JPH0369425A - 印刷付容器の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ボイル、し］・ルト等の加熱殺菌可能な耐熱
用印刷付容器の゛製造方法に関するものである。

（従来の技術） 従来ボイル、レトルト用の印刷付容器としては容器に曲
面印刷を施した印刷付容器や容器に内側印刷及び接着剤
を塗布した収縮フィルムよりなるラベルを加熱収縮密着
してなる印刷付容器等が採用されているが、前者は印刷
インキの耐熱性、印刷の色数等に問題があり、高級感の
ある印刷は不可能であり、又後者の場合は接着剤の耐熱
性及びフィルムの収縮力に問題があり使用時にラベルが
剥がれたり、ずれたりすることが多く、又ラベルが大き
すぎた場合容器底部への密着が安定せず、又別の印刷付
容器としては本体容器を成形する前のシート状の時に印
刷を施したフィルムとラミネートした後、成形して容器
化して得る印刷付容器があるが、印刷の伸びの計算が不
可能で安定した印刷を得ることは不可能であった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、従来の印刷付容器の欠点を改良すべく検討し
た結果、本体容器にシール可能な接着剤付の内側が印刷
された一軸延伸熱収縮フイルムよりなるラベルを加熱収
縮密着させた後又は加熱収縮密着させながら該ラベルを
加熱加圧シールしてなるボイル、レトルト等の加熱殺菌
可能な印刷付容器の製造方法を提供するものである。

（課題が解決するための手段） 本発明は、少なくとも最外層が熱変形温度８０℃以上の
耐熱性樹脂層からなる本体容器に、接着剤付の内側が印
刷された一軸延伸された樹脂フィルムよりなる筒状ラベ
ルを嵌合させ、加熱収縮密着させた後又は加熱収縮密着
させながら該筒状ラベルの全体又は一部（底部もしくは
底部端のみ、又は底部もしくは底部端と上部端）を加熱
加圧シールしてなることを特徴とする印刷付容器の製造
方法である。

本体容器の材質としては、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリカーボネート又は耐熱ポリ塩化ビニル系樹脂等
の単体でも良いが、特にバリア性を要求される場合には
最外層が上記樹脂であって、中間層がエチレン酢酸ビニ
ル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニリデン系樹脂等のバ
リア性樹脂層又はアルミニウム等の金属層で、更に最内
層は蓋材とシール可能な樹脂などの多層材料よりなるこ
とが好ましい。

筒状ラベルに使用する一軸延伸された樹脂フィルムとし
ては、該最外層に使用される同種の樹脂が好ましいが、
内側に印刷と共に塗布された接着剤の種類によっては特
にこだわらず使用できる。

例えば１２〜５０μの一軸延伸ポリプロピレンフイルム
、ポリカーボネートフィルム、ポリエステルフィルムや
断熱効果の付与が必要な場合は内面印刷性のポリプロピ
レン等のフィルムに発泡収縮ポリプロピレンをラミネー
トした筒状ラベルが使用される。

内側を印刷する方法としては一般的なグラビア、オフセ
ット等の方法が採用され、また接着剤としては一般的な
ホットメルト系接着剤が筒状ラベルの全体又は部分的に
筒状ラベルに塗布され使用される。更にフィルムの収縮
率及び厚みはボイル、レトルト等の殺菌条件により種々
変更することができる。該ラベルは接着剤付の内側が印
刷されているため、ボイル、レトルト等の殺菌を行って
も印刷インキが剥げることもなく、又材質が透明フィル
ムであるため表面の外観が光沢を呈し、商品価値を高め
ることが可能となった。更に本体容器の底部に印刷の付
与が必要な場合には内面印刷され、且つ該筒状ラベルと
加熱加圧シール可能な８０℃以上の耐熱性を有する透明
樹脂フィルムを装着することが可能である。

又本体容器と筒状ラベルとの加熱加圧シールの位置、条
件等はボイル、レトルト条件により変更可能であり、本
体容器と筒状ラベル間に殺菌時の液体の侵入をさせるこ
とのない商品価値の高い容器を得ることができる。

（実施例） 本発明を一実施態様を図面に従って説明すると、第２図
のごとく、ポリプロピレン／エチレン酢酸ビニル共重合
体ケン化物／ポリプロピレンの多層シートの真空成形に
よる首下径５５ｍｍ、底部径４２ｍｍ。

高さ７９ｍｍの多層本体容器（１）に内面写真印刷（３
）を施し、更にエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）
系ホットメルト接着剤を全体に５μ塗布した１００℃に
於ける収縮率５０％の厚み５０μの透明−軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムをシールしてなる折径８９ｍｍ、長さ
８２ｍｍの筒状ラベル（２）を装着し、１２０℃雰囲気
中に２０秒間放置し本体容器に完全に密着させ、更に筒
状ラベルの底部（４）と本体容器（１）とを１６０００
にて１秒間加圧シールさせ、第１図の如く該本体容器（
１）と該筒状ラベル（２）とが完全に溶着し印刷付容器
を得ることができた。

該印刷付容器に水羊塊等の内容物を充填後、ナイロン／
ポリプロピレン等の多層フィルムからなる８０μ厚みの
蓋材フィルム（５）にてヒートシールして密封した後、
１２０℃で２０分間等のレトルト殺菌しても、全く問題
なく美しい印刷を保持したままの容器（第４図）を得る
ことができた。

また第３図のごとく、第２図と同様に本体容器（１）に
折径８９ｍｍ、長さ８０ｍｍの一軸延伸ポリプロピレン
フイルムよりなる筒状ラベルを装着し、１００″Ｃ雰囲
気中に２０秒間放置し、該筒状ラベル（２）の上端部（
６）及び底部端（７）とを１６０℃にて１秒間加圧シー
ルして印刷付容器を得た後、内容物を充填し、同様の蓋
材フィルム（５）にて完全シールし、１０００Ｃ熱渦中
に３０秒間殺菌したところ全く問題のない商品価値の高
い容器を得ることができた。

又本体容器（１）と接着剤を塗布していない筒状ラベル
（２）とを加熱加圧シールしたところ該ラベル切断破壊
し、商品価値のある容器は得ることができなかった。

（発明の効果） 本発明による印刷付容器を使用して内容物を充填し、蓋
材フィルムにて完全密封した後、ボイル、レトルト殺菌
しても本体容器とラベルとの間に液体が入ることなく、
又ラベルのズレもなく、従来の印刷付容器の欠陥を全て
取り除かれた商品価値の高い容器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による容器の断面図、第２図は本発明の
製造工程を示す断面図、第３図は本発明の他の実施態様
を示す容器の断面図及び第４図は本発明による容器に内
容物を充填し蓋材フィルムでヒートシールした様子を示
す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも最外層が熱変形温度８０℃以上の耐熱
   性樹脂層からなる本体容器に、接着剤付の内側が印刷さ
   れた一軸延伸された樹脂フィルムよりなる筒状ラベルを
   嵌合させ、加熱収縮密着させた後又は加熱収縮密着させ
   ながら該筒状ラベルの全体又は一部を加熱加圧シールし
   てなることを特徴とする印刷付容器の製造方法。