JPH0370135A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPH0370135A JPH0370135A JP20650289A JP20650289A JPH0370135A JP H0370135 A JPH0370135 A JP H0370135A JP 20650289 A JP20650289 A JP 20650289A JP 20650289 A JP20650289 A JP 20650289A JP H0370135 A JPH0370135 A JP H0370135A
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- silicon nitride
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Links
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Landscapes
- Formation Of Insulating Films (AREA)
- Junction Field-Effect Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、半導体装置に関し、詳しくは、GaAs等の
■−v族化合物のキャリア活性層を持つ電界効果トラン
ジスタ(FET)やホール素子などの半導体装置に関す
る。
■−v族化合物のキャリア活性層を持つ電界効果トラン
ジスタ(FET)やホール素子などの半導体装置に関す
る。
[背景技術]
第3図(a) (b) (c)は、従来の半導体装置(
ホール素子)を製造順序に従って示したものであって、
半絶縁性GaAs基板1上の素子分離をメサエッチング
により行ったものである。この従来例にあっては、半絶
縁性GaAs基板1の全表面にイオン注入によりキャリ
ア活性層4を形成した後、第3図(a)に示すようにリ
ン酸系エッチャント等のエツチング液を用いて素子形成
領域以外でキャリア活性層4をエツチング除去し、各素
子形成領域同士を分離させる。ついで、第3図(b)に
示すように、各素子形成領域におけるキャリア活性層4
の上に4つのオーミック電極11を設け、この後第3図
(C)に示すように半絶縁性GaAs基板1の表面及び
キャリア活性層4の表面にプラズマCVD、スパッタ等
の方法により5IsN4.5iOiなどの絶縁膜により
パッシベーション膜21を形威している。
ホール素子)を製造順序に従って示したものであって、
半絶縁性GaAs基板1上の素子分離をメサエッチング
により行ったものである。この従来例にあっては、半絶
縁性GaAs基板1の全表面にイオン注入によりキャリ
ア活性層4を形成した後、第3図(a)に示すようにリ
ン酸系エッチャント等のエツチング液を用いて素子形成
領域以外でキャリア活性層4をエツチング除去し、各素
子形成領域同士を分離させる。ついで、第3図(b)に
示すように、各素子形成領域におけるキャリア活性層4
の上に4つのオーミック電極11を設け、この後第3図
(C)に示すように半絶縁性GaAs基板1の表面及び
キャリア活性層4の表面にプラズマCVD、スパッタ等
の方法により5IsN4.5iOiなどの絶縁膜により
パッシベーション膜21を形威している。
また、第4図(a) (b) (c)は、別な従来例を
製造順序に従って示すものであり、選択注入を行うこと
により素子分離を行ったものである。この従来例にあっ
ては、まず第4図(a)に示すように半絶縁性GaAs
基板l基板面の素子形成領域以外の部分にフォトレジス
ト11N2を形威し、このフォトレジスト膜2のマスク
の開口3を通して半絶縁性GaAs基板1の表層部に選
択イオン注入を行い、素子形成領域にのみキャリア活性
層4を形成している。
製造順序に従って示すものであり、選択注入を行うこと
により素子分離を行ったものである。この従来例にあっ
ては、まず第4図(a)に示すように半絶縁性GaAs
基板l基板面の素子形成領域以外の部分にフォトレジス
ト11N2を形威し、このフォトレジスト膜2のマスク
の開口3を通して半絶縁性GaAs基板1の表層部に選
択イオン注入を行い、素子形成領域にのみキャリア活性
層4を形成している。
ついで、前記フォトレジスト膜2を除去した後、第4図
(b)に示すようにキャリア活性層4の表面に4つのオ
ーくツク電極11を形成し、この後第4図(c)に示す
ように半絶縁性GaAs基板1の表面及びキャリア活性
層4の表面にプラズマCVD。
(b)に示すようにキャリア活性層4の表面に4つのオ
ーくツク電極11を形成し、この後第4図(c)に示す
ように半絶縁性GaAs基板1の表面及びキャリア活性
層4の表面にプラズマCVD。
スパッタ等の方法によりSi3N4.5iOi等の絶縁
膜によりパッシベーション膜21を形成している。
膜によりパッシベーション膜21を形成している。
[発明が解決しようとする課題]
上記のいずれの従来例でも、パッシベーション膜として
Si、N4あるいは5ins等の絶縁膜を用いているが
、このようなパッシベーション膜にはキャリア活性層の
表面のダングリングボンドを終端させる働きはない。こ
のため、例えばホール素子ではドリフト電流が時間と共
に変化し、特性が継時的に不安定になるという問題があ
った。
Si、N4あるいは5ins等の絶縁膜を用いているが
、このようなパッシベーション膜にはキャリア活性層の
表面のダングリングボンドを終端させる働きはない。こ
のため、例えばホール素子ではドリフト電流が時間と共
に変化し、特性が継時的に不安定になるという問題があ
った。
しかして、本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、キャリア活性
層表面のダングリングボンドを終端させ、不活性化させ
ることにより半導体装置の特性を安定化することにある
。
たものであり、その目的とするところは、キャリア活性
層表面のダングリングボンドを終端させ、不活性化させ
ることにより半導体装置の特性を安定化することにある
。
〔課題を解決するための手段コ
このため、本発明の半導体装置は、半絶縁性基板の表面
の素子形成領域にキャリア活性層を形成し、このキャリ
ア活性層の上に所要の電極を設け、前記キャリア活性層
の表面を窒化ケイ素中に少量の水素を含有させたパッシ
ベーション膜により覆ったことを特徴としている。
の素子形成領域にキャリア活性層を形成し、このキャリ
ア活性層の上に所要の電極を設け、前記キャリア活性層
の表面を窒化ケイ素中に少量の水素を含有させたパッシ
ベーション膜により覆ったことを特徴としている。
[作用]
本発明にあっては、キャリア活性層の表面を少量の水素
を含有した窒化ケイ素のパッシベーション膜により覆っ
たので、キャリア活性層の表面のダングリングボンドを
終端させて不活性化させることができた。
を含有した窒化ケイ素のパッシベーション膜により覆っ
たので、キャリア活性層の表面のダングリングボンドを
終端させて不活性化させることができた。
[実施例]
以下、本発明の実施例を添付図に基づいて詳述する。
第1図(a)〜(g)に示すものは、本発明の一実施例
に係るGaAsホール素子の製造方法である。この製造
順序に従って説明すれば、まず、半絶縁性GaAs基板
1の表面にエピタキシャル成長法もしくはイオン注入法
によりキャリア活性層4となるn層を形成した後、この
キャリア活性層4の表面にフォトレジスト膜2を塗布し
、これを通常のフォトリソグラフィ技術により加工して
素子形成領域以外の部分に選択的に窓開けを行い、素子
形成領域のみをマスクする(第1図(a))。この後、
例えばリン酸系エッチャントを用い、フォトレジスト膜
2の窓開けした部分でキャリア活性層4をエツチング除
去し、その後素子形成領域のフォトレジスト膜2も除去
し、素子形成領域にのみ選択的にキャリア活性層4を形
成する(第1図(b))。次に、キャリア活性層4の上
の4箇所に、リフトオフ法によりAuGe−Ni−Au
からなるオーくツク電極11を形成する(第1図(C)
)。ついで、第1図(d)に示すように、例えばプラズ
マCVD等の技法により、数%の水素を含有した窒化け
い素(SiNX)膜がパッシベーション膜22として半
絶縁性GaAs基板1の全面に形成される。この後、通
常のフォトリングラフィ技術を用い、パッシベーション
膜22の上にフォトレジスト膜(図示せず)を形成し、
オーミック電極11の電極バットの部分においてフォト
レジスト膜に窓開けし、この部分でパッシベーション膜
22をエツチングすることによってパッシベーション膜
22に窓24を開口する(第1図(e))。なお、この
SiNxのパッシベーション膜22は、SiH4やNH
,等のガス雰囲気中で成膜されるものであり、SiH4
とNHsの流量や成膜温度を調整することにより、パッ
シベーション膜22の組成を制御することができる。こ
の後、前記パッシベーション膜22の上にプラズマCV
D等の方法によって水素をほとんど含有しない窒化けい
素(SiNx)の耐湿性被膜23を形成してパッシベー
ション膜を二重構造としく第1図(f) ) 、通常の
フォトリソグラフィ技術を用い、オーくツク電極11の
電極バットの部分で耐湿性被膜23を除去して窓25を
開口する(第1図(g))。
に係るGaAsホール素子の製造方法である。この製造
順序に従って説明すれば、まず、半絶縁性GaAs基板
1の表面にエピタキシャル成長法もしくはイオン注入法
によりキャリア活性層4となるn層を形成した後、この
キャリア活性層4の表面にフォトレジスト膜2を塗布し
、これを通常のフォトリソグラフィ技術により加工して
素子形成領域以外の部分に選択的に窓開けを行い、素子
形成領域のみをマスクする(第1図(a))。この後、
例えばリン酸系エッチャントを用い、フォトレジスト膜
2の窓開けした部分でキャリア活性層4をエツチング除
去し、その後素子形成領域のフォトレジスト膜2も除去
し、素子形成領域にのみ選択的にキャリア活性層4を形
成する(第1図(b))。次に、キャリア活性層4の上
の4箇所に、リフトオフ法によりAuGe−Ni−Au
からなるオーくツク電極11を形成する(第1図(C)
)。ついで、第1図(d)に示すように、例えばプラズ
マCVD等の技法により、数%の水素を含有した窒化け
い素(SiNX)膜がパッシベーション膜22として半
絶縁性GaAs基板1の全面に形成される。この後、通
常のフォトリングラフィ技術を用い、パッシベーション
膜22の上にフォトレジスト膜(図示せず)を形成し、
オーミック電極11の電極バットの部分においてフォト
レジスト膜に窓開けし、この部分でパッシベーション膜
22をエツチングすることによってパッシベーション膜
22に窓24を開口する(第1図(e))。なお、この
SiNxのパッシベーション膜22は、SiH4やNH
,等のガス雰囲気中で成膜されるものであり、SiH4
とNHsの流量や成膜温度を調整することにより、パッ
シベーション膜22の組成を制御することができる。こ
の後、前記パッシベーション膜22の上にプラズマCV
D等の方法によって水素をほとんど含有しない窒化けい
素(SiNx)の耐湿性被膜23を形成してパッシベー
ション膜を二重構造としく第1図(f) ) 、通常の
フォトリソグラフィ技術を用い、オーくツク電極11の
電極バットの部分で耐湿性被膜23を除去して窓25を
開口する(第1図(g))。
このようにして、数%の水素を含有した窒化けい素のパ
ッシベーション膜22によって半絶縁性GaAs基板1
の表面及びキャリア活性層4の表面を覆ったところ、素
子の特性が良好となった。例えば、ホール素子において
は、ドリフト電流の時間的変化を小さくできるようにな
った。これは、パッシベーション膜22に含まれている
水素がダングリングボンドを終端させて不活性化させる
ことができた結果であると考えられる。また、パッシベ
ーション膜22の上に耐湿性被膜23を形成することに
より、キャリア活性層4及びパッシベーション膜22の
の耐湿性が向上し、素子の耐環境性が良くなった。
ッシベーション膜22によって半絶縁性GaAs基板1
の表面及びキャリア活性層4の表面を覆ったところ、素
子の特性が良好となった。例えば、ホール素子において
は、ドリフト電流の時間的変化を小さくできるようにな
った。これは、パッシベーション膜22に含まれている
水素がダングリングボンドを終端させて不活性化させる
ことができた結果であると考えられる。また、パッシベ
ーション膜22の上に耐湿性被膜23を形成することに
より、キャリア活性層4及びパッシベーション膜22の
の耐湿性が向上し、素子の耐環境性が良くなった。
第2図に示すものは本発明の他例であり、パッシベーシ
ョン膜22の端まで耐湿性被膜23により覆ったもので
ある。その方法としては、前記第1図(f)の工程の後
、耐湿性被膜23をエツチング除去して窓開けする場合
に、バッジベーシング膜22の窓24よりも小さく窓2
5を開口することにより、パッシベーション膜22の窓
の内周を覆うことができる。また、パッシベーション膜
22の外周は、第1図(f)の工程で耐湿性被膜23を
パッシベーション膜よりも広い面積に形成することによ
って覆うことができる。
ョン膜22の端まで耐湿性被膜23により覆ったもので
ある。その方法としては、前記第1図(f)の工程の後
、耐湿性被膜23をエツチング除去して窓開けする場合
に、バッジベーシング膜22の窓24よりも小さく窓2
5を開口することにより、パッシベーション膜22の窓
の内周を覆うことができる。また、パッシベーション膜
22の外周は、第1図(f)の工程で耐湿性被膜23を
パッシベーション膜よりも広い面積に形成することによ
って覆うことができる。
なお、上記の説明では主としてGaAsホール素子の製
造技術について説明したが、本発明はこのようなホール
素子に限定されるものではな(、GaAsFETやGa
As集積回路等、あるいは他の化合物半導体デバイスに
も適用することができる。また、上記の説明では、動作
層の形成方法として、選択的エツチングの場合について
述べたが、イオン注入法により素子形成領域を形成した
ものでもよい。
造技術について説明したが、本発明はこのようなホール
素子に限定されるものではな(、GaAsFETやGa
As集積回路等、あるいは他の化合物半導体デバイスに
も適用することができる。また、上記の説明では、動作
層の形成方法として、選択的エツチングの場合について
述べたが、イオン注入法により素子形成領域を形成した
ものでもよい。
[効果コ
本発明によれば、キャリア活性層を少量の水素を含んだ
窒化ケイ素からなるパッシベーション膜によって覆うこ
とにより、キャリア活性層の表面に存在しているダング
リングボンドを終端させて不活性化させることができ、
半導体装置の特性を安定化することができた。例えば、
ホール素子においては、ドリフト電流の時間的変化をな
くすことができ、安定した特性のホール素子を得ること
ができた。
窒化ケイ素からなるパッシベーション膜によって覆うこ
とにより、キャリア活性層の表面に存在しているダング
リングボンドを終端させて不活性化させることができ、
半導体装置の特性を安定化することができた。例えば、
ホール素子においては、ドリフト電流の時間的変化をな
くすことができ、安定した特性のホール素子を得ること
ができた。
第1図(a) (b) (c) (d) (e) (f
) (g)は本発明の一実施例を製造順序に沿って示す
断面図、第2図は本発明の他例を示す断面図、第3図(
a) (b) (c)は従来例を製造順序に沿って示す
断面図、第4図(a)(b) (c)は他の従来例を製
造順序に沿って示す断面図である。 1・・・半絶縁性GaAs基板 4・・・キャリア活性層 22・・・パッシベーション膜 第1図 第 1 図 (d) (e) 5、シ 3 (G) 図 第 図 (1))
) (g)は本発明の一実施例を製造順序に沿って示す
断面図、第2図は本発明の他例を示す断面図、第3図(
a) (b) (c)は従来例を製造順序に沿って示す
断面図、第4図(a)(b) (c)は他の従来例を製
造順序に沿って示す断面図である。 1・・・半絶縁性GaAs基板 4・・・キャリア活性層 22・・・パッシベーション膜 第1図 第 1 図 (d) (e) 5、シ 3 (G) 図 第 図 (1))
Claims (1)
- (1)半絶縁性基板の表面の素子形成領域にキャリア活
性層を形成し、このキャリア活性層の上に所要の電極を
設け、前記キャリア活性層の表面を窒化ケイ素中に少量
の水素を含有させたパッシベーション膜により覆ったこ
とを特徴とする半導体装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20650289A JPH0370135A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20650289A JPH0370135A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 半導体装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0370135A true JPH0370135A (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=16524430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20650289A Pending JPH0370135A (ja) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | 半導体装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0370135A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009302388A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Toyota Central R&D Labs Inc | 半導体装置とその製造方法 |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP20650289A patent/JPH0370135A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009302388A (ja) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | Toyota Central R&D Labs Inc | 半導体装置とその製造方法 |
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