JPH0370612B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えばヘツドレストを形成するカバ
ー部材の内部にパツド部をフオーム材で一体に発
泡成形するのに適用される一体発泡成形品の製造
方法に関するものである。

従来の技術 従来、例えばヘツドレスト等を製造するのにあ
たつてはパリソンからヘツドレストカバーをブロ
ー成形し、そのブロー成形時にヘツドレストステ
ーの軸上端側を予めパリソン内に収容させてヘツ
ドレストカバーをブロー成形し、この成形後にカ
バー内に充填するフオーム材を発泡硬化させてパ
ツド部を形成し、更に、そのパツド部でヘツドレ
ストステーの軸上端を固着することによりヘツド
レストカバーとパツド部とを一体化したヘツドレ
ストとして形成することが行われている。

然し、このヘツドレストの製造工程ではフオー
ム材が発泡で体積を増大するのに伴つてカバー内
に存在していた空気と発泡時にフオーム材で補足
されなかつた発泡ガスとがヘツドレストカバーの
隅角部に押し込まれて滞留したままパツド部が硬
化してしまうことにより、パツド部の存在しない
空洞部分が内部に生じ易い。その空気、ガスを排
出するべく、ヘツドレストカバーの各隅角部に針
を用いて開孔を設けるようにすると、発泡ウレタ
ン等のフオーム材が該孔より染み出すことにより
ヘツドレストカバーの表面を汚すなど商品価値を
著しく損なう事態を招き易い。

この課題を解決するべく、本願出願人はヘツド
レストカバーとして金型成形されるパリソンの内
部にヘツドレストステーを予め挿置させてヘツド
レストを製造するにあたり、そのヘツドレストス
テーの軸線上にプラスチツクまたは金属板で形成
した邪魔板を固定装着し、この邪魔板をパリソン
からブロー成形されるヘツドレストカバーと連続
させて袋状に形成される立上り部の内部で該立上
り部の隅角部付近に位置することによりフオーム
材の発泡に伴う樹脂流れを袋部分の隅角部に強制
的に移動案内させて空洞部分がパツド部に発生す
るのを防ぐことを先に提案した（特開昭60−
249061号）。

然し、そのヘツドレストの製造方法ではヘツド
レストカバーの袋状に形成される立上り部の隅角
部近くにパーテイングラインを設けた金型で邪魔
板が内部に配置されたパリソンを挾持すると、こ
のパリソンが金型で型締めされるのに伴つて強く
引張されて邪魔板と接触することにより邪魔板の
角縁等で引掻き破られてしまう虞れがある。

発明が解決しようとする課題 本発明は、一体発泡成形品のカバー部材として
形成されるパリソンを邪魔板で損傷することがな
く、しかもフオーム材の発泡に伴う樹脂流れをカ
バー部材に連続させて形成される袋部分の隅角部
に移動案内させてフオーム材を当該部分にまで充
填発泡できるよう工夫した一体発泡成形品の製造
方法を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明に係る一体発泡成形品の製造方法におい
ては、中空立体形の袋部分を有するカバー部材を
パリソンから金型でブロー成形した後、そのカバ
ー部材の内部にフオーム材を充填させて袋部分を
含むカバー部材の内部全体にパツド部を一体に発
泡成形するにあたり、カバー部材と連続する袋部
分の隅角部として形成されるパリソンの相当部近
くに位置させてヘツドレストステーの如き軸線部
材の軸線上に予め固定装置した邪魔板を当該軸線
部材と共にカバー部材を形成するパリソンの内部
に収容し、このパリソンの邪魔板収容個所を邪魔
板よりも相対的に広幅な空間で形成されたキヤビ
テイ部に対応位置させてパリソンを金型のキヤビ
テイ空間内に配置し、その金型で型締めされるパ
リソンをブロー形成した後金型から型外しさせて
カバー部材を得、この得られたカバー部材の内部
にフオーム材を充填させて発泡し、その発泡に伴
う樹脂流れをカバー部材の内面と邪魔板の端面と
の隙間からカバー部材に形成された袋部分の隅角
部に強制的に移動案内させてパツド部をカバー部
材に一体に発泡成形するようにされている。

作 用 この一体発泡成形品の製造方法では、パリソン
の邪魔板収容個所を邪魔板よりも相対的に広幅な
空間で形成されたキヤビテイ部に対応位置させて
パリソンを金型で型締めするから、パリソンを邪
魔板で損傷するのを避け得て邪魔板を袋部分の隅
角部近くで内部に収容したカバー部材を形成で
き、また、その邪魔板でフオーム材の発泡に伴う
樹脂流れを袋部分の隅角部に強制的に移動案内さ
せるところから空洞部分が袋部分の隅角部に発生
するのも防げて商品性の良好な一体発泡成形品を
形成できるようになる。

実施例 以下、図面を参照して詳細に説明すれば、次の
通りである。

図示実施例では一体発泡成形品の一例として、
空隙部を中央部分に有する略馬蹄形のヘツドレス
トを製造する場合が示されている。このヘツドレ
ストにあつては、第１，２図で示すようにカバー
部材１よりヘツドレストステー２の軸線部分を外
部に突出する略直方形の立上り部３を袋部として
形成するところから、当該立上り部３の端面近く
隅角部３ａにパツド部４の存在しない空隙部分
４′が生じ易い。そのため、立上り部３の予め内
部に挿置されるヘツドレストステー２の軸線上に
立上り部３の横断面内のり形状と略相応した板面
を有する邪魔板５を予め固定装着し、この邪魔板
５で後述する如くフオーム材の発泡に伴う樹脂流
れを立上り部３の隅角部に強制的に移動案内する
ことにより空隙部分４′を当該個所に生じないよ
うにされている。

茲で、邪魔板５としては硬質、半硬質の樹脂プ
レートや金属板を用いることができ、また、多孔
質の板材でフオーム材を含浸させて最終的にパツ
ド部と一体に硬化可能なものを用いてもよい。こ
の邪魔板５には、ヘツドレストの立上り部３の横
断面内のり形状より３〜10mm程度狭幅の板面を有
するものが用いられている。

そのヘツドレストを製造するにあたつては、ま
ず、第３図で示すようなブロー成形用の金型６を
適用することによりパリソンからカバー部材１を
形成する。このブロー成形用の金型６は左右の割
型６ａ，６ｂを備え、その各種型６ａ，６ｂを対
向設置する基台６ｃを備えている。また、各割型
６ａ，６ｂの下端部６ｄ，６ｅはカバー部材１の
袋部として形成される立上り部３にパーテイング
ラインを付形する金型面であり、この金型面には
互いに対向されたとき比較的大きな開孔６ｆを持
つて立上り部３の端面を完全に封鎖することな
く、広幅なキヤビテイ部を呈するようキヤビテイ
空間が設けられている。また、基台６ｃには圧縮
空気を吐出するバルブ７ａを中央に備え、その左
右にはヘツドレストフレーム２ａと一体のヘツド
レストステー２を立付け支持するブラケツト７
ｂ，７ｃが設けられている。このブラケツト７
ｂ，７ｃで立付け支持されるヘツドレストステー
２には、ヘツドレストステー２の軸線を板面に挿
通することにより立上り部３の底部３ｂを形成す
る端面内側との間に狭間隔をへだてて位置するよ
うカバー部材１の内部に収容される邪魔板５が軸
線上に予め固定装着されている。

その金型６を用いては、邪魔板５が軸線上に装
着されたヘツドレストステー２をブラケツト７
ｂ，７ｃで立付け支持し、次にカバー部材１を形
成するパリソンをダイヘツドから下端側が開放さ
れた筒状に押出し、このパリソンの内側にヘツド
レストフレーム２ａ並びにヘツドレストステー２
を受入れて基台６ｃ上に配置する。その後、パリ
ソンを割型６ａ，６ｂで挾持するよう金型６を型
締め固定する。この型締めに伴つては、パリソン
の下端側をヘツドレストステー２を外部に突出す
るカバー部材１の立上り部３となるよう割型６
ａ，６ｂの下端部６ｄ，６ｅで挾持するところか
ら引張力がパリソンに作用するようになる。その
際、パーテイングラインの形成面である下端部６
ｄ，６ｅが広幅なキヤビテイ部から開孔６ｆを持
つて開放されているため、第４図で示すようにパ
リソンの引張度合を緩和できることによりパリソ
ンを邪魔板５と接触させないようにできる。

この金型６の型締め固定後、基台６ｃのバルブ
７ａからパリソンの内部に圧縮空気を供給するこ
とにより、パリソンは所望の立体形状を有するカ
バー部材１として形成できる。その後、立体形状
に形成されたカバー部材１を金型６から型外し
し、内部にはフオーム材８を充填する。このフオ
ーム材８を充填した状態では第５図に示す如くヘ
ツドレストステー２が上方に突出するようカバー
部材１を反転させ、フオーム材８をカバー部材１
の天部内側に滞留させて発泡させる。その発泡に
伴つて、フオーム材８は体積を徐々に増大しつつ
上昇する。このフオーム材８が邪魔板５の装着位
置近くに至ると邪魔板５を迂回することにより、
立上り部３の内面と邪魔板５の端面との狭間から
立上り部３の隅角部方向に急速に移動する。この
移動に伴つては、邪魔板５と立上り部３の内面と
の狭間を経て開孔６ｆで形成されたヘツドレスト
ステー２を挿通するカバー部材１の大きな開孔か
ら発泡ガスを外に排出するようにできる。そのカ
バー部材１の開孔はフオーム材８でパツド部４を
内部に一体成形した後、第６図に示す如くカバー
部材１の開孔にキヤツプ９を嵌着させてタツカー
１０で止着固定することにより封鎖することがで
きる。

このように、邪魔板５に沿つてフオーム材の発
泡流れを強制的に立上り部３の隅角部方向に移動
すれば、立上り部３の隅角部にも空隙による欠損
部のないパツド部４を一体に発泡成形することが
でき、また、滞留し易い発泡ガスを押圧移動させ
て適宜のガス抜き個所より排出するようにもでき
る。

なお、上述した実施例では左右のヘツドレスト
ステーに対応させて立上り部３を持つヘツドレス
トを示したが、全体が袋状に形成されたカバー部
材を用いて通常の略台形を有するヘツドレストを
成形するときにも適用することができる。その場
合には一枚の邪魔板を各ヘツドレストステーに掛
け渡し装着することにより、四角部を形成する各
隅角部にフオーム材の発泡に伴う樹脂流れを移動
案内することができる。また、ヘツドレストを製
造する場合に限らず、各種の発泡成形品を製造す
るときでも同様に適用することができる。更に、
邪魔板５を固定装着する部材としてはヘツドレス
トステーの如くカバー部材１から外部に突出する
もののみならず、カバー部材の内部でフオーム材
に埋込み配置するフレームであつてもよい。

発明の効果 本発明に係る一体発泡成形品の製造方法に依れ
ば、パリソンの型締め時に邪魔板の収容部分を邪
魔板よりも板幅なキヤビテイ部に対応位置させて
パリソンを金型で型締めするので、そのパリソン
から形成されるカバー部材が邪魔板で傷付けられ
るのを防げ、また、このカバー部材の内部に予め
収容配置される邪魔板で樹脂流れを強制的に移動
案内することにより袋状の隅角部にも空隙部のな
いパツド部をカバー部材の内部に一体成形できる
ようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で製造する一体発泡成形品の一
例としてヘツドレストを示す斜視図、第２図は同
ヘツドレストを製造する工程上の課題を示す説明
図、第３図は本発明に係る方法で用いる金型の説
明図、第４図は同金型によるパリソンの型締め状
態を示す一部拡大側断面図、第５図は金型成形後
のカバー部材にフオーム材を充填した状態の説明
図、第６図はフオーム材の発泡に伴う樹脂流れを
示す一部拡大側面図である。 １：カバー部材、２：ヘツドレストステー等の
軸線部材、３：袋部、３ａ：袋部の隅角部、５：
邪魔板、６：金型、８：フオーム材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中空立体形の袋部分を有するカバー部材をパ
   リソンから金型でブロー成形した後、そのカバー
   部材の内部にフオーム材を充填させて袋部を含む
   カバー部材の内部全体にパツド部を一体に発泡成
   形するところの一体発泡成形品の製造方法におい
   て、上記袋部分の隅角相当部近くに位置させてヘ
   ツドレストステーの如き軸線部材の軸線上に予め
   固定装着した邪魔板を当該軸線部材と共にカバー
   部材を形成するパリソンの内部に収容し、このパ
   リソンの邪魔板収容個所を邪魔板よりも相対的に
   広幅な空間で形成されたキヤビテイ部に対応位置
   させてパリソンを金型のキヤビテイ空間内に配置
   し、その金型で型締めされるパリソンをブロー成
   形した後金型から型外しさせてカバー部材を得、
   この得られたカバー部材の内部にフオーム材を充
   填させて発泡し、その発泡に伴う樹脂流れをカバ
   ー部材の内面と邪魔板の端面との隙間からカバー
   部材に形成された袋部分の隅角部に強制的に移動
   案内させてパツド部をカバー部材と一体に発泡成
   形するようにしたことを特徴とする一体発泡成形
   品の製造方法。