JPH036554A - ハロゲン化銀カラー写真感光材料 - Google Patents
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、走査露光に適合する分光感度と迅速現像処理
性をもつカラー写真感光材料に関し、とくに表面の平滑
性または光学的均一性に優れ、搬送性が改良され、縁汚
れの発生の抑制されたカラー写真感光材料に関する。
性をもつカラー写真感光材料に関し、とくに表面の平滑
性または光学的均一性に優れ、搬送性が改良され、縁汚
れの発生の抑制されたカラー写真感光材料に関する。
(従来の技術)
最近、情報の処理、貯蔵および画像の処理の技術の進歩
と、通信回路の利用によりソフト情報からハードコピー
をとる技術が汎用されている。他方、ハロゲン化銀感光
材料とコンパクトな迅速筒易現像方式(例えばミニ・ラ
ボシステムなど)の進歩により、極めて高画質のプリン
ト写真が、比較的容易に安価で供給されている。そこで
ソフト情報源から、このプリント写真の高画質で、容易
に安価にハードコピーをとる要望が高い。
と、通信回路の利用によりソフト情報からハードコピー
をとる技術が汎用されている。他方、ハロゲン化銀感光
材料とコンパクトな迅速筒易現像方式(例えばミニ・ラ
ボシステムなど)の進歩により、極めて高画質のプリン
ト写真が、比較的容易に安価で供給されている。そこで
ソフト情報源から、このプリント写真の高画質で、容易
に安価にハードコピーをとる要望が高い。
従来、ソフト情報源からハード・コピーをとる手段に、
電気、電磁気信号を用いる方式、インクジェット方式な
どの感光性記録材料を用いない手段と、感光材料(例え
ばハロゲン化銀感光材料や電子写真材料など)を用いる
手段とがある。また、カラー複写技術には、電子写真技
術を用いた複写機やレーザプリンター、ハロゲン化銀の
熱現像染料拡散方式、LEDを用いたピクトログラフイ
ー(富士写真フィルム■製、商品名)などがある。
電気、電磁気信号を用いる方式、インクジェット方式な
どの感光性記録材料を用いない手段と、感光材料(例え
ばハロゲン化銀感光材料や電子写真材料など)を用いる
手段とがある。また、カラー複写技術には、電子写真技
術を用いた複写機やレーザプリンター、ハロゲン化銀の
熱現像染料拡散方式、LEDを用いたピクトログラフイ
ー(富士写真フィルム■製、商品名)などがある。
感光材料を用いる手段は、画像情報にしたがい制御され
て発光する光学系により記録する手段であり、解像力や
2値記録ばかりでなく多階調記録をも可能であり、高画
質を得るのに有利である。
て発光する光学系により記録する手段であり、解像力や
2値記録ばかりでなく多階調記録をも可能であり、高画
質を得るのに有利である。
とくに電子写真材料を用いる方式に比してハロゲン化銀
カラー感光材料を用いる方法は画像形成を化学的に行な
うので有利である。
カラー感光材料を用いる方法は画像形成を化学的に行な
うので有利である。
特開昭55−13505号明細書には、それぞれ波長が
異なる3種の光束、例えば緑色、赤色及び赤外の光束で
、黄、マゼンタおよびシアンの発色をそれぞれ制御する
ことによってカラー写真材料のカラー画像記録方式につ
いて開示している。
異なる3種の光束、例えば緑色、赤色及び赤外の光束で
、黄、マゼンタおよびシアンの発色をそれぞれ制御する
ことによってカラー写真材料のカラー画像記録方式につ
いて開示している。
特開昭61−137149号明細書には、通常のカラー
カプラーを用いたハロゲン化銀乳剤層の少なくとも3層
を基体の上に設け、可視光線に対して露光するのでなく
、少なくとも2層が赤外領域のレーザー光に対して増感
したカラー写真材料と、その基本条件について開示して
いる。
カプラーを用いたハロゲン化銀乳剤層の少なくとも3層
を基体の上に設け、可視光線に対して露光するのでなく
、少なくとも2層が赤外領域のレーザー光に対して増感
したカラー写真材料と、その基本条件について開示して
いる。
特開昭63−197947号明細書には、支持体の上に
、カラー・カプラーを含有する少な(とも3層の感光層
ユニットが設けられ、その少なくとも一つが、分光感度
極大波長が約670n+*より長波長に分光増感されて
いて、LEDや半導体レーザー光に感光するよう設けら
れており、光走査露光とそれに続くカラー現像処理によ
ってカラー画像を得るフルカラー記録材料、とくに高感
度でかつ安定な分光増悪法及び染料の使用方法を開示し
ている。
、カラー・カプラーを含有する少な(とも3層の感光層
ユニットが設けられ、その少なくとも一つが、分光感度
極大波長が約670n+*より長波長に分光増感されて
いて、LEDや半導体レーザー光に感光するよう設けら
れており、光走査露光とそれに続くカラー現像処理によ
ってカラー画像を得るフルカラー記録材料、とくに高感
度でかつ安定な分光増悪法及び染料の使用方法を開示し
ている。
また、走査露光に半導体レーザーを用いると露光袋間が
コンパクトでかつ安価になるため有利であり、S、H,
Baekらは、第4回ノンインパクトプリンティング(
NIP)国際会!l (SPSR)予稿集245〜24
7頁において、連続調走査型プリンターの半導体レーザ
ー出力制御機構のその基本条件について発表している。
コンパクトでかつ安価になるため有利であり、S、H,
Baekらは、第4回ノンインパクトプリンティング(
NIP)国際会!l (SPSR)予稿集245〜24
7頁において、連続調走査型プリンターの半導体レーザ
ー出力制御機構のその基本条件について発表している。
(発明が解決しようとする課題)
ソフト情報源からハード・コピーをとるのにハロゲン化
銀カラー感光材料を用いる手段は、前述の如く、非感光
性記録手段または電子写真材料を用いる手段に比して高
画質を安定に得やすい点で有利であるが、走査露光の速
度に合せて迅速かつ簡易にカラー現像処理を行ないに(
いという問題を有する。
銀カラー感光材料を用いる手段は、前述の如く、非感光
性記録手段または電子写真材料を用いる手段に比して高
画質を安定に得やすい点で有利であるが、走査露光の速
度に合せて迅速かつ簡易にカラー現像処理を行ないに(
いという問題を有する。
半導体レーザー光束による出力装置の書きこみの迅速性
に適合して、フルカラー記録材料のカラー現像処理には
90秒以下の迅速性が要求される。
に適合して、フルカラー記録材料のカラー現像処理には
90秒以下の迅速性が要求される。
レーザー光束により書き込まれるハロゲン化銀感光材料
に用いられるハロゲン化銀乳剤として、沃臭化銀乳剤、
臭化銀乳剤や塩臭化銀乳剤が知られているが、上記の如
き迅速性を達成するためには高塩化銀含有率のハロゲン
化銀乳剤が有用である。しかし高塩化銀含有率、とくに
96モル%以上の塩化銀含有率をもつ塩臭化銀乳剤又は
塩化銀乳剤の場合について、上記の先行技術には何ら具
体的記載がなく、これらの技術に具体的に記載されたカ
ラー感光材料では、上記の如き迅速処理は達成されない
ことが判った。しかも、塩化銀含有率が96モル%以上
の高塩化銀含有率のハロゲン化銀乳剤を用いるだけでは
、上記の如きカラー現像処理の迅速化を達成できないこ
とが判った。
に用いられるハロゲン化銀乳剤として、沃臭化銀乳剤、
臭化銀乳剤や塩臭化銀乳剤が知られているが、上記の如
き迅速性を達成するためには高塩化銀含有率のハロゲン
化銀乳剤が有用である。しかし高塩化銀含有率、とくに
96モル%以上の塩化銀含有率をもつ塩臭化銀乳剤又は
塩化銀乳剤の場合について、上記の先行技術には何ら具
体的記載がなく、これらの技術に具体的に記載されたカ
ラー感光材料では、上記の如き迅速処理は達成されない
ことが判った。しかも、塩化銀含有率が96モル%以上
の高塩化銀含有率のハロゲン化銀乳剤を用いるだけでは
、上記の如きカラー現像処理の迅速化を達成できないこ
とが判った。
従って、高画質であるとともに、走査露光速度に適合し
て迅速かつ簡易な連続カラー現像処理が可能なハロゲン
化銀カラー写真感光材料の出現が望まれる。
て迅速かつ簡易な連続カラー現像処理が可能なハロゲン
化銀カラー写真感光材料の出現が望まれる。
さらに、上記のような迅速かつ簡易なカラー現像処理を
達成するには、感光材料の搬送性を良くするために、薄
手であるとともに現像処理機に通しやすい腰の強さが要
求される。とくに光源にレーザー光束による走査露光方
式を用いると、感光材料の表面の平滑性と均一な光反射
特性が要求される。さらに生産コストを下げる必要があ
る。
達成するには、感光材料の搬送性を良くするために、薄
手であるとともに現像処理機に通しやすい腰の強さが要
求される。とくに光源にレーザー光束による走査露光方
式を用いると、感光材料の表面の平滑性と均一な光反射
特性が要求される。さらに生産コストを下げる必要があ
る。
一般に写真印画紙用支持体には原紙の両1面をポリエチ
レンにより被覆したものが用いられており、表面の平滑
な支持体を得るために、例えば、特開昭60−6794
0号明細書には支持体を構成する原紙に0.4−以下の
孔径の空隙量が0.04!IIl/ g以上のバルブを
使用すること、特開昭60−69649号明細書には平
均繊維長0.4〜0.9 mm、平均繊維中13.5−
以上、平均繊維厚み4−以下の木材パルプを使用するこ
と、特開昭61−275752号明細書には天然バルブ
に疎水性繊維を5〜60%混合して使用することおよび
特開昭61−284762号明細書には2枚ワイヤー抄
紙機によりパルプスラリーから湿紙を得る際の脱水条件
を限定することなどが提案されている。
レンにより被覆したものが用いられており、表面の平滑
な支持体を得るために、例えば、特開昭60−6794
0号明細書には支持体を構成する原紙に0.4−以下の
孔径の空隙量が0.04!IIl/ g以上のバルブを
使用すること、特開昭60−69649号明細書には平
均繊維長0.4〜0.9 mm、平均繊維中13.5−
以上、平均繊維厚み4−以下の木材パルプを使用するこ
と、特開昭61−275752号明細書には天然バルブ
に疎水性繊維を5〜60%混合して使用することおよび
特開昭61−284762号明細書には2枚ワイヤー抄
紙機によりパルプスラリーから湿紙を得る際の脱水条件
を限定することなどが提案されている。
又、原紙に金属ロール−金属ロール間でカレンダー処理
を行ない、この際の圧力、即ちマシンカレンダーの圧力
を増大して、写真印画紙用支持体に使用する原紙の密度
をあげることも行われている。
を行ない、この際の圧力、即ちマシンカレンダーの圧力
を増大して、写真印画紙用支持体に使用する原紙の密度
をあげることも行われている。
他方、ポリエチレン等のポリオレフィンの被覆には、−
1的に押出コーティング法、即ち、高温にて溶融したポ
リオレフィンを原紙の表面に流延して被覆する方法が採
用されているが、写真印画紙用支持体の平滑性を向上さ
せるために、被覆ポリオレフィン層を厚くすること、ポ
リオレフィン被覆時の押しつけ圧力を増すことなどの対
策が行なわれている。
1的に押出コーティング法、即ち、高温にて溶融したポ
リオレフィンを原紙の表面に流延して被覆する方法が採
用されているが、写真印画紙用支持体の平滑性を向上さ
せるために、被覆ポリオレフィン層を厚くすること、ポ
リオレフィン被覆時の押しつけ圧力を増すことなどの対
策が行なわれている。
しかしながら支持体の表面に設けられる耐水性樹脂層に
係わる前記の対策では、上記の如き迅速処理、特にレー
ザー光束による走査露光方式においては、その平滑性は
十分とはいい難く、また、生産コストの点においても不
利である。さらに、原紙の高密度化などの前記の対策を
、薄手の支持体に適用すると、ブランキングや祇ベコが
発生しやすく、また迅速カラー現像処理工程において却
って縁汚れなど発生しやす(なるなどの欠陥が発生する
。
係わる前記の対策では、上記の如き迅速処理、特にレー
ザー光束による走査露光方式においては、その平滑性は
十分とはいい難く、また、生産コストの点においても不
利である。さらに、原紙の高密度化などの前記の対策を
、薄手の支持体に適用すると、ブランキングや祇ベコが
発生しやすく、また迅速カラー現像処理工程において却
って縁汚れなど発生しやす(なるなどの欠陥が発生する
。
本発明の目的の第1は、走査露光速度に適合する分光感
度をもち、高画質であるとともに迅速なカラー現像処理
を可能にする、薄手の割に腰が強く取扱いやすいハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料を提供するにある。第2には
、迅速かつ簡易なカラー現像処理工程において、縁汚れ
や露光ムラの発生の少ないカラー写真感光材料を提供す
るにある。
度をもち、高画質であるとともに迅速なカラー現像処理
を可能にする、薄手の割に腰が強く取扱いやすいハロゲ
ン化銀カラー写真感光材料を提供するにある。第2には
、迅速かつ簡易なカラー現像処理工程において、縁汚れ
や露光ムラの発生の少ないカラー写真感光材料を提供す
るにある。
(課題を解決するための手段)
本発明の上記目的は、
(1)支持体の上に、平均塩化銀含有率が96モル%以
上で且つ沃化銀を実質的に含まない塩化銀または塩臭化
銀乳剤を含有する少なくとも三つのハロゲン化銀感光層
を設け、各感光層がシアンカプラー、マゼンタカプラー
またはイエローカプラーのいずれかをそれぞれ少なくと
も含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、
当該支持体が、原紙の表面から合成ポリマーが含浸処理
によって含有され、さらに白色顔料を含む耐水性樹脂層
により被覆された反射支持体であり、該三、つの感光層
が、それぞれ3種の異なる感光波長域650ないし69
0ns+、 720ないし790nmおよび770ない
し850n11に分光感度ピークをもち、かつ、全ハロ
ゲン化vA塗布量が銀換算で0.78 g /ボ以下で
あることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料
。
上で且つ沃化銀を実質的に含まない塩化銀または塩臭化
銀乳剤を含有する少なくとも三つのハロゲン化銀感光層
を設け、各感光層がシアンカプラー、マゼンタカプラー
またはイエローカプラーのいずれかをそれぞれ少なくと
も含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、
当該支持体が、原紙の表面から合成ポリマーが含浸処理
によって含有され、さらに白色顔料を含む耐水性樹脂層
により被覆された反射支持体であり、該三、つの感光層
が、それぞれ3種の異なる感光波長域650ないし69
0ns+、 720ないし790nmおよび770ない
し850n11に分光感度ピークをもち、かつ、全ハロ
ゲン化vA塗布量が銀換算で0.78 g /ボ以下で
あることを特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料
。
(2) 当該支持体が、原紙中の合成ポリマーの30
ないし9帽1%が含浸処理によって含有され、さらに該
耐水性樹脂層中に12重量%ないし641%の白色顔料
が実質的に均一に分散含有された反射支持体である(1
)記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
ないし9帽1%が含浸処理によって含有され、さらに該
耐水性樹脂層中に12重量%ないし641%の白色顔料
が実質的に均一に分散含有された反射支持体である(1
)記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
(3)含浸処理によって含有される合成ポリマーが、ア
ニオンポリアクリルアミド、カチオンボリアクリルアミ
ド、両性ポリアクリルアミド、カルボキシ変性ポリビニ
ールアルコール、ポリビニールアルコール及びシリカ変
性ポリビニールアルコールの群から選ばれる少なくとも
1種の化合物である(1)又は(2)記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。
ニオンポリアクリルアミド、カチオンボリアクリルアミ
ド、両性ポリアクリルアミド、カルボキシ変性ポリビニ
ールアルコール、ポリビニールアルコール及びシリカ変
性ポリビニールアルコールの群から選ばれる少なくとも
1種の化合物である(1)又は(2)記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。
(4)全ハロゲン化銀塗布量が銀換算で0.64 g
/M以下である(1)〜(3)のいずれかに記載のハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料。
/M以下である(1)〜(3)のいずれかに記載のハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料。
により達成されることが見出された。
本発明のハロゲン化銀カラー写真感光材料の特徴の第1
はその支持体にある0本発明の感光材料に用いる支持体
は、原紙の表面から合成ポリマーが含浸処理により原紙
に含有され、さらに白色顔料を含む耐水性樹脂層により
被覆された反射支持体である。
はその支持体にある0本発明の感光材料に用いる支持体
は、原紙の表面から合成ポリマーが含浸処理により原紙
に含有され、さらに白色顔料を含む耐水性樹脂層により
被覆された反射支持体である。
原紙は、針葉樹、広葉樹等から選ばれる天然パルプを主
原料に後述する薬品を添加した紙料を抄紙することによ
って得られる。
原料に後述する薬品を添加した紙料を抄紙することによ
って得られる。
上記天然パルプに代えて合成パルプを使用したものでも
良く、天然パルプと合成パルプを任意の比率に混合した
ものでも良い、短繊維である広葉樹パルプを60重量%
以上用いることが好ましい。
良く、天然パルプと合成パルプを任意の比率に混合した
ものでも良い、短繊維である広葉樹パルプを60重量%
以上用いることが好ましい。
添加薬品としては、通常クレー、タルク、炭酸カルシウ
ム、尿素樹脂微粒子等の如き填料、ロジン、アルキルケ
テンダイマー、高級脂肪酸塩、パラフィンワックス、ア
ルケニルコハク酸等の如きサイズ剤、ポリアクリルアミ
ド等の如き紙力増強剤、硫酸バンド等の如き定着剤など
を添加したものが用いられる。
ム、尿素樹脂微粒子等の如き填料、ロジン、アルキルケ
テンダイマー、高級脂肪酸塩、パラフィンワックス、ア
ルケニルコハク酸等の如きサイズ剤、ポリアクリルアミ
ド等の如き紙力増強剤、硫酸バンド等の如き定着剤など
を添加したものが用いられる。
その他、必要に応じ、染料、蛍光染料、スライムコント
ロール剤、消泡剤等が添加される。又、必要に応じ以下
の柔軟化剤を添加することができる。柔軟化剤に関して
は、例えば、新・紙加工便覧(紙業タイムス社[)55
4頁〜555頁、1980年発行に記載がある。特に分
子量200以上のものが好ましい、すなわち、炭素数1
0以上の疎水性基を有し、又、セルロースと自己定着す
るアミン塩又は第4級アンモニウム塩を有している。具
体的には、無水マレイン酸共重合物とポリアルキレンポ
リアミンとの反応物、高級脂肪酸とポリアルキレンポリ
アミンとの反応物、ウレタンアルコールとアルキル化剤
との反応物、高級脂肪酸の4級アンモニウム塩等があげ
られるが、無水マレイン酸共重合物とポリアルキレンポ
リアミンとの反応物、ウレタンアルコールとアルキル化
剤との反応物が特に好ましい。
ロール剤、消泡剤等が添加される。又、必要に応じ以下
の柔軟化剤を添加することができる。柔軟化剤に関して
は、例えば、新・紙加工便覧(紙業タイムス社[)55
4頁〜555頁、1980年発行に記載がある。特に分
子量200以上のものが好ましい、すなわち、炭素数1
0以上の疎水性基を有し、又、セルロースと自己定着す
るアミン塩又は第4級アンモニウム塩を有している。具
体的には、無水マレイン酸共重合物とポリアルキレンポ
リアミンとの反応物、高級脂肪酸とポリアルキレンポリ
アミンとの反応物、ウレタンアルコールとアルキル化剤
との反応物、高級脂肪酸の4級アンモニウム塩等があげ
られるが、無水マレイン酸共重合物とポリアルキレンポ
リアミンとの反応物、ウレタンアルコールとアルキル化
剤との反応物が特に好ましい。
本発明では、上記添加剤のなかで、紙力増強剤−が特に
重要である。一般に紙力増強剤とよばれる合成ポリマー
は、剛度の増大及びポリオレフィンコーティング時の原
紙層内での剥離故障を抑える為に原紙の添加剤として用
いられている。しかしながら本発明ではかかる合成ポリ
マーの内添量を極力抑え、代わりに抄紙により一旦ウェ
ッブを形成した後原紙の表面より該合成ポリマーを含浸
処理することにより、本発明の課題である迅速処理、と
くに走査露光方式に適合した迅速処理においても優れた
搬送性、平滑性を有し、さらに高画質(高濃度、高感度
や処理スティンの防止など)を達成できることが判った
。
重要である。一般に紙力増強剤とよばれる合成ポリマー
は、剛度の増大及びポリオレフィンコーティング時の原
紙層内での剥離故障を抑える為に原紙の添加剤として用
いられている。しかしながら本発明ではかかる合成ポリ
マーの内添量を極力抑え、代わりに抄紙により一旦ウェ
ッブを形成した後原紙の表面より該合成ポリマーを含浸
処理することにより、本発明の課題である迅速処理、と
くに走査露光方式に適合した迅速処理においても優れた
搬送性、平滑性を有し、さらに高画質(高濃度、高感度
や処理スティンの防止など)を達成できることが判った
。
上記の如き紙力増強剤は、原紙に内添した場合、その凝
集作用により原紙内での質量分布が不均一となり最終的
に平面性を悪化させるものと推定され、上記化合物の内
添量を抑える代わりに表面から含浸させることにより、
平滑性と剛度及び剥離故障発生の抑制とを同時に達成で
きるものと思われる。とくに、薄手印画紙の場合、内添
のみで紙力増強剤を原紙に含有させようとすると、多量
の添加が必要となるため、本発明の支持体は薄手の場合
に特に効果的である。
集作用により原紙内での質量分布が不均一となり最終的
に平面性を悪化させるものと推定され、上記化合物の内
添量を抑える代わりに表面から含浸させることにより、
平滑性と剛度及び剥離故障発生の抑制とを同時に達成で
きるものと思われる。とくに、薄手印画紙の場合、内添
のみで紙力増強剤を原紙に含有させようとすると、多量
の添加が必要となるため、本発明の支持体は薄手の場合
に特に効果的である。
本発明の合成ポリマーは、パルプ繊維に水素結合を付与
し自ら凝集する特性をもつポリマーであって、アミド基
、カルボキシル基又はヒドロキシル基をもつポリマーが
好ましい。特に、アニオンポリアクリルアミド、カチオ
ンポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、カルボ
キシル変性ポリビニルアルコール、シリカ変性ポリビニ
ルアルコールの群から選ばれる紙力増強剤である合成ポ
リマーを原紙紙表面より含浸することが存効であ乙− アニオンポリアクリルアミドとしては例えば、祇及繊維
加工用樹脂とその試験法283頁(昭晃堂1968年)
に開示されているごとくポリアクリルアミドの部分加水
分解物あるいはアクリルアミドとアクリル酸との共重合
物等である。なお、アクリル酸の代りにメタアクリル酸
や無水マレイン酸を、又、第3モノマーとしてアクリル
アミドの一部をアクリルニトリルやアクリル酸エステル
などに置換した三元共重合体を用いることもできる。こ
れらのアニオニックポリアクリルアミドの中、分子量1
0万〜200万のものが好ましく、分子量50万〜10
0万のものがより好ましい。
し自ら凝集する特性をもつポリマーであって、アミド基
、カルボキシル基又はヒドロキシル基をもつポリマーが
好ましい。特に、アニオンポリアクリルアミド、カチオ
ンポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、カルボ
キシル変性ポリビニルアルコール、シリカ変性ポリビニ
ルアルコールの群から選ばれる紙力増強剤である合成ポ
リマーを原紙紙表面より含浸することが存効であ乙− アニオンポリアクリルアミドとしては例えば、祇及繊維
加工用樹脂とその試験法283頁(昭晃堂1968年)
に開示されているごとくポリアクリルアミドの部分加水
分解物あるいはアクリルアミドとアクリル酸との共重合
物等である。なお、アクリル酸の代りにメタアクリル酸
や無水マレイン酸を、又、第3モノマーとしてアクリル
アミドの一部をアクリルニトリルやアクリル酸エステル
などに置換した三元共重合体を用いることもできる。こ
れらのアニオニックポリアクリルアミドの中、分子量1
0万〜200万のものが好ましく、分子量50万〜10
0万のものがより好ましい。
本発明に用いることのできるカチオンポリアクリルアミ
ドは一般に紙力増強剤として用いられているもので、例
えば高分子論文集33巻6号、309頁〜316頁(1
970) 、特公昭52−47043号、特公昭53−
45411号、および特開昭55−6556号等に開示
されているものが好ましい、具体的には、ポリアクリル
アミドのマンニッヒ変性化物、ポリアクリルアミドのホ
フマン分解物、ポリアクリルアミドとポリエチレンイミ
ンとの反応物、あるいはアクリルアミドとジメチルアミ
ノエチルメタアクリレートに代表されるカチオニックモ
ノマーとの共重合物等が挙げられる。これらのカチオン
ポリアクリルアミドの中、分子量10万〜200万のも
のが好ましく、分子量20万〜50万のものがより好ま
しい、又、ポリビニルアルコールとしては、通常のポリ
ビニルアルコールの他、カルボキシル変性ポリビニルア
ルコール、シリカ変性ポリビニルアルコールが有効であ
るが、特にカルボキシル変性ポリビニルアルコールが望
ましい。
ドは一般に紙力増強剤として用いられているもので、例
えば高分子論文集33巻6号、309頁〜316頁(1
970) 、特公昭52−47043号、特公昭53−
45411号、および特開昭55−6556号等に開示
されているものが好ましい、具体的には、ポリアクリル
アミドのマンニッヒ変性化物、ポリアクリルアミドのホ
フマン分解物、ポリアクリルアミドとポリエチレンイミ
ンとの反応物、あるいはアクリルアミドとジメチルアミ
ノエチルメタアクリレートに代表されるカチオニックモ
ノマーとの共重合物等が挙げられる。これらのカチオン
ポリアクリルアミドの中、分子量10万〜200万のも
のが好ましく、分子量20万〜50万のものがより好ま
しい、又、ポリビニルアルコールとしては、通常のポリ
ビニルアルコールの他、カルボキシル変性ポリビニルア
ルコール、シリカ変性ポリビニルアルコールが有効であ
るが、特にカルボキシル変性ポリビニルアルコールが望
ましい。
本発明に使用することのできるカルボキシル変性ポリビ
ニルアルコールはケン化度80〜98%、カルボキシル
基単位1〜20モル%のものが好ましく、5%水溶液で
約5〜100cpsの範囲の粘度のものが適当であり、
その重合度は約1000〜3000のものが好ましく、
特に重合度が約1600〜1800のものが好ましい、
カルボキシル変性ポリビニルアルコールは通常(1)ビ
ニルエステル共重合体のケン化、(2)ポリビニルアル
コールの変性によって得られる。
ニルアルコールはケン化度80〜98%、カルボキシル
基単位1〜20モル%のものが好ましく、5%水溶液で
約5〜100cpsの範囲の粘度のものが適当であり、
その重合度は約1000〜3000のものが好ましく、
特に重合度が約1600〜1800のものが好ましい、
カルボキシル変性ポリビニルアルコールは通常(1)ビ
ニルエステル共重合体のケン化、(2)ポリビニルアル
コールの変性によって得られる。
本発明に使用できるカルボキシル変性ポリビニルアルコ
ールを製造する方法としては、次の如き方法があり、い
づれのものも、使用出来る。
ールを製造する方法としては、次の如き方法があり、い
づれのものも、使用出来る。
(1) ビニルエろチル共重合体のケン化による方法
酢酸ビニル、ギ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、などの
ビニルエステルとアクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸、無水マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸エステル
、メタクリル酸エステル、クロトン酸エステル、マレイ
ン酸エステルなどのエチレン系不飽和カルボン酸、又は
エチレン系不飽和カルボン酸エステルの共重合体のケン
化により製造する。共重合体成分としてアクリルアミド
、メタアクリルアミド、メチロールアクリルアミド、な
どのビニルモノマーを含むものも同様に使用出来る。
酢酸ビニル、ギ酸ビニル、プロピオン酸ビニル、などの
ビニルエステルとアクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸、無水マレイン酸、イタコン酸、アクリル酸エステル
、メタクリル酸エステル、クロトン酸エステル、マレイ
ン酸エステルなどのエチレン系不飽和カルボン酸、又は
エチレン系不飽和カルボン酸エステルの共重合体のケン
化により製造する。共重合体成分としてアクリルアミド
、メタアクリルアミド、メチロールアクリルアミド、な
どのビニルモノマーを含むものも同様に使用出来る。
(2)ポリビニルアルコールの変性による方法マレイン
酸などの二塩基酸、もしくは、その無水物によるエステ
ル化、又はモノクロル酢酸などのハロゲノアルキルカル
ボン酸によるカルボキシルキル化、又はグリオキシル酸
によるアセタール化、などによりポリビニルアルコール
に、カルボキシル基を導入し、製造する。又、ポリビニ
ルアルコールの存在下にアクリル酸などのエチレン系、
不飽和カルボン酸を重合させて、グラフト重合体を得る
方法もあるが、特に酢酸ビニルとエチレン系不飽和カル
ボン酸、特にマレイン酸、又はイタコン酸の共重合物を
ケン化して得られるカルボキシル変性ポリビニルアルコ
ールが好ましい。
酸などの二塩基酸、もしくは、その無水物によるエステ
ル化、又はモノクロル酢酸などのハロゲノアルキルカル
ボン酸によるカルボキシルキル化、又はグリオキシル酸
によるアセタール化、などによりポリビニルアルコール
に、カルボキシル基を導入し、製造する。又、ポリビニ
ルアルコールの存在下にアクリル酸などのエチレン系、
不飽和カルボン酸を重合させて、グラフト重合体を得る
方法もあるが、特に酢酸ビニルとエチレン系不飽和カル
ボン酸、特にマレイン酸、又はイタコン酸の共重合物を
ケン化して得られるカルボキシル変性ポリビニルアルコ
ールが好ましい。
これらを表面処理剤として使用する際、例えばカルボキ
シル変性ポリビニルアルコール水溶液に帯電防止剤(硫
酸ナトリウム、塩化カルシウムなどの無機塩、または界
面活性剤)、蛍光染料、消泡剤等を混合併用しても良く
、又、これらを別々に紙に塗布又は含浸しても良い。表
面処理方法は、オンマシンサイズプレス又はオンマシン
タブサイズ方式が好ましいが、オフマシンでバー、グラ
ビアエアーナイフ等により塗布しても良い。
シル変性ポリビニルアルコール水溶液に帯電防止剤(硫
酸ナトリウム、塩化カルシウムなどの無機塩、または界
面活性剤)、蛍光染料、消泡剤等を混合併用しても良く
、又、これらを別々に紙に塗布又は含浸しても良い。表
面処理方法は、オンマシンサイズプレス又はオンマシン
タブサイズ方式が好ましいが、オフマシンでバー、グラ
ビアエアーナイフ等により塗布しても良い。
上述の紙力増強剤としての合成ポリマーを紙表面から含
浸処理する量は、内添による添加量との関係もあるが、
対パルプ0.5〜2重量バーセントが好ましく、1.0
〜1.5重量パーセンが特に好ましい。
浸処理する量は、内添による添加量との関係もあるが、
対パルプ0.5〜2重量バーセントが好ましく、1.0
〜1.5重量パーセンが特に好ましい。
又、前述の内添による紙力剤の添加は平面性の点から少
ない方が良いが、カッター等で裁断したときの断面の切
口よりパルプのヒゲが出ないように対パルプ当り好まし
くは0.1〜1.0重量パーセント、特に好ましくは0
.2〜0.5重量パーセント添加するのが望ましい。
ない方が良いが、カッター等で裁断したときの断面の切
口よりパルプのヒゲが出ないように対パルプ当り好まし
くは0.1〜1.0重量パーセント、特に好ましくは0
.2〜0.5重量パーセント添加するのが望ましい。
上記の含浸処理を行なった原紙を水分7〜9パーセント
に乾燥し、その後、マシンカレンダー及び/又はスーパ
ーカレンダーにより目的の厚さにコントロールして使用
する。本発明の支持体に用いられる原紙の秤量は300
g/nl以下であるが、特に50〜150g/nfの薄
手原紙において特に有効である。又原紙の密度は上述の
カレンダーにより1.0〜1.2g/aiに調整された
ものが好ましい。
に乾燥し、その後、マシンカレンダー及び/又はスーパ
ーカレンダーにより目的の厚さにコントロールして使用
する。本発明の支持体に用いられる原紙の秤量は300
g/nl以下であるが、特に50〜150g/nfの薄
手原紙において特に有効である。又原紙の密度は上述の
カレンダーにより1.0〜1.2g/aiに調整された
ものが好ましい。
本発明に用いる原紙は、とくに中性紙が好ましい。中性
紙とは、用いた原紙の表面または破壊した厚み中央部に
、水をたらし東亜電波工業株式会社製の平面ガラス電極
GS↑−5313F用いて、そのpHを測定し、その値
が5以上、好ましくは5ないし9であるものをいう。
紙とは、用いた原紙の表面または破壊した厚み中央部に
、水をたらし東亜電波工業株式会社製の平面ガラス電極
GS↑−5313F用いて、そのpHを測定し、その値
が5以上、好ましくは5ないし9であるものをいう。
本発明の支持体に用いる耐水性樹脂とは吸水率(重量%
)が0.5、好ましくは0.1以下の樹脂で、例えばポ
リアルキレン(ポリエチレン、ポリプロピレン、やその
コポリマー)、ビニールポリマーやそのコポリマー(ポ
リスチレン、ポリアクリレートやそのコポリマー)やポ
リエステルやそのコポリマーなどが挙げられる。好まし
くは、ポリアルキレン樹脂で低密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、ポリプロピレン及びそのブレンド品が
用いられる。必要に応じて蛍光増白剤、酸化防止剤、帯
電防止剤、剥離剤などが添加される。この場合、樹脂層
の厚みは好ましくは約5ないし50庫、とくに好ましく
は10ないし40tsであり、通常白色顔料を熔融混合
法などにより混練して熔融押出機に顔料を通して基質上
に熔融押出しラミネートする。
)が0.5、好ましくは0.1以下の樹脂で、例えばポ
リアルキレン(ポリエチレン、ポリプロピレン、やその
コポリマー)、ビニールポリマーやそのコポリマー(ポ
リスチレン、ポリアクリレートやそのコポリマー)やポ
リエステルやそのコポリマーなどが挙げられる。好まし
くは、ポリアルキレン樹脂で低密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、ポリプロピレン及びそのブレンド品が
用いられる。必要に応じて蛍光増白剤、酸化防止剤、帯
電防止剤、剥離剤などが添加される。この場合、樹脂層
の厚みは好ましくは約5ないし50庫、とくに好ましく
は10ないし40tsであり、通常白色顔料を熔融混合
法などにより混練して熔融押出機に顔料を通して基質上
に熔融押出しラミネートする。
また例えば特開昭57−27257号、同57−499
46号や同61−262738号明細書に記載のように
、重合可能な炭素−炭素2重結合を1分子中に1個以上
もつ不飽和有機化合物、例えばメタアクリル酸エステル
系化合物、特開昭61−262738号明細書に一般式
で表わされたジントリーまたはテトラ−アクリル酸エス
テルなどを用いることができる。この場合、基質上に塗
布したあと、電子線照射により硬化させ、耐水性樹脂層
とする。白色顔料などはこの不飽和有機化合物中に分散
する。また他の樹脂を混合して分散することもできる。
46号や同61−262738号明細書に記載のように
、重合可能な炭素−炭素2重結合を1分子中に1個以上
もつ不飽和有機化合物、例えばメタアクリル酸エステル
系化合物、特開昭61−262738号明細書に一般式
で表わされたジントリーまたはテトラ−アクリル酸エス
テルなどを用いることができる。この場合、基質上に塗
布したあと、電子線照射により硬化させ、耐水性樹脂層
とする。白色顔料などはこの不飽和有機化合物中に分散
する。また他の樹脂を混合して分散することもできる。
本発明の耐水性樹脂層を塗膜する方法は、例えば加工技
術研究会編「新ラミネート加工便覧」などに記載のラミ
ネーション方法、例えばドライ・ラミネーション、無溶
剤型ドライラミネーションなどが用いられ、また塗布に
はグラビアロール型、ワイヤーバー型、ドクターブレー
ド型、リバースロール型、デイツプ型、エアーナイフ型
、カレンダー型、キス型、スキーズ型、ファンティン型
コーティングなどの方法から選んで用いられる。
術研究会編「新ラミネート加工便覧」などに記載のラミ
ネーション方法、例えばドライ・ラミネーション、無溶
剤型ドライラミネーションなどが用いられ、また塗布に
はグラビアロール型、ワイヤーバー型、ドクターブレー
ド型、リバースロール型、デイツプ型、エアーナイフ型
、カレンダー型、キス型、スキーズ型、ファンティン型
コーティングなどの方法から選んで用いられる。
耐水性樹脂中には白色顔料が実質的に均一に好ましくは
12重量%以上60重量%以下の量で含有される0例え
ばルチル型、酸化チタン、アナタース型酸化チタン、硫
酸バリウム、硫酸カルシウム、酸化ケイ素、酸化亜鉛、
リン酸チタンや酸化アルミニウムなどが用いられ、酸化
チタン顔料の微粒子の表面は、シリカや酸化アルミニウ
ムなどの無機酸化物と併せまたは別々に2ないし4価の
アルコール類、例えば特開昭58−17151号などに
記載の2.4−ジヒドロキシ−2−メチルペンタンやト
リメチロールエタンなどをもって表面処理して用いるの
がよい。
12重量%以上60重量%以下の量で含有される0例え
ばルチル型、酸化チタン、アナタース型酸化チタン、硫
酸バリウム、硫酸カルシウム、酸化ケイ素、酸化亜鉛、
リン酸チタンや酸化アルミニウムなどが用いられ、酸化
チタン顔料の微粒子の表面は、シリカや酸化アルミニウ
ムなどの無機酸化物と併せまたは別々に2ないし4価の
アルコール類、例えば特開昭58−17151号などに
記載の2.4−ジヒドロキシ−2−メチルペンタンやト
リメチロールエタンなどをもって表面処理して用いるの
がよい。
支持帯の表面に、好ましくはコロナ放電処理、グロー放
電処理や火焔処理などを行い、ハロゲン化銀感光材料の
保護コロイド層群が設けられる。
電処理や火焔処理などを行い、ハロゲン化銀感光材料の
保護コロイド層群が設けられる。
支持体は、総厚として30ないし350g/rd(約3
0ないし400 、x)でもよく、より好ましくは約5
0ないし200g/m2(約50ないし220 um)
であり、そのうち耐水性樹脂層は、約5ないし50ρが
好ましく、より好ましくは約10ないし40usである
。
0ないし400 、x)でもよく、より好ましくは約5
0ないし200g/m2(約50ないし220 um)
であり、そのうち耐水性樹脂層は、約5ないし50ρが
好ましく、より好ましくは約10ないし40usである
。
本発明の写真印画紙用支持体は、その光沢面に写真乳剤
層力<−塗布乾燥されて写真印画紙となるが、他面に例
えば特開昭62−6256号に開示されている印字保存
層を設けることができる等様々な態様が可能である。
層力<−塗布乾燥されて写真印画紙となるが、他面に例
えば特開昭62−6256号に開示されている印字保存
層を設けることができる等様々な態様が可能である。
本発明においてかかる支持体を用いる特徴は、第1に原
紙に表面から、特定の合成ポリマーを含浸させて表面か
ら密に内部を疎に天然バルブ繊維を固定することによっ
て、好ましくはさらに表面を平滑化処理(例えば機械的
平滑処理、例えばマシンカレンダー処理)により平滑に
して、1手(例えば200癖ないし50−)の割に腰の
強さに優れた原紙を得、さらに耐水性樹脂層によって保
護して平贋性と剛度に優れた支持体であるため搬送性が
よいこと、第2に、迅速なカラー現像処理工程で発生し
ゃすい縁汚れの発生を抑制していること(とくに原紙に
中性紙を用いることによってとくに支持体切断面に繊維
状のヒゲの発生を抑制することができる)などである。
紙に表面から、特定の合成ポリマーを含浸させて表面か
ら密に内部を疎に天然バルブ繊維を固定することによっ
て、好ましくはさらに表面を平滑化処理(例えば機械的
平滑処理、例えばマシンカレンダー処理)により平滑に
して、1手(例えば200癖ないし50−)の割に腰の
強さに優れた原紙を得、さらに耐水性樹脂層によって保
護して平贋性と剛度に優れた支持体であるため搬送性が
よいこと、第2に、迅速なカラー現像処理工程で発生し
ゃすい縁汚れの発生を抑制していること(とくに原紙に
中性紙を用いることによってとくに支持体切断面に繊維
状のヒゲの発生を抑制することができる)などである。
さらに第3に原紙の平滑な表面に白色顔料粒子(好まし
くは0.1〜0.31の径)12重量%ないし60重量
%、好ましくは15重量%ないし541%を、実質的に
均一にかつ比較的薄り(例えば5ないし20p)設けで
あるので、走査露光のための光束のゆらぎを軽減し、画
像のシャープネスを改良することもできる。ここで走査
露光のための光束のゆらぎとは、支持体の表面の反射光
強度および反射光の拡がりの変動をいう。
くは0.1〜0.31の径)12重量%ないし60重量
%、好ましくは15重量%ないし541%を、実質的に
均一にかつ比較的薄り(例えば5ないし20p)設けで
あるので、走査露光のための光束のゆらぎを軽減し、画
像のシャープネスを改良することもできる。ここで走査
露光のための光束のゆらぎとは、支持体の表面の反射光
強度および反射光の拡がりの変動をいう。
本発明によるカラー感光材料の特徴の第2は、ハロゲン
化銀窓光層に含有されるハロゲン化銀粒子のハロゲン組
成にある。ハロゲン化銀粒子のハロゲン組成は、ハロゲ
ン化銀粒子を構成する全ハロゲン化銀の96モル%以上
が塩化銀であることである。沃化銀は実質的に含まない
ことが好ましい。
化銀窓光層に含有されるハロゲン化銀粒子のハロゲン組
成にある。ハロゲン化銀粒子のハロゲン組成は、ハロゲ
ン化銀粒子を構成する全ハロゲン化銀の96モル%以上
が塩化銀であることである。沃化銀は実質的に含まない
ことが好ましい。
ここで、沃化銀を実質的に含まないことは沃化銀含有率
が1.0モル%以下のことである。増感色素の造塩アニ
オンや増感色素の吸着促進剤などで0.9モル%以下、
とくに粒子表面に吸着することがある。また、ハロゲン
化銀以外の無機銀塩例えばロダン銀などが含有されてい
てもよい。好ましいハロゲン組成は塩化銀含有率がハロ
ゲン化銀粒子を構成する全ハロゲン化銀の96モル%な
いし99.9モル%の塩臭化銀又は純塩化銀である。
が1.0モル%以下のことである。増感色素の造塩アニ
オンや増感色素の吸着促進剤などで0.9モル%以下、
とくに粒子表面に吸着することがある。また、ハロゲン
化銀以外の無機銀塩例えばロダン銀などが含有されてい
てもよい。好ましいハロゲン組成は塩化銀含有率がハロ
ゲン化銀粒子を構成する全ハロゲン化銀の96モル%な
いし99.9モル%の塩臭化銀又は純塩化銀である。
本発明では、ハロゲン化銀粒子の構造が以下の如き局在
相をもつことが好ましい。本発明のハロゲン化銀粒子が
塩臭化銀粒子であるときには、その粒子の内部および表
面の少なくともいずれかに臭化銀含有率が異なる局在相
をもつのがよい0本発明のハロゲン化銀粒子が純塩化銀
粒子であるときには、銀イオンと異なる金属イオン、例
えばIrイオン、)lhイオンやFeイオンなどの含有
率が異なる局在相をもつのがよい。
相をもつことが好ましい。本発明のハロゲン化銀粒子が
塩臭化銀粒子であるときには、その粒子の内部および表
面の少なくともいずれかに臭化銀含有率が異なる局在相
をもつのがよい0本発明のハロゲン化銀粒子が純塩化銀
粒子であるときには、銀イオンと異なる金属イオン、例
えばIrイオン、)lhイオンやFeイオンなどの含有
率が異なる局在相をもつのがよい。
本発明のハロゲン化銀粒子が塩臭化銀の場合は、臭化銀
含有率において少なくとも15モル%を越える局在相を
有することが好ましい。このような臭化銀含有率が周囲
よりも高い局在相の配置は目的に応じて自由にとり得、
ハロゲン化銀粒子内部にあっても、表面または亜表面に
あっても良く、内部と表面または亜表面に分割されてい
ても良い。
含有率において少なくとも15モル%を越える局在相を
有することが好ましい。このような臭化銀含有率が周囲
よりも高い局在相の配置は目的に応じて自由にとり得、
ハロゲン化銀粒子内部にあっても、表面または亜表面に
あっても良く、内部と表面または亜表面に分割されてい
ても良い。
また局在相は内部あるいは表面において、ハロゲン化銀
粒子をとり囲むような層状構造を成していてもあるいは
不連続に孤立した構造を存していても良い、臭化銀含有
率が周囲よりも高い局在相の配置の好ましい一つの具体
例としては、ハロゲン化銀粒子表面に臭化銀含有率にお
いて少なくとも15モル%を越える局在相が局所的にエ
ピタキシャル成長したものである。
粒子をとり囲むような層状構造を成していてもあるいは
不連続に孤立した構造を存していても良い、臭化銀含有
率が周囲よりも高い局在相の配置の好ましい一つの具体
例としては、ハロゲン化銀粒子表面に臭化銀含有率にお
いて少なくとも15モル%を越える局在相が局所的にエ
ピタキシャル成長したものである。
該局在相の臭化銀含有率は15モル%を越えることが好
ましいが、臭化銀含有率が高過ぎると感光材料に圧力が
加えられた場合に減感を引き起こしたり、処理液の組成
の変動によって感度、階調が大きく変化してしまう等の
写真感光材料にとって好ましくない特性が付与されてし
まう場合がある。
ましいが、臭化銀含有率が高過ぎると感光材料に圧力が
加えられた場合に減感を引き起こしたり、処理液の組成
の変動によって感度、階調が大きく変化してしまう等の
写真感光材料にとって好ましくない特性が付与されてし
まう場合がある。
該局在相の臭化銀含有率はこれらの点を考慮に入れて、
特に20〜60モル%の範囲が好ましく、30〜50モ
ル%の範囲で残り塩化銀であるのが最も好ましい、該局
在相の臭化銀含有率は、X線回折法(例えば、「日本化
学金線、新実験化学講座6、構造解析」丸善、に記載さ
れている)あるいはXPS法(例えば、「表面分析、−
4M^、オージェ電子・光電子分光の応用−」講談社、
に記載されている)等を用いて分析することができる。
特に20〜60モル%の範囲が好ましく、30〜50モ
ル%の範囲で残り塩化銀であるのが最も好ましい、該局
在相の臭化銀含有率は、X線回折法(例えば、「日本化
学金線、新実験化学講座6、構造解析」丸善、に記載さ
れている)あるいはXPS法(例えば、「表面分析、−
4M^、オージェ電子・光電子分光の応用−」講談社、
に記載されている)等を用いて分析することができる。
該局在相は、本発明のハロゲン化銀粒子を構成する全S
MIの0.1〜20%の銀から構成されることが好まし
く、0.5〜7%の銀から構成されることが更に好まし
い。
MIの0.1〜20%の銀から構成されることが好まし
く、0.5〜7%の銀から構成されることが更に好まし
い。
このような臭化銀含有率の高い局在相とその他の相との
界面は、明瞭な相境界を有していてもよいし、ハロゲン
組成が徐々に変化する領域を有していてもよい。
界面は、明瞭な相境界を有していてもよいし、ハロゲン
組成が徐々に変化する領域を有していてもよい。
このような臭化銀含有率の高い局在相を形成するために
は、様々な方法を用いることができる。
は、様々な方法を用いることができる。
例えば、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン塩を片側混合法あ
るいは同時混合法で反応させて局在相を形成することが
できる。更に、既に形成されているハロゲン化銀をより
溶解度積の小さなハロゲン化銀に変換する過程を含む、
所謂コンバージコン法を用いても局在相を形成すること
ができる。或いは臭化銀微粒子を添加する事によって塩
化銀粒子の表面に再結晶化させる事によっても局在相を
形成できる。
るいは同時混合法で反応させて局在相を形成することが
できる。更に、既に形成されているハロゲン化銀をより
溶解度積の小さなハロゲン化銀に変換する過程を含む、
所謂コンバージコン法を用いても局在相を形成すること
ができる。或いは臭化銀微粒子を添加する事によって塩
化銀粒子の表面に再結晶化させる事によっても局在相を
形成できる。
表面に不連続な孤立した局在相をもつハロゲン化銀粒子
の場合は、その粒子基質と局在相が実質的に粒子の同一
表面にあるので、露光、現像処理の各プロセスで同時に
機能し、本発明にとって、高感度化、潜像形成、迅速処
理とくに階調のバランス、ハロゲン化銀の効率的な利用
などに有利である0本発明において、赤感〜赤外増感の
高塩化銀乳剤の問題点である高感化、感度の安定化、潜
像の安定性などが、局在相を設けることによって、総合
的に顕著に改良され、しかも迅速処理に関する高塩化銀
乳剤の特徴を確保することができる。
の場合は、その粒子基質と局在相が実質的に粒子の同一
表面にあるので、露光、現像処理の各プロセスで同時に
機能し、本発明にとって、高感度化、潜像形成、迅速処
理とくに階調のバランス、ハロゲン化銀の効率的な利用
などに有利である0本発明において、赤感〜赤外増感の
高塩化銀乳剤の問題点である高感化、感度の安定化、潜
像の安定性などが、局在相を設けることによって、総合
的に顕著に改良され、しかも迅速処理に関する高塩化銀
乳剤の特徴を確保することができる。
また粒子基質と局在相とに機能分離するようにカブリ防
止剤、増感色素などを吸着せしめ、また化学増感させて
カブリの発生を抑えて迅速な現像を容易にすることがで
きる。
止剤、増感色素などを吸着せしめ、また化学増感させて
カブリの発生を抑えて迅速な現像を容易にすることがで
きる。
本発明によるハロゲン化銀乳剤に含有されハロゲン化銀
粒子は(100)面をもつ6面体または14面体などで
あり、局在相はその6面体のコーナ一部位またはその近
傍、(111)面の表面部位にある場合が多い、かかる
ハロゲン化銀粒子の表面にある不連続に孤立した局在相
は、基質粒子を含有する乳剤に、p/Ig 、 pH1
温度及び時間を制御しつつ臭素イオンを供給してハロゲ
ンコンバージョンによって形成させることができる。ハ
ロゲンイオンは、特に低い濃度で供給することが好まし
く、例えば有機ハロゲン化合物やカプセル膜が半浸透性
皮膜でカバーされたハロゲン化合物を用いることができ
る。また基質粒子を含有する乳剤に9A8などを制御し
つつ銀イオンとハロゲンイオンを供給して局在部位にハ
ロゲン化銀を成長させるか、基質により微粒子のハロゲ
ン化銀例えば沃臭化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃塩臭化銀
の微粒子を混入させて再結晶により「局在相」を形成さ
せることもできる。この場合、必要によってハロゲン化
銀溶削の少量を併用することもできる。また欧州特許第
273430号、同273429号、特願昭62−86
163号、同62−86165号、同62−86252
号及び同62−152330号の明細書記載0CR−化
合物を併用することもできる。
粒子は(100)面をもつ6面体または14面体などで
あり、局在相はその6面体のコーナ一部位またはその近
傍、(111)面の表面部位にある場合が多い、かかる
ハロゲン化銀粒子の表面にある不連続に孤立した局在相
は、基質粒子を含有する乳剤に、p/Ig 、 pH1
温度及び時間を制御しつつ臭素イオンを供給してハロゲ
ンコンバージョンによって形成させることができる。ハ
ロゲンイオンは、特に低い濃度で供給することが好まし
く、例えば有機ハロゲン化合物やカプセル膜が半浸透性
皮膜でカバーされたハロゲン化合物を用いることができ
る。また基質粒子を含有する乳剤に9A8などを制御し
つつ銀イオンとハロゲンイオンを供給して局在部位にハ
ロゲン化銀を成長させるか、基質により微粒子のハロゲ
ン化銀例えば沃臭化銀、臭化銀、塩臭化銀、沃塩臭化銀
の微粒子を混入させて再結晶により「局在相」を形成さ
せることもできる。この場合、必要によってハロゲン化
銀溶削の少量を併用することもできる。また欧州特許第
273430号、同273429号、特願昭62−86
163号、同62−86165号、同62−86252
号及び同62−152330号の明細書記載0CR−化
合物を併用することもできる。
局在相の形成の終点は、基質のハロゲン化銀粒子の形態
と比較しつつ、熟成過程のハロゲン化銀の形態を観察し
て容易に判断することができる。かかる局在相のハロゲ
ン化銀の組成は、XPS(X−rayPhotoele
ctron 5pectroscopy)法により、例
えば島津−デュポン(du pont)社製ESCA
750型分光機を用いて測定できる。さらに具体的には
、染野・安盛井著「表面分析」講談社(1977年発行
)に記載されている。勿論、製造処方から計算により求
めることができる0本発明によるハロゲン化銀の表面の
局在相のハロゲン化銀組成例えば臭化銀含有量は、ED
X(Energy Dispersive X−ray
analysis)法により、透過型電子顕微鏡に装備
したEDXスペクトロメーターを用い、約0.1ないし
0.2p径のアパーチャーにおいて約5モル%の精度で
測定できる。さらに具体的には副島啓義著「電子線マイ
クロアナリシス」日刊工業新聞社(1987年発行)に
記載されている。
と比較しつつ、熟成過程のハロゲン化銀の形態を観察し
て容易に判断することができる。かかる局在相のハロゲ
ン化銀の組成は、XPS(X−rayPhotoele
ctron 5pectroscopy)法により、例
えば島津−デュポン(du pont)社製ESCA
750型分光機を用いて測定できる。さらに具体的には
、染野・安盛井著「表面分析」講談社(1977年発行
)に記載されている。勿論、製造処方から計算により求
めることができる0本発明によるハロゲン化銀の表面の
局在相のハロゲン化銀組成例えば臭化銀含有量は、ED
X(Energy Dispersive X−ray
analysis)法により、透過型電子顕微鏡に装備
したEDXスペクトロメーターを用い、約0.1ないし
0.2p径のアパーチャーにおいて約5モル%の精度で
測定できる。さらに具体的には副島啓義著「電子線マイ
クロアナリシス」日刊工業新聞社(1987年発行)に
記載されている。
本発明に用いるハロゲン化銀乳剤の粒子の平均サイズ(
体積換算相当法の直径の平均)は2p以下0.1p以上
が好ましい、特に好ましいのは1.4−以下0.15−
以上である。
体積換算相当法の直径の平均)は2p以下0.1p以上
が好ましい、特に好ましいのは1.4−以下0.15−
以上である。
粒子サイズ分布は狭いほうがよく、単分散乳剤が好まし
い。特に形状がレギュラーの単分散乳剤が好ましい。粒
子数あるいは重量で平均粒子サイズの±20%以内に全
粒子の85%以上が入るような乳剤、そして特に90%
以上が入るような乳剤が好ましい。
い。特に形状がレギュラーの単分散乳剤が好ましい。粒
子数あるいは重量で平均粒子サイズの±20%以内に全
粒子の85%以上が入るような乳剤、そして特に90%
以上が入るような乳剤が好ましい。
本発明に用いる塩臭化銀乳剤はP、Glafkides
著’Chimie et Physique Phot
ographique J (Pau1Monte1社
刊、1967年) 、G、F、Dufftn著’Pho
togr−aphic Emulsion Chemi
stry」(Focal Press社刊、1966年
) 、V、L、Zelikman et al著rMa
king andCoating Photograp
hic Emulsion J (Fcal Pres
s社刊、1964年)等に記載された方法を用いて調製
することができる。即ち、酸性法、中性法、アンモニア
法等の何れでもよいが、特に酸性法が好ましい。また可
溶性根塩と可溶性ハロゲン銀塩を反応させる形式として
は片側混合法、同時混合法、それらの組み合わせ等の何
れを用いてもよい0本発明において好ましい単分散粒子
を得るには同時混合法が好ましい0粒子を銀イオン過剰
の条件の下において形成させる方法(いわゆる逆混合法
)を用いることもできる。同時混合法の一つの形式とし
て、ハロゲン化銀の生成する液相中の銀イオン濃度を一
定に保つ方法、即ちいわゆるコンドロールド・ダブル・
ジェット法を用いることもできる。この方法によると、
結晶形状が規則的で粒子サイズ分布が狭い本発明に好適
な単分散のハロゲン化銀乳剤を得ることができる0本発
明に好ましく用いられる前述のような粒子は、同時混合
法を基本として調製することが望ましい。
著’Chimie et Physique Phot
ographique J (Pau1Monte1社
刊、1967年) 、G、F、Dufftn著’Pho
togr−aphic Emulsion Chemi
stry」(Focal Press社刊、1966年
) 、V、L、Zelikman et al著rMa
king andCoating Photograp
hic Emulsion J (Fcal Pres
s社刊、1964年)等に記載された方法を用いて調製
することができる。即ち、酸性法、中性法、アンモニア
法等の何れでもよいが、特に酸性法が好ましい。また可
溶性根塩と可溶性ハロゲン銀塩を反応させる形式として
は片側混合法、同時混合法、それらの組み合わせ等の何
れを用いてもよい0本発明において好ましい単分散粒子
を得るには同時混合法が好ましい0粒子を銀イオン過剰
の条件の下において形成させる方法(いわゆる逆混合法
)を用いることもできる。同時混合法の一つの形式とし
て、ハロゲン化銀の生成する液相中の銀イオン濃度を一
定に保つ方法、即ちいわゆるコンドロールド・ダブル・
ジェット法を用いることもできる。この方法によると、
結晶形状が規則的で粒子サイズ分布が狭い本発明に好適
な単分散のハロゲン化銀乳剤を得ることができる0本発
明に好ましく用いられる前述のような粒子は、同時混合
法を基本として調製することが望ましい。
公知のハロゲン化銀溶剤(例えば、アンモニア、チオシ
アン酸カリウム、または米匡特許第3.271,157
号、特開昭51−12360号、特開昭53−8240
8号、特開昭53−144319号、特開昭54−10
0717号もしくは特開昭54−155828号等に記
載のチオエーテル類およびチオン化合物)の存在下で物
理熟成を行なうと、規則的な結晶形状を有し、粒子サイ
ズ分布の狭い単分散ハロゲン化銀乳剤が得られ、好まし
い。
アン酸カリウム、または米匡特許第3.271,157
号、特開昭51−12360号、特開昭53−8240
8号、特開昭53−144319号、特開昭54−10
0717号もしくは特開昭54−155828号等に記
載のチオエーテル類およびチオン化合物)の存在下で物
理熟成を行なうと、規則的な結晶形状を有し、粒子サイ
ズ分布の狭い単分散ハロゲン化銀乳剤が得られ、好まし
い。
物理熟成後の乳剤から可溶性根塩を除去するには、ヌー
デル水洗、フロキュレーシゴン沈降法、または限外ろ適
法等を利用することができる。
デル水洗、フロキュレーシゴン沈降法、または限外ろ適
法等を利用することができる。
本発明に使用するハロゲン化銀乳剤は硫黄増感もしくは
セレン増悪、還元増感、貴金属増悪等の単独もしくは併
用により化学増感することができる。即ち、活性ゼラチ
ンや、銀イオンと反応し得る硫黄を含む化合物(例えば
チオ硫酸塩、チオ尿素化合物、メルカプト化合物、ロー
ダニン化合物等)を用いる硫黄増感法や、還元性物質(
例えば第一スズ塩、アミン塩、ヒドラジン誘導体、ホル
ムアミジンスルフィン酸、シラン化合物等)を用いる還
元増悪法、そして金属化合物(例えば全錯塩、Pt、
fr、 Pd、 I?h、 Fe等の周期律表の■族の
金属の錯塩等)を用いる貴金属増感等を単独で、または
組み合わせて用いることができる。また、Tr、Rh、
Feなどの周期率表の■族の金属の錯塩を、基質と局
在相に区別または分配して用いるのがよい。
セレン増悪、還元増感、貴金属増悪等の単独もしくは併
用により化学増感することができる。即ち、活性ゼラチ
ンや、銀イオンと反応し得る硫黄を含む化合物(例えば
チオ硫酸塩、チオ尿素化合物、メルカプト化合物、ロー
ダニン化合物等)を用いる硫黄増感法や、還元性物質(
例えば第一スズ塩、アミン塩、ヒドラジン誘導体、ホル
ムアミジンスルフィン酸、シラン化合物等)を用いる還
元増悪法、そして金属化合物(例えば全錯塩、Pt、
fr、 Pd、 I?h、 Fe等の周期律表の■族の
金属の錯塩等)を用いる貴金属増感等を単独で、または
組み合わせて用いることができる。また、Tr、Rh、
Feなどの周期率表の■族の金属の錯塩を、基質と局
在相に区別または分配して用いるのがよい。
本発明で用いることのできる単分散塩臭化銀乳剤におい
ては、硫黄増感もしくはセレン増悪が特に好ましく用い
られ、またこの増感に際し、ヒドロキシアザインデン化
合物を存在させることも好ましい。
ては、硫黄増感もしくはセレン増悪が特に好ましく用い
られ、またこの増感に際し、ヒドロキシアザインデン化
合物を存在させることも好ましい。
本発明のカラー感光材料では、高照度相反則不軌特性が
少ない、つまり1o−4ないし1o−8秒とくに104
ないし10−8秒露光において感光度が高くかつ得られ
た潜像が安定であることが好ましい、この改良のために
、本発明によるハロゲン化銀粒子にIr、 Rh、 P
aなどの周期律表の■族の金属イオンまたはその錯塩を
用いることが好ましい0本発明によるハロゲン化銀粒子
が、局在相を有する場合は、Irイオンまたはその錯塩
の含有率を変えて、また他の金属イオン例えばRhイオ
ンまたはその錯塩と組合せてハロゲン化銀粒子の基質ま
たは局在相に含有させて、高感化と得られる潜像の安定
化とを両立させることができる0本発明に用いられる■
族金属イオンの含有量はハロゲン化銀1モル当り10−
9モルないし10−1モル、好ましくは10−”モルな
いし101モル程度がよい。例えば、特願昭63−78
61号明細書の記載のようにしてハロゲン化銀粒子に含
有させることができる。
少ない、つまり1o−4ないし1o−8秒とくに104
ないし10−8秒露光において感光度が高くかつ得られ
た潜像が安定であることが好ましい、この改良のために
、本発明によるハロゲン化銀粒子にIr、 Rh、 P
aなどの周期律表の■族の金属イオンまたはその錯塩を
用いることが好ましい0本発明によるハロゲン化銀粒子
が、局在相を有する場合は、Irイオンまたはその錯塩
の含有率を変えて、また他の金属イオン例えばRhイオ
ンまたはその錯塩と組合せてハロゲン化銀粒子の基質ま
たは局在相に含有させて、高感化と得られる潜像の安定
化とを両立させることができる0本発明に用いられる■
族金属イオンの含有量はハロゲン化銀1モル当り10−
9モルないし10−1モル、好ましくは10−”モルな
いし101モル程度がよい。例えば、特願昭63−78
61号明細書の記載のようにしてハロゲン化銀粒子に含
有させることができる。
一方、本発明によるカラー感光材料は、ハロゲン化銀粒
子の平均塩化銀含を率が96モル%以上ないしは塩化銀
粒子を、走査露光光束の波長分布に適合させて分光増感
する必要がある。とくに96モル%以上の平均塩化銀含
有率のハロゲン化銀粒子を高感度でかつ保存性がよい赤
外増感することが好ましい。
子の平均塩化銀含を率が96モル%以上ないしは塩化銀
粒子を、走査露光光束の波長分布に適合させて分光増感
する必要がある。とくに96モル%以上の平均塩化銀含
有率のハロゲン化銀粒子を高感度でかつ保存性がよい赤
外増感することが好ましい。
本発明において、分光増感色素の使用は重要である。本
発明に用いる分光増感色素としてはシアニン色素、メロ
シアニン色素、複合メロシアニン色素等が用いられる。
発明に用いる分光増感色素としてはシアニン色素、メロ
シアニン色素、複合メロシアニン色素等が用いられる。
この他、複合シアニン色素、ホロポーラ−シアニン色素
、ヘミシアニン色素、スチリル色素およびヘミオキソノ
ール色素が用いられる。シアニン色素としてはシンプル
シアニン色素、カルボシアニン色素、ジカルボンシアニ
ン色素が用いられる。とくに、赤感ないし赤外増感のた
めに以下に示す一般式(T)、(II)および(I[I
)によって表わされる増感色素の中から選び用いること
ができる。これらの増感色素は、化学的に比較的安定で
、ハロゲン化銀粒子表面に比較的に強く吸着し、共存す
るカプラーなどの分散物による脱着に強いという特徴が
ある。
、ヘミシアニン色素、スチリル色素およびヘミオキソノ
ール色素が用いられる。シアニン色素としてはシンプル
シアニン色素、カルボシアニン色素、ジカルボンシアニ
ン色素が用いられる。とくに、赤感ないし赤外増感のた
めに以下に示す一般式(T)、(II)および(I[I
)によって表わされる増感色素の中から選び用いること
ができる。これらの増感色素は、化学的に比較的安定で
、ハロゲン化銀粒子表面に比較的に強く吸着し、共存す
るカプラーなどの分散物による脱着に強いという特徴が
ある。
本発明のハロゲン化銀感光層は、好ましくは少なくとも
3種の感光層のうちの少なくとも1つの感光層、より好
ましくは少なくとも2つの感光層が後述の一般式(1)
、CI+)及び(III)によって表わされる化合物群
から選ばれる少なくとも1種の増感色素を用いて、65
0〜690rv、 720〜790nmおよび770〜
850nmのうちのいずれかの波長域にある半導体レー
ザー光束の波長に合わせて選択的に分光増感されている
ことが好ましい。
3種の感光層のうちの少なくとも1つの感光層、より好
ましくは少なくとも2つの感光層が後述の一般式(1)
、CI+)及び(III)によって表わされる化合物群
から選ばれる少なくとも1種の増感色素を用いて、65
0〜690rv、 720〜790nmおよび770〜
850nmのうちのいずれかの波長域にある半導体レー
ザー光束の波長に合わせて選択的に分光増感されている
ことが好ましい。
本発明において、’660〜690r+m、 720〜
790n11および770〜850nmの何れかの波長
域にある半導体レーザー光束の波長に合せて選択的に分
光増感する」とは、1つのレーザー光束の主波長が、上
記の波長域の何れか1つにあり、かつそのレーザー光束
の主波長に適合して分光増感した主感光層の当該レーザ
ー光束の主波長における感度に比し、その主波長におけ
る他の感光層の感度が、実用上、少なくとも0.5(対
数表示)低く分光増感することをいう、このために、用
いる半導体レーザー光束の主波長に対応して、各感光層
の主感度波長を少なくとも30n*lIIして設定する
のが好ましい、用いる増感色素は、主波長において高い
感度を与え、シャープな分光感度分布を与えるものを用
いる。また、ここで主波長ということばを用いたのは、
レーザー光は本来コヒーレントな光であるが、実際には
インコヒーレンシーがあるため、ある程度の幅をもって
考えなければならないことによる。
790n11および770〜850nmの何れかの波長
域にある半導体レーザー光束の波長に合せて選択的に分
光増感する」とは、1つのレーザー光束の主波長が、上
記の波長域の何れか1つにあり、かつそのレーザー光束
の主波長に適合して分光増感した主感光層の当該レーザ
ー光束の主波長における感度に比し、その主波長におけ
る他の感光層の感度が、実用上、少なくとも0.5(対
数表示)低く分光増感することをいう、このために、用
いる半導体レーザー光束の主波長に対応して、各感光層
の主感度波長を少なくとも30n*lIIして設定する
のが好ましい、用いる増感色素は、主波長において高い
感度を与え、シャープな分光感度分布を与えるものを用
いる。また、ここで主波長ということばを用いたのは、
レーザー光は本来コヒーレントな光であるが、実際には
インコヒーレンシーがあるため、ある程度の幅をもって
考えなければならないことによる。
以下に一般式(1)、〔■〕及び([[[]で表わされ
る増感色素について詳述する。
る増感色素について詳述する。
一般式(1)
%式%)
式中、ZllとZlffiはそれぞれ複素環核を形成す
るに必要な原子団を表わす。
るに必要な原子団を表わす。
複素環核としては、複素原子として窒素原子及びその他
、任意に、硫黄原子、酸素原子、セレン原子又はテルル
原子を含む5〜6員環核(これらの環には更に縮合環が
結合していてもよく、また更に置換基が結合していても
よい)が好ましい。
、任意に、硫黄原子、酸素原子、セレン原子又はテルル
原子を含む5〜6員環核(これらの環には更に縮合環が
結合していてもよく、また更に置換基が結合していても
よい)が好ましい。
前記の複素環核の具体例としては、チアゾール核、ベン
ゾチアゾール核、ナフトチアゾール核、セレナゾール核
、ベンゾセレナゾール核、ナフトセレナゾール核、オキ
サゾール核、ベンゾオキサゾール核、ナフトオキサゾー
ル核、イミダゾール核、ベンズイミダゾール核、ナフト
イミダゾール核、4−キノリン核、ピロリン核、とリジ
ン核、テトラゾール核、インドレニン核、ベンズインド
レニン核、インドール核、テルラゾール核、ペンゾテル
ラゾール核、ナフトテルラゾール核などを挙げることが
できる。
ゾチアゾール核、ナフトチアゾール核、セレナゾール核
、ベンゾセレナゾール核、ナフトセレナゾール核、オキ
サゾール核、ベンゾオキサゾール核、ナフトオキサゾー
ル核、イミダゾール核、ベンズイミダゾール核、ナフト
イミダゾール核、4−キノリン核、ピロリン核、とリジ
ン核、テトラゾール核、インドレニン核、ベンズインド
レニン核、インドール核、テルラゾール核、ペンゾテル
ラゾール核、ナフトテルラゾール核などを挙げることが
できる。
R11及びR78はそれぞれアルキル基、アルケニル基
、アルキニル基またはアラルキル基を表わす。
、アルキニル基またはアラルキル基を表わす。
これらの基及び以下に述べる基はそれぞれの置換体を含
む意味で用いられている0例えばアルキル基を例にして
述べると、無置換及び置換アルキル基を含み、これらの
基は直鎖でも分岐でも或いは環状でもよい、アルキル基
の炭素数は好ましくは1〜8である。
む意味で用いられている0例えばアルキル基を例にして
述べると、無置換及び置換アルキル基を含み、これらの
基は直鎖でも分岐でも或いは環状でもよい、アルキル基
の炭素数は好ましくは1〜8である。
また、置換アルキル基の置換基の具体例としては、ハロ
ゲン原子(塩素、臭素、弗素など)、シアノ基、アルコ
キシ基、置換または無置換アミノ基、カルボン酸基、ス
ルホン酸基、水酸基などを挙げることができ、これらの
1個でまたは複数が組合って置換していてもよい。
ゲン原子(塩素、臭素、弗素など)、シアノ基、アルコ
キシ基、置換または無置換アミノ基、カルボン酸基、ス
ルホン酸基、水酸基などを挙げることができ、これらの
1個でまたは複数が組合って置換していてもよい。
アルケニル基の具体例としては、ビニルメチル基を挙げ
ることができる。
ることができる。
アラルキル基の具体例としては、ベンジル基やフェネチ
ル基を挙げることができる。
ル基を挙げることができる。
11111 はl、2または3の正数を表わす。
RI3は水素原子を表わし、R14は水素原子、低級ア
ルキル基又はアラルキル基を表わすほかLxと連結して
5員〜6員環を形成することができる。
ルキル基又はアラルキル基を表わすほかLxと連結して
5員〜6員環を形成することができる。
またRI4が水素原子を表わす場命、R13は他のRI
3と連結して炭化水素環または複素環を形成してもよい
、これらの環は5〜6員環が好ましい、j、1、kll
はOまたは1を表わし、X11 は酸アニオンを表わ
し、n11は0または1を表わす。
3と連結して炭化水素環または複素環を形成してもよい
、これらの環は5〜6員環が好ましい、j、1、kll
はOまたは1を表わし、X11 は酸アニオンを表わ
し、n11は0または1を表わす。
一般式[I[)
○
(Xt□)、l□。
式中、Z□、ZXtは前述Z、またはII2と同義であ
るe L+、RlZはR11またはRlZと同義であり
、1hffはアルキル、アルケニル、アルキニルまたは
アリール基(例えば置換または無置換フェニル基など)
を表わす。1111 は1.2または3を表わす。Fh
4は水素原子、低級アルキル基、アリール基を表わすほ
か、R14と他のIh4とが連結して炭化水素環又は複
素環を形成してもよい、これらの環は5又は6員環が好
ましい。
るe L+、RlZはR11またはRlZと同義であり
、1hffはアルキル、アルケニル、アルキニルまたは
アリール基(例えば置換または無置換フェニル基など)
を表わす。1111 は1.2または3を表わす。Fh
4は水素原子、低級アルキル基、アリール基を表わすほ
か、R14と他のIh4とが連結して炭化水素環又は複
素環を形成してもよい、これらの環は5又は6員環が好
ましい。
Q□は硫黄原子、酸素原子、セレン原子または>N−R
x5を表わし、LsはRoと同義である。
x5を表わし、LsはRoと同義である。
j*+ 、kll 、Xt+およびl+ は夫々L+
、kll、X11 およびn11 と同義である。
、kll、X11 およびn11 と同義である。
一般式(II)
式中、Z31 は複素環を形成するに必要な原子団を表
わす、この複素環としては、Zllやz+iに関して述
べたもの及びその具体例としてはその他チアゾリジン、
チアゾリン、ベンゾチアゾリン、ナフトチアゾリン、セ
レナゾリジン、セレナゾリン、ベンゾセレナゾリン、ナ
フトセレナゾリン、ベンゾオキサゾリン、ナフトオキサ
ゾリン、ジヒドロピリジン、ジヒドロキノリン、ベンズ
イミダシリン、ナフトイミダシリンなどの核を挙げる事
ができる。
わす、この複素環としては、Zllやz+iに関して述
べたもの及びその具体例としてはその他チアゾリジン、
チアゾリン、ベンゾチアゾリン、ナフトチアゾリン、セ
レナゾリジン、セレナゾリン、ベンゾセレナゾリン、ナ
フトセレナゾリン、ベンゾオキサゾリン、ナフトオキサ
ゾリン、ジヒドロピリジン、ジヒドロキノリン、ベンズ
イミダシリン、ナフトイミダシリンなどの核を挙げる事
ができる。
To+は口2.と同義であるa R31はRoまたはL
xと、R3!はRoとそれぞれ同義である。暖、1は2
または3を表わす。Rj3はLnと同義のほか、R32
と他のR33とが連結して炭化水素環又は複素環を形成
してもよい。j 31はj zと同義である。
xと、R3!はRoとそれぞれ同義である。暖、1は2
または3を表わす。Rj3はLnと同義のほか、R32
と他のR33とが連結して炭化水素環又は複素環を形成
してもよい。j 31はj zと同義である。
一般式(1)において、2.及び/または2+2の複素
環核がとくにナフトチアゾール核、ナフトセレナゾール
核、ナフトオキサゾール核、ナフトイミダゾール核、4
−キノリン核をもつ増感色素が好ましい、一般式(II
)におけるL+及び/または2□また一般式(DI)に
おいても同様である。
環核がとくにナフトチアゾール核、ナフトセレナゾール
核、ナフトオキサゾール核、ナフトイミダゾール核、4
−キノリン核をもつ増感色素が好ましい、一般式(II
)におけるL+及び/または2□また一般式(DI)に
おいても同様である。
またメチン鎖が炭化水素環または、複素環を形成した増
感色素が好ましい。
感色素が好ましい。
赤外増感は、増感色素のMバンドによる増感を用いるの
で一般的には分光感度分布が、Jバンドによる増感に比
してブロードである。このため、所定の感光層より感光
面側のコロイド層に、染料を含有させた着色層を設けて
、分光感度分布を修正することが好ましい、この着色層
はフィルター効果により混色を防止するのに有効である
。
で一般的には分光感度分布が、Jバンドによる増感に比
してブロードである。このため、所定の感光層より感光
面側のコロイド層に、染料を含有させた着色層を設けて
、分光感度分布を修正することが好ましい、この着色層
はフィルター効果により混色を防止するのに有効である
。
赤感性ないし赤外増感用増感色素としては、と(に還元
電位が−1,00(VvsSCE)またはそれより卑の
値を有する化合物が好ましく、なかでも還元電位が−1
,10またはそれより卑の値の化合物が好ましい、この
特性をもつ増感色素は、高感化、とくに感度の安定化や
潜像の安定化に有利である。
電位が−1,00(VvsSCE)またはそれより卑の
値を有する化合物が好ましく、なかでも還元電位が−1
,10またはそれより卑の値の化合物が好ましい、この
特性をもつ増感色素は、高感化、とくに感度の安定化や
潜像の安定化に有利である。
還元電位の測定は位相弁別式第二高調波交流ポーラログ
ラフイーで行える0作用電極に水銀滴下極を、参照極に
は飽和カロメル電極を、更に対極に白金を用いて行なう
。
ラフイーで行える0作用電極に水銀滴下極を、参照極に
は飽和カロメル電極を、更に対極に白金を用いて行なう
。
また作用電極に白金を用いた位相弁別第二高調波交流ポ
ルタンメトリーにより還元電位の測定は「ジャーナル・
オプ・イメージング・サイエンス」(Journal
of Imaging 5cience)、第30巻、
27〜35頁(1986年)に記載されている。
ルタンメトリーにより還元電位の測定は「ジャーナル・
オプ・イメージング・サイエンス」(Journal
of Imaging 5cience)、第30巻、
27〜35頁(1986年)に記載されている。
さらに特願昭63−310211号明細書に示されたー
殻式(TV)、(V)、(V[)及び〔■〕によって表
わされる化合物群の中から選ばれた化合物あるいは、一
般式〔■−a〕、(■−b) (■−C〕によって表
わされる化合物のホルムアルデヒド縮合物などの中から
選ばれた化合物と併せ用いるがよい。
殻式(TV)、(V)、(V[)及び〔■〕によって表
わされる化合物群の中から選ばれた化合物あるいは、一
般式〔■−a〕、(■−b) (■−C〕によって表
わされる化合物のホルムアルデヒド縮合物などの中から
選ばれた化合物と併せ用いるがよい。
さらに、一般式(1)、(II)および(DI)の増感
色素の具体例としては、特願平1−84013号明細書
第38〜52頁に記載の(V−1)〜(V−45)の化
合物を挙げることができる。
色素の具体例としては、特願平1−84013号明細書
第38〜52頁に記載の(V−1)〜(V−45)の化
合物を挙げることができる。
本発明に用いる増感色素はハロゲン化111モル当り5
Xl0−’モル−5X10−”モル、好ましくは、I
Xl0−’モル−lXl0−3モル、特に好ましくは
2XIO−’モル〜5X10−’モルの割合でハロゲン
化銀写真乳剤中に含有される。
Xl0−’モル−5X10−”モル、好ましくは、I
Xl0−’モル−lXl0−3モル、特に好ましくは
2XIO−’モル〜5X10−’モルの割合でハロゲン
化銀写真乳剤中に含有される。
本発明に用いる増感色素は、直接乳剤中へ分散すること
ができる。また、これらはまず適当な溶媒、例エバメチ
ルアルコール、エチルアルコール、メチルセロソルブ、
アセトン、水、ピリジンあるいはこれらの混合溶媒など
の中に熔解され、溶液の形で乳剤へ添加することもでき
る。また、溶解に超音波を使用することもできる。また
、この赤外増感色素の添加方法としては米国特許第3、
469.987号明細書などに記載の如き、色素を揮発
性の有機溶媒に溶解し、該溶液を親水性コロイド中に分
散し、この分散物を乳剤中へ添加する方法、特公昭46
−24185号などに記載の如き、水不溶性色素を溶解
することなしに水溶性溶剤中に分散させ、この分散物を
乳剤へ添加する方法、米国特許第3.822.135号
明細書に記載の如き、界面活性剤に色素を溶解し、該溶
液を乳剤中へ添加する方法、特開昭51−74624号
に記載の如き、レッドシフトさせる化合物を用いて溶解
し、該溶液を乳剤中へ添加する方法、特開昭50−80
826号に記載の如き色素を実質的に水を含まない酸に
溶解し、該溶液を乳剤中へ添加する方法などが用いられ
る。その他、乳剤への添加には米国特許第2.912,
343号、同3,342,605号、同2,996,2
87号、同3,429.835号などに記載の方法も用
いられる。また上記赤外増感色素は適当な支持体上に塗
布される前にハロゲン化銀乳剤中に一様に分散してよい
、また、化学増感の前に添加、またハロゲン化銀粒子形
成の後半の期に添加するのがよい。
ができる。また、これらはまず適当な溶媒、例エバメチ
ルアルコール、エチルアルコール、メチルセロソルブ、
アセトン、水、ピリジンあるいはこれらの混合溶媒など
の中に熔解され、溶液の形で乳剤へ添加することもでき
る。また、溶解に超音波を使用することもできる。また
、この赤外増感色素の添加方法としては米国特許第3、
469.987号明細書などに記載の如き、色素を揮発
性の有機溶媒に溶解し、該溶液を親水性コロイド中に分
散し、この分散物を乳剤中へ添加する方法、特公昭46
−24185号などに記載の如き、水不溶性色素を溶解
することなしに水溶性溶剤中に分散させ、この分散物を
乳剤へ添加する方法、米国特許第3.822.135号
明細書に記載の如き、界面活性剤に色素を溶解し、該溶
液を乳剤中へ添加する方法、特開昭51−74624号
に記載の如き、レッドシフトさせる化合物を用いて溶解
し、該溶液を乳剤中へ添加する方法、特開昭50−80
826号に記載の如き色素を実質的に水を含まない酸に
溶解し、該溶液を乳剤中へ添加する方法などが用いられ
る。その他、乳剤への添加には米国特許第2.912,
343号、同3,342,605号、同2,996,2
87号、同3,429.835号などに記載の方法も用
いられる。また上記赤外増感色素は適当な支持体上に塗
布される前にハロゲン化銀乳剤中に一様に分散してよい
、また、化学増感の前に添加、またハロゲン化銀粒子形
成の後半の期に添加するのがよい。
本発明によるハロゲン化銀カラー感光材料には、迅速な
カラー現像処理に適合させるために、現像されたハロゲ
ン化銀に対する発色カプラーのモル比が高いカプラーを
用いることが好ましく、それにより感光性ハロゲン化銀
の使用量を減少することができる。とくにいわゆる2当
量カプラーが好ましく用いられる。さらには発色現像主
薬の芳香族アミンのキノン・ジイミン体とカラーカプラ
ーとカップリング反応し続くl電子酸化発色過程をハロ
ゲン化銀以外の酸化剤で行なういわゆる1当量ガプラー
の使用方法を併用してもよい。
カラー現像処理に適合させるために、現像されたハロゲ
ン化銀に対する発色カプラーのモル比が高いカプラーを
用いることが好ましく、それにより感光性ハロゲン化銀
の使用量を減少することができる。とくにいわゆる2当
量カプラーが好ましく用いられる。さらには発色現像主
薬の芳香族アミンのキノン・ジイミン体とカラーカプラ
ーとカップリング反応し続くl電子酸化発色過程をハロ
ゲン化銀以外の酸化剤で行なういわゆる1当量ガプラー
の使用方法を併用してもよい。
通常、カラー感光材料は、最大発色色濃度が透過濃度で
3以上、また反射濃度で2以上になるようにカラーカプ
ラーを用いる0本発明の露光部ユニットを用いる画像形
成法では、画像処理装置による色補正処理と併せ色階調
変換処理を行なうので、最大発色反射濃度で約1.2、
好ましくは約1.6ないし2.0程度で優れた色画像を
得ることもできる。従ってカラカプラーおよび感光性ハ
ロゲン化銀の使用量を減少させることができる。
3以上、また反射濃度で2以上になるようにカラーカプ
ラーを用いる0本発明の露光部ユニットを用いる画像形
成法では、画像処理装置による色補正処理と併せ色階調
変換処理を行なうので、最大発色反射濃度で約1.2、
好ましくは約1.6ないし2.0程度で優れた色画像を
得ることもできる。従ってカラカプラーおよび感光性ハ
ロゲン化銀の使用量を減少させることができる。
本発明で用いるカラー感光材料、とくに反射カラー感光
材料のイエローカプラー、マゼンタカプラーおよびシア
ンの各カプラーの使用量は、夫々2.5〜1oxio−
’、1.5〜8X10−’および1.5〜7xio−’
モル/m2である。
材料のイエローカプラー、マゼンタカプラーおよびシア
ンの各カプラーの使用量は、夫々2.5〜1oxio−
’、1.5〜8X10−’および1.5〜7xio−’
モル/m2である。
本発明によるカラー感光材料に適合する、カプラーにつ
いて説明する。
いて説明する。
本発明において好ましく使用されるシアンカブラー、マ
ゼンタカプラーおよびイエローカプラーは、下記一般式
(C−1)、(C−I[)、(M−■)、(M−11)
および(Y)で示されるものである。
ゼンタカプラーおよびイエローカプラーは、下記一般式
(C−1)、(C−I[)、(M−■)、(M−11)
および(Y)で示されるものである。
一般式(Ci)
0■
一般式(M−n)
一般式(Y)
一般式(C−n)
H
t
一般式(M−1)
一般式(C−1)および(C−It)において、R3、
R1およびR4は置換もしくは無置換の脂肪族、芳香族
または複素環基を表し、R1、R6およびR4は水素原
子、ハロゲン原子、脂肪族基、芳香族基またはアシルア
ミノ基を表し、R1はR2と共に含窒素の5員環もしく
は6員環を形成する非金属原子群を表してもよいeYl
、Y8は水素原子または現像主薬の酸化体とのカップリ
ング反応時に離脱しうる基を表す、nは0又は1を表す
。
R1およびR4は置換もしくは無置換の脂肪族、芳香族
または複素環基を表し、R1、R6およびR4は水素原
子、ハロゲン原子、脂肪族基、芳香族基またはアシルア
ミノ基を表し、R1はR2と共に含窒素の5員環もしく
は6員環を形成する非金属原子群を表してもよいeYl
、Y8は水素原子または現像主薬の酸化体とのカップリ
ング反応時に離脱しうる基を表す、nは0又は1を表す
。
一般式(C−It)におけるR2としては脂肪族基であ
ることが好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基、ペンタデシル基、tert−ブチル
基、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、フェ
ニルチオメチル基、ドデシルオキシフェニルチオメチル
基、ブタンアミドメチル基、メトキシメチル基などを挙
げることができる。
ることが好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロ
ピル基、ブチル基、ペンタデシル基、tert−ブチル
基、シクロヘキシル基、シクロヘキシルメチル基、フェ
ニルチオメチル基、ドデシルオキシフェニルチオメチル
基、ブタンアミドメチル基、メトキシメチル基などを挙
げることができる。
前記一般式(C−1)または(C−11)で表わされる
シアンカプラーの好ましい例は次の通りである。
シアンカプラーの好ましい例は次の通りである。
一般式(C−1)において好ましいPlは了り−ル基、
複素環基であり、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキ
シ基、アリールオキシ基、アシルアミノ基、アシル基、
カルバモイル基、スルホンアミド基、スルファモイル基
、スルホニル基、スルファミド基、オキシカルボニル基
、シアノ基で置換されたアリール基であることがさらに
好ましい。
複素環基であり、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキ
シ基、アリールオキシ基、アシルアミノ基、アシル基、
カルバモイル基、スルホンアミド基、スルファモイル基
、スルホニル基、スルファミド基、オキシカルボニル基
、シアノ基で置換されたアリール基であることがさらに
好ましい。
−a式(C−I)においてR1とR2で環を形成しない
場合、R2は好ましくは置換もしくは無置換のアルキル
基、アリール基であり、特に好ましくは置換アリールオ
キシ置換のアルキル基であり、R7は好ましくは水素原
子である。
場合、R2は好ましくは置換もしくは無置換のアルキル
基、アリール基であり、特に好ましくは置換アリールオ
キシ置換のアルキル基であり、R7は好ましくは水素原
子である。
一般式(C−n)において好ましいR4は置換もしくは
無置換のアルキル基、アリール基であり、特に好ましく
は置換アリールオキシ置換のアルキル基である。
無置換のアルキル基、アリール基であり、特に好ましく
は置換アリールオキシ置換のアルキル基である。
−a式(C−II)において好ましいR3は炭素数2〜
15のアルキル基および炭素数1以上の置換基を有する
メチル基であり、置換基としてはアリールチオ基、アル
キルチオ基、アシルアミノ基、アリールオキシ基、アル
キルオキシ基が好ましい。
15のアルキル基および炭素数1以上の置換基を有する
メチル基であり、置換基としてはアリールチオ基、アル
キルチオ基、アシルアミノ基、アリールオキシ基、アル
キルオキシ基が好ましい。
一般式(C−n)においてR3は炭素数2〜15のアル
キル基であることがさらに好ましく、炭素数2〜4のア
ルキル基であることが特に好ましい。
キル基であることがさらに好ましく、炭素数2〜4のア
ルキル基であることが特に好ましい。
一般式(C−n)において好ましいR&は水素原子、ハ
ロゲン原子であり、塩素原子およびフッ素原子が特に好
ましい、一般式(C−1)および(C−If)において
好ましいYlおよびY2はそれぞれ、水素原子、ハロゲ
ン原子、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシルオキ
シ基、スルホンアミド基である。
ロゲン原子であり、塩素原子およびフッ素原子が特に好
ましい、一般式(C−1)および(C−If)において
好ましいYlおよびY2はそれぞれ、水素原子、ハロゲ
ン原子、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシルオキ
シ基、スルホンアミド基である。
一般式(M−■)において、R1およびR1はアリール
基を表し、R6は水素原子、脂肪族もしくは芳香族のア
シル基、脂肪族もしくは芳香族のスルホニル基を表し、
Y3は水素原子または離脱基を表す。
基を表し、R6は水素原子、脂肪族もしくは芳香族のア
シル基、脂肪族もしくは芳香族のスルホニル基を表し、
Y3は水素原子または離脱基を表す。
R7およびR1のアリール基(好ましくはフェニル基)
に許容される置換基は、置換基R1に対して許容される
置換基と同じであり、2つ以上0置換基があるときは同
一でも異なっていてもよい。R1は好ましくは水素原子
、脂肪族のアシル基またはスルホニル基であり、特に好
ましくは水素原子である。
に許容される置換基は、置換基R1に対して許容される
置換基と同じであり、2つ以上0置換基があるときは同
一でも異なっていてもよい。R1は好ましくは水素原子
、脂肪族のアシル基またはスルホニル基であり、特に好
ましくは水素原子である。
好ましいY、はイオウ、酸素もしくは窒素原子のいずれ
かで離脱する型のものであり、例えば米国特許第4,3
51,897号や国際公開W 088104795号に
゛記載されているようなイオウ原子離脱型は特に好まし
い。
かで離脱する型のものであり、例えば米国特許第4,3
51,897号や国際公開W 088104795号に
゛記載されているようなイオウ原子離脱型は特に好まし
い。
一般式(M−11)において、R1゜は水素原子または
置換基を表す、 Y4は水素原子または離脱基を表し、
特にハロゲン原子やアリールチオ基が好ましい。Za、
ZbおよびZCはメチン、置換メチン、1−又は−N
H−を表し、Za−Zb結合とZb−Zc結合のうち一
方は二重結合であり、他方は単結合である。
置換基を表す、 Y4は水素原子または離脱基を表し、
特にハロゲン原子やアリールチオ基が好ましい。Za、
ZbおよびZCはメチン、置換メチン、1−又は−N
H−を表し、Za−Zb結合とZb−Zc結合のうち一
方は二重結合であり、他方は単結合である。
Zb −Zc結合が炭素−炭素二重結合の場合は、それ
が芳香環の一部である場合を含む。R1゜またはY。
が芳香環の一部である場合を含む。R1゜またはY。
で2量体以上の多量体を形成する場合、またZa、zb
あるいはZcが置換メチンであるときはその置換メチン
で2量体以上の多量体を形成する場合を含む。
あるいはZcが置換メチンであるときはその置換メチン
で2量体以上の多量体を形成する場合を含む。
一般式(M−U)で表わされるピラゾロアゾール系カプ
ラーの中でも発色色素のイエロー副吸収の少なさおよび
光堅牢性の点で米国特許第4,500゜630号に記載
のイミダゾ(1,2−b)ピラゾール類は好ましく、米
国特許第4,540,654号に記載のピラゾロ(1,
5−b)(1,2,4) トリアゾールは特に好まし
い。
ラーの中でも発色色素のイエロー副吸収の少なさおよび
光堅牢性の点で米国特許第4,500゜630号に記載
のイミダゾ(1,2−b)ピラゾール類は好ましく、米
国特許第4,540,654号に記載のピラゾロ(1,
5−b)(1,2,4) トリアゾールは特に好まし
い。
その他、特開昭61−65245号に記載されたような
分岐アルキル基がピラゾロトリアゾール環の2.3又は
6位に直結してピラゾロトリアゾールカプラー、特開昭
61−65246号に記載されたような分子内にスルホ
ンアミド基を含んだピラゾロアゾールカプラー、特開昭
61−147254号に記載されたようなアルコキシフ
ェニルスルホンアミドバラスト基をもつピラゾロアゾー
ルカプラーや欧州特許(公開)第226,849号や同
第294,785号に記載されたような6位にアルコキ
シ基やアリーロキシ基をもつピラゾロトリアゾールカプ
ラーの使用が好ましい。
分岐アルキル基がピラゾロトリアゾール環の2.3又は
6位に直結してピラゾロトリアゾールカプラー、特開昭
61−65246号に記載されたような分子内にスルホ
ンアミド基を含んだピラゾロアゾールカプラー、特開昭
61−147254号に記載されたようなアルコキシフ
ェニルスルホンアミドバラスト基をもつピラゾロアゾー
ルカプラーや欧州特許(公開)第226,849号や同
第294,785号に記載されたような6位にアルコキ
シ基やアリーロキシ基をもつピラゾロトリアゾールカプ
ラーの使用が好ましい。
一般式(Y)において、R11はハロゲン原子、アルコ
キシ基、トリフルオロメチル基またはアリール基を表し
、Lxは水素原子、ハロゲン原子またはアルコキシ基を
表す、Aは−NICOR+ 3、−NIISO□−R1
ff、−8O□NHR+s 、−COOR+3、−3o
□N−RI31ta を表わす、但し、R13とR14はそれぞれアルキル基
、アリール基またはアシル基を表す、Y、は離脱基を表
す、LxとR13、R)4の置換基としては、Lに対し
て許容された置換基と同じであり、離脱基Y、は好まし
くは酸素原子もしくは窒素原子のいずれかで離脱する型
のものであり、窒素原子離脱型が特に好ましい。
キシ基、トリフルオロメチル基またはアリール基を表し
、Lxは水素原子、ハロゲン原子またはアルコキシ基を
表す、Aは−NICOR+ 3、−NIISO□−R1
ff、−8O□NHR+s 、−COOR+3、−3o
□N−RI31ta を表わす、但し、R13とR14はそれぞれアルキル基
、アリール基またはアシル基を表す、Y、は離脱基を表
す、LxとR13、R)4の置換基としては、Lに対し
て許容された置換基と同じであり、離脱基Y、は好まし
くは酸素原子もしくは窒素原子のいずれかで離脱する型
のものであり、窒素原子離脱型が特に好ましい。
さらに、一般式(C−1)、(C−11)、(M−I)
、(M−1)および(Y)で表わされるカプラーの具体
例としては、特願平1−84013号明細書第63〜8
3頁に記載された(C−1)〜(C−22)、(M−1
)〜(M−30)及び(Y−1)〜(Y−9)の化合物
を挙げることができる。
、(M−1)および(Y)で表わされるカプラーの具体
例としては、特願平1−84013号明細書第63〜8
3頁に記載された(C−1)〜(C−22)、(M−1
)〜(M−30)及び(Y−1)〜(Y−9)の化合物
を挙げることができる。
上記−触式(C−1)〜(Y)で表されるカプラーは、
感光層を構成するハロゲン化銀乳剤層中に、通常ハロゲ
ン化銀1モル当たり0.1〜1.0モル、好ましくは0
.1〜0.5モル含有される。
感光層を構成するハロゲン化銀乳剤層中に、通常ハロゲ
ン化銀1モル当たり0.1〜1.0モル、好ましくは0
.1〜0.5モル含有される。
本発明において、前記カプラーを感光層に添加するため
には、公知の種々の技術を適用することができる0通常
、オイルプロテクト法として公知の水中油滴分散法によ
り添加することができ、溶媒に溶解した後、界面活性剤
を含むゼラチン水溶液に乳化分散させる。あるいは界面
活性剤を含むカプラー溶液中に水あるいはゼラチン水溶
液を加え、転相を伴って水中油滴分散物としてもよい。
には、公知の種々の技術を適用することができる0通常
、オイルプロテクト法として公知の水中油滴分散法によ
り添加することができ、溶媒に溶解した後、界面活性剤
を含むゼラチン水溶液に乳化分散させる。あるいは界面
活性剤を含むカプラー溶液中に水あるいはゼラチン水溶
液を加え、転相を伴って水中油滴分散物としてもよい。
またアルカリ可溶性のカプラーは、いわゆるフィッシャ
ー分散法によっても分散できる。カブラー分散物から、
蒸留、ヌードル水洗あるいは限外濾過などの方法により
、低沸点有機溶媒を除去した後、写真乳剤と混合しても
よい。
ー分散法によっても分散できる。カブラー分散物から、
蒸留、ヌードル水洗あるいは限外濾過などの方法により
、低沸点有機溶媒を除去した後、写真乳剤と混合しても
よい。
このようなカプラーの分散媒としては誘電率(25°C
)2〜20、屈折率(25°C)1.5〜1.7の高沸
点有機溶媒および/または水不溶性高分子化合物を使用
するのが好ましい。
)2〜20、屈折率(25°C)1.5〜1.7の高沸
点有機溶媒および/または水不溶性高分子化合物を使用
するのが好ましい。
高沸点有機溶媒として、好ましくは次の一般式(A)〜
(E)で表される高沸点有機溶媒が用いられる。
(E)で表される高沸点有機溶媒が用いられる。
一般式(A) 臀
W、−0−P冨O
3
一般式(B)
41−(:0O−W。
一般式(D)
匈 111!
す
〜
一般式(E)
W、−0−w。
(式中、−1、h及びイ、はそれぞれ置換もしくは無置
換のアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ア
リール基又はヘテロ環基を表わし、匈、は−1、OWI
またはS−1を表わし、nは、1ないし5の整数であり
、nが2以上の時はり、は互いに同じでも異なっていて
もよく、一般式(E)において、1と−、が縮合環を形
成してもよい。)本発明に用いうる高沸点有機溶媒は、
一般式(A)ないしくE)以外でも融点が100′C以
下、沸点が140°C以上の水と非混和性の化合物で、
カプラーの良溶媒であれば使用できる。高沸点有機溶媒
の融点は好ましくは80°C以下である。高沸点有機溶
媒の沸点は、好ましくは160°C以上であり、より好
ましくは170°C以上である。
換のアルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ア
リール基又はヘテロ環基を表わし、匈、は−1、OWI
またはS−1を表わし、nは、1ないし5の整数であり
、nが2以上の時はり、は互いに同じでも異なっていて
もよく、一般式(E)において、1と−、が縮合環を形
成してもよい。)本発明に用いうる高沸点有機溶媒は、
一般式(A)ないしくE)以外でも融点が100′C以
下、沸点が140°C以上の水と非混和性の化合物で、
カプラーの良溶媒であれば使用できる。高沸点有機溶媒
の融点は好ましくは80°C以下である。高沸点有機溶
媒の沸点は、好ましくは160°C以上であり、より好
ましくは170°C以上である。
これらの高沸点有機溶媒の詳細については、特開昭62
−215272号公開明細書の第137頁右下欄〜14
4頁右上欄に記載されている。
−215272号公開明細書の第137頁右下欄〜14
4頁右上欄に記載されている。
また、これらのカプラーは前記の高沸点有機溶媒の存在
下でまたは不存在下でローダプルラテックスポリマー(
例えば米国特許第4,203,716号)に含浸させて
、または水不溶性且つ有機溶媒可溶性のポリマーに溶か
して親水性コロイド水溶液に乳化分散させる事ができる
。
下でまたは不存在下でローダプルラテックスポリマー(
例えば米国特許第4,203,716号)に含浸させて
、または水不溶性且つ有機溶媒可溶性のポリマーに溶か
して親水性コロイド水溶液に乳化分散させる事ができる
。
好ましくは国際公開W O88100723号明細書の
第12頁〜30頁に記載の単独重合体または共重合体が
用いられ、特にアクリルアミド系ポリマーの使用が色像
安定化等の上で好ましい。
第12頁〜30頁に記載の単独重合体または共重合体が
用いられ、特にアクリルアミド系ポリマーの使用が色像
安定化等の上で好ましい。
本発明を用いて作られる感光材料は、色カブリ防止剤と
して、ハイドロキノン誘導体、アミノフェノール誘導体
、没食子酸誘導体、アスコルビン酸誘導体などを含有し
てもよい。
して、ハイドロキノン誘導体、アミノフェノール誘導体
、没食子酸誘導体、アスコルビン酸誘導体などを含有し
てもよい。
本発明の感光材料には、種々の線色防止剤を用いること
ができる。即ち、シアン、マゼンタ及び/又はイエロー
画像用の有機褪色防止剤としてはハイドロキノン類、6
−ヒドロキシクロマン類、5−ヒドロキシクマラン類、
スピロクロマン類、p−アルコキシフェノール類、ビス
フェノール類を中心としたヒンダードフェノール類、没
食子酸誘導体、メチレンジオキシベンゼン類、アミノフ
ェノール類、ヒンダードアミン類およびこれら各化合物
のフェノール性水酸基をシリル化、アルキル化したエー
テルもしくはエステル誘導体が代表例として挙げられる
。また、(ビスサリチルアルドキシマド)ニッケル錯体
および(ビス−N、 N−ジアルキルジチオカルバマド
)ニッケル錯体に代表される金属錯体なども使用できる
。
ができる。即ち、シアン、マゼンタ及び/又はイエロー
画像用の有機褪色防止剤としてはハイドロキノン類、6
−ヒドロキシクロマン類、5−ヒドロキシクマラン類、
スピロクロマン類、p−アルコキシフェノール類、ビス
フェノール類を中心としたヒンダードフェノール類、没
食子酸誘導体、メチレンジオキシベンゼン類、アミノフ
ェノール類、ヒンダードアミン類およびこれら各化合物
のフェノール性水酸基をシリル化、アルキル化したエー
テルもしくはエステル誘導体が代表例として挙げられる
。また、(ビスサリチルアルドキシマド)ニッケル錯体
および(ビス−N、 N−ジアルキルジチオカルバマド
)ニッケル錯体に代表される金属錯体なども使用できる
。
有機褪色防止剤の具体例は以下の特許の明細書に記載さ
れている。
れている。
ハイドロキノン類は米国特許第2,360,290号、
同第2,418,613号、同第2,700,453号
、同第2.701.197号、同第2,728.659
号、同第2.732,300号、同第2,735.76
5号、同第3,982,944号、同第4,430.4
25号、英国特許第1,363,921号、米国特許第
2.710,801号、同第2,816,028号など
に、6−ヒドロキシクロマン類、5−ヒドロキシクマラ
ン類、スピロクロマン類は米国特許第3,432,30
0号、同第3,573,050号、同第3,574,6
27号、同第3,698゜909号、同第3,764,
337号、特開昭52−152225号などに、スピロ
インダン類は米国特許第4,360,589号に、p−
アルコキシフェノール類は米国特許第2,735.76
5号、英国特許第2.066.975号、特開昭59〜
10539号、特公昭57−19765号などに、ヒン
ダードフェノール類は米国特許第3,700,455号
、特開昭52−72224号、米国特許4,228,2
35号、特公昭52−6623号などに、没食子酸誘導
体、メチレンジオキシベンゼン類、アミノフェノール類
はそれぞれ米国特許第3,457,079号、同第4.
332,886号、特公昭56−21144号などに、
ヒンダードアミン類は米国特許第3.336.135号
、同第4,268,593号、英国特許第1.326,
889号、同第1,354,313号、同第1.410
,846号、特公昭51−1420号、特開昭58−1
14036号、同第59−53846号、同第59−7
8344号などに、金属錯体は米国特許第4,050,
938号、同第4,241゜155号、英国特許第2,
027,731(A)号などにそれぞれ記載されている
。これらの化合物は、それぞれ対応するカラーカプラー
に対し通常5ないし100重量%をカプラーと共乳化し
て感光層に添加することにより、目的を達成することが
できる。シアン色素像の熱および特に光による劣化を防
止するためには、シアン発色層およびそれに隣接する両
側の層に紫外線吸収剤を導入することがより効果的であ
る。
同第2,418,613号、同第2,700,453号
、同第2.701.197号、同第2,728.659
号、同第2.732,300号、同第2,735.76
5号、同第3,982,944号、同第4,430.4
25号、英国特許第1,363,921号、米国特許第
2.710,801号、同第2,816,028号など
に、6−ヒドロキシクロマン類、5−ヒドロキシクマラ
ン類、スピロクロマン類は米国特許第3,432,30
0号、同第3,573,050号、同第3,574,6
27号、同第3,698゜909号、同第3,764,
337号、特開昭52−152225号などに、スピロ
インダン類は米国特許第4,360,589号に、p−
アルコキシフェノール類は米国特許第2,735.76
5号、英国特許第2.066.975号、特開昭59〜
10539号、特公昭57−19765号などに、ヒン
ダードフェノール類は米国特許第3,700,455号
、特開昭52−72224号、米国特許4,228,2
35号、特公昭52−6623号などに、没食子酸誘導
体、メチレンジオキシベンゼン類、アミノフェノール類
はそれぞれ米国特許第3,457,079号、同第4.
332,886号、特公昭56−21144号などに、
ヒンダードアミン類は米国特許第3.336.135号
、同第4,268,593号、英国特許第1.326,
889号、同第1,354,313号、同第1.410
,846号、特公昭51−1420号、特開昭58−1
14036号、同第59−53846号、同第59−7
8344号などに、金属錯体は米国特許第4,050,
938号、同第4,241゜155号、英国特許第2,
027,731(A)号などにそれぞれ記載されている
。これらの化合物は、それぞれ対応するカラーカプラー
に対し通常5ないし100重量%をカプラーと共乳化し
て感光層に添加することにより、目的を達成することが
できる。シアン色素像の熱および特に光による劣化を防
止するためには、シアン発色層およびそれに隣接する両
側の層に紫外線吸収剤を導入することがより効果的であ
る。
紫外線吸収剤としては、アリール基で置換されたベンゾ
トリアゾール化合物(例えば米国特許第3.533.7
94号に記載のもの)、4−チアゾリドン化合物(例え
ば米国特許第3,314,794号、同第3゜352.
681 号に記載のもの)、ベンゾフェノン化合物(例
えば特開昭46−2784号に記載のもの)、ケイヒ酸
エステル化合物(例えば米国特許第3,705゜805
号、同第3.707.395号に記載のもの)、ブタジ
ェン化合物(米国特許第4,045,229号に記載の
もの)、あるいはベンゾオキサゾール化合物(例えば米
国特許第3.406.070号、同第3,677.76
2号、同第4.271,307号に記載のもの)を用い
ることができる。紫外線吸収性のカプラー(例えばα−
ナフトール系のシアン色素形成カプラー)や、紫外線吸
収性のポリマーなどを用いてもよい、これらの紫外線吸
収剤は特定の層に媒染されていてもよい。
トリアゾール化合物(例えば米国特許第3.533.7
94号に記載のもの)、4−チアゾリドン化合物(例え
ば米国特許第3,314,794号、同第3゜352.
681 号に記載のもの)、ベンゾフェノン化合物(例
えば特開昭46−2784号に記載のもの)、ケイヒ酸
エステル化合物(例えば米国特許第3,705゜805
号、同第3.707.395号に記載のもの)、ブタジ
ェン化合物(米国特許第4,045,229号に記載の
もの)、あるいはベンゾオキサゾール化合物(例えば米
国特許第3.406.070号、同第3,677.76
2号、同第4.271,307号に記載のもの)を用い
ることができる。紫外線吸収性のカプラー(例えばα−
ナフトール系のシアン色素形成カプラー)や、紫外線吸
収性のポリマーなどを用いてもよい、これらの紫外線吸
収剤は特定の層に媒染されていてもよい。
なかでも前記のアリール基で置換されたベンゾトリアゾ
ール化合物が好ましい。
ール化合物が好ましい。
また前述のカプラーと共に、特に下記のような化合物を
使用することが好ましい、特にピラゾロアゾールカプラ
ーとの併用が好ましい。
使用することが好ましい、特にピラゾロアゾールカプラ
ーとの併用が好ましい。
即ち、発色現像処理後に残存する芳香族アミン系現像主
薬と化学結合して、化学的に不活性でかつ実質的に無色
の化合物を生成する化合物(F)および/または発色現
像処理後に残存する芳香族アミン系発色現像主薬の酸化
体と化学結合して、化学的に不活性でかつ実質的に無色
の化合物を生成する化合物(G)を同時または単独に用
いることが、例えば処理後の保存における膜中残存発色
現像主薬ないしその酸化体とカプラーの反応による発色
色素生成によるスティン発生その他の副作用を防止する
上で好ましい。
薬と化学結合して、化学的に不活性でかつ実質的に無色
の化合物を生成する化合物(F)および/または発色現
像処理後に残存する芳香族アミン系発色現像主薬の酸化
体と化学結合して、化学的に不活性でかつ実質的に無色
の化合物を生成する化合物(G)を同時または単独に用
いることが、例えば処理後の保存における膜中残存発色
現像主薬ないしその酸化体とカプラーの反応による発色
色素生成によるスティン発生その他の副作用を防止する
上で好ましい。
化合物(F)として好ましいものは、p−アニシジンと
の二次反応速度定数kg (80℃のトリオクチルホス
フェート中)が1.Oj!/mol−sec 〜I X
10−J!/mol−secの範囲で反応する化合物で
ある。
の二次反応速度定数kg (80℃のトリオクチルホス
フェート中)が1.Oj!/mol−sec 〜I X
10−J!/mol−secの範囲で反応する化合物で
ある。
なお、二次反応速度定数は特開昭63−158545号
に記載の方法で測定することができる一 kgがこの範囲より大きい場合、化合物自体が不安定と
なり、ゼラチンや水と反応して分解してしまうことがあ
る。一方、k!がこの範囲より小さければ残存する芳香
族アミン系現像主薬と反応が遅く、結果として残存する
芳香族アミン系現像主薬の副作用を防止することができ
ないことがある。
に記載の方法で測定することができる一 kgがこの範囲より大きい場合、化合物自体が不安定と
なり、ゼラチンや水と反応して分解してしまうことがあ
る。一方、k!がこの範囲より小さければ残存する芳香
族アミン系現像主薬と反応が遅く、結果として残存する
芳香族アミン系現像主薬の副作用を防止することができ
ないことがある。
このような化合物(F)のより好ましいものは下記一般
式(Fl)または(FIG)で表すことができる。
式(Fl)または(FIG)で表すことができる。
一般式(Fl)
R+−(A)、−x
一般式(FII)
RオーC=Y
式中、R1,R1はそれぞれ脂肪族基、芳香族基、また
はへテロ環基を表す。nは1または0を表す。
はへテロ環基を表す。nは1または0を表す。
Aは芳香族アミン系現像薬と反応し、化学結合を形成す
る基を表わし、Xは芳香族アミン系現像薬と反応して離
脱する基を表わす。Bは水素原子、脂肪族基、芳香族基
、ヘテロ環基、アシル基、またはスルホニル基を表し、
Yは芳香族アミン系現像主薬が一般式(Fn)の化合物
に対して付加するのを促進する基を表す、ここでR1と
X、YとR2またはBとが互いに結合して環状構造とな
ってもよい。
る基を表わし、Xは芳香族アミン系現像薬と反応して離
脱する基を表わす。Bは水素原子、脂肪族基、芳香族基
、ヘテロ環基、アシル基、またはスルホニル基を表し、
Yは芳香族アミン系現像主薬が一般式(Fn)の化合物
に対して付加するのを促進する基を表す、ここでR1と
X、YとR2またはBとが互いに結合して環状構造とな
ってもよい。
残存芳香族アミン系現像主薬と化学結合する方式のうち
、代表的なものは置換反応と付加反応である。
、代表的なものは置換反応と付加反応である。
一般式(Fl)、(Fn)で表される化合物の具体例に
ついては、特開昭63−158545号、同第6228
3338号、欧州特許公開298321号、同2775
89号などの明細書に記載されているものが好ましい。
ついては、特開昭63−158545号、同第6228
3338号、欧州特許公開298321号、同2775
89号などの明細書に記載されているものが好ましい。
一方、発色現像処理後に残存する芳香族アミン系現像主
薬の酸化体と化学結合して、化学的に不活性でかつ無色
の化合物を生成する化合物(G)のより好ましいものは
下記一般式(CI)で表わすことができる。
薬の酸化体と化学結合して、化学的に不活性でかつ無色
の化合物を生成する化合物(G)のより好ましいものは
下記一般式(CI)で表わすことができる。
一般式(Gl)
−Z
式中、Rは脂肪族基、芳香族基またはへテロ環基を表わ
す、Zは求核性の基または感光材料中で分解して求核性
の基を放出する基を表わす、一般式(C1)で表わされ
る化合物はZがPearsonの求核性CH31値(R
,G、 Pearson+ et al、+ J、 A
m。
す、Zは求核性の基または感光材料中で分解して求核性
の基を放出する基を表わす、一般式(C1)で表わされ
る化合物はZがPearsonの求核性CH31値(R
,G、 Pearson+ et al、+ J、 A
m。
Chew、 Soc、、 90.319 (196B)
)が5以上の基か、もしくはそれから誘導される基が好
ましい。
)が5以上の基か、もしくはそれから誘導される基が好
ましい。
一般式(Gl)で表わされる化合物の具体例については
欧州公開特許第255722号、特開昭62−1430
48号、同62−229145号、特願昭63−136
724号、同62−214681号、欧州特許公開29
8321号、同277589号などに記載されているも
のが好ましい。
欧州公開特許第255722号、特開昭62−1430
48号、同62−229145号、特願昭63−136
724号、同62−214681号、欧州特許公開29
8321号、同277589号などに記載されているも
のが好ましい。
また前記の化合物(G)と化合物(F)との組合せの詳
細については欧州特許公開277589号に記載されて
いる。
細については欧州特許公開277589号に記載されて
いる。
本発明を用いて作られる感光材料には、親水性コロイド
層に紫外線吸収剤を含んでもよい0例えば、アリール基
で置換されたベンゾトリアゾール化合物(例えば米国特
許第3,533,794号に記載のもの)、4−チアゾ
リドン化合物(例えば米国特許第3,314,794号
、同3,352,681号に記載のもの)、ベンゾフェ
ノン化合物(例えば特開昭46−2784号に記載のも
の)、ケイヒ酸エステル化合物(例えば米国特許第3.
705.805号、同3,707,375号に記載のも
の)、ブタジェン化合物(例えば米国特許第4,045
,229号に記載のもの)、あるいはベンゾオキジドー
ル化合物(例えば米国特許第3,700.455号に記
載のもの)を用いることができる。紫外線吸収性のカプ
ラー(例えばα−ナフトール系のシアン色素形成カプラ
ー)や、紫外線吸収性のポリマーなどを用いてもよい。
層に紫外線吸収剤を含んでもよい0例えば、アリール基
で置換されたベンゾトリアゾール化合物(例えば米国特
許第3,533,794号に記載のもの)、4−チアゾ
リドン化合物(例えば米国特許第3,314,794号
、同3,352,681号に記載のもの)、ベンゾフェ
ノン化合物(例えば特開昭46−2784号に記載のも
の)、ケイヒ酸エステル化合物(例えば米国特許第3.
705.805号、同3,707,375号に記載のも
の)、ブタジェン化合物(例えば米国特許第4,045
,229号に記載のもの)、あるいはベンゾオキジドー
ル化合物(例えば米国特許第3,700.455号に記
載のもの)を用いることができる。紫外線吸収性のカプ
ラー(例えばα−ナフトール系のシアン色素形成カプラ
ー)や、紫外線吸収性のポリマーなどを用いてもよい。
これらの紫外線吸収剤は特定の層に媒染されていてもよ
い。
い。
本発明のフルカラー記録材料にはイラジェーション防止
、ハレーション防止、とくに各感光層の分光感度分布の
分離並びに可視波長域のセーフライトに対する安全性確
保のために、コロイド銀や染料が用いられる。このよう
な染料にはオキソノール染料、ヘミオキソノール染料、
スチリル染料、メロシアニン染料、シアニン染料及びア
ゾ染料が包含される。なかでもオキソノール染料、ヘミ
オキソノール染料及びメロシアニン染料が有用である。
、ハレーション防止、とくに各感光層の分光感度分布の
分離並びに可視波長域のセーフライトに対する安全性確
保のために、コロイド銀や染料が用いられる。このよう
な染料にはオキソノール染料、ヘミオキソノール染料、
スチリル染料、メロシアニン染料、シアニン染料及びア
ゾ染料が包含される。なかでもオキソノール染料、ヘミ
オキソノール染料及びメロシアニン染料が有用である。
インドレニン染料は特に有用である。
とくに赤末ないし赤外用染料に例えば特開昭62−32
50号、同62−181381号、同62−12345
4号、同63−197947号などに記載された脱色可
能の染料、またバック層用や特開昭62−39682号
、同62−123192号、同62−158779号や
同62−174741号などに記載の染料または同染料
を処理中に流出可能の水溶性基を導入して用いることが
できる0本発明の赤外用染料は可視波長域に実質的に光
吸収をもたない無色のものであってもよい。
50号、同62−181381号、同62−12345
4号、同63−197947号などに記載された脱色可
能の染料、またバック層用や特開昭62−39682号
、同62−123192号、同62−158779号や
同62−174741号などに記載の染料または同染料
を処理中に流出可能の水溶性基を導入して用いることが
できる0本発明の赤外用染料は可視波長域に実質的に光
吸収をもたない無色のものであってもよい。
本発明の赤外用染料は、赤末ないし赤外波長域を分光増
感されたハロゲン化銀乳剤に混合すると、減感、カブリ
の発生、あるときは染料自体がハロゲン化銀粒子に吸着
し弱いブロードな分光増感をするなどの問題がある。好
ましくは感光層以外のコロイド層にのみ、実質的に含有
させることが好ましい。このためには、染料を所定の着
色層に耐拡散の状態において含有させるのがよい、第1
には染料をバラスト基を入れて耐拡散性にすることであ
る。しかし残色や処理スティンを発生しゃすしへ第2に
は本発明のアニオン性染料を、カチオン・サイトを提供
するポリマーまたはポリマーラテックスを併せ用いて媒
染することである。第3にはpH7以下の水に不溶であ
り、処理過程で脱色溶出する染料を微粒子分散して用い
ることである。
感されたハロゲン化銀乳剤に混合すると、減感、カブリ
の発生、あるときは染料自体がハロゲン化銀粒子に吸着
し弱いブロードな分光増感をするなどの問題がある。好
ましくは感光層以外のコロイド層にのみ、実質的に含有
させることが好ましい。このためには、染料を所定の着
色層に耐拡散の状態において含有させるのがよい、第1
には染料をバラスト基を入れて耐拡散性にすることであ
る。しかし残色や処理スティンを発生しゃすしへ第2に
は本発明のアニオン性染料を、カチオン・サイトを提供
するポリマーまたはポリマーラテックスを併せ用いて媒
染することである。第3にはpH7以下の水に不溶であ
り、処理過程で脱色溶出する染料を微粒子分散して用い
ることである。
それには低沸点有機溶媒に溶解または界面活性剤に可溶
化しこれをゼラチンなどの親水性保護コロイド水溶液中
に分散して用いる。好ましくは当該染料の固体を、界面
活性剤水溶液と混練してミルで機械的に微粒子としてそ
れをゼラチンなどの親水性コロイド水溶液中に分散して
用いるがよい。
化しこれをゼラチンなどの親水性保護コロイド水溶液中
に分散して用いる。好ましくは当該染料の固体を、界面
活性剤水溶液と混練してミルで機械的に微粒子としてそ
れをゼラチンなどの親水性コロイド水溶液中に分散して
用いるがよい。
本発明の・感光材料の感光層に用いることのできる結合
剤または保護コロイドとしては、ゼラチンを用いるのが
有利であるが、それ以外の親水性コロイドも単独あるい
はゼラチンと共に用いることができる。
剤または保護コロイドとしては、ゼラチンを用いるのが
有利であるが、それ以外の親水性コロイドも単独あるい
はゼラチンと共に用いることができる。
本発明においてゼラチンは石灰処理されたものでも、酸
を使用して処理されたものでもどちらでもよい、ゼラチ
ンの製法の詳細はアーサー・ヴアイス著、「ザ・マクロ
モレキュラー・ケミストリー・オブ・ゼラチン」 (ア
カデミツク・プレス、1964年発行)に記載がある。
を使用して処理されたものでもどちらでもよい、ゼラチ
ンの製法の詳細はアーサー・ヴアイス著、「ザ・マクロ
モレキュラー・ケミストリー・オブ・ゼラチン」 (ア
カデミツク・プレス、1964年発行)に記載がある。
本発明によるカラー感光材料には、公知の写真添加剤、
とくに高塩化銀(粒子平均塩化銀含有率が96モル%以
上)を使用の市販のカラーペーパーなどに用いられる素
材を選択して用いることができる。下記のリサーチ・デ
ィスクロージャー誌に記載の添加剤や素材を選択し、用
いることができる。
とくに高塩化銀(粒子平均塩化銀含有率が96モル%以
上)を使用の市販のカラーペーパーなどに用いられる素
材を選択して用いることができる。下記のリサーチ・デ
ィスクロージャー誌に記載の添加剤や素材を選択し、用
いることができる。
添加剤種類
l 化学増感剤
2 感度上昇剤
4 強色増悪剤
5増白剤
7 カプラー
8 有m溶媒
紫外線吸収剤
スティン防止剤
色素画像安定剤
硬膜剤
バインダー
可塑剤、潤滑剤
RD17643
23頁
同上
同上
24頁
25頁
25頁
同上
25頁右欄
25頁
領置
26頁
27頁
RD1B716
648頁右欄
同上
同上
同上
同上
同上
同上
650頁左〜右欄
同上
651頁左欄
同上
650頁右欄
本発明におけるカラー感光材料は、支持体の上にイエロ
ー・カプラーを含有する感光層(YL)、マゼンタ・カ
プラーを含有する感光層(ML)、シアンカプラーを含
有する感光層(CL)、保護層(PL)、中間層(IL
)、必要により現像処理の間に脱色可能の着色層とくに
ハレーション防止層(AH)を設ける。YL、、MLお
よびCLは、夫々主波長が異なる少な(とも3種の光束
に適合した分光感度を有する。YL、MLおよびCLの
主感度波長は、夫々30rv以上、好ましくは40rv
ないし80rv離れてあり、一つの感光層の主感度波長
において、その他の感光層と少なくとも0.5Log、
[l(光量)、好ましくは0.8以上の怒度差がある。
ー・カプラーを含有する感光層(YL)、マゼンタ・カ
プラーを含有する感光層(ML)、シアンカプラーを含
有する感光層(CL)、保護層(PL)、中間層(IL
)、必要により現像処理の間に脱色可能の着色層とくに
ハレーション防止層(AH)を設ける。YL、、MLお
よびCLは、夫々主波長が異なる少な(とも3種の光束
に適合した分光感度を有する。YL、MLおよびCLの
主感度波長は、夫々30rv以上、好ましくは40rv
ないし80rv離れてあり、一つの感光層の主感度波長
において、その他の感光層と少なくとも0.5Log、
[l(光量)、好ましくは0.8以上の怒度差がある。
各感光層の少なくとも1層は、660r++wより長波
領域に感度をもち、さらに好ましくはさらに少くとも1
層が750nmより長波領域に感度をもっことが好まし
い。
領域に感度をもち、さらに好ましくはさらに少くとも1
層が750nmより長波領域に感度をもっことが好まし
い。
例えば、次表のように、任意の感光層の構成をとること
である0表中、Rは赤増感されていること、またIR−
1とIR−2はそれぞれ異なった赤外波長域に分光増感
されていることを表わす。
である0表中、Rは赤増感されていること、またIR−
1とIR−2はそれぞれ異なった赤外波長域に分光増感
されていることを表わす。
7
スタチック防止剤
27頁
同上
本発明において6501−より長波領域に分光感度をも
つ感光層は、レーザー光束により像露光される。従って
その分光感度分布は主感度波長±25nm、好ましくは
主感度波長±15n−波長域にあるのがよい、他方67
0rr++より長波とくに赤外波長領域における本発明
の分光感度は比較的にブロードなりやすい、従って感光
層の分光感度分布を、染料を用いて、好ましくは特定の
層に染料を固定し含有させて修正するのがよい。この為
には染料をコロイド層中に耐拡散性状態で含有させ、か
つ現像処理の過程で脱色できるように用いる。第1には
pH7の水に実質的に不溶であり、処理の間に脱色、溶
出する染料の固体の微粒子分散物を用いることである。
つ感光層は、レーザー光束により像露光される。従って
その分光感度分布は主感度波長±25nm、好ましくは
主感度波長±15n−波長域にあるのがよい、他方67
0rr++より長波とくに赤外波長領域における本発明
の分光感度は比較的にブロードなりやすい、従って感光
層の分光感度分布を、染料を用いて、好ましくは特定の
層に染料を固定し含有させて修正するのがよい。この為
には染料をコロイド層中に耐拡散性状態で含有させ、か
つ現像処理の過程で脱色できるように用いる。第1には
pH7の水に実質的に不溶であり、処理の間に脱色、溶
出する染料の固体の微粒子分散物を用いることである。
第2には酸性染料を、カチオン・サイトを提供するポリ
マーまたはポリマーラテックスとともに用いることであ
る。第1および第2の方法に、特開昭63−19794
T号明細書、一般式(Vr)および(■)によって表わ
される染料が有用である。
マーまたはポリマーラテックスとともに用いることであ
る。第1および第2の方法に、特開昭63−19794
T号明細書、一般式(Vr)および(■)によって表わ
される染料が有用である。
とくに第1の方法には、カルボキシル基をもつ染料が有
用である。
用である。
本発明におけるカラー感光材料の第3の特徴は、ハロゲ
ン化銀塗布量と各感光層の構成である。本発明における
カラー感光材料の各感光層のハロゲン化銀の全使用量は
、銀換算で0.78g/rrf以下であり、さらに好ま
しくは0.64g/rrf以下、さらには、0.55な
いしo、42g/m2である。従来のカラーペーパーの
、その全使用量は1.2g10fないし0.78g/r
rf程度であり、その連続カラー現像処理の時間(乾燥
を除く)は速くて130秒であった。
ン化銀塗布量と各感光層の構成である。本発明における
カラー感光材料の各感光層のハロゲン化銀の全使用量は
、銀換算で0.78g/rrf以下であり、さらに好ま
しくは0.64g/rrf以下、さらには、0.55な
いしo、42g/m2である。従来のカラーペーパーの
、その全使用量は1.2g10fないし0.78g/r
rf程度であり、その連続カラー現像処理の時間(乾燥
を除く)は速くて130秒であった。
各感光層、つまりイエローカプラー含有感光層、マゼン
タカプラー含有感光層およびシアンカプラー含有感光層
の夫々のハロゲン化銀の全使用量は、用いるカプラーと
層の構成によって変るが、銀換算で、0.27ないし0
.18 g /イ、0.25ないし0.20g/ボ、0
.20ないし0.14 g /ボである。好ましくは、
支持体に対して最も遠く位置した感光層のハロゲン化銀
の使用量は、最も近く位置した感光層のハロゲン化銀の
使用量よりも少ない、各感光層の現像進行が迅速であっ
て揃うので、有利である。
タカプラー含有感光層およびシアンカプラー含有感光層
の夫々のハロゲン化銀の全使用量は、用いるカプラーと
層の構成によって変るが、銀換算で、0.27ないし0
.18 g /イ、0.25ないし0.20g/ボ、0
.20ないし0.14 g /ボである。好ましくは、
支持体に対して最も遠く位置した感光層のハロゲン化銀
の使用量は、最も近く位置した感光層のハロゲン化銀の
使用量よりも少ない、各感光層の現像進行が迅速であっ
て揃うので、有利である。
本発明によるカラー感光材料に用いられるハロゲン化銀
粒子は、用いた使用量に対する、最高の色濃度を得るに
充分な光量を露光されて現像される現像比率は高<、9
5ないし10ozになる。通常のプリント用カラー感光
材料では、80ないし95%であり、沃臭化銀乳剤を用
いる撮影用カラー感光材料では20ないし35%である
。とくに本発明によるハロゲン化銀粒子を用い、さらに
水溶性基例えばカルボン酸、スルホン酸もしくは硫酸基
またはそれらの塩をもつペテロ環化合物を用いると、4
0°C以上の高温現像により、カブリや粒状性の劣化な
しに感度を上げて現像比率を95ないし100χ、場合
により物理現像効果を利用し100%以上例えハ100
ないし105zにもすることが出来る。
粒子は、用いた使用量に対する、最高の色濃度を得るに
充分な光量を露光されて現像される現像比率は高<、9
5ないし10ozになる。通常のプリント用カラー感光
材料では、80ないし95%であり、沃臭化銀乳剤を用
いる撮影用カラー感光材料では20ないし35%である
。とくに本発明によるハロゲン化銀粒子を用い、さらに
水溶性基例えばカルボン酸、スルホン酸もしくは硫酸基
またはそれらの塩をもつペテロ環化合物を用いると、4
0°C以上の高温現像により、カブリや粒状性の劣化な
しに感度を上げて現像比率を95ないし100χ、場合
により物理現像効果を利用し100%以上例えハ100
ないし105zにもすることが出来る。
前記の如き感光層を設けて得たカラー感光材料について
、感光層のハロゲン化銀の全使用量を銀換算量として0
.78 g /m2以下、好ましくは0.64 g/イ
以下さらには0.55ないし0.42g/m2にし、さ
らに処理液の温度を40°Cないし60°Cにすると、
発色現像時間を30秒以下、好ましくは20秒以下さら
には9秒以下にまで短縮することができる。また脱銀時
間を20秒以下、さらには9秒以下にまで短縮すること
ができる。さらに、水洗または安定浴の時間を60秒な
いし10秒にまで短縮することができる。従って、乾燥
を除く全処理時間を、90秒以下、50秒以下さらには
30秒以下に短縮することができる。
、感光層のハロゲン化銀の全使用量を銀換算量として0
.78 g /m2以下、好ましくは0.64 g/イ
以下さらには0.55ないし0.42g/m2にし、さ
らに処理液の温度を40°Cないし60°Cにすると、
発色現像時間を30秒以下、好ましくは20秒以下さら
には9秒以下にまで短縮することができる。また脱銀時
間を20秒以下、さらには9秒以下にまで短縮すること
ができる。さらに、水洗または安定浴の時間を60秒な
いし10秒にまで短縮することができる。従って、乾燥
を除く全処理時間を、90秒以下、50秒以下さらには
30秒以下に短縮することができる。
高温のカラー現像処理には、前記のスリット状の処理槽
を組み入れた処理部をもつ複写装置の使用が有用である
。
を組み入れた処理部をもつ複写装置の使用が有用である
。
本発明による露光部における画像処理装置で階調変換処
理(ルックアップテーブル方式)を行ない、色階調を、
各最大色濃度において例えばマゼンタとシアン色像で1
.2ないし2.0程度に圧縮して再現するときは、カラ
ー感光材料のハロゲン化銀の全使用量を、銀換算で0.
55ないし0.3g/rrfにすることができる。この
場合には脱銀工程を実質的には省略することもできる。
理(ルックアップテーブル方式)を行ない、色階調を、
各最大色濃度において例えばマゼンタとシアン色像で1
.2ないし2.0程度に圧縮して再現するときは、カラ
ー感光材料のハロゲン化銀の全使用量を、銀換算で0.
55ないし0.3g/rrfにすることができる。この
場合には脱銀工程を実質的には省略することもできる。
本発明による画像読取、画像処理さらには露光を行なう
時間は、A−4サイズで30秒ないし10秒、さらには
10秒以下でも行なうことができる。
時間は、A−4サイズで30秒ないし10秒、さらには
10秒以下でも行なうことができる。
本発明においてカラー原稿の挿入、露光からカラー現像
処理を含む全プロセスの迅速化をはかるには、露光後、
できる限り短い時間で実質的には、露光にひき続いて、
現像処理部に搬送する必要がある。この時間は本発明で
は20秒以下、好ましくは5秒以下である。
処理を含む全プロセスの迅速化をはかるには、露光後、
できる限り短い時間で実質的には、露光にひき続いて、
現像処理部に搬送する必要がある。この時間は本発明で
は20秒以下、好ましくは5秒以下である。
本発明により、各感光層のハロゲン化銀使用量、これと
対応して、カラーカプラー使用量を減少させると、各感
光層の親水性コロイドの使用量をも減少させることがで
きる。従来のカラーペーパーには、各感光層の非親水性
成分に対する親水性成分の比率は2.0ないし1.3程
度であった。本発明においては0.8ないし1.1にす
ることができる。
対応して、カラーカプラー使用量を減少させると、各感
光層の親水性コロイドの使用量をも減少させることがで
きる。従来のカラーペーパーには、各感光層の非親水性
成分に対する親水性成分の比率は2.0ないし1.3程
度であった。本発明においては0.8ないし1.1にす
ることができる。
これによって乾燥時間を30秒以下、更には20秒以下
、最も好ましくは実質的に10秒以下にすることができ
る。「実質的に」とは、実用上乾燥したものとして取扱
えることを意味している。本発明によるカラー感光材料
の迅速な発色現像には各感光層に接する非感光層の親水
性コロイド成分は、感光層に比して多い方が有利である
。全感光層の親水性成分に対する非感光層の親水性成分
は、0.5ないし1.2であることが好ましい、とくに
支持体に近い非感光層の親水性成分が多い方が有利であ
る。
、最も好ましくは実質的に10秒以下にすることができ
る。「実質的に」とは、実用上乾燥したものとして取扱
えることを意味している。本発明によるカラー感光材料
の迅速な発色現像には各感光層に接する非感光層の親水
性コロイド成分は、感光層に比して多い方が有利である
。全感光層の親水性成分に対する非感光層の親水性成分
は、0.5ないし1.2であることが好ましい、とくに
支持体に近い非感光層の親水性成分が多い方が有利であ
る。
本発明による複写装置並びに前記の本発明の特徴をもつ
カラー感光材料を用いると、ネガ像であるとポジ像であ
るとを問わず、原稿のプリントを、カラー感光材料の自
動供給、露光ならびにその連続カラー現像処理、排出と
取出トレイへのプリントの送り出しを実質的に連続して
安定に行うことができる。「実質的に連続して」とは本
発明のカラー感光材料の走査露光時の搬送速度が、カラ
ー現像処理の搬送速度に対して0.8ないし1.25倍
であることをいう、最も好ましくは、走査露光時の搬送
速度、すなわちいわゆる副走査速度とカラー現像処理の
搬送速度が同一であるように設定する。
カラー感光材料を用いると、ネガ像であるとポジ像であ
るとを問わず、原稿のプリントを、カラー感光材料の自
動供給、露光ならびにその連続カラー現像処理、排出と
取出トレイへのプリントの送り出しを実質的に連続して
安定に行うことができる。「実質的に連続して」とは本
発明のカラー感光材料の走査露光時の搬送速度が、カラ
ー現像処理の搬送速度に対して0.8ないし1.25倍
であることをいう、最も好ましくは、走査露光時の搬送
速度、すなわちいわゆる副走査速度とカラー現像処理の
搬送速度が同一であるように設定する。
上記値が0.8以下であると走査露光にまた、1.25
倍以上であるとカラー現像処理に待ち時間をもたらし、
複写装置の煩雑な対応機構を要し、大型化と、生産コス
ト高になる。またプリントする時間が長くなる。
倍以上であるとカラー現像処理に待ち時間をもたらし、
複写装置の煩雑な対応機構を要し、大型化と、生産コス
ト高になる。またプリントする時間が長くなる。
本発明の現像液に添加することのできる成分を次に説明
する。
する。
ここで、発色現像液は、好ましくは芳香族第一級アミン
系発色現像主薬を主成分とするアルカリ性水溶液である
。この発色現像主薬としては、アミノフェノール系化合
物も有用であるが、p−フェニレンジアミン系化合物が
好ましく使用され、その代表例としては3−メチル−4
−アミノ−N、N−ジエチルアニリン、3−メチル−4
−アミノ−N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアニ
リン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N−β−
メタンスルホンアミドエチルアニリン、3−メチル−4
−アミノ−N−エチル−N−β−メトキシエチルアニリ
ン及びこれらの硫酸塩、塩酸塩もしくはp−トルエンス
ルホン酸塩が挙げられる。これらの化合物は目的に応じ
2種以上併用することもできる。
系発色現像主薬を主成分とするアルカリ性水溶液である
。この発色現像主薬としては、アミノフェノール系化合
物も有用であるが、p−フェニレンジアミン系化合物が
好ましく使用され、その代表例としては3−メチル−4
−アミノ−N、N−ジエチルアニリン、3−メチル−4
−アミノ−N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアニ
リン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N−β−
メタンスルホンアミドエチルアニリン、3−メチル−4
−アミノ−N−エチル−N−β−メトキシエチルアニリ
ン及びこれらの硫酸塩、塩酸塩もしくはp−トルエンス
ルホン酸塩が挙げられる。これらの化合物は目的に応じ
2種以上併用することもできる。
発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホウ酸塩もしく
はリン酸塩のようなpH緩衝剤、臭化物塩、沃化物塩、
ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類もしくはメ
ルカプト化合物のような現像抑制剤またはカブリ防止剤
などを含むのが一般的である。また必要に応じて、エチ
レングリコール、ジエチレングリコールのような有機溶
剤、ベンジルアルコール、ポリエチレングリコール、四
級アンモニウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素
形成カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイド
ライドのようなカブラセ剤、l−フェニル−3−ピラゾ
リドンのような補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリ
カルボン酸、アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン
酸、ホスホノカルボン酸に代表されるような各種キレー
ト剤、例えば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢
酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジア
ミン四酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、1−ヒド
ロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸、ニトリロ−
N、N、N−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミ
ン−N、N、N’ 、N’ −テトラメチレンホスホン
酸、エチレンジアミンージ(O−ヒドロキシフェニル酢
酸)及びそれらの塩を代表例として上げることができる
。
はリン酸塩のようなpH緩衝剤、臭化物塩、沃化物塩、
ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類もしくはメ
ルカプト化合物のような現像抑制剤またはカブリ防止剤
などを含むのが一般的である。また必要に応じて、エチ
レングリコール、ジエチレングリコールのような有機溶
剤、ベンジルアルコール、ポリエチレングリコール、四
級アンモニウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素
形成カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイド
ライドのようなカブラセ剤、l−フェニル−3−ピラゾ
リドンのような補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリ
カルボン酸、アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン
酸、ホスホノカルボン酸に代表されるような各種キレー
ト剤、例えば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢
酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジア
ミン四酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、1−ヒド
ロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸、ニトリロ−
N、N、N−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミ
ン−N、N、N’ 、N’ −テトラメチレンホスホン
酸、エチレンジアミンージ(O−ヒドロキシフェニル酢
酸)及びそれらの塩を代表例として上げることができる
。
高温度においては、カプリ防止剤として、水溶性基を持
つメルカプト化合物(特開昭51−27935号)、5
−メルカプト−1,3,4−チアジアゾール(特開昭5
1−102639号)、メルカプトヒドロトリアジン(
特開昭55−79436号)、3−メルカプト安息香酸
(ドイツ公開公報第3226231号)がとくに有効な
ことは開示されているが、−aにかぶり防止剤として通
常使用されている化合物は、高温度現像の場合でも効果
的に用いることができるのが普通である。
つメルカプト化合物(特開昭51−27935号)、5
−メルカプト−1,3,4−チアジアゾール(特開昭5
1−102639号)、メルカプトヒドロトリアジン(
特開昭55−79436号)、3−メルカプト安息香酸
(ドイツ公開公報第3226231号)がとくに有効な
ことは開示されているが、−aにかぶり防止剤として通
常使用されている化合物は、高温度現像の場合でも効果
的に用いることができるのが普通である。
また、高温度現像の際の表面層と深部との現像速度のバ
ランスを調節するために比較的高活性で表面層への選択
作用性が強い化合物を感光材料または前浴液、初期現像
液、あるいは現像液に含ませるのが適切な場合がある。
ランスを調節するために比較的高活性で表面層への選択
作用性が強い化合物を感光材料または前浴液、初期現像
液、あるいは現像液に含ませるのが適切な場合がある。
この目的のためには英国特許第1457664号の3−
メルカプト−5−アミドトリアゾール誘導体、特公昭4
6−19039号のメルカプトトリアゾール類、米国特
許第3342596号のベンゾチアゾリウム類、米国特
許第3833376号のメルカプトテトラザインデン類
、特公昭94−43332号のチアゾリウム塩、セレナ
ゾリウム塩、などが好適である。
メルカプト−5−アミドトリアゾール誘導体、特公昭4
6−19039号のメルカプトトリアゾール類、米国特
許第3342596号のベンゾチアゾリウム類、米国特
許第3833376号のメルカプトテトラザインデン類
、特公昭94−43332号のチアゾリウム塩、セレナ
ゾリウム塩、などが好適である。
これらの発色現像液のpHは、9ないし12であるが、
初期現像液と後期現像液とでそのpl+をかえるのがよ
い。
初期現像液と後期現像液とでそのpl+をかえるのがよ
い。
尚、本発明において、保恒剤として亜硫酸塩を使用する
と、現像の際に発色の濃度を低下させる欠点があるので
亜硫酸塩を使用しないのが好ましいが、亜硫酸塩を添加
しないと空気酸化により現像主薬が減少し、同時にター
ル成分を生成するので、処理される感光材料に汚れが付
着したり、またスティンの増加を招来する。
と、現像の際に発色の濃度を低下させる欠点があるので
亜硫酸塩を使用しないのが好ましいが、亜硫酸塩を添加
しないと空気酸化により現像主薬が減少し、同時にター
ル成分を生成するので、処理される感光材料に汚れが付
着したり、またスティンの増加を招来する。
従って、亜硫酸塩は極力削減し、例えば現像液中0.0
04モル/l以下、好ましくは0.002モル/l以下
、さらに好ましくは0.001モル/l以下とし、ヒド
ロキシルアミン誘導体(ヒドロキシルアミンを除く。以
下同様)、ヒドロキサム酸類、ヒドラジン類、ヒドラジ
ド類、フェノール類、α−ヒドロキシケトン類、α−ア
ミノケトン類、糖類、モノアミン類、ジアミン類、ポリ
アミン類、四級アンモニウム塩類、ニトロキシラジカル
類、アルコール類、オキシム類、ジアミド化合物類、縮
環式アミン類などの保恒剤を用いるのがよい。これらは
、特開昭63−4235号、同63−30845号、同
63−21647号、同63−44655号、同63−
535s1号、同63−43140号、同63−566
54号、同63−58346号、同63−43138号
、同63−146041号、同63−44657号、同
63−44656号、米国特許第3,615,503号
、同 2,494,903号、特開昭52−14302
0号、特公昭48−30496号などに開示されている
。
04モル/l以下、好ましくは0.002モル/l以下
、さらに好ましくは0.001モル/l以下とし、ヒド
ロキシルアミン誘導体(ヒドロキシルアミンを除く。以
下同様)、ヒドロキサム酸類、ヒドラジン類、ヒドラジ
ド類、フェノール類、α−ヒドロキシケトン類、α−ア
ミノケトン類、糖類、モノアミン類、ジアミン類、ポリ
アミン類、四級アンモニウム塩類、ニトロキシラジカル
類、アルコール類、オキシム類、ジアミド化合物類、縮
環式アミン類などの保恒剤を用いるのがよい。これらは
、特開昭63−4235号、同63−30845号、同
63−21647号、同63−44655号、同63−
535s1号、同63−43140号、同63−566
54号、同63−58346号、同63−43138号
、同63−146041号、同63−44657号、同
63−44656号、米国特許第3,615,503号
、同 2,494,903号、特開昭52−14302
0号、特公昭48−30496号などに開示されている
。
前記好ましい有機保恒剤に関し、その一般式と具体的化
合物を以下に挙げるが、これらに限定されるものではな
い。
合物を以下に挙げるが、これらに限定されるものではな
い。
また以下の化合物の発色現像液への添加量は、0.00
5モル/Il〜0.5モル/l、好ましくは、0.03
モル/!〜0.1モル/lの濃度となるように添加する
のが望ましい。
5モル/Il〜0.5モル/l、好ましくは、0.03
モル/!〜0.1モル/lの濃度となるように添加する
のが望ましい。
ヒドロキシルアミン誘導体としては下記のものが好まし
い。
い。
一般式(P−1)
式中、R61、Rbzは、水素原子、無置換もしくは置
換アルキル基、無置換もしくは置換アルケニル基、無置
換もしくは置換アリール基、またはへテロ芳香族基を表
わす、R6,とR1は同時に水素原子になることはなく
、互いに連結して窒素原子と一緒にヘテロ環を形成して
もよい。ヘテロ環の環構造としては、5〜6員環であり
、炭素原子、水素原子、ハロゲン原子、酸素原子、窒素
原子、硫黄原子等によって構成され、飽和でも不飽和で
もよい。
換アルキル基、無置換もしくは置換アルケニル基、無置
換もしくは置換アリール基、またはへテロ芳香族基を表
わす、R6,とR1は同時に水素原子になることはなく
、互いに連結して窒素原子と一緒にヘテロ環を形成して
もよい。ヘテロ環の環構造としては、5〜6員環であり
、炭素原子、水素原子、ハロゲン原子、酸素原子、窒素
原子、硫黄原子等によって構成され、飽和でも不飽和で
もよい。
R61、Rhzがアルキル基またはアルケニル基の場合
が好ましく、炭素原子は1〜10が好ましく、特に1〜
5が好ましい。R1とR1が連結して形成される含窒素
へテロ環としてはピペリジル基、ピロリシリル基、N−
アルキルピペラジル基、モルホリル基、インドリニル基
、ベンズトリアゾール基などが挙げられる。
が好ましく、炭素原子は1〜10が好ましく、特に1〜
5が好ましい。R1とR1が連結して形成される含窒素
へテロ環としてはピペリジル基、ピロリシリル基、N−
アルキルピペラジル基、モルホリル基、インドリニル基
、ベンズトリアゾール基などが挙げられる。
R1とR6mの好ましい置換基は、ヒドロキシル基、ア
ルコキシ基、アルキル又はアリールスルホニル基、アミ
ド基、カルボキシル基、シアノ基、スルホ基、ニトロ基
及びアミノ基である。
ルコキシ基、アルキル又はアリールスルホニル基、アミ
ド基、カルボキシル基、シアノ基、スルホ基、ニトロ基
及びアミノ基である。
−8
い。
一般式(P−n)
式中Ay+は水素原子、置換もしくは無置換のアルキル
基、置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無
置換のアミノ基、置換もしくは無置換のへテロ環基、置
換もしくは無置換のアルコキシ基、置換もしくは無置換
のアリールオキシ基、置換もしくは無置換のカルバモイ
ル基、置換もしくは無置換のスルファモイル基、アシル
基、カルボキシ基、ヒドロキシアミノ基、ヒドロキシア
ミノカルボニル基を表わす、置換基としてはハロゲン原
子、アリール基、アルキル基、アルコキシ基などがあげ
られる。
基、置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無
置換のアミノ基、置換もしくは無置換のへテロ環基、置
換もしくは無置換のアルコキシ基、置換もしくは無置換
のアリールオキシ基、置換もしくは無置換のカルバモイ
ル基、置換もしくは無置換のスルファモイル基、アシル
基、カルボキシ基、ヒドロキシアミノ基、ヒドロキシア
ミノカルボニル基を表わす、置換基としてはハロゲン原
子、アリール基、アルキル基、アルコキシ基などがあげ
られる。
好ましくはA?lは、置換もしくは無置換のアルキル基
、アリール基、アミノ基、アルコキシ基、アリールオキ
シ基である。特に好ましい例として置換もしくは無置換
のアミノ基、アルコキシ基、アリールオキシ基である。
、アリール基、アミノ基、アルコキシ基、アリールオキ
シ基である。特に好ましい例として置換もしくは無置換
のアミノ基、アルコキシ基、アリールオキシ基である。
炭素数は1〜10であることが好ましい。
OS
−5O−を表わす、好ましくはX?Iは−C−であ1
る。
Rtlは水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基、
置換もしくは無置換のアリール基を表わす。
置換もしくは無置換のアリール基を表わす。
このときA 、1とR5が連結して環構造を形成しても
よい、置換基としてはA1.であげた置換基と同様であ
る。好ましくはRt、は水素原子である。
よい、置換基としてはA1.であげた置換基と同様であ
る。好ましくはRt、は水素原子である。
Y’11は、水素原子または加水分解反応により水素原
子になりうる基を表わす。
子になりうる基を表わす。
ヒドラジン類及びヒドラジド類としては下記のものが好
ましい。
ましい。
一般式(P−111)
式中、R81% R1!、Resは水素原子、置換又は
無置換の、アルキル基、アリール基又はへテロ環基を表
わし、R14はヒドロキシル基、ヒドロキシアミノ基、
置換又は無置換の、アルキル基、アリール基、ヘテロ環
基、アルコキシ基、アリーロキシ基、カルバモイル基又
はアミノ基を表わす、ヘテロ環基としては、5〜6員環
であり、C,H。
無置換の、アルキル基、アリール基又はへテロ環基を表
わし、R14はヒドロキシル基、ヒドロキシアミノ基、
置換又は無置換の、アルキル基、アリール基、ヘテロ環
基、アルコキシ基、アリーロキシ基、カルバモイル基又
はアミノ基を表わす、ヘテロ環基としては、5〜6員環
であり、C,H。
0、N、S及びハロゲン原子から構成され、飽和、不飽
和いずれのものでもよい、X6.は−co−H 1 −SO,−又は−C−から選ばれる2価基を表ねし、n
llは0又は1である。特にn□−0の時、R14はア
ルキル基、アリール基、ヘテロ環基がら選ばれる基を表
わし、RssとRI4は共同してヘテロ環を形成してい
てもよい。
和いずれのものでもよい、X6.は−co−H 1 −SO,−又は−C−から選ばれる2価基を表ねし、n
llは0又は1である。特にn□−0の時、R14はア
ルキル基、アリール基、ヘテロ環基がら選ばれる基を表
わし、RssとRI4は共同してヘテロ環を形成してい
てもよい。
一般式(P−1[[)中、R1、R1!、Rm2は水素
原子又はC3〜C1・のアルキル基である場合が好まし
く、特にR□、R112は水素原子である場合が最も好
ましい。
原子又はC3〜C1・のアルキル基である場合が好まし
く、特にR□、R112は水素原子である場合が最も好
ましい。
一般式(P−I[[)中、Re4はアルキル基、アリー
ル基、アルコキシ基、カルバモイル基、アミノ基である
場合が好ましい。特にアルキル基、置換アルキル基の場
合が好ましい。ここで好ましいアルキル基の置換基はカ
ルボキシル基、スルホ基、ニトロ基、アミノ基、ホスホ
ノ基等である*XIlは−C〇−又は一5O2−である
場合が好ましく、CO−である場合が最も好ましい。
ル基、アルコキシ基、カルバモイル基、アミノ基である
場合が好ましい。特にアルキル基、置換アルキル基の場
合が好ましい。ここで好ましいアルキル基の置換基はカ
ルボキシル基、スルホ基、ニトロ基、アミノ基、ホスホ
ノ基等である*XIlは−C〇−又は一5O2−である
場合が好ましく、CO−である場合が最も好ましい。
上記一般式(P−1)〜(P−111)で表わされる化
合物の具体例としては、それぞれ、特願平184023
号明細書第114頁記載の1−1〜I−7、同第117
頁記載のn−i〜If−6及び同第119〜122頁記
載のI[[−1〜■−22の化合物を挙げることができ
る。
合物の具体例としては、それぞれ、特願平184023
号明細書第114頁記載の1−1〜I−7、同第117
頁記載のn−i〜If−6及び同第119〜122頁記
載のI[[−1〜■−22の化合物を挙げることができ
る。
本発明による発色現像液の処理温度は、30°Cないし
60’C,好ましくは40°Cないし50°Cである0
発色現像液の補充量は、少ない方が好ましい、該補充量
は一般にはカラー感光材料1M当り1ないし31である
に対し、本発明によるカラー感光材料を用いると、1r
rr当り20ないし60M、好ましくは50ないし30
0dにすることができる。補充量を低減する場合には処
理槽の空気との接触面積を小さくすることによって液の
蒸発、空気酸化を防止することが好ましい。また現像液
中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用いることによ
り補充量を低減することもできる。
60’C,好ましくは40°Cないし50°Cである0
発色現像液の補充量は、少ない方が好ましい、該補充量
は一般にはカラー感光材料1M当り1ないし31である
に対し、本発明によるカラー感光材料を用いると、1r
rr当り20ないし60M、好ましくは50ないし30
0dにすることができる。補充量を低減する場合には処
理槽の空気との接触面積を小さくすることによって液の
蒸発、空気酸化を防止することが好ましい。また現像液
中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段を用いることによ
り補充量を低減することもできる。
以上の現像処理の具体的実施には、高温度用に専用処方
を設計しても良いし、また既存の処理を高温現像用に時
間、温度、かぶり防止剤や現像抑制剤の使用、現像主薬
をはじめとする各成分濃度の11w1を行なうのがよい
。
を設計しても良いし、また既存の処理を高温現像用に時
間、温度、かぶり防止剤や現像抑制剤の使用、現像主薬
をはじめとする各成分濃度の11w1を行なうのがよい
。
補充量の低減、高温現像、現像液の蒸発防止や現像の工
程の各成分濃度やpHの調節などには、前記の如きスリ
ット状の処理槽やストリーム現像処理の利用が好ましい
。
程の各成分濃度やpHの調節などには、前記の如きスリ
ット状の処理槽やストリーム現像処理の利用が好ましい
。
発色現像後、通常漂白処理される。漂白処理は定着処理
と同時に行なわれてもよいしく漂白定着処理)、個別に
行なわれてもよい、更に処理の迅速化を図るため、漂白
処理後漂白定着処理する処理方法でもよい、さらに二種
の連続した漂白定着浴で処理すること、漂白定着処理の
後に定着処理することも目的に応じ任意に実施できる。
と同時に行なわれてもよいしく漂白定着処理)、個別に
行なわれてもよい、更に処理の迅速化を図るため、漂白
処理後漂白定着処理する処理方法でもよい、さらに二種
の連続した漂白定着浴で処理すること、漂白定着処理の
後に定着処理することも目的に応じ任意に実施できる。
漂白剤としては、例えば鉄(■)、コバルト(■)、ク
ロム(■)、銅(■)などの多価金属の化合物、過酸類
、キノン類、ニトロ化合物等が用いられる。
ロム(■)、銅(■)などの多価金属の化合物、過酸類
、キノン類、ニトロ化合物等が用いられる。
代表的漂白剤としてはフェリシアン化物;重クロム酸塩
;鉄(I[[)もしくはコバルト(ill)の有機錯塩
、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミ
ン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ノ°チルイ
ミノニ酢酸、1.3−ジアミノプロパン四酢酸、グリコ
ールエーテルジアミン四酢酸などのアミノポリカルボン
酸類もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩;
過硫酸塩;臭素酸塩−過マンガン酸塩;ニトロベンゼン
類などを用いることができる。これらのうちエチレンジ
アミン四酢酸鉄(I[[)錯塩を始めとするアミノポリ
カルボン酸鉄(III)錯塩及び過硫酸塩は迅速処理と
環境汚染防止の観点から好ましい。さらにアミノポリカ
ルボン酸鉄(I[[)錯塩は漂白液においても、漂白定
着液においても特に有用である。これらのアミノポリカ
ルボン酸鉄(I[[)錯塩を用いた漂白液又は漂白定着
液のpHは通常5.5〜8であるが、処理の迅速化のた
めに、さらに低いpHで処理することもできる。
;鉄(I[[)もしくはコバルト(ill)の有機錯塩
、例えばエチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミ
ン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ノ°チルイ
ミノニ酢酸、1.3−ジアミノプロパン四酢酸、グリコ
ールエーテルジアミン四酢酸などのアミノポリカルボン
酸類もしくはクエン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩;
過硫酸塩;臭素酸塩−過マンガン酸塩;ニトロベンゼン
類などを用いることができる。これらのうちエチレンジ
アミン四酢酸鉄(I[[)錯塩を始めとするアミノポリ
カルボン酸鉄(III)錯塩及び過硫酸塩は迅速処理と
環境汚染防止の観点から好ましい。さらにアミノポリカ
ルボン酸鉄(I[[)錯塩は漂白液においても、漂白定
着液においても特に有用である。これらのアミノポリカ
ルボン酸鉄(I[[)錯塩を用いた漂白液又は漂白定着
液のpHは通常5.5〜8であるが、処理の迅速化のた
めに、さらに低いpHで処理することもできる。
漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴には、必要に応じ
て漂白促進剤を使用することができる。
て漂白促進剤を使用することができる。
有用な漂白促進剤として、具体的には、米国特許第3,
893,858号、西独特許第1,290.812号、
特開昭53−95630号、リサーチ・ディスクロージ
+ −No。
893,858号、西独特許第1,290.812号、
特開昭53−95630号、リサーチ・ディスクロージ
+ −No。
17、129号(1978年7月)などに記載のメルカ
プト基またはジスルフィド結合を存する化合物;特開昭
50−140129号に記載のチアゾリジン誘導体;米
国特許第3,706.561号に記載のチオ尿素誘導体
;特開昭58−16235号に記載の沃化物塩:西独特
許第2、748.430号に記載のポリオキシエチレン
化合物頻;特公昭45−8836号記載のポリアミン化
合物;臭化物イオン等があげられる。なかでもメルカプ
ト基またはジスルフィド基を有する化合物が促進効果が
大きいので好ましく、特に米国特許第3,893,85
8号、西独特許第1,290,812号、特開昭53−
95630号に記載の化合物が好ましい。更に、米国特
許第4.552.834号に記載の化合物も好ましい。
プト基またはジスルフィド結合を存する化合物;特開昭
50−140129号に記載のチアゾリジン誘導体;米
国特許第3,706.561号に記載のチオ尿素誘導体
;特開昭58−16235号に記載の沃化物塩:西独特
許第2、748.430号に記載のポリオキシエチレン
化合物頻;特公昭45−8836号記載のポリアミン化
合物;臭化物イオン等があげられる。なかでもメルカプ
ト基またはジスルフィド基を有する化合物が促進効果が
大きいので好ましく、特に米国特許第3,893,85
8号、西独特許第1,290,812号、特開昭53−
95630号に記載の化合物が好ましい。更に、米国特
許第4.552.834号に記載の化合物も好ましい。
これらの漂白促進剤は感材中に添加してもよい。
撮影用のカラー感光材料を漂白定着するときにこれらの
漂白促進剤は特に有効である。
漂白促進剤は特に有効である。
定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸塩、チオエー
テル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩等をあげる
ことができるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特
に千オ硫酸アンモニウムが最も広範に使用できる。漂白
定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩や重亜硫酸塩あるい
はカルボニル重亜硫酸付加物が好ましい。
テル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物塩等をあげる
ことができるが、チオ硫酸塩の使用が一般的であり、特
に千オ硫酸アンモニウムが最も広範に使用できる。漂白
定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩や重亜硫酸塩あるい
はカルボニル重亜硫酸付加物が好ましい。
上記脱銀処理後、水洗及び/又は安定工程を経るのが一
般的である。水洗工程での水洗水量は、感光材料の特性
(例えばカプラー等使用素材による)、用途、更には水
洗水温、水洗タンクの数(段数)、向流、順流等の補充
方式、その他種々の条件によって広範囲に設定し得る。
般的である。水洗工程での水洗水量は、感光材料の特性
(例えばカプラー等使用素材による)、用途、更には水
洗水温、水洗タンクの数(段数)、向流、順流等の補充
方式、その他種々の条件によって広範囲に設定し得る。
このうち、多段向流方式における水洗タンク数と水量の
関係は、Journal of the 5ociet
y of Motion Pictureand Te
1evision Engineers 第64巻、
p、248〜253(1955年5月号)に記載の方法
で求めることができる。
関係は、Journal of the 5ociet
y of Motion Pictureand Te
1evision Engineers 第64巻、
p、248〜253(1955年5月号)に記載の方法
で求めることができる。
前記文献に記載の多段向流方式によれば、水洗水量を大
幅に減少し得るが、タンク内における水の滞留時間の増
加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光
材料に付着する等の問題が生じる0本発明のカラー感光
材料の処理において、このような問題の解決策として、
特願昭62−288838号に記載のカルシウムイオン
、マグネシウムイオンを低減させる方法を極めて有効に
用いることができる。また、特開昭57−8542号に
記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダゾール類、
塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素系殺菌剤、
その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防菌防黴剤の
化学」、衛生技術金線「微生物の滅菌、殺菌、防黴技術
」、日本防菌防黴学金線「防菌防黴剤事典」に記載の殺
菌剤を用いることもできる。
幅に減少し得るが、タンク内における水の滞留時間の増
加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光
材料に付着する等の問題が生じる0本発明のカラー感光
材料の処理において、このような問題の解決策として、
特願昭62−288838号に記載のカルシウムイオン
、マグネシウムイオンを低減させる方法を極めて有効に
用いることができる。また、特開昭57−8542号に
記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダゾール類、
塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素系殺菌剤、
その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防菌防黴剤の
化学」、衛生技術金線「微生物の滅菌、殺菌、防黴技術
」、日本防菌防黴学金線「防菌防黴剤事典」に記載の殺
菌剤を用いることもできる。
使用する水洗水のpHは、4〜9であり、好ましくは5
〜8である。水洗水温、水洗時間も、感光材料の特性、
用途等で種々設定し得るが、一般には、15〜45℃で
20秒〜10分、好ましくは25〜40℃で30秒〜5
分の範囲が選択される。更に、本発明の感光材料は、上
記水洗に代り、直接安定液によって処理することもでき
る。このような安定化処理においては、特開昭57−8
543号、同58−14834号、同60−22034
5号に記載の公知の方法を用いることができる。
〜8である。水洗水温、水洗時間も、感光材料の特性、
用途等で種々設定し得るが、一般には、15〜45℃で
20秒〜10分、好ましくは25〜40℃で30秒〜5
分の範囲が選択される。更に、本発明の感光材料は、上
記水洗に代り、直接安定液によって処理することもでき
る。このような安定化処理においては、特開昭57−8
543号、同58−14834号、同60−22034
5号に記載の公知の方法を用いることができる。
又、前記水洗処理に続いて、更に安定化処理する場合も
あり、その例として、撮影用カラー感光材料の最終浴と
して使用される、ホルマリンと界面活性剤を含有する安
定浴を挙げることができる。
あり、その例として、撮影用カラー感光材料の最終浴と
して使用される、ホルマリンと界面活性剤を含有する安
定浴を挙げることができる。
この安定浴にも各種キレート剤や防黴剤を加えることも
できる。
できる。
上記水洗及び/又は安定液の補充に伴うオーバーフロー
液は脱銀工程等信の工程において再利用することもでき
る。
液は脱銀工程等信の工程において再利用することもでき
る。
本発明のハロゲン化銀カラー感光材料には処理の簡略化
及び迅速化の目的で発色現像主薬を内蔵しても良い、内
蔵するためには、発色現像主薬の各種プレカーサーを用
いるのが好ましい。例えば米国特許第3,342.59
7号記載のインドアニリン系化合物、同3,342,5
99号、リサーチ・ディスクロージャー14,850号
及び同15.159号記載のシッフ塩基型化合物、同1
3,924号記載のアルドール化合物、米国特許第3.
719.492号記載の金属塩錯体、特開昭53−13
5.628号記載のウレタン系化合物を挙げることかで
色る。
及び迅速化の目的で発色現像主薬を内蔵しても良い、内
蔵するためには、発色現像主薬の各種プレカーサーを用
いるのが好ましい。例えば米国特許第3,342.59
7号記載のインドアニリン系化合物、同3,342,5
99号、リサーチ・ディスクロージャー14,850号
及び同15.159号記載のシッフ塩基型化合物、同1
3,924号記載のアルドール化合物、米国特許第3.
719.492号記載の金属塩錯体、特開昭53−13
5.628号記載のウレタン系化合物を挙げることかで
色る。
本発明に用い得るハロゲン化銀カラー感光材料は、必要
に応じて、発色現像を促進する目的で、各種の1−フェ
ニル−3−ピラゾリドン類を内蔵しても良い、典型的な
化合物は特開昭56−64,339号、同57−14,
4547号および同5B−115,438号等記載され
ている。
に応じて、発色現像を促進する目的で、各種の1−フェ
ニル−3−ピラゾリドン類を内蔵しても良い、典型的な
化合物は特開昭56−64,339号、同57−14,
4547号および同5B−115,438号等記載され
ている。
また、感光材料の節銀のため西独特許第2,226゜7
70号または米国特許第3,674,499号に記載の
コバルト補力もしくは過酸化水素補力を用いた処理を行
ってもよい。
70号または米国特許第3,674,499号に記載の
コバルト補力もしくは過酸化水素補力を用いた処理を行
ってもよい。
実施例−1
(支持体の調製)
支持体I
LBSP (広葉樹晒亜硫酸バルブ)30部、LBKP
C広葉樹晒硫酸塩パルプ)70部からなる木材バルブ
を、ディスクリファイナ−により、カナデイアンフリー
ネス300ccまで叩解し、ステアリン酸ナトリウム1
.0部、アニオンポリアクリルアミド(分子量80万)
0.5部、硫酸アルミニウム1.5部、アルキルケテン
ダイマー0.5部をいずれも木材パルプに対する絶乾重
量比で添加し、長網抄紙機で抄造した。なお、1次乾燥
終了後、サイズバスにより含浸処理を行ないアニオンポ
リアクリルアミド(分子量40万)を木材パルプに対す
る絶乾重量比で1.7重量%を含浸した。その後再乾燥
を行ない、さらにマシンキャレンダー処理を行なった。
C広葉樹晒硫酸塩パルプ)70部からなる木材バルブ
を、ディスクリファイナ−により、カナデイアンフリー
ネス300ccまで叩解し、ステアリン酸ナトリウム1
.0部、アニオンポリアクリルアミド(分子量80万)
0.5部、硫酸アルミニウム1.5部、アルキルケテン
ダイマー0.5部をいずれも木材パルプに対する絶乾重
量比で添加し、長網抄紙機で抄造した。なお、1次乾燥
終了後、サイズバスにより含浸処理を行ないアニオンポ
リアクリルアミド(分子量40万)を木材パルプに対す
る絶乾重量比で1.7重量%を含浸した。その後再乾燥
を行ない、さらにマシンキャレンダー処理を行なった。
秤量は100g/m2、厚さ95μ、水分は8.0%に
調整した。
調整した。
pl+は4.3であった。
酸化チタン粒子(粒子径0.1〜0.31#)を、2.
4ジヒドロキシ−2−メチルペンタンのエタノール溶液
に浸漬し加熱してエタノールを蒸散せしめて表面処理し
た白色顔料を得た。
4ジヒドロキシ−2−メチルペンタンのエタノール溶液
に浸漬し加熱してエタノールを蒸散せしめて表面処理し
た白色顔料を得た。
ポリエチレン組成物(密度0.920g/cc、メルト
インデックス(Ml) 5.0g/ 10分)の88部
に、前記酸化チタン白色顔料の12重量部を添加し混練
した後に、熔融押し出しコーティングにより28−の耐
水性樹脂層を得た。他方原紙の裏面に他のポリエチレン
組成物(密度0.950g/cc、 Ml B、Og/
10分)をコーティングして20mの耐水性樹脂層を得
た。これを支持体■とした。
インデックス(Ml) 5.0g/ 10分)の88部
に、前記酸化チタン白色顔料の12重量部を添加し混練
した後に、熔融押し出しコーティングにより28−の耐
水性樹脂層を得た。他方原紙の裏面に他のポリエチレン
組成物(密度0.950g/cc、 Ml B、Og/
10分)をコーティングして20mの耐水性樹脂層を得
た。これを支持体■とした。
支持体■
支持体■の含浸処理のアニオンポリアクリルアミドをカ
ルボキシル変性ポリビニルアルコール(重合度1600
)に変えた以外は支持体■と同様にして支持体■をえた
。なお、カルボキシ変性ポリビニールアルコールの含漬
量は、木材パルプに対して1.6重量%であった。
ルボキシル変性ポリビニルアルコール(重合度1600
)に変えた以外は支持体■と同様にして支持体■をえた
。なお、カルボキシ変性ポリビニールアルコールの含漬
量は、木材パルプに対して1.6重量%であった。
支持体■
支持体■の内添ポリアクリルアミドの添加量を木材パル
プに対し0.8重量パーセント、含浸処理によるカルボ
キシル変性ポリビニルアルコールの添加量を、木材パル
プに対して1.3重量パーセントにした以外は支持体■
と同様にして支持体■を得た。
プに対し0.8重量パーセント、含浸処理によるカルボ
キシル変性ポリビニルアルコールの添加量を、木材パル
プに対して1.3重量パーセントにした以外は支持体■
と同様にして支持体■を得た。
支持体■
支持体Iの原紙の上に、ステアリン酸亜鉛を用いる表面
処理された酸化チタン白色顔料を15重量部を混練した
ポリエチレン組成物をコーティングし、他は同様にして
支持体■を得た。
処理された酸化チタン白色顔料を15重量部を混練した
ポリエチレン組成物をコーティングし、他は同様にして
支持体■を得た。
支持体■
支持体■の原紙の上に、ジペンタエリスリトールプロピ
レンオキシド12モル相当付加物のへキサアクリレート
エステルの50重量部とルチル型酸化チタンの50重量
部とルチル型酸化チタンの50重量部の組成物をボール
ミルで20時間以上混合分散した後、乾燥膜厚が20n
になるように塗布・乾燥した。その裏面にはポリエチレ
ン組成物(密度0.960g/cc、 M 125g/
10分)の20−の層を設けた。
レンオキシド12モル相当付加物のへキサアクリレート
エステルの50重量部とルチル型酸化チタンの50重量
部とルチル型酸化チタンの50重量部の組成物をボール
ミルで20時間以上混合分散した後、乾燥膜厚が20n
になるように塗布・乾燥した。その裏面にはポリエチレ
ン組成物(密度0.960g/cc、 M 125g/
10分)の20−の層を設けた。
塗布層を、窒素雰囲気下で、加速電圧200kv、吸収
線量5メガラツド相当量の電子線照射を行い支持体試料
Vを得た。
線量5メガラツド相当量の電子線照射を行い支持体試料
Vを得た。
支持体■(中性紙を用いた支持体)
LBSP20部、LBKP80部からなる木材パルプを
ディスクリファイナ−により、カナデイアンフリーネス
300ccまで叩解し、定着剤として対パルプ0.5χ
(絶乾バルブに対する重量パーセント、以下同じ)のポ
リアミドポリアミンエピクロルヒドリン(デイックバー
キュレス社製、商品名カメイン557)を次いで、カチ
オニックポリアクリルアミド(荒用化学社製)商品名ポ
リストロン705)とアコオニックポリアクリルアミド
(ハマノ工業社製、商品名ボリアクロン5T−13)を
各々、0.5χ添加した。さらにアルキルケテンダイマ
ー(デイックバーキュレス社製、商品名アコ−ベル)を
0.5%添加し、カルボキシ変性ポリビニールアルコー
ルを、含浸処理により、木材パルプに対して1.0重量
%を含有させ、長網抄紙機により秤量100g/rrf
の紙を抄造した。密度はマシンキャレンダーにより、1
.0g/dとした。pH値は5.5であった。
ディスクリファイナ−により、カナデイアンフリーネス
300ccまで叩解し、定着剤として対パルプ0.5χ
(絶乾バルブに対する重量パーセント、以下同じ)のポ
リアミドポリアミンエピクロルヒドリン(デイックバー
キュレス社製、商品名カメイン557)を次いで、カチ
オニックポリアクリルアミド(荒用化学社製)商品名ポ
リストロン705)とアコオニックポリアクリルアミド
(ハマノ工業社製、商品名ボリアクロン5T−13)を
各々、0.5χ添加した。さらにアルキルケテンダイマ
ー(デイックバーキュレス社製、商品名アコ−ベル)を
0.5%添加し、カルボキシ変性ポリビニールアルコー
ルを、含浸処理により、木材パルプに対して1.0重量
%を含有させ、長網抄紙機により秤量100g/rrf
の紙を抄造した。密度はマシンキャレンダーにより、1
.0g/dとした。pH値は5.5であった。
他は支持体■と同様にして支持体■を得た。
支持体■(酸性を用いた支持体)
LBSP20部、LBKP80部からなる木材パルプを
ディスクリファイナ−により、カナデイアンフリーネス
300ccまで叩解しステアリン酸ナトリウム1.0部
、アニオンポリアクリルアミド1.0部、硫酸アルミニ
ウム1.5部、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリ
ン0.5部をいずれも木材パルプに対する絶乾重量比で
添加し、カルボキシ変性ポリビニールアルコールを含浸
処理により、木材パルプに対し1.0重量%含浸させ(
支持体■のときと同様)長網抄紙機により秤量100g
/mの紙を抄造した。
ディスクリファイナ−により、カナデイアンフリーネス
300ccまで叩解しステアリン酸ナトリウム1.0部
、アニオンポリアクリルアミド1.0部、硫酸アルミニ
ウム1.5部、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリ
ン0.5部をいずれも木材パルプに対する絶乾重量比で
添加し、カルボキシ変性ポリビニールアルコールを含浸
処理により、木材パルプに対し1.0重量%含浸させ(
支持体■のときと同様)長網抄紙機により秤量100g
/mの紙を抄造した。
密度はマシンキャレンダーにより1.0g/rrfとし
た。
た。
pH値は4.3であった。
他は支持体■と同様にして支持体■を得た。
支持体■
支持体■の内添ポリアクリルアミドの添加量を木材パル
プに対して1.5重量パーセント、含浸処理によるカル
ボキシル変性ポリビニルアルコールの添加量を木材パル
プに対して0.6重量パーセントにした以外、支持体I
と同様にして支持体■を得た。
プに対して1.5重量パーセント、含浸処理によるカル
ボキシル変性ポリビニルアルコールの添加量を木材パル
プに対して0.6重量パーセントにした以外、支持体I
と同様にして支持体■を得た。
支持体■
支持体I内添ポリアクリルアミドの添加量を木材パルプ
に対し2.0重量パーセント、含浸処理によるカルボキ
シル変性ポリビニルアルコールの添加量を木材パルプに
対して、0.3重量パーセントにした以外、支持体■と
同様にして支持体■を得た。
に対し2.0重量パーセント、含浸処理によるカルボキ
シル変性ポリビニルアルコールの添加量を木材パルプに
対して、0.3重量パーセントにした以外、支持体■と
同様にして支持体■を得た。
比較用支持体A
支持体lの含浸処理によるカルボキシ変性ポリビニルア
ルコールの添加量を0にした以外は、支持体■と同様に
して支持体Aを得た。しかし、耐水性樹脂層を設ける工
程で、原紙の層内での剥離故障が多発した。
ルコールの添加量を0にした以外は、支持体■と同様に
して支持体Aを得た。しかし、耐水性樹脂層を設ける工
程で、原紙の層内での剥離故障が多発した。
比較用支持体B
支持体■において、含浸処理によるカルボキシル変性ポ
リビニルアルコールの添加量をOにした以外は、支持体
■と同様にして支持体Bを稈だ。
リビニルアルコールの添加量をOにした以外は、支持体
■と同様にして支持体Bを稈だ。
上記各支持体の耐水性樹脂層の表面部における白色顔料
粒子の分散性を、イオンスパッタリング法により表面か
ら約0.051sの樹脂をエツチングし、白色顔料粒子
を電子顕微鏡により観察し、連続する6 、W X 6
taの単位面積6個について各粒子の投影面積比率R
iを求め、その標準偏差 並びに平均粒子占有面積比率(%)Rを求めた。
粒子の分散性を、イオンスパッタリング法により表面か
ら約0.051sの樹脂をエツチングし、白色顔料粒子
を電子顕微鏡により観察し、連続する6 、W X 6
taの単位面積6個について各粒子の投影面積比率R
iを求め、その標準偏差 並びに平均粒子占有面積比率(%)Rを求めた。
以上の樺にして得た本発明による支持体1〜■と支持体
A、Bについて平面性の目視判定、剛度、550nmに
よる全反射率を測定した。その結果を第1表に示す、全
反射率は何れも0.79ないし0.92の領域にあった
。
A、Bについて平面性の目視判定、剛度、550nmに
よる全反射率を測定した。その結果を第1表に示す、全
反射率は何れも0.79ないし0.92の領域にあった
。
また、剛度の測定は、JIS−P−8125に規定され
た試験方法に準じて、原紙の抄紙方向の剛度を巾11当
りの荷重量gに換算して求めた。
た試験方法に準じて、原紙の抄紙方向の剛度を巾11当
りの荷重量gに換算して求めた。
平面性の評価;支持体の表面をコロナ放電処理した後下
塗り処理し、通常のゼラチンハロゲン化銀乳剤を塗布(
銀換算で0.3g/m2、約1.3.x)し、−様露光
、現像して表面を黒化した。その表面を肉眼観察した。
塗り処理し、通常のゼラチンハロゲン化銀乳剤を塗布(
銀換算で0.3g/m2、約1.3.x)し、−様露光
、現像して表面を黒化した。その表面を肉眼観察した。
(感光材料の製造)
上記支持体Iを用いて、第2表に示すようなハロゲン化
銀カラー写真感光材料を作製した。この試料をI−1と
した。
銀カラー写真感光材料を作製した。この試料をI−1と
した。
各層のハロゲン化銀乳剤は、以下に示したものを使用し
た。
た。
シアンカプラー含有層用乳剤:
石灰処理ゼラチン30.gを蒸留水1000dに添加し
、40゛Cにて溶解後、硫酸でpHを3.8に調節し、
塩化ナトリウム5.58とN、M’−ジメチルイミダゾ
リジン2−チオン0.02gを添加して温度を52.5
°Cに上昇させた。硝酸銀62.5gを蒸留水750I
R1に溶解した液と塩化ナトリウム21.5 gを蒸留
水500dに溶解した液とを52.5”Cを保ちながら
40分間で前記の液に添加混合した。更に硝酸銀62.
5gを蒸留水500dに溶解した液と塩化ナトリウム2
1.5gを蒸留水300 mに溶解した液とを52.5
°Cの条件下で20分間かけて添加混合した。
、40゛Cにて溶解後、硫酸でpHを3.8に調節し、
塩化ナトリウム5.58とN、M’−ジメチルイミダゾ
リジン2−チオン0.02gを添加して温度を52.5
°Cに上昇させた。硝酸銀62.5gを蒸留水750I
R1に溶解した液と塩化ナトリウム21.5 gを蒸留
水500dに溶解した液とを52.5”Cを保ちながら
40分間で前記の液に添加混合した。更に硝酸銀62.
5gを蒸留水500dに溶解した液と塩化ナトリウム2
1.5gを蒸留水300 mに溶解した液とを52.5
°Cの条件下で20分間かけて添加混合した。
この添加混合に際しては、全ハロゲン化銀量に対してl
Xl0−@モル1モルAgの六塩化イリジウムニカリウ
ムを添加した。
Xl0−@モル1モルAgの六塩化イリジウムニカリウ
ムを添加した。
得られた乳剤を電子顕微鏡にて観察したところ、約0.
46CIの平均辺長と、粒子サイズ分布の変動係数とし
て0.09の値を有する立方体の粒子から成る乳剤であ
った。
46CIの平均辺長と、粒子サイズ分布の変動係数とし
て0.09の値を有する立方体の粒子から成る乳剤であ
った。
この乳剤を脱塩水洗した後、核酸0.2g、平均粒子サ
イズ0.05μの単分散の臭化銀乳剤(六塩化イリジウ
ムニカリウム1.2 Xl0−’モル1モルAg含有)
をハロゲン化銀で1.0モル%相当加えておいて、トリ
エチルチオ尿素約2X10−’モル1干ルAHにより化
学増感し、更に化合物(V−20)を7X10−”モル
1モルAg、化合物(1−1)を7X10−’モル1モ
ルAg、化合物(F−1)を5×104モル1モルAg
添加した乳剤を調製した。
イズ0.05μの単分散の臭化銀乳剤(六塩化イリジウ
ムニカリウム1.2 Xl0−’モル1モルAg含有)
をハロゲン化銀で1.0モル%相当加えておいて、トリ
エチルチオ尿素約2X10−’モル1干ルAHにより化
学増感し、更に化合物(V−20)を7X10−”モル
1モルAg、化合物(1−1)を7X10−’モル1モ
ルAg、化合物(F−1)を5×104モル1モルAg
添加した乳剤を調製した。
マゼンタカプラー含有層用乳剤:
石灰処理ゼラチン30gを蒸留水10001dlに添加
し、40℃にて溶解後、塩化ナトリウム5.5gとN、
N’−ジメチルイミダゾリジン−2−チオン0.02
gを添加して温度を50″Cに上昇させた。硝酸1!6
2.5gを蒸留水750 mに溶解した液と塩化ナトリ
ウム21.5 gを蒸留水500 dに溶解した液とを
50’Cを保ちながら40分間で前記の液に添加混合し
た。更に硝酸銀62.5 gを蒸留水500 mに溶解
した液と塩化ナトリウム21.5 gを蒸留水300
mに溶解した液とを50’Cの条件下で20分間かけて
添加混合した。
し、40℃にて溶解後、塩化ナトリウム5.5gとN、
N’−ジメチルイミダゾリジン−2−チオン0.02
gを添加して温度を50″Cに上昇させた。硝酸1!6
2.5gを蒸留水750 mに溶解した液と塩化ナトリ
ウム21.5 gを蒸留水500 dに溶解した液とを
50’Cを保ちながら40分間で前記の液に添加混合し
た。更に硝酸銀62.5 gを蒸留水500 mに溶解
した液と塩化ナトリウム21.5 gを蒸留水300
mに溶解した液とを50’Cの条件下で20分間かけて
添加混合した。
この添加混合に際しては、全ハロゲン化銀量に対してl
Xl0−”モル1モルA、の六塩化イリジウムニカリウ
ムを添加した。
Xl0−”モル1モルA、の六塩化イリジウムニカリウ
ムを添加した。
得られた乳剤を電子顕微鏡にて観察したところ、約0.
44μの平均辺長と、粒子サイズ分布の変動係数として
の値0.08を有する立方体の粒子から成る乳剤であっ
た。
44μの平均辺長と、粒子サイズ分布の変動係数として
の値0.08を有する立方体の粒子から成る乳剤であっ
た。
この乳剤を脱塩水洗した後、核酸0.2g、平均粒子サ
イズ0.05μの単分散の臭化銀乳剤(六塩化イリジウ
ムニカリウム2X10−’モル1モルAg含有)をハロ
ゲン化銀で0.5モル%相当加えておき、トリエチルチ
オ尿素約2.5 Xl0−’モル1モルAgにより化学
増感し、更に化合物(V−5)を1.1×10− ’モ
ル1モル八g1化合物(1−1)を1.1×10−3モ
ル1モル八g、化合物(F−1)を5×104モル1モ
ルA、添加した乳剤を調製した。
イズ0.05μの単分散の臭化銀乳剤(六塩化イリジウ
ムニカリウム2X10−’モル1モルAg含有)をハロ
ゲン化銀で0.5モル%相当加えておき、トリエチルチ
オ尿素約2.5 Xl0−’モル1モルAgにより化学
増感し、更に化合物(V−5)を1.1×10− ’モ
ル1モル八g1化合物(1−1)を1.1×10−3モ
ル1モル八g、化合物(F−1)を5×104モル1モ
ルA、添加した乳剤を調製した。
イエローカプラー含有層用乳剤:
前述のマゼンタカプラー含有層用乳剤と同様の方法によ
り調製した乳剤に対し、化合物(V−5)の替わりに化
合物(V−40)と化合物(V−41)をそれぞれ1.
2 Xl0−’モル1モルA、および0.2×10−4
モル1モルAgを添加し、かつ化合物(F−1)を添加
しない点のみが異なる乳剤を調製した。
り調製した乳剤に対し、化合物(V−5)の替わりに化
合物(V−40)と化合物(V−41)をそれぞれ1.
2 Xl0−’モル1モルA、および0.2×10−4
モル1モルAgを添加し、かつ化合物(F−1)を添加
しない点のみが異なる乳剤を調製した。
ハレーション防止層における染料の固体微粒子分散:
次に示す組成の染料結晶を混練し、サンドミルにより微
粒子(その平均径が0.151#以下)に粉砕した。さ
らにクエン酸0.1gをとかした10%石灰処理ゼラチ
ン水溶液の25d中に分散して、用いた砂をガラス・フ
ィルターを用いて除去した。湯を用いてガラスフィルタ
ー上の砂に吸着した染料も洗い落して7%ゼラチン水溶
液100 mを得た。このようにして得られた染料の固
体微粒子分散体をハレーシラン防止に用いる。
粒子(その平均径が0.151#以下)に粉砕した。さ
らにクエン酸0.1gをとかした10%石灰処理ゼラチ
ン水溶液の25d中に分散して、用いた砂をガラス・フ
ィルターを用いて除去した。湯を用いてガラスフィルタ
ー上の砂に吸着した染料も洗い落して7%ゼラチン水溶
液100 mを得た。このようにして得られた染料の固
体微粒子分散体をハレーシラン防止に用いる。
分散物A
染料(D−7) ・−・−・−・・・0.
8g’ (D−8) 1.5g界面
活性剤(W) 5%水溶液 5d 染料(D−7) 界面活性剤(W) これらの試料には、セーフライトに対する安全性を向上
させ、更に画像の鮮鋭度を向上させるために、化合物(
D−1)、(D−2)、(D−3)、(D−4)、(D
−5)、(D−6)を、それぞれ0.016g/n(,
0,006g/ rrr、 0.008g/ rrr、
0.013g/イ、0.018g/m2、0.022g
/rrf、となるように塗布した。
8g’ (D−8) 1.5g界面
活性剤(W) 5%水溶液 5d 染料(D−7) 界面活性剤(W) これらの試料には、セーフライトに対する安全性を向上
させ、更に画像の鮮鋭度を向上させるために、化合物(
D−1)、(D−2)、(D−3)、(D−4)、(D
−5)、(D−6)を、それぞれ0.016g/n(,
0,006g/ rrr、 0.008g/ rrr、
0.013g/イ、0.018g/m2、0.022g
/rrf、となるように塗布した。
また、ゼラチンの硬化剤として下記の3種の化合物をモ
ル比で3:2:1になるように使用した。
ル比で3:2:1になるように使用した。
QC)ItSOtCH−(Jlz
夏
CH*SO*CH−CHg
■υutat、し−N l;Hxl;HtNH5(h
にlh(D−1) (D 2) (D−3) (D−4) (D−5) (D−6) (CHz)asOxK ((:Hz)4sOs ([−1) (F−1) (S−1) (H−1) (H−2) (H−3) (S−3) (CHi)i Js COOCHgCHCJw (CHz)t CHCHCI)11? \/ (H−4) 1 (X−4) (C−4) 0■ (Y−3) (Y 9) (Y 10) (C−5) (M 5) (M−10) (V−5) (V−15) (■ 19) (V−20) この試料1−1に対し、ハロゲン化銀塗布量と乳剤のハ
ロゲン組成を第3表のように変えた試料1−2及びI−
3を同様にして作製した。
にlh(D−1) (D 2) (D−3) (D−4) (D−5) (D−6) (CHz)asOxK ((:Hz)4sOs ([−1) (F−1) (S−1) (H−1) (H−2) (H−3) (S−3) (CHi)i Js COOCHgCHCJw (CHz)t CHCHCI)11? \/ (H−4) 1 (X−4) (C−4) 0■ (Y−3) (Y 9) (Y 10) (C−5) (M 5) (M−10) (V−5) (V−15) (■ 19) (V−20) この試料1−1に対し、ハロゲン化銀塗布量と乳剤のハ
ロゲン組成を第3表のように変えた試料1−2及びI−
3を同様にして作製した。
第3表
(V−40)
(V−41)
木表の上段は各乳剤のハロゲン組成(臭化銀含有モル%
)を表わし、下段は塗布ハロゲン化銀量(銀換算g/m
)を表わす。
)を表わし、下段は塗布ハロゲン化銀量(銀換算g/m
)を表わす。
これらの各試料に、発光波長670nm 、750nm
、810nmのレーザーダイオードを用いて、光学ウェ
ッジを通した400dp+、一画素平均露光時間2×1
0− ’秒の走査露光を与えたのち、3秒後に、以下の
発色現像処理1を施した。
、810nmのレーザーダイオードを用いて、光学ウェ
ッジを通した400dp+、一画素平均露光時間2×1
0− ’秒の走査露光を与えたのち、3秒後に、以下の
発色現像処理1を施した。
処旦ユjロー 1−度
発色現像 50℃
漂白定着 50°C
リンス1 40°C
リンス2 40″C
リンス3 40°C
乾 燥 90°C
発1已l順液
エチレンジアミン−N、 N、 N’ 、 N’−テト
ラメチレンホスホン酸 N、N−ジ(カルボキシメチル) ヒドラジン N、N−ジエチルヒドロキシル アミン修酸塩 トリエタノールアミン 亜硫酸ナトリウム 塩化カリウム 臭化カリウム 炭酸カリウム N−エチル−N= (β−メタンスル 豊−間 9秒 9秒 4秒 4秒 4秒 14秒 3.0g 4.5g 2.0g 8.5g 0.14 g 1.6g 0.01 g 25.0g ホンアミドエチル)−3−メチル −4−アミノアニリン、硫酸塩 5.OgWHIT
EX−4(住人化学製) 1.4 g水を
加えて 1000dpH10,
05に調整 盈n定l丘 チオ硫酸アンモニウム(55imtχ)100Id亜硫
酸ナトリウム 17.0gエチレンジ
アミン四酢酸鉄 (III)アンモニウム 55.0gエチ
レンジアミン四酢酸 二ナトリウム 5.0g臭化アン
モニウム 40.0 g氷酢酸
9.0g水を加えて
1000dpH5,80に調整 ユヱ久丘 イオン交換水(カルシウムイオン3 ppm以下、マグ
ネシウムイオン29p#以下) また、前記と同様の露光を与えた各試料に対し、前記の
処理工程1を下記のように変更した処理工程2を施した
。
ラメチレンホスホン酸 N、N−ジ(カルボキシメチル) ヒドラジン N、N−ジエチルヒドロキシル アミン修酸塩 トリエタノールアミン 亜硫酸ナトリウム 塩化カリウム 臭化カリウム 炭酸カリウム N−エチル−N= (β−メタンスル 豊−間 9秒 9秒 4秒 4秒 4秒 14秒 3.0g 4.5g 2.0g 8.5g 0.14 g 1.6g 0.01 g 25.0g ホンアミドエチル)−3−メチル −4−アミノアニリン、硫酸塩 5.OgWHIT
EX−4(住人化学製) 1.4 g水を
加えて 1000dpH10,
05に調整 盈n定l丘 チオ硫酸アンモニウム(55imtχ)100Id亜硫
酸ナトリウム 17.0gエチレンジ
アミン四酢酸鉄 (III)アンモニウム 55.0gエチ
レンジアミン四酢酸 二ナトリウム 5.0g臭化アン
モニウム 40.0 g氷酢酸
9.0g水を加えて
1000dpH5,80に調整 ユヱ久丘 イオン交換水(カルシウムイオン3 ppm以下、マグ
ネシウムイオン29p#以下) また、前記と同様の露光を与えた各試料に対し、前記の
処理工程1を下記のように変更した処理工程2を施した
。
処理工程l 、昼−度 片−皿発色現像
35°C45秒 漂白定着 35“C45秒 リンス1 25°C30秒 リンス2 25°C30秒 リンス3 25°C30秒 乾 燥 80°C90秒 これらの処理を通した試料のシアン、マゼンタ、イエロ
ーの各濃度を富士写真フィルム株式会社製TCD濃度計
で測定し、得られた感度と最高濃度(Dmax)を第4
表に示した。感度は、処理工程2で処理したときの試料
1の各発色層の感度を100として相対的に表示し、最
高濃度は濃度1.0を示す露光量の10倍の露光量にお
ける発色濃度で表した。
35°C45秒 漂白定着 35“C45秒 リンス1 25°C30秒 リンス2 25°C30秒 リンス3 25°C30秒 乾 燥 80°C90秒 これらの処理を通した試料のシアン、マゼンタ、イエロ
ーの各濃度を富士写真フィルム株式会社製TCD濃度計
で測定し、得られた感度と最高濃度(Dmax)を第4
表に示した。感度は、処理工程2で処理したときの試料
1の各発色層の感度を100として相対的に表示し、最
高濃度は濃度1.0を示す露光量の10倍の露光量にお
ける発色濃度で表した。
第4表
本発明の試料1−1を高温迅速処理である処理工程lに
通した場合には、通常のカラーペーパーの処理に用いら
れる処理工程2に通した場合より高い感度が得られてい
る。比較試料1−2、I3においても処理工程1に通し
た場合の方が処理工程2に通した場合より高い感度が得
られているが、これらの試料については処理工程2にお
いて本発明の試料I−1と殆ど差の見られなかった最高
濃度が、処理工程1に通した場合においては明らかにマ
ゼンタとイエローについての低下が現われており、その
ような低下の殆ど見られない本発明の試料1−1に比べ
て劣っている。
通した場合には、通常のカラーペーパーの処理に用いら
れる処理工程2に通した場合より高い感度が得られてい
る。比較試料1−2、I3においても処理工程1に通し
た場合の方が処理工程2に通した場合より高い感度が得
られているが、これらの試料については処理工程2にお
いて本発明の試料I−1と殆ど差の見られなかった最高
濃度が、処理工程1に通した場合においては明らかにマ
ゼンタとイエローについての低下が現われており、その
ような低下の殆ど見られない本発明の試料1−1に比べ
て劣っている。
処理工程1は乾燥時間も含めた処理時間が44秒であり
、非常に迅速に画像を形成したが、処理工程2は4分3
0秒を要し、本発明の感光材料は迅速処理に非常に優れ
ている。また、縁汚れ、搬送性についても優れていた。
、非常に迅速に画像を形成したが、処理工程2は4分3
0秒を要し、本発明の感光材料は迅速処理に非常に優れ
ている。また、縁汚れ、搬送性についても優れていた。
実施例2
実施例1において感光材料1−1とI−3において支持
体■の代りに支持体■ないし■およびA、Bを用い他は
同様にして、感光材料n−1、■3、I[[−1、I[
[−3、■−1、IV−3、■−1、VT−3、■−1
、■−3、■−1、■−3、■1、[X−3、A−1,
A−3、B−1およびB3を得た。
体■の代りに支持体■ないし■およびA、Bを用い他は
同様にして、感光材料n−1、■3、I[[−1、I[
[−3、■−1、IV−3、■−1、VT−3、■−1
、■−3、■−1、■−3、■1、[X−3、A−1,
A−3、B−1およびB3を得た。
各試料を12cm巾に截断してロール状にし、截断面を
条件を合せて摩擦した後、焼付は像露光し発色現像処理
1(但しリンス浴は2浴各9秒であった)並びに発色現
像2によって処理した。
条件を合せて摩擦した後、焼付は像露光し発色現像処理
1(但しリンス浴は2浴各9秒であった)並びに発色現
像2によって処理した。
発色現像1には、第1図に示すような機構をもつ現像槽
(1)、漂白定着槽及び2室リンス槽をもつ試作自動現
像機を用いた。但し、リンス浴は9秒、9秒であった。
(1)、漂白定着槽及び2室リンス槽をもつ試作自動現
像機を用いた。但し、リンス浴は9秒、9秒であった。
カラー現像処理された各試料はプリントに截断すること
なしにロール状のま−巻きとり、ロール状プリント試料
を40°Cで5日間経時させ、ロール状にまいたま一側
面から、「縁汚れ」を目視で比較観察した。その結果を
第5表に示す。評価基準は◎−・−・汚れを全く認めな
い ○−・・・・・−汚れを認めない Δ・・・・−・・汚れを認めるが、許容できる×・・−
・・・・汚れが多い ××・−・・−汚れが、截断面から0.2m1m以上に
深く及んでいる。
なしにロール状のま−巻きとり、ロール状プリント試料
を40°Cで5日間経時させ、ロール状にまいたま一側
面から、「縁汚れ」を目視で比較観察した。その結果を
第5表に示す。評価基準は◎−・−・汚れを全く認めな
い ○−・・・・・−汚れを認めない Δ・・・・−・・汚れを認めるが、許容できる×・・−
・・・・汚れが多い ××・−・・−汚れが、截断面から0.2m1m以上に
深く及んでいる。
本発明に用いた試作処理槽は、特願昭63450883
号明細書に記載した方法により作成したものである 搬入された感光材料(至)はガイド(5)と搬送ローラ
(4)により搬送され処理される。処理液の持出しによ
る処理液の不足分は圧力検出器OIにより検出されリー
ザーバ(9)により補充される。サブ・タンクにより調
温された処理液は、サブ・タンクロ(7)より流入、サ
ブタンクロ(8)に送り出されて攪拌されている。
号明細書に記載した方法により作成したものである 搬入された感光材料(至)はガイド(5)と搬送ローラ
(4)により搬送され処理される。処理液の持出しによ
る処理液の不足分は圧力検出器OIにより検出されリー
ザーバ(9)により補充される。サブ・タンクにより調
温された処理液は、サブ・タンクロ(7)より流入、サ
ブタンクロ(8)に送り出されて攪拌されている。
漂白定着槽も同様な槽を用い、水洗槽は2個連結して用
いた。
いた。
第5表
縁汚れについては、本発明による感光材料は、比較試料
A−1、A−3に比して少なく、とくに感光材料試料1
−1、ll−1、lll−1、IV−1、V−1、Vl
−1、■−1、■−1を発明現像1で処理しても発色現
像2で処理したものと同等に優れていること、とくに感
光材料試料IV−1、■−1、Vl−1は優れているこ
とが判る。比較試料Aは何れも縁汚れが劣る。
A−1、A−3に比して少なく、とくに感光材料試料1
−1、ll−1、lll−1、IV−1、V−1、Vl
−1、■−1、■−1を発明現像1で処理しても発色現
像2で処理したものと同等に優れていること、とくに感
光材料試料IV−1、■−1、Vl−1は優れているこ
とが判る。比較試料Aは何れも縁汚れが劣る。
搬送性については、発色現像処理1と2に併せて円滑に
搬送できたもの・・−O1搬送速度にムラを認めたもの
−Δ、円滑に搬送できるように再度試験のし直しを要し
たもの・・・×と評価した。
搬送できたもの・・−O1搬送速度にムラを認めたもの
−Δ、円滑に搬送できるように再度試験のし直しを要し
たもの・・・×と評価した。
本発明による試料が、比較的に搬送性に優れていること
が理解されよう。
が理解されよう。
実施例3
実施例1の試料1−1において、第3N、第5層、7層
に用いた増悪色素を、それぞれ第6表のように変更した
試料!−4〜I−9を作製し、試料1−4、I−6、I
−8には670na+ 、750nm、810n−のレ
ーザーダイオード走査露光を与え、試料1−5、I−7
、I−9には670rv、 780nm 。
に用いた増悪色素を、それぞれ第6表のように変更した
試料!−4〜I−9を作製し、試料1−4、I−6、I
−8には670na+ 、750nm、810n−のレ
ーザーダイオード走査露光を与え、試料1−5、I−7
、I−9には670rv、 780nm 。
830n糟のレーザーダイオード走査露光を与え、また
全試料に対し、670n+m 、750rv 、 83
0nmのレーザーダイオード走査露光を与え、以下実施
例1と同様の処理を行った。
全試料に対し、670n+m 、750rv 、 83
0nmのレーザーダイオード走査露光を与え、以下実施
例1と同様の処理を行った。
第6表
これらの試料についても実施例1と同様に、処理工程1
で処理した場合におし)で発色濃度、感度、迅速処理性
に優れた画像形成が行なえ、本発明の優れた点が示され
た。実施例2における試料Ilと同様に、発色現像処理
1による試作現像処理機での搬送性も良好であった。
で処理した場合におし)で発色濃度、感度、迅速処理性
に優れた画像形成が行なえ、本発明の優れた点が示され
た。実施例2における試料Ilと同様に、発色現像処理
1による試作現像処理機での搬送性も良好であった。
実施例4
以下に示したハロゲン化銀乳剤と実施例1で得た支持体
Iを用いて、第2表に示したものと同様のハロゲン化i
艮カラー写真感光材料を作製した。
Iを用いて、第2表に示したものと同様のハロゲン化i
艮カラー写真感光材料を作製した。
シアンカプラー含有層用乳剤:
石灰処理ゼラチン30gを蒸留水1000dに添加し、
40゛Cにて溶解後、硫酸でp)Iを3.8に調節し、
塩化ナトリウム5.5gとN、N−ジメチルイミダゾリ
ジン−2−チオン0.02gを添加して温度を52°C
に上昇させた。硝酸銀62.5 gを蒸留水750戚に
溶解した液と塩化ナトリウム21.5 gを蒸留水50
0mに溶解した液とを52゛Cを保ちながら40分間で
前記の液に添加混合した。更に硝酸j162.5gを蒸
留水500 dに溶解した液と塩化ナトリウム21.5
gを蒸留水300戚に溶解した液とを52°Cの条件下
で20分間かけて添加混合した。
40゛Cにて溶解後、硫酸でp)Iを3.8に調節し、
塩化ナトリウム5.5gとN、N−ジメチルイミダゾリ
ジン−2−チオン0.02gを添加して温度を52°C
に上昇させた。硝酸銀62.5 gを蒸留水750戚に
溶解した液と塩化ナトリウム21.5 gを蒸留水50
0mに溶解した液とを52゛Cを保ちながら40分間で
前記の液に添加混合した。更に硝酸j162.5gを蒸
留水500 dに溶解した液と塩化ナトリウム21.5
gを蒸留水300戚に溶解した液とを52°Cの条件下
で20分間かけて添加混合した。
この添加混合に際しては、全ハロゲン化銀量に対して1
.5X10−”モル1モルAの六塩化イリジウムニカリ
ウムを添加した。
.5X10−”モル1モルAの六塩化イリジウムニカリ
ウムを添加した。
得られた乳剤を電子顕微鏡にて観察したところ、約0.
45μの平均辺長と、粒子サイズ分布の変動係数として
0.08の値を有する立方体の粒子から成る乳剤であっ
た。
45μの平均辺長と、粒子サイズ分布の変動係数として
0.08の値を有する立方体の粒子から成る乳剤であっ
た。
この乳剤を脱塩水洗した後、核酸0.2g、平均粒子サ
イズ0.05μの単分散の臭化銀乳剤(六塩化イリジウ
ムニカリウム2.4 Xl0−’モル1モルAg含有)
をハロゲン化銀で0.5モル%相当加えておいて、トリ
エチルチオ尿素約lXl0−6モル1モルAg、塩化金
#lX10−’モル1モルAgにより化学増感し、更に
化合物(V −20)を7X10−”モル1モルAg。
イズ0.05μの単分散の臭化銀乳剤(六塩化イリジウ
ムニカリウム2.4 Xl0−’モル1モルAg含有)
をハロゲン化銀で0.5モル%相当加えておいて、トリ
エチルチオ尿素約lXl0−6モル1モルAg、塩化金
#lX10−’モル1モルAgにより化学増感し、更に
化合物(V −20)を7X10−”モル1モルAg。
化合物(1−1)を7X10−’モル1モルA、、化合
物(F−1)を5X10−’モル1モル^g添加した乳
剤を調製した。
物(F−1)を5X10−’モル1モル^g添加した乳
剤を調製した。
マゼンタカプラー含有層用乳剤:
石灰処理ゼラチン30gを蒸留水LOOOrnlに添加
し、40°Cにて溶解後、塩化ナトリウム5.5gとN
、N’−ジメチルイミダゾリジン−2−千オン0.02
gを添加して温度を52°Cに上昇させた。硝酸銀62
.5gを蒸留水750 mに溶解した液と塩化ナトリウ
ム21.5gを蒸留水500 dに溶解した液とを52
.5°Cを保ちながら40分間で前記の液に添加混合し
た。更に硝酸銀62.5gを蒸留水500 mに溶解し
た液と塩化ナトリウム21.5 gを蒸留水300 d
に溶解した液とを52°Cの条件下で20分間かけて添
加混合した。
し、40°Cにて溶解後、塩化ナトリウム5.5gとN
、N’−ジメチルイミダゾリジン−2−千オン0.02
gを添加して温度を52°Cに上昇させた。硝酸銀62
.5gを蒸留水750 mに溶解した液と塩化ナトリウ
ム21.5gを蒸留水500 dに溶解した液とを52
.5°Cを保ちながら40分間で前記の液に添加混合し
た。更に硝酸銀62.5gを蒸留水500 mに溶解し
た液と塩化ナトリウム21.5 gを蒸留水300 d
に溶解した液とを52°Cの条件下で20分間かけて添
加混合した。
この添加混合に際しては、全ハロゲン化銀量に対して5
X10−”モル1モルAの六塩化イリジウムニカリウム
を添加した。
X10−”モル1モルAの六塩化イリジウムニカリウム
を添加した。
得られた乳剤を電子顕微鏡にて観察したところ、約0.
45μの平均辺長と、粒子サイズ分布の変動係数として
の値0.08を有する立方体の粒子から成る乳剤であっ
た。
45μの平均辺長と、粒子サイズ分布の変動係数として
の値0.08を有する立方体の粒子から成る乳剤であっ
た。
この乳剤を脱塩水洗した後、核酸0.2g、平均粒子サ
イズ0.05μの単分散の臭化銀乳剤(六塩化イリジウ
ムニカリウム2.4X10−Sモル1モルAg含有)を
ハロゲン化銀で0.5モル%相当加えておき、トリエチ
ルチオ尿素的1.5 Xl0−’モル1モルAgと塩化
金酸1.5XIO−’モル1モルAgにより化学増感し
、更に化合物(V−5)を1.I XIOづモル1モル
Ag、化合物(T−1)を1.I Xl0−’モル1モ
ル^g、化合物(F−1)を5×10−’モル1七ルA
、添加した乳剤を調製した。
イズ0.05μの単分散の臭化銀乳剤(六塩化イリジウ
ムニカリウム2.4X10−Sモル1モルAg含有)を
ハロゲン化銀で0.5モル%相当加えておき、トリエチ
ルチオ尿素的1.5 Xl0−’モル1モルAgと塩化
金酸1.5XIO−’モル1モルAgにより化学増感し
、更に化合物(V−5)を1.I XIOづモル1モル
Ag、化合物(T−1)を1.I Xl0−’モル1モ
ル^g、化合物(F−1)を5×10−’モル1七ルA
、添加した乳剤を調製した。
イエローカプラー含有層用乳剤;
前述のマゼンタカプラー含有層用乳剤と同様の方法によ
り調製した乳剤に対し、化合物(V−53の替わりに化
合物(V−40)と化合物(V−41)をそれぞれ1.
2 xto”モル1モルAgおよび0.2×10−4モ
ル1モルAgを添加し、かつ化合物(F−1)を添加し
ない点のみが異なる乳剤を調製した。
り調製した乳剤に対し、化合物(V−53の替わりに化
合物(V−40)と化合物(V−41)をそれぞれ1.
2 xto”モル1モルAgおよび0.2×10−4モ
ル1モルAgを添加し、かつ化合物(F−1)を添加し
ない点のみが異なる乳剤を調製した。
これらの試料には、化合物(D−1)、(D2)、(D
−,3)、(D−4)、(D−5)、(D−6)を、そ
れぞれ0.016 g /rrf、0.006 g /
イ、0.008 g /ボ、0.009 g /イ、0
.012 g /イ、0.011g/%、となるように
塗布した。
−,3)、(D−4)、(D−5)、(D−6)を、そ
れぞれ0.016 g /rrf、0.006 g /
イ、0.008 g /ボ、0.009 g /イ、0
.012 g /イ、0.011g/%、となるように
塗布した。
またゼラチンの硬化剤として試料1−1と同様の3種の
化合物を使用した。
化合物を使用した。
この試料を1−10とし、更に各層のハロゲン化i1塗
布量を第7表のように変えた試料■−11と112を同
様にして作製した。
布量を第7表のように変えた試料■−11と112を同
様にして作製した。
第7表
(g/ボ〕
但し、試料1−11と1−12の第5層のカプラー(M
−5)と(M−10)は下記のカプラー(M−17)を
1.5倍モルで置換え、かつ化合物(H−5)をカプラ
ー(M−17)に対し20モル%となるように添加し化
合物(H−3)は除去した。
−5)と(M−10)は下記のカプラー(M−17)を
1.5倍モルで置換え、かつ化合物(H−5)をカプラ
ー(M−17)に対し20モル%となるように添加し化
合物(H−3)は除去した。
(M−17)
これらの各試料に、発光波長670ns 、750nm
。
。
810nmのレーザーダイオードを用いて、400dp
i。
i。
一画素平均露光時間2X10−’秒の階調変調した走査
露光を与えたのち、3秒後に、以下の発色現像処理3を
施した。
露光を与えたのち、3秒後に、以下の発色現像処理3を
施した。
処且工■ユ U 互−■
発色現像 45°C14秒
漂白定着 45“C14秒
リンス1 38°C6秒
リンス2 38°C6秒
リンス3 38°C6秒
乾燥 90°C13秒
発色現像液、漂白定着液の組成およびリンス液は処理工
程lに用いたものと同じである。
程lに用いたものと同じである。
この処理工程3および実施例2の処理工程2を通した試
料l−10〜l−12のシアン、マゼンタ、イエローの
各濃度を富士写真フィルム株式会社製TCD濃度計で測
定し、得られた感度と最高濃度(D−ax)を第8表に
示した。感度は、処理工程2で処理したときの試料1−
10の各発色層の感度を100として相対的に表示し、
最高濃度は濃度1.0を示す露光量の10倍の露光量に
おける発色濃度で表した。
料l−10〜l−12のシアン、マゼンタ、イエローの
各濃度を富士写真フィルム株式会社製TCD濃度計で測
定し、得られた感度と最高濃度(D−ax)を第8表に
示した。感度は、処理工程2で処理したときの試料1−
10の各発色層の感度を100として相対的に表示し、
最高濃度は濃度1.0を示す露光量の10倍の露光量に
おける発色濃度で表した。
第8表
本発明の試料l−10およびl−11を処理工程3に通
した場合は、処理工程2に通した場合より高い感度が得
られている。比較試料l−12においても処理工程3に
通した場合の方が処理工程2に通した場合より高い感度
が得られているが、この試料については処理工程2にお
いて得られていた最高濃度が、処理工程4においては明
らかにイエロー濃度の低下が現われており、そのような
低下の殆ど見られない本発明の試料1−10およびl−
11に比べて劣っている。また比較試料l−12につい
ては若干の現像銀の残存が認められ好ましくなかった。
した場合は、処理工程2に通した場合より高い感度が得
られている。比較試料l−12においても処理工程3に
通した場合の方が処理工程2に通した場合より高い感度
が得られているが、この試料については処理工程2にお
いて得られていた最高濃度が、処理工程4においては明
らかにイエロー濃度の低下が現われており、そのような
低下の殆ど見られない本発明の試料1−10およびl−
11に比べて劣っている。また比較試料l−12につい
ては若干の現像銀の残存が認められ好ましくなかった。
更には、処理工程3は乾燥時間も含めた処理時間が59
秒であり、非常に迅速に画像を形成したが、処理工程2
は4分30秒を要し、本発明の試料と処理工程3のよう
な高温迅速処理との組合わせの方が優れている。
秒であり、非常に迅速に画像を形成したが、処理工程2
は4分30秒を要し、本発明の試料と処理工程3のよう
な高温迅速処理との組合わせの方が優れている。
実施例1で得た支持体l、■、Aを用い同様にして各怒
光材料試料を作成した。実施例2で用いたと同様な第1
図に示した発色現像槽と漂白定着槽並びに、第1図に示
した処理槽を、中央搬送ローラの処で、隔板を用いて2
分しその隔板の先端に、中央搬送ローラに接するようス
キーズ片を設けてえた処理槽からなる現像処理機を作成
した。
光材料試料を作成した。実施例2で用いたと同様な第1
図に示した発色現像槽と漂白定着槽並びに、第1図に示
した処理槽を、中央搬送ローラの処で、隔板を用いて2
分しその隔板の先端に、中央搬送ローラに接するようス
キーズ片を設けてえた処理槽からなる現像処理機を作成
した。
発色現像処理3により(但しリンス浴は約7秒、7秒、
7秒、7秒)、支持体r、IXおよびAを用いて得た試
料を現像処理した。支持体Iを用いた試料は、トラブル
なく搬送でき、支持体■を用いた試料は、辛じて搬送で
き、支持体Aを用いた試料は搬出口においてジャミング
が発生した。
7秒、7秒)、支持体r、IXおよびAを用いて得た試
料を現像処理した。支持体Iを用いた試料は、トラブル
なく搬送でき、支持体■を用いた試料は、辛じて搬送で
き、支持体Aを用いた試料は搬出口においてジャミング
が発生した。
以上のことから、最高濃度を損うことなく、高い怒度と
鮮明な画像かえられ、かつ迅速な処理がジャミングを起
すことなく安全に行えるのは試料l−10、!−11、
[X−10と■−11好ましくは試料l−10と試料l
−11であった。
鮮明な画像かえられ、かつ迅速な処理がジャミングを起
すことなく安全に行えるのは試料l−10、!−11、
[X−10と■−11好ましくは試料l−10と試料l
−11であった。
(本発明の好ましい態様)
(1)支持体の総厚が50ないし220−好ましくは5
0ないし180−であるかまたは支持体の剛度がICl
11当り4.0g以上である支持体を用いた特許請求の
範囲第(1)〜(4)項のいずれかに記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。
0ないし180−であるかまたは支持体の剛度がICl
11当り4.0g以上である支持体を用いた特許請求の
範囲第(1)〜(4)項のいずれかに記載のハロゲン化
銀カラー写真感光材料。
(2、特許請求の範囲第(1)〜(4)項のいずれかに
記載の又は前記(11)のハロゲン化銀カラー写真感光
材料を、発色現像時間が20秒以下、乾燥時間を除く全
処理時間が90秒以下で処理するカラー画像形成法。
記載の又は前記(11)のハロゲン化銀カラー写真感光
材料を、発色現像時間が20秒以下、乾燥時間を除く全
処理時間が90秒以下で処理するカラー画像形成法。
(発明の効果)
本発明による支持体を用いるハロゲン化銀カラー写真感
光材料を用い、比較的薄手の割に腰がつよく、取扱いや
すいカラー写真またはカラープリントを、迅速にかつ容
易に得ることができる。また得たカラー写真は、畜級感
があり、lηれが認められない。
光材料を用い、比較的薄手の割に腰がつよく、取扱いや
すいカラー写真またはカラープリントを、迅速にかつ容
易に得ることができる。また得たカラー写真は、畜級感
があり、lηれが認められない。
第1図は、実施例に用いた迅速現像処理(発色現像処理
1)に用いた発色現像槽を説明するための断面図である
。 発色現像槽・−・・−・1 感光材料搬入ロー・・−2 搬出口−・−・−3 搬送ローラー−−−−−−4 ガイド−・−−−−・5 スキージー−−−−−6 サブ・タンク(調温攪拌)ロー・−−7、8リザーバー
ー−〜−・−9 圧力検出器−・−・−10 制御手段−・−・−11 ステップモーター−−・−・−12 感光材料−一一一一・−20 (ばか3名) 手 続 争甫 正 書 平成1年9月
1)に用いた発色現像槽を説明するための断面図である
。 発色現像槽・−・・−・1 感光材料搬入ロー・・−2 搬出口−・−・−3 搬送ローラー−−−−−−4 ガイド−・−−−−・5 スキージー−−−−−6 サブ・タンク(調温攪拌)ロー・−−7、8リザーバー
ー−〜−・−9 圧力検出器−・−・−10 制御手段−・−・−11 ステップモーター−−・−・−12 感光材料−一一一一・−20 (ばか3名) 手 続 争甫 正 書 平成1年9月
Claims (4)
- (1)支持体の上に、平均塩化銀含有率が96モル%以
上で且つ沃化銀を実質的に含まない塩化銀または塩臭化
銀乳剤を含有する少なくとも三つのハロゲン化銀感光層
を設け、各感光層がシアンカプラー、マゼンタカプラー
またはイエローカプラーのいずれかをそれぞれ少なくと
も含有するハロゲン化銀カラー写真感光材料において、
当該支持体が、原紙の表面から合成ポリマーが含浸処理
によって含有され、さらに白色顔料を含む耐水性樹脂層
により被覆された反射支持体であり、該三つの感光層が
、それぞれ3種の異なる感光波長域650ないし690
nm、720ないし790nmおよび770ないし85
0nmに分光感度ピークをもち、かつ、全ハロゲン化銀
塗布量が銀換算で0.78g/m^2以下であることを
特徴とするハロゲン化銀カラー写真感光材料。 - (2)当該支持体が、原紙中の合成ポリマーの30ない
し90重量%が含浸処理によって含有され、さらに該耐
水性樹脂層中に12重量%ないし60重量%の白色顔料
が実質的に均一に分散含有された反射支持体である請求
項(1)記載のハロゲン化銀カラー写真感光材料。 - (3)含浸処理によって含有される合成ポリマーが、ア
ニオンポリアクリルアミド、カチオンポリアクリルアミ
ド、両性ポリアクリルアミド、カルボキシ変性ポリビニ
ールアルコール、ポリビニールアルコール及びシリカ変
性ポリビニールアルコールの群から選ばれる少なくとも
1種の化合物である請求項(1)又は(2)記載のハロ
ゲン化銀カラー写真感光材料。 - (4)全ハロゲン化銀塗布量が銀換算で0.64g/m
^2以下である請求項(1)〜(3)のいずれかに記載
のハロゲン化銀カラー写真感光材料。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1141141A JP2615201B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
| DE69027880T DE69027880T2 (de) | 1989-04-04 | 1990-04-04 | Farbfotografisches lichtempfindliches Silberhalogenidmaterial |
| EP90106402A EP0391373B1 (en) | 1989-04-04 | 1990-04-04 | Silver halide color photographic light-sensitive material |
| US07/504,214 US5057405A (en) | 1989-04-04 | 1990-04-04 | Silver-halide color photographic light-sensitive material |
| US07/749,368 US5198328A (en) | 1989-04-04 | 1991-08-23 | Silver halide color photographic light-sensitive material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1141141A JP2615201B2 (ja) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH036554A true JPH036554A (ja) | 1991-01-14 |
| JP2615201B2 JP2615201B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=15285123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1141141A Expired - Fee Related JP2615201B2 (ja) | 1989-04-04 | 1989-06-05 | ハロゲン化銀カラー写真感光材料 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2615201B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002162356A (ja) * | 2000-11-22 | 2002-06-07 | Kett Electric Laboratory | 穀粒の品質判定装置 |
| JP2002202265A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Satake Corp | 米粒品位判別装置 |
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| JPS63197947A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | フルカラ−記録材料 |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP1141141A patent/JP2615201B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPS63197947A (ja) * | 1987-02-12 | 1988-08-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | フルカラ−記録材料 |
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| JP2002202265A (ja) * | 2000-12-28 | 2002-07-19 | Satake Corp | 米粒品位判別装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2615201B2 (ja) | 1997-05-28 |
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