JPH0363478A - フロン回収装置 - Google Patents
フロン回収装置Info
- Publication number
- JPH0363478A JPH0363478A JP1199446A JP19944689A JPH0363478A JP H0363478 A JPH0363478 A JP H0363478A JP 1199446 A JP1199446 A JP 1199446A JP 19944689 A JP19944689 A JP 19944689A JP H0363478 A JPH0363478 A JP H0363478A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recovery tank
- fluorocarbon
- liquid
- final recovery
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/0604—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by a combination of beams
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は例えば自動車用の空気調和装置（以下エアコン
と呼ぶ）の冷凍回路に冷媒として用いられるフロンガス
を回収するための装置に関する。
と呼ぶ）の冷凍回路に冷媒として用いられるフロンガス
を回収するための装置に関する。
［従来の技術］
自動車用のクーラあるいはエアコンにおいては冷凍回路
の冷媒としてフロンが用いられる。このフロンは大気中
に放出されると地球を取り巻くオゾン層に悪影響を与え
る。このため、例えば自動車を廃棄したりあるいはカー
クーラあるいはエアコンを修理する場合にはフロンガス
が大気中に放出することを防止し、また、生産量が限ら
れたフロンを再使用するため、冷凍回路からフロンを回
収する必要がある。従来フロンを回収するためには被回
収物からフロンを引き出し回収容器に流し込んで回収す
るためコンプレッサあるいはポンプを用いていた。
の冷媒としてフロンが用いられる。このフロンは大気中
に放出されると地球を取り巻くオゾン層に悪影響を与え
る。このため、例えば自動車を廃棄したりあるいはカー
クーラあるいはエアコンを修理する場合にはフロンガス
が大気中に放出することを防止し、また、生産量が限ら
れたフロンを再使用するため、冷凍回路からフロンを回
収する必要がある。従来フロンを回収するためには被回
収物からフロンを引き出し回収容器に流し込んで回収す
るためコンプレッサあるいはポンプを用いていた。
従来のフロン回収装置は回収フロンをコンプレッサで吸
引し、コンデンサで凝縮液化して回収タンク内に回収し
ていた。そして回収された液化フロンの量が外部から識
別できるように回収タンクにはサイトグラスを設けてい
た。
引し、コンデンサで凝縮液化して回収タンク内に回収し
ていた。そして回収された液化フロンの量が外部から識
別できるように回収タンクにはサイトグラスを設けてい
た。
［発明が解決しようとする課題］
従来の装置においては、回収された液化フロンの量が外
部から識別できるように回収タンクにはサイトグラスを
設けていたが、回収タンクにサイトグラスを設けると回
収タンクの構造が複雑化しコスト高となる。
部から識別できるように回収タンクにはサイトグラスを
設けていたが、回収タンクにサイトグラスを設けると回
収タンクの構造が複雑化しコスト高となる。
それ故に本発明の課題は、最終回収タンクに特殊な加工
を施すこと無く最終回収タンク内のフロン液量を外部か
ら識別できるようにしたフロン回収装置を提供すること
にある。
を施すこと無く最終回収タンク内のフロン液量を外部か
ら識別できるようにしたフロン回収装置を提供すること
にある。
［課題を解決するための手段］
本発明によれば、被回収フロンをコンプレッサにより吸
引、吐出後コンデンサにより凝縮液化して１次回収タン
クに溜め、この１次回収タンクにおいて回収したフロン
を気体フロンと液体フロンに分配し、前記液体フロンは
前記１次回収タンクから出た後膨張弁を介して２系統熱
交換器の蒸発側に供給し、この出口側に取り出されたフ
ロンを前記コンプレッサの吸引鋼に戻し、前記１次回収
タンクの気体フロンは前記２系統熱交換器の凝縮側に供
給した後、最終回収タンクに回収するようにし、前記２
系統熱交換器と前記最終回収タンクとは前記２系統熱交
換器に溜まった液化フロンを自重により供給するための
配管で連結するとともに前記最終回収タンクに供給され
る液化フロンの体積分の圧力を逃がすための均圧管によ
り連結した回収装置において、前記均圧管に液感知手段
を設けたことを特徴とするフロン回収装置が得られる。
引、吐出後コンデンサにより凝縮液化して１次回収タン
クに溜め、この１次回収タンクにおいて回収したフロン
を気体フロンと液体フロンに分配し、前記液体フロンは
前記１次回収タンクから出た後膨張弁を介して２系統熱
交換器の蒸発側に供給し、この出口側に取り出されたフ
ロンを前記コンプレッサの吸引鋼に戻し、前記１次回収
タンクの気体フロンは前記２系統熱交換器の凝縮側に供
給した後、最終回収タンクに回収するようにし、前記２
系統熱交換器と前記最終回収タンクとは前記２系統熱交
換器に溜まった液化フロンを自重により供給するための
配管で連結するとともに前記最終回収タンクに供給され
る液化フロンの体積分の圧力を逃がすための均圧管によ
り連結した回収装置において、前記均圧管に液感知手段
を設けたことを特徴とするフロン回収装置が得られる。
［作 用］
被回収部から取り出されたフロンはコンプレッサにより
吸引、吐出され、コンデンサに供給されて液化され１次
回収タンクに蓄えられる。この１次回収タンクにおいて
回収されたフロンは気体と液体に分けられる。分けられ
た液体は前記１次回収タンクから出て膨張弁を介］７て
２系統熱交換器の蒸発側に供給され、この出口側に取り
出されたフロンは前記コンプレッサの吸引鋼に戻される
。
吸引、吐出され、コンデンサに供給されて液化され１次
回収タンクに蓄えられる。この１次回収タンクにおいて
回収されたフロンは気体と液体に分けられる。分けられ
た液体は前記１次回収タンクから出て膨張弁を介］７て
２系統熱交換器の蒸発側に供給され、この出口側に取り
出されたフロンは前記コンプレッサの吸引鋼に戻される
。
他方前記１次回収タンクにおいて分けられた気体フロン
は、１次回収タンクから前記２系統熱交換器の凝縮側に
供給されここで液化される。液化されたフロンはその自
重により２系統熱交換器から配管を介して最終回収タン
クへ供給される。液化フロンが最終回収タンクに供給さ
れるとともにタンク内の圧力が液化フロンの体積分上昇
するがこの圧力は前記均圧管を介して逃がされ、最終回
収タンクの圧力は常にほぼ一定に保たれる。
は、１次回収タンクから前記２系統熱交換器の凝縮側に
供給されここで液化される。液化されたフロンはその自
重により２系統熱交換器から配管を介して最終回収タン
クへ供給される。液化フロンが最終回収タンクに供給さ
れるとともにタンク内の圧力が液化フロンの体積分上昇
するがこの圧力は前記均圧管を介して逃がされ、最終回
収タンクの圧力は常にほぼ一定に保たれる。
フロン液は最終回収タンク内に蓄積されるが、液面が最
終回収タンク内上方に位置する前記均圧管の一端に達す
るとフロン液はタンク内圧力により均圧管内を上昇する
。このようにして均圧管内を上昇するフロン液は均圧管
に設けられた液感知手段により検出される。
終回収タンク内上方に位置する前記均圧管の一端に達す
るとフロン液はタンク内圧力により均圧管内を上昇する
。このようにして均圧管内を上昇するフロン液は均圧管
に設けられた液感知手段により検出される。
また、前記均圧管の一端は前記最終回収タンク内の上端
より下方に位置しているため、フロン液を検知した特恵
においては最終回収タンク内の上部にはフロンガスが残
存している。したがって冷媒回収後、最終回収タンクが
加熱されても液膨脹による圧力の急上昇はない。
より下方に位置しているため、フロン液を検知した特恵
においては最終回収タンク内の上部にはフロンガスが残
存している。したがって冷媒回収後、最終回収タンクが
加熱されても液膨脹による圧力の急上昇はない。
［実施例Ｊ
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例のフロン回収装置全体の構成
を示す概略構成図である。被回収部は図示しないが例え
ば自動車のエアコン回路等であり、この内部に含まれる
液体あるいは気体フロンは回収装置のインレット１１か
ら配管１２を介してコンプレッサ１３の吸引鋼に供給さ
れる。コンプレッサ１３は吸引した気体フロンを圧縮し
て吐出側に供給する。
を示す概略構成図である。被回収部は図示しないが例え
ば自動車のエアコン回路等であり、この内部に含まれる
液体あるいは気体フロンは回収装置のインレット１１か
ら配管１２を介してコンプレッサ１３の吸引鋼に供給さ
れる。コンプレッサ１３は吸引した気体フロンを圧縮し
て吐出側に供給する。
コンプレッサ１３の吐出側にはコンデンサ１４が連結さ
れている。コンデンサ１４においてフロンガスは冷却さ
れ液化する。液化されたフロンはコンデンサ１４の出口
からフィルタ・ドライヤ１５に供給され、ここで不純物
、水分、酸分などが除去され１次回収タンク１６に供給
される。
れている。コンデンサ１４においてフロンガスは冷却さ
れ液化する。液化されたフロンはコンデンサ１４の出口
からフィルタ・ドライヤ１５に供給され、ここで不純物
、水分、酸分などが除去され１次回収タンク１６に供給
される。
１次回収タンク１６は第１および第２の出口１６ａおよ
び１６ｂを備えている。第１の出口１６ａからは液体フ
ロンが取り出され第２の出口１６ｂからは気体フロンが
取り出される。液体フロンは配管１２により膨張弁１７
を介して２系統熱交換器１８の蒸発側に供給される。膨
張弁１７は２系統熱交換器１８の出口側の圧力により弁
の開度が２整される自動膨張弁である。
び１６ｂを備えている。第１の出口１６ａからは液体フ
ロンが取り出され第２の出口１６ｂからは気体フロンが
取り出される。液体フロンは配管１２により膨張弁１７
を介して２系統熱交換器１８の蒸発側に供給される。膨
張弁１７は２系統熱交換器１８の出口側の圧力により弁
の開度が２整される自動膨張弁である。
２系統熱交換器１８は液体フロンが供給されこれが気化
する蒸発系統１８ｇと、気体フロンが供給されこれが冷
却液化される凝縮系統１８ｂの回路を含んでおり、これ
らの２系統の回路間で熱交換を行うものである。蒸発系
統１８ａに供給された液体フロンはここで気化され配管
１２を介してコンプレッサ１８の吸引鋼に戻される。
する蒸発系統１８ｇと、気体フロンが供給されこれが冷
却液化される凝縮系統１８ｂの回路を含んでおり、これ
らの２系統の回路間で熱交換を行うものである。蒸発系
統１８ａに供給された液体フロンはここで気化され配管
１２を介してコンプレッサ１８の吸引鋼に戻される。
他方、１次回収タンク１６の第２の出口１６ｂから取り
出された気体フロンは配管１２を介して２系統熱交換器
１８の凝縮側１８ｂに供給される。
出された気体フロンは配管１２を介して２系統熱交換器
１８の凝縮側１８ｂに供給される。
ここで気体フロンは蒸発系統１８ａにおける吸熱作用に
より冷却されて液化する。液化されたフロンは配管１２
を介して最終回収タンク１９に回収される。
より冷却されて液化する。液化されたフロンは配管１２
を介して最終回収タンク１９に回収される。
２系統熱交換器１８の凝縮系統１８ｂと最終回収タンク
１つとは均圧管２０により連結されている。この均圧管
２０の最終回収タンク１９の内端部２１ａは最終回収タ
ンク１９内の上端よりやや下方に位置している。そして
均圧管２０の最終回収タンク１つの外部に導出された部
分には液検知手段２１が設けられている。この液検知手
段２１としてはサイトグラスあるいはフロート式のマイ
クロスイッチ等を用いることができる。
１つとは均圧管２０により連結されている。この均圧管
２０の最終回収タンク１９の内端部２１ａは最終回収タ
ンク１９内の上端よりやや下方に位置している。そして
均圧管２０の最終回収タンク１つの外部に導出された部
分には液検知手段２１が設けられている。この液検知手
段２１としてはサイトグラスあるいはフロート式のマイ
クロスイッチ等を用いることができる。
このため、２系統熱交換器１８の凝縮側１８ｂで液化さ
れるフロン液は配管１２をを介してその自重により最終
回収タンク１９へ流入する。液化フロンが最終回収タン
クに１９供給されるとともにタンク内の圧力が液化フロ
ンの体積分上昇するが、この圧力は前記均圧管１２を介
して逃がされ、最終回収タンクの圧力は常にほぼ一定に
保たれる。
れるフロン液は配管１２をを介してその自重により最終
回収タンク１９へ流入する。液化フロンが最終回収タン
クに１９供給されるとともにタンク内の圧力が液化フロ
ンの体積分上昇するが、この圧力は前記均圧管１２を介
して逃がされ、最終回収タンクの圧力は常にほぼ一定に
保たれる。
またフロン液は最終回収タンク内に蓄積されるが、液面
が最終回収タンク内上方に位置する前記均圧管の一端に
達すると、フロン液はタンク内圧力により均圧管内を上
昇する。このようにして均圧管内を上昇するフロン液は
均圧管に設けられた液感知手段により検出される。
が最終回収タンク内上方に位置する前記均圧管の一端に
達すると、フロン液はタンク内圧力により均圧管内を上
昇する。このようにして均圧管内を上昇するフロン液は
均圧管に設けられた液感知手段により検出される。
なお、前記均圧管の一端は前記最終回収タンク内の上端
より下方に位置しているため、フロン液を検知した時点
においては最終回収タンク内の上部にはフロンガスが残
存している。したがって冷媒回収後、最終回収タンクが
加熱されても液膨脹による圧力の急上昇はない。
より下方に位置しているため、フロン液を検知した時点
においては最終回収タンク内の上部にはフロンガスが残
存している。したがって冷媒回収後、最終回収タンクが
加熱されても液膨脹による圧力の急上昇はない。
［発明の効果］
以上説明した本発明によれば、最終回収タンクに特殊な
加工を施すこと無く均圧管に簡単な加工を施すのみで最
終回収タンク内のフロン液量を外部から識別できる。従
って、最終回収タンクのコストダウンが図れる。
加工を施すこと無く均圧管に簡単な加工を施すのみで最
終回収タンク内のフロン液量を外部から識別できる。従
って、最終回収タンクのコストダウンが図れる。
第１図は本発明の一実施例によるフロン回収装置全体の
構成を示す概略構成図である。
構成を示す概略構成図である。
１１：インレット、１２：配管、１３：コンプレッサ、
１４：コンデンサ、１５：フィルタ・ドライヤ、１６：
１次回収タンク、１７：膨張弁、１８：２系統熱交換器
、１９：最終回収タンク、２０：均圧管、２１：液検知
手段。
１４：コンデンサ、１５：フィルタ・ドライヤ、１６：
１次回収タンク、１７：膨張弁、１８：２系統熱交換器
、１９：最終回収タンク、２０：均圧管、２１：液検知
手段。
Claims (1)
- １、被回収フロンをコンプレッサにより吸引、吐出後コ
ンデンサにより凝縮液化して１次回収タンクに溜め、こ
の１次回収タンクにおいて回収したフロンを気体フロン
と液体フロンに分配し、前記液体フロンは前記１次回収
タンクから出た後膨張弁を介して２系統熱交換器の蒸発
側に供給し、この出口側に取り出されたフロンを前記コ
ンプレッサの吸引鋼に戻し、前記１次回収タンクの気体
フロンは前記２系統熱交換器の凝縮側に供給した後、最
終回収タンクに回収するようにし、前記２系統熱交換器
と前記最終回収タンクとは前記２系統熱交換器に溜まっ
た液化フロンを自重により供給するための配管で連結す
るとともに前記最終回収タンクに供給される液化フロン
の体積分の圧力を逃がすための均圧管により連結した回
収装置において、前記均圧管に液感知手段を設けたこと
を特徴とするフロン回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199446A JPH0363478A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | フロン回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1199446A JPH0363478A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | フロン回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0363478A true JPH0363478A (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16407951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1199446A Pending JPH0363478A (ja) | 1989-08-02 | 1989-08-02 | フロン回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0363478A (ja) |
-
1989
- 1989-08-02 JP JP1199446A patent/JPH0363478A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4003798A (en) | Vapor generating and recovering apparatus | |
| EP2861920B1 (en) | Refrigeration system with purge and acid filter | |
| US4939903A (en) | Refrigerant recovery and purification system and method | |
| US4014751A (en) | Vapor generating and recovering apparatus | |
| US6244055B1 (en) | Refrigerant recovery and recycling system | |
| US5067327A (en) | Refrigerant recovery and recharging device | |
| JPS63501240A (ja) | 冷媒の回収・精製システムおよび方法 | |
| US5022230A (en) | Method and apparatus for reclaiming a refrigerant | |
| US5934091A (en) | Refrigerant recovery and recycling system | |
| US5762763A (en) | Method and apparatus for separating water from compressed air system condensate | |
| JPH0363478A (ja) | フロン回収装置 | |
| CN204220003U (zh) | 分体式防爆型冷干机 | |
| JPH02169973A (ja) | フロン回収装置 | |
| JPH0593559A (ja) | 冷媒回収再生装置 | |
| US5072594A (en) | Method and apparatus for passive refrigerant retrieval and storage | |
| US5131242A (en) | Closed loop refrigerant recovery system | |
| JP2557509B2 (ja) | フロン回収装置 | |
| JPH02169975A (ja) | フロン回収装置 | |
| JPH02169971A (ja) | フロン回収装置 | |
| JPH0395369A (ja) | フロン回収装置 | |
| JPH0648291Y2 (ja) | フロンガス回収再生装置の熱交換器 | |
| JPH0363479A (ja) | フロン回収装置 | |
| JPH0575944B2 (ja) | ||
| JPH0648292Y2 (ja) | 冷媒回収装置 | |
| JPH0732466U (ja) | フロン回収再生機 |