ａ　は補助輪２
６に移る。次にステップ５〜６で、支錘子Ｂ１とＢプロ
〜７で、支錘子Ａ　　、Ａ　　が右の撚運錘輪２４に、
支錘子Ｂ１、Ｂ２が左の撚運錘輪に移行する。 ［００１８］ この交叉工程において、左右の撚運錘輪２３．２４に係
合していたシャトルの支錘子Ａ　　、Ａ　　と支錘子Ｂ
１、Ｂ２は、それぞれ先ず、右隣の組運錘輪２１又は２
２に移り、右側の撚運錘輪２４を介して交叉し、最後に
反対側の撚運錘輪に移るように動作する。 ［００１９］ これにより１つの交叉部を７エ程で作ることができ、従
来に比ベニ程数を少なくでき、また、撚運錘輪２３．２
４の係合部は各２個であるため、開閉弁の開閉速度によ
って制限される撚運錘輪の回転速度は従来の２倍となり
、撚工程を従来の半分の時間で行なうことができる。 ［００２０］ 上述した工程により製網された無結節網は、第３図、第
４図に示すようになりこれは、第５図に示す従来の工程
で作った網と同様である。すなわち、ストランドＣがス
トランドＤ１の上ストランドＤ２の下を通過し、ストラ
ンドＣ２がストランドＤ１の下とストランドＤ２の上を
通過し、ストランドＤ１がストランドＣ１の下とストラ
ンドＣの上を通過し、ストランドＤ２がストランドＣの
上とストランドＣ２の下を通過して交叉部が形成される
。 ［００２１］

【発明の効果】

以上説明したように、本発明の無結節網製網機によれば
、２個の係合部をもつ１対の組運錘輪と２個の係合部を
もつ１対の撚運錘輪を交互に隣接するように配置したか
ら、撚運錘輪を従来の２倍の回転速度で回転することが
でき、撚工程を従来の半分の時間で行なうことができる
。 ［００２２］ また、本発明の製網方法によれば、支錘子Ａ１とＢ２が
撚運錘輪２４において交叉するように移行し、且つ支錘
子Ａ２とＢ１が撚運錘輪２４において交叉するように移
行して、２対のストランドを交叉させるため、従来に比
べ少ない工程数で製網することができ、網の時間当りの
生産量を増大させることができる。

【図面の簡単な説明】

【回目 本発明の実施例の製網機の運錘輪の配置図である。 【図２】 支錘子の軌跡図である。

【図３】 交叉部の説明図である。

【図４】 交叉部の拡大正面図である。

【図５】 従来の支錘子軌跡図である。

【符号の説明】

２１．２２−組運錘輪、 ２３．２４−撚運錘輪、 ２５．２６−補助輪 ２７．２８−係合部、

【書類芯】 図面

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１組の運錘輪が撚運錘輪、組運錘輪、撚運
   錘輪、組運錘輪の順に配列され、各組運錘輪には補助輪
   が近接配置され、該撚運錘輪と該組運錘輪を相反方向に
   回転駆動させ、各組の運錘輪に対し２対のシャトルの支
   錘子Ａ＿１、Ａ＿２、Ｂ＿１、Ｂ＿２を該運錘輪及び補
   助輪の係合部に係合させながら移行させて２本撚の無結
   節網を製網する製網方法であって、先ず、一方の撚運錘
   輪に１対の支錘子Ａ＿１、Ａ＿２が係合し、他方の撚運
   錘輪に１対の支錘子Ｂ＿１、Ｂ＿２が係合し、支錘子Ａ
   ＿１、Ａ＿２、Ｂ＿１、Ｂ＿２が一直線上に位置する状
   態から、支錘子Ａ＿１が一方の撚運錘輪から一方の組運
   錘輪に移り、該組運錘輪から他方の撚運錘輪を介して他
   方の組運錘輪と補助輪に移動した後、他方の撚運錘輪に
   移動し、支錘子Ａ＿２が一方の撚運錘輪から一方の組運
   錘輪と補助輪と他方の撚運錘輪を介して他方の組運錘輪
   に移動し、支錘子Ｂ＿１が他方の組運錘輪と補助輪に移
   動して回転した後、他方の撚運錘輪と一方の組運錘輪を
   介して一方の撚運錘輪へ移動し、支錘子Ｂ＿２が他方の
   撚運錘輪で回転した後、一方の組運錘輪と補助輪に移動
   して回転し、この際、支錘子Ａ＿１とＢ＿２が他方の撚
   運錘輪において交叉するように移行し、且つ支錘子Ａ＿
   ２とＢ＿１が他方の撚運錘輪において交叉するように移
   行して、２対のストランドを交叉させ、次に、一対の支
   錘子Ａ＿１、Ａ＿２が他方の撚運錘輪上を回転し、支錘
   子Ｂ＿１、Ｂ＿２が一方の撚運錘輪上を回転することに
   より２対のストランドに撚りをかけることを特徴とする
   無結節網の製網方法。
2. 【請求項２】１組の運錘輪が撚運錘輪、組運錘輪、撚運
   錘輪、組運錘輪の順に配列され、各組運錘輪には該組運
   錘輪の約半分の外径の補助輪が近接配置され、該組運錘
   輪と撚運錘輪には２個の支錘子用の係合部が約１８０度
   の間隔で設けられ、該補助輪には１個の係合部が設けら
   れ、該撚運錘輪と該組運錘輪を相互に同じ回転速度で相
   反方向に回転させるように構成した無結節網の製網機。