JPH0367643A - コーナ用断熱パネル及びその製造方法 - Google Patents
コーナ用断熱パネル及びその製造方法Info
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- JPH0367643A JPH0367643A JP1204311A JP20431189A JPH0367643A JP H0367643 A JPH0367643 A JP H0367643A JP 1204311 A JP1204311 A JP 1204311A JP 20431189 A JP20431189 A JP 20431189A JP H0367643 A JPH0367643 A JP H0367643A
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- heat insulating
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- Pending
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Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、主として壁面のコーナ部に使用される断熱パ
ネルに関する。
ネルに関する。
従来の平面断熱パネルは剛性が高いため、そのまま折り
曲げて曲面断熱パネルを形成することができないので、
第１１図乃至第１６図に示すように裏側の金属板２に切
り目１３を入れて曲げることによりフーナ用断熱パネル
Ａ′を製造している。 切り口１３は第１４図に示すように断熱材３を貫通して
表側の金属板１にまで達しているものとか、ｔｔ＆１６
図に示すように裏側の金属板２にだけ入れられているも
のとかがある。
曲げて曲面断熱パネルを形成することができないので、
第１１図乃至第１６図に示すように裏側の金属板２に切
り目１３を入れて曲げることによりフーナ用断熱パネル
Ａ′を製造している。 切り口１３は第１４図に示すように断熱材３を貫通して
表側の金属板１にまで達しているものとか、ｔｔ＆１６
図に示すように裏側の金属板２にだけ入れられているも
のとかがある。
【発明が解決しようとするｆｉｆｆｌｌ従来の断熱パネ
ルＡ′にあっては、切り目５から腐食してしまい、又、
切り目５により金属板２は切断されているので強度が低
下しでしまうものであり、更には切９目５を入れるには
手間を要するものであった。 本発明は上記問題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは、金属板を切断することがな
いので、腐食を防止でき、強度を損なうことがなく、し
かも簡単に加工できるコーナ用断熱パネル及びその製造
方法を提供することにある。 【課題を解決するための手段】 本発明の断熱パネルは、表側の波形の金属板１と裏側の
金属板２との間に断熱材３を充填させてパネル本体４を
形成し、パネル本体４の裏側の金属板２に幅方向の複数
の折り目５を入れて長子方向に沿ってアーチ状に彎曲さ
せて威るものであり、本発明の第１の製造方法は、表側
の金属板１と裏側の金属板との間に断熱材を充填させて
パネル本体４を形成し、パネル本体４を支えロール６と
刃型付ロール７の間に搬送して刃型付ロール７により裏
側の金属板２に所定の間隔を置いて幅方向の折り目５を
複数入れることによってパネル本体４を氏子方向に沿っ
てアーチ状に彎曲させることをｖｆ徴とするものであり
、本発明の第２の９１造方法は、表側の金属板１と裏側
の金属板２との間に断熱材３を充填させてパネル本体４
を形成し、パネル本体４を受け台８と刃型プレス９の間
に搬送して刃型プレス９により裏側の金属板２に所定の
間隔を置いて幅方向の折り目５を複数入れることによっ
てパネル本体４を氏子方向に沿ってアーチ状に彎曲させ
ることを特徴とするものであり、これらの構成により上
記目的が連成されたものである。 ［作用Ｊ 折りａ５を入れることにより彎曲させるので、従来の如
く金属板２が切断されなく、腐食が防止されるものであ
り、しかも折り目５により強度が低下することがなく、
更には折り目５を入れるだけであるので、加工が容易に
なるものである。 ［実施例］ 金属板１．２の原板としては着色亜鉛鉄板、カラーアル
ミニウム板、着色アルミニウム亜鰍合金めっき鋼板、ス
テンレス鋼板、チタン鋼板などが採用される。金属板１
．２間にポリオール、インシアネート、触媒、発泡剤な
どが配合された硬質ポリウレタンやポリイソシ７ヌレー
トのような発泡性合成樹脂材料が注入され、発泡されて
断熱材３が充填されパネル本体４が形成されている。パ
ネル本体４の幅方向両端にはそれぞれ雄部１０と雌部１
１が設けられている。このパネル本体４の裏側の金属板
２には氏子方向中央部において所定の間隔で幅方向の折
り目５が複数設けられており、この折り目５によりパネ
ル本体４が長手方向°に彎曲されてコーナ用層熱パネル
Ａが構成されている。 このコーナ用層熱パネルＡは次にようにして製造される
。 第６図に示すようにパネル本体４が裏側の金属板２を上
にしてゴムロール、鉄ロールのような支えロール６と刃
型付ロール７との間に搬入され、刃型付ロール７の外周
に所定の間隔を置いて突設されている刃型７ａにより裏
側の金属板２に所定の間隔を置いて幅方向の折り目５を
複数入れることによってパネル本体４を氏子方向に沿っ
てアーチ状に彎曲させてコーナ用層熱パネルＡを製造す
る。尚、二のコーナ用層熱パネルＡを第７図に示すよう
に３ａ−ルベンダー１２ ｆ＞各ｗｓ′−ｎ、 １２
ａの位置を調整して搬入することにより所望のＲ寸法に
再加工してもよい。 又、第８図及び第９図に示すように、パネル本体４を裏
側の金属板２を上にして間欠的に受け台８上に搬送し、
受け台８上で刃型プレス９により金属板２に所定の間隔
を置いて幅方向の折り目５を複数入れることによってパ
ネル本体４を氏子方向に沿って７−チ状に彎曲させてコ
ーナ用層熱パネルＡを製造する。 このようにして製造されたコーナ用層熱パネルＡは第１
０図に示すように平面断熱パネルＢと雌雄嵌合されて壁
面のコーナ部に取付けられる。
ルＡ′にあっては、切り目５から腐食してしまい、又、
切り目５により金属板２は切断されているので強度が低
下しでしまうものであり、更には切９目５を入れるには
手間を要するものであった。 本発明は上記問題を解決するために為されたものであり
、その目的とするところは、金属板を切断することがな
いので、腐食を防止でき、強度を損なうことがなく、し
かも簡単に加工できるコーナ用断熱パネル及びその製造
方法を提供することにある。 【課題を解決するための手段】 本発明の断熱パネルは、表側の波形の金属板１と裏側の
金属板２との間に断熱材３を充填させてパネル本体４を
形成し、パネル本体４の裏側の金属板２に幅方向の複数
の折り目５を入れて長子方向に沿ってアーチ状に彎曲さ
せて威るものであり、本発明の第１の製造方法は、表側
の金属板１と裏側の金属板との間に断熱材を充填させて
パネル本体４を形成し、パネル本体４を支えロール６と
刃型付ロール７の間に搬送して刃型付ロール７により裏
側の金属板２に所定の間隔を置いて幅方向の折り目５を
複数入れることによってパネル本体４を氏子方向に沿っ
てアーチ状に彎曲させることをｖｆ徴とするものであり
、本発明の第２の９１造方法は、表側の金属板１と裏側
の金属板２との間に断熱材３を充填させてパネル本体４
を形成し、パネル本体４を受け台８と刃型プレス９の間
に搬送して刃型プレス９により裏側の金属板２に所定の
間隔を置いて幅方向の折り目５を複数入れることによっ
てパネル本体４を氏子方向に沿ってアーチ状に彎曲させ
ることを特徴とするものであり、これらの構成により上
記目的が連成されたものである。 ［作用Ｊ 折りａ５を入れることにより彎曲させるので、従来の如
く金属板２が切断されなく、腐食が防止されるものであ
り、しかも折り目５により強度が低下することがなく、
更には折り目５を入れるだけであるので、加工が容易に
なるものである。 ［実施例］ 金属板１．２の原板としては着色亜鉛鉄板、カラーアル
ミニウム板、着色アルミニウム亜鰍合金めっき鋼板、ス
テンレス鋼板、チタン鋼板などが採用される。金属板１
．２間にポリオール、インシアネート、触媒、発泡剤な
どが配合された硬質ポリウレタンやポリイソシ７ヌレー
トのような発泡性合成樹脂材料が注入され、発泡されて
断熱材３が充填されパネル本体４が形成されている。パ
ネル本体４の幅方向両端にはそれぞれ雄部１０と雌部１
１が設けられている。このパネル本体４の裏側の金属板
２には氏子方向中央部において所定の間隔で幅方向の折
り目５が複数設けられており、この折り目５によりパネ
ル本体４が長手方向°に彎曲されてコーナ用層熱パネル
Ａが構成されている。 このコーナ用層熱パネルＡは次にようにして製造される
。 第６図に示すようにパネル本体４が裏側の金属板２を上
にしてゴムロール、鉄ロールのような支えロール６と刃
型付ロール７との間に搬入され、刃型付ロール７の外周
に所定の間隔を置いて突設されている刃型７ａにより裏
側の金属板２に所定の間隔を置いて幅方向の折り目５を
複数入れることによってパネル本体４を氏子方向に沿っ
てアーチ状に彎曲させてコーナ用層熱パネルＡを製造す
る。尚、二のコーナ用層熱パネルＡを第７図に示すよう
に３ａ−ルベンダー１２ ｆ＞各ｗｓ′−ｎ、 １２
ａの位置を調整して搬入することにより所望のＲ寸法に
再加工してもよい。 又、第８図及び第９図に示すように、パネル本体４を裏
側の金属板２を上にして間欠的に受け台８上に搬送し、
受け台８上で刃型プレス９により金属板２に所定の間隔
を置いて幅方向の折り目５を複数入れることによってパ
ネル本体４を氏子方向に沿って７−チ状に彎曲させてコ
ーナ用層熱パネルＡを製造する。 このようにして製造されたコーナ用層熱パネルＡは第１
０図に示すように平面断熱パネルＢと雌雄嵌合されて壁
面のコーナ部に取付けられる。
本発明の断熱パネルにあっては、表側の金属板と裏側の
金属板との間に断熱材を充填させてパネル本体を形威し
、パネル本体の裏側の金属板に幅方向の複数の折り目を
入れてパネル本体を長手方向に沿ってアーチ状に彎曲さ
せているので、従来の如く金属板が切断されていないこ
とから、腐食が防止されるだけでなく、折り目により強
度が低下することがないものｒあり、又、本発明のＳ！
！遣方法にあっては、パネル本体を支えロールと刀型付
ロールの間に搬送して刃型付ロールにより、あるいは受
け台と刃型ブレス間に搬送して刃型プレスによりパネル
本体の裏側の金属板に所定の間隔を置いて幅方向の折り
目を複数入れることによってパネル本体を長手方向に沿
ってアーチ状に彎１山させるので、折り目を簡単に入れ
て彎曲させることができ、ｌｉｌ造が容易となる。
金属板との間に断熱材を充填させてパネル本体を形威し
、パネル本体の裏側の金属板に幅方向の複数の折り目を
入れてパネル本体を長手方向に沿ってアーチ状に彎曲さ
せているので、従来の如く金属板が切断されていないこ
とから、腐食が防止されるだけでなく、折り目により強
度が低下することがないものｒあり、又、本発明のＳ！
！遣方法にあっては、パネル本体を支えロールと刀型付
ロールの間に搬送して刃型付ロールにより、あるいは受
け台と刃型ブレス間に搬送して刃型プレスによりパネル
本体の裏側の金属板に所定の間隔を置いて幅方向の折り
目を複数入れることによってパネル本体を長手方向に沿
ってアーチ状に彎１山させるので、折り目を簡単に入れ
て彎曲させることができ、ｌｉｌ造が容易となる。
１１図、ｔＪＳ２図及び第３図は本発明の断熱パネルを
示す正面図、平断面図及び側断面図、第４図は第１図の
Ｃ部拡大図、第５図は第２図のＤ部拡大図、＃Ｓ６図及
び第、７図は本発明のｔｊＳｌの製造方法を説明する概
略図、第８図及び第９図は本発明の第２の製造方法を説
明する概略図、第１０図は同上の断熱パネルの施工状態
を示す平断面図、第１１図、第１２図及び第１３図は従
来の断熱パネルを示す正面図、平断面図及び側断面図、
ｆ：１Ｓ１４図はｆｉｌ１図のＥ’ｇ拡大断面図図、第
１５図は第１２図のＦ部拡大図、第１６図は他の従来の
断熱パネルを示す平断面図であって、Ａはコーナ用断熱
パネル、１．２は金属板、３は断熱材、４はパネル本体
、５は折り目、６は支えσ−ル、７は刃型付ロール、８
は受け台、９は刃型プレスであり、Ａはコーナ用断熱パ
ネル、１．２は金属板、３は断熱材、４はパネル本体、
５は折り目、６は支えロール、７は刃型付ロール、８は
受け台、９は刃型プレスである。
示す正面図、平断面図及び側断面図、第４図は第１図の
Ｃ部拡大図、第５図は第２図のＤ部拡大図、＃Ｓ６図及
び第、７図は本発明のｔｊＳｌの製造方法を説明する概
略図、第８図及び第９図は本発明の第２の製造方法を説
明する概略図、第１０図は同上の断熱パネルの施工状態
を示す平断面図、第１１図、第１２図及び第１３図は従
来の断熱パネルを示す正面図、平断面図及び側断面図、
ｆ：１Ｓ１４図はｆｉｌ１図のＥ’ｇ拡大断面図図、第
１５図は第１２図のＦ部拡大図、第１６図は他の従来の
断熱パネルを示す平断面図であって、Ａはコーナ用断熱
パネル、１．２は金属板、３は断熱材、４はパネル本体
、５は折り目、６は支えσ−ル、７は刃型付ロール、８
は受け台、９は刃型プレスであり、Ａはコーナ用断熱パ
ネル、１．２は金属板、３は断熱材、４はパネル本体、
５は折り目、６は支えロール、７は刃型付ロール、８は
受け台、９は刃型プレスである。
Claims (3)
- （１）表側の金属板と裏側の金属板との間に断熱材を充
填させてパネル本体を形成し、パネル本体の裏側の金属
板に幅方向の複数の折り目を入れてパネル本体を長手方
向に沿ってアーチ状に彎曲させて成ることを特徴とする
コーナ用断熱パネル。 - （２）表側の金属板と裏側の金属板との間に断熱材を充
填させてパネル本体を形成し、パネル本体を支えロール
と刃型付ロールの間に搬送して刃型付ロールにより裏側
の金属板に所定の間隔を置いて幅方向の折り目を複数入
れることによってパネル本体を長手方向に沿ってアーチ
状に彎曲させることを特徴とするコーナ用断熱パネルの
製造方法。 - （３）表側の金属板と裏側の金属板との間に断熱材を充
填させてパネル本体を形成し、パネル本体を受け台と刃
型プレスの間に搬送して刃型プレスにより裏側の金属板
に所定の間隔を置いて幅方向の折り目を複数入れること
によってパネル本体を長手方向に沿ってアーチ状に彎曲
させることを特徴とするコーナ用断熱パネルの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204311A JPH0367643A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | コーナ用断熱パネル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1204311A JPH0367643A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | コーナ用断熱パネル及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0367643A true JPH0367643A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16488385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1204311A Pending JPH0367643A (ja) | 1989-08-07 | 1989-08-07 | コーナ用断熱パネル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0367643A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812430B2 (ja) * | 1976-04-26 | 1983-03-08 | 新明和工業株式会社 | 二段式駐車設備における制御装置 |
| JPS6329553U (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-26 |
-
1989
- 1989-08-07 JP JP1204311A patent/JPH0367643A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812430B2 (ja) * | 1976-04-26 | 1983-03-08 | 新明和工業株式会社 | 二段式駐車設備における制御装置 |
| JPS6329553U (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-26 |
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