JPH037947A - オーバーヘッドプロジェクター用透明フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、電子複写機による複写適性に優れたオーバー
ヘッドプロジェクタ−（以下ＯＨＰと略す）用透明フィ
ルムに関し、さらに水性インキによる筆記特性やインク
ジェット、ペンプロッタ−等の水性インクを用いる各種
プリンター用としても優れた適性を有するＯＨＰ用フィ
ルムに関するものである。

「従来の技術」 近年、ＯＨＰは会議や講演会、或いは教育用として広く
使用されるようになった。ＯＨＰ用にはＡ４版程度の透
明フィルム原稿が用いられ、通常この上に油性ペンを用
いて筆記したり、電子複写機により書籍、文献、文書な
どから文字、図面などが複写される。

電子複写機を使用する際、未処理のプラスチックフィル
ムを使用すると、フィルムの表面抵抗値が高すぎるため
媒体からの潜像の転写が悪く、文字、図面が鮮明に再現
されなかったり、帯電のために複写機内で重送したり、
フィルムがつまったりする問題が生じてくる。さらに現
像後のトナーのフィルムへの密着性が不十分となりトナ
ーが脱落しやすい。

このため、フィルムの表面処理を行う方法が提案されて
おり、例えばプラスチックフィルム上にマット化剤を含
有した有機溶剤可溶な樹脂を塗工し、帯電防止剤を添加
して塗工層の表面抵抗値を１０９〜ＩＱＩＳΩに調整す
る方法が従業されている（特公昭５ｌ−３４７３４）。

しかしながら、上記のような処理を施した透明フィルム
は、電子複写機の適性には優れているが、溶剤を多量に
使用するために安全性の面で問題があり、また、乾燥工
程に多大なエネルギーを要し生産性の面でも劣っている
。

さらにフィルム上に直接、或いは複写した文字、図面上
に書き込みをしたり着色したりして視覚効果を高めたい
場合があるが、この際水性ペンでは筆記が全くできない
といった欠点を有する。

また、定着したトナーを溶剤系の修正液により修正した
い場合があるが、上記の如き溶剤系の樹脂による塗工層
は溶剤に侵されやすく、修正の際に塗膜が溶解して外観
が悪（なるなどの欠点を有する。

「発明が解決しようとする課題点Ｊ 本発明者等は、電子複写適性、水性インク記録適性に優
れたＯＨＰ用透明フィルムに関し鋭意研究を重ねた結果
、電離放射線硬化型の親水性モノマー及び／又はオリゴ
マー（プレポリマー）を主成分とする組成物を透明プラ
スチックフィルムの片面或いは両面に塗工し、電離放射
線の照射により硬化させて塗工層を形成させることによ
り、水性インクの記録適性すなわち筆記性さらに定着性
、乾燥性に優れたＯＨＰ用透明フィルムが得られること
を見出し先に特願昭６２−２９８０９９号として出願し
た。

しかし、該フィルムにはなお改良の余地が残されており
、例えば塗工層表面の滑り性や耐ブロッキング性が不十
分で、使用する複写機によっては電送、フィルム詰まり
等のトラブルが発生する恐れのあることがわかった。

このため滑り性、耐ブロッキング性の改善についてさら
に検討を重ねた結果、コロイダルシリカを塗工層中に含
有せしめることにより、該フィルムの特性を損なうこと
な（滑り性や耐ブロッキング性が著しく改良され、結果
的に電子複写機における走行性に優れたフィルムが得ら
れることを見出し本発明を完了するに至った。

「課題を解決するための手段」 本発明は、電離放射線硬化型の親水性モノマー及び／又
はオリゴマー（プレポリマー）を主成分とする組成物が
、フィルムの片面或いは両面に塗工され、該塗工層が電
離放射線により硬化せしめられているオーバーヘッドプ
ロジェクタ−用透明フィルムにおいて、該塗工層中にコ
ロイダルシリカが含有せしめられていることを特徴上す
るオーバーヘッドプロジェクタ−用透明フィルムである
。

「作用」 本発明で用いる支持体は、透明なプラスチックフィルム
であり、電子複写機を使用する場合には、トナーを定着
させるために熱ロールを通過するため、耐熱性に優れた
ものを使用する必要がある。

このようなフィルムとしてはポリエステル、ポリサルフ
ォン、セルロースエステル、ポリアミド、ポリイミド等
のフィルムが例示される。

本発明で使用される電離放射線硬化型の親水性のモノマ
ー及び親水性のオリゴマー（プレポリマー）は特に限定
するものではないが、具体的には下記の様なものが挙げ
られる。

（イ）（メタ）アクリル酸や、 ＣＨ，＝ＣＲ，ＣＯＯ，（ＣＨ！、ＣＨＲ，Ｃ００）、
Ｈ（１≦ｎ≦２０、Ｒは水素原子又はメチル基を示す）
で表される（メタ）アクリル酸グイマートリマー等のエ
チレン性不飽和モノカルボン酸、又はエチレン性不飽和
モノカルボン酸等で代表されるカルボキシル基を含有す
る単官能モノマー、及びこれらのアルカリ金属塩、アン
モニウム塩、アミン塩等のカルボン酸塩基を含有する単
官能モノマー（ロ）エチレン性不飽和（メタ）アクリル
アミド又はアルキル置換（メタ）アクリルアミド、Ｎ−
ビニルピロリドン等で代表されるアミド基含有モノマー （ハ）脂肪族又は芳香族ビニルスルホン酸類で代表され
るスルホン酸基含有単官能モノマー、及びこれらのアル
カリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩等のスルホン酸
塩基を含有する単官能モノマー （ニ）２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、グ
リセリンアクリレート等のＯＨ基含有単官能モノマー （ホ）グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキシ基
含有単官能モノマー （へ）４級アンモニウム塩基含有単官能モノマ（ト）親
水性セグメント、例えばポリＮ−メチロールアクリルア
ミド、ポリ２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ポリ
エチレングリコール等の片末端に（メタ）アクリロイル
基を持つ親水性マクロモノマー （イ）エチレングリコールジ（メタ）アクリレト、ジエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、またポリエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート等のポリエーテルを骨格
として両端に（メタ）アクリロイル基が導入されたもの
。さらに、ポリエーテルを骨格として両端にジイソシア
ネートを介在させて水酸基を内含する（メタ）アクリレ
ートを結合させたポリエーテルウレタン（メタ）アクリ
レート。

なお、上記ポリエーテルは−（Ｍ−０）−の操り返し単
位を有するポリマーであり、Ｍはメチレン基、エチレン
基、ポリメチレン基、及びそれらの誘導体のいずれかで
あり、単一のものであっても２種以上が含まれていても
良いが、エチレン基が好ましい。

（ロ）Ｎ、Ｎ’−メチレンビス（メタ）アクリルアミド
。

（ハ）アクリルアミドもしくはアクリルアミド誘導体と
、グリオキザール等の（ジ）アルデヒド類とを触媒の存
在下で反応させることによってｇｊ鎖に放射線反応性の
官能基として少なくとも下記ＣＩ）式 （Ｒは水素原子又はメチル基を示す） を複数個導入した天然又は合成の水溶性高分子化合物。

なお天然の高分子化合物としては、カゼイン、ゼラチン
、澱粉系多ｔｆＮ類（デキストリン、可溶性澱粉、α化
澱粉、プルラン等）とその誘導体及びセルロース誘導体
にトロセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、
エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒド
ロキシプロピルセルロース等）がある。

また、合成高分子化合物としては、完全鹸化ないし部分
鹸化のポリビニルアルコール等が挙げられる。

（ニ）（メタ）アクリロイル基、ハロ（メタ）アクリロ
イル基、Ｎ−メチロールアクリルアミドから選ばれる少
なくとも一種の官能基を複数個有するポリビニルアルコ
ール等。

これらのモノマー或いはオリゴマー（プレポリマー）は
単独でも使用できるし適宜混合して使用しても良いが、
硬化密度が高くなりすぎると水性インキによる筆記性が
低下し、また、硬化密度が低すぎると塗膜強度が低下し
且つ耐水性も低下してくるため、官能基の数や分子量等
を考慮して選択することが必要である。

一般に単官能上ツマ−と多官能モノマー及び／又はオリ
ゴマー（プレポリマー）を組み合わせて使用すると良好
な結果が得られやすい。また、多官能のモノマー及びオ
リゴマー（プレポリマー）の中でも、両末端に（メタ）
アクリロイル基を有するポリオキシエチレン化合物をそ
の一部或いは全部として使用すると、特に水性インクの
記録性や帯電防止性に優れており好ましい。

これらのモノマー及び／又はオリゴマー（プレポリマー
）はそのままでも使用できるが、親水性の溶媒に溶解ま
たは分散させて塗布組成物とすることもできる。

親水性の溶媒としては水、メチルアルコール、エチルア
ルコール、プロピルアルコール、メチルセロソルブ、エ
チルセロソルブ等が例示されるが、安全性や管理の行い
易さという点では水を使用するのが好ましい。

この際、電離放射線を照射する前に乾燥することもでき
るが、溶媒をある程度含有したまま照射すると、より良
好な水性インクの筆記性が得られる。この場合塗液の固
形分濃度は１０〜９５重量％、好ましくは３０〜８０重
量％が適当である。

なお、これらのモノマー及び／又はオリゴマー（プレポ
リマー）は親水性の溶媒に分散させるより溶解させた方
が、一般に透明で強固な塗膜が得られやすいので好まし
い。

塗工層が親水性の溶媒を含有した状態で電離放射線を照
射する場合、親水性の溶媒は一部又は全部が蒸発するこ
とになるが、電離放射線を照射後になお塗膜がべたつく
ようであれば、さらに乾燥工程を設けて乾燥させること
が好ましい。

本発明による方法で得られたＯＨＰ用フィルムが、水性
インクによる記録性（筆記性、定着性、乾燥性）に優れ
、且つ耐水性を有する理由については必ずしも明らかで
はないが、以下のように想定される。

即ち、親水性のモノマー及び／又はオリゴマー（プレポ
リマー）は、電離放射線の照射により重合及び架橋反応
を起こし、適度な架橋密度を有する親水性の網目構造を
持つ塗工層が形成され、吸水能を持つようになるものと
推定さる。このようにして形成された親水性の網目構造
内に水性インクは速やかに吸収され保持されるため、水
性インクによる記録性（筆記性、定着性、乾燥性）に優
れるものと考えられる。またこの際、親水性の溶媒が存
在すると架橋密度が高くなるのが程よく抑制され、さら
に親水性の溶媒は電離放射線の照射によりその一部また
は全部が瞬時に蒸発し、この際塗工層中に均一な微孔が
形成されるため記録性がさらに向上するものと考えられ
る。なお、この塗膜は架橋構造を有しているので耐水性
・耐溶剤性にも優れるものである。

本発明においては、塗工層表面の滑り性や耐ブロッキン
グ性を改善するために、塗工用組成物中にコロイダルシ
リカを添加することを特徴とする。

ここでコロイダルシリカとは、無水珪酸の超微粒子を水
中に分散せしめたアニオン性のコロイド状分散液であり
、１〜２００ｍμの平均粒子径を持つものである。これ
らは、スノーテックス（口座化学■）　、Ｃａｔａｌｏ
ｉｄ　（触媒化成工業■）等の銘柄で市場に出ている。

これらのコロイダルシリカは、シロキサン結合を有する
ため塗工層表面の滑り性や耐ブロッキング性を向上させ
るものと考えられる。

上記コロイダルシリカの配合量は、親水性のモノマー及
び／又はオリゴマー（プレポリマー）１００重量部に対
して１−１００重量部が適当であり、好ましくは、４〜
３０重量部である。１重量部未満だと目的とする効果が
ほとんど得られず、１００重量部を越えると水性インク
の記録性や透明性、耐水性等が劣ってくる。

上記組成物は、親水性の七ツマ−及び／又はオリゴマー
（プレポリマー）を使用するため、表面抵抗値が１０８
〜１０１５程度の範囲のものが得られ、このため電子複
写機による複写の際転写画像の鮮明なものが得られる。

また、帯電しにくいため、複写の際のフィルムの重送や
フィルム詰まりさらにホコリの付着の少ないものが得ら
るが、必要に応じてさらに帯電防止剤を適量添加して、
表面抵抗値を調節することももちろん可能である。

上記組成物は、コロイダルシリカが配合されているため
、その塗工層表面は滑り性に優れているが、マット化剤
を０．０５〜５％程度添加すると、その効果がさらに著
しく良くなるため好ましい。

マット化剤としては、粒径が０．５〜１０μ程度の無機
及び有機の微粒子粉末が挙げられ、無機系のものとして
は二酸化硅素、炭酸カルシウム、タルクなどがあり、有
機系のものとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リスチレン、ポリエステルなどの微粒子が挙げられる。

さらに、上記組成物には必要に応じて、例えば分散剤、
染料、顔料、湿潤剤、レベリング剤、消泡剤等の各種添
加剤また前述した以外の電離放射線硬化型のモノマー及
び／又はオリゴマー（プレポリマー）や非電離放射線硬
化型　樹脂を本発明の効果を阻害しない範囲で添加する
こともできる。

本発明の塗布組成物は、支持体の片面或いは両面に塗布
されるが、この場合の塗布手段は、−ｉ公知の、例えば
バーコーター、ロールコータ−エヤーナイフコーター、
グラビヤコーター、オフセットグラビヤコーターなどの
塗工機が用いられる。

上記塗布組成物の塗布量は固形量で０．１〜２０ｇ／ｒ
ｒｆ、より好ましくは０．２〜１０ｇ／ポの範囲である
。因みに、０．１ｇ／ｒｒｒ未満では本発明の目的とす
る効果を得ることが難しく、２０ｇ／ｒｒｆを越えると
その効果が飽和状態となり無意味である。

なお、支持体の塗布面は予め必要に応じてアンカーコー
ト処理、コロナ放電処理、放射線処理、プラズマ処理等
によって前処理し、塗布面のぬれやすさを改良したり、
塗工層の密着性を改良することができる。

本発明の方法では、上述のようにして形成された塗布組
成物の塗工層を電離放射線の照射により硬化させるが、
電離放射線としては、例えば電子線、紫外線、α線、β
線、γ線、Ｘ線等が挙げられる。α線、α線、γ線及び
Ｘ線は人体への危険性といった問題が付随するため、取
扱が容易で、工業的にもその利用が普及している電子線
や紫外線が好ましく用いられる。

電子線を使用する場合、照射する電子線の量は０．１〜
２ＱＭｒａｄ程度の範囲で調節するのが望ましい＊　Ｏ
−Ｉ　Ｍｒａｄ未満では十分な照射効果が得られず、２
０Ｍｒａｄを越えるような照射はある種のプラスチック
フィルムを劣化させる恐れがあるため好ましくない。

電子線の照射方法としては、例えばスキャニング方式、
カーテンビーム方式、ブロードビーム方式等が採用され
、電子線を照射する際の加速電圧は１００〜３００ｋＶ
程度が適当である。尚、電子線照射方式は、紫外線照射
に比べて生産性が高く、増感剤添加による臭気、着色の
問題がなく、更に均一な架橋構造をとりやすいといった
利点がある。

紫外線を使用する場合には、塗布組成物中に増感剤を配
合する必要があり、例えばチオキサントン、ベンゾイン
、ベンゾインアルキルエーテルキサントン、ジメチルキ
サントン、ベンゾフェノン、アントラセン、２．２−シ
ェド、キシアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール
、ベンジルジフェニルジスルフィド、アントラキノン、
１−クロロアントラキノン、２−エチルアントラキノン
、２−ｔｅｒ−ブチルアントラキノン、Ｎ、　Ｎ’−テ
トラエチル−４，４°−ジアミノベンゾフェノン、１．
１−ジクロロアセトフェノン等の増感剤の一種以上が適
宜配合される。

尚、増感剤の使用量は塗布組成物中の電離放射線硬化型
のモノマー及び／又はオリゴマー（プレポリマー）に対
して０．２〜１０重量％、好ましくは０．５〜５重量％
程度の範囲で調節するのが望ましい、さらに、このよう
な増感剤に加えて硬化を促進するために、例えばトリエ
タノールアミン、２−ジメチルアミノエタノール、ジメ
チルアミノ安息香酸、ジメチルアミノ安息香酸イソアミ
ル、ジオクチルアミノ安息香酸、ジメチルアミノ安息香
酸ラウリル等の第三級アミン類を塗布組成物中の電離放
射線硬化型モノマー及び／又はオリゴマー（プレポリマ
ー）に対して０．０５〜３重量％程度配合することもで
きる。

紫外線照射用の光源としては、１〜５０個の紫外線ラン
プ（例えば数＋ｅ＋ｗＨｇから約１０気圧までの動作圧
力を有する低圧、中圧、高圧水銀ランプ）、キセノンラ
ンプ、タングステンランプ等が用いられ、５０００〜８
０００μＷ／ｃｄ程度の強度を有する紫外線が好ましく
照射される。

「実施例」 以下に実施例を示し本発明をより具体的に説明するが、
勿論これらに限定されるものではない。

なお、特に断らない限り例中の１部」及び「％」はそれ
ぞれ「重量部」及び「重量％」を示す。

実施例１〜３、比較例１ 塗布組成物を塗工する面に、アンカーコートによる易接
着処理を施し、裏面に帯電防止剤を塗布したポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（厚さ１００μｍ）に下記の
塗布組成物を乾燥重量が４ｇ／ｒｒｆとなるように塗布
し、ついで電子線照射装置（エレクトロカーテンＣＢ１
５０　　：　ＥＳ　１社製）を用いて５Ｍｒａｄの電子
線を照射して４種類のＯＨＰ用透明フィルムを得た。な
お、帯電防止剤を塗布した裏面の表面抵抗値は４Ｘ１０
”Ωであり、動摩擦係数は０．３２であった（測定法は
後述）。

［塗布組成物〕 （実施例１） 下記（ｆｆ）式の構造を有する親水性のプレポリマー（
ＥＮＴ２０００；関西ペイント■製）の５０％水溶液１
２０部、 （ｎζ４５） アクリルアミドの５０％水溶液４０部、ポリエチレング
リコールジアクリレート（平均分子量４００のポリエチ
レングリコールの両末端にアクリロイル基を導入したも
の）２０部、よりなる混合物１８０部に、コロイダルシ
リカ（Ｃａｔａｌｏｉｄ　　Ｓ　Ｎ　；触媒化成工業■
）の２０％分散液８０部を配合し、さらにシリカ微粉末
（平均粒径４μｍ）を０．５部添加した混合塗布組成物
。

（実施例２） 実施例１において、コロイダルシリカ（スノーテックス
；口座化学■）の２０％分散液５０部配合した以外は実
施例１と同様の混合塗布組成物。

（実施例３） ポリエチレングリコールジアクリレート（平均分子量１
０００のポリエチレングリコールの両末端にアクリロイ
ル基を導入したもの）の５０％水溶液８０部、ポリエチ
レングリコールジアクリレート（平均分子量４００のポ
リエチレングリコールの両末端にアクリロイル基を導入
したもの）２０部、及びアクリルアミドの５０％水溶液
８０部よりなる混合物１８０部に、コロイダルシリカ（
Ｃａｔａｌｏｉｄ　　Ｓ　Ｎ　；触媒化成工業■）の２
０％分散液８０部を配合し、シリカ微粉末（平均粒径４
μｍ）を０．５部添加した混合塗布組成物。

（比較例１） 実施例１において、コロイダルシリカが添加されていな
い混合塗布組成物。

又、市販されているＯＨＰ用フィルムを比較例とした。

（比較例２） 市販のＯＨＰ用フィルム（Ａ） （比較例３） 市販のＯＨＰ用フィルム（Ｂ） なおこれらは、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタ
レートフィルムの両面にマット化剤を含有した有機溶剤
可溶な樹脂を塗工したものである。

（比較例４） 市販のＯＨＰ用フィルム（Ｃ） このものは厚さ１００　μｍのポリエチレンテレフタレ
ートフィルムの両面に帯電防止剤を塗工したものである
。

（比較例５） 未処理の厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート
フィルムをもちいた。

以上の如くして得られた８種類のフィルムにつき、水性
インクの筆記性、水性インクの定着・乾燥性、耐水性、
耐溶剤性、透明性、表面抵抗値、動摩擦係数、電子複写
機走行性、複写画像濃度、トナ一定着性についてそれぞ
れ以下の如き評価方法によって評価を行い、その結果を
表１に示した。

（１）水性インクの筆記性 水性蛍光マーカー（コクヨー製）を用いてフィルムに筆
記し、はじきの有無を目視判定した。

◎：はじきを全く生じなかった。

Δ：はじきがあり実用上問題のあるレベルであった。

×：はじきが著しく筆記ができなかった。

（２）水性インクの定着・乾燥性 水性蛍光マーカー（コクヨー製）を用いてフィルムに筆
記した後指で軽くこすり、定着するまでの時間を評価し
た。

◎：５秒以内に定着した。

Ｏ：６０秒以内に定着し、実用上問題のないレベルであ
った。

×：１時間を越えても定着せず指でこすると記録がとれ
た。

（３）耐水性 スポイトで３滴の水を塗工層上に滴下し、ガーゼで拭き
取った後の塗工層の損傷を評価した。

Ｏ：塗工層に全く損傷がなかった。

×：塗工層ごと全てが拭き取られた。

（４）耐溶剤性 スポイトで３滴のトルエンを塗工層上に滴下し、ガーゼ
で拭き取った後の塗工層の損傷を評価した。

Ｏ：塗工層に全く損傷がなかった。

×：塗工層ごと全てが拭き取られた。

（５）透明性 市販のＯＨＰ用フィルム（Ａ、Ｂ）と比較して透明性を
目視により評価した。

◎：市販のフィルムより優れている。

Ｏ：市販のフィルムと同等である。

（６）表面抵抗値 温度２０°Ｃ１湿度６５％ＲＨで、ＪＩＳ　Ｃ２１２２
に準じて測定した。（単位；Ω） （７）動摩擦係数 温度２０℃、湿度６５％ＲＨで、未処理のポリエチレン
テレフタレートフィルムと塗工面との間の動摩擦係数を
ＡＳＴＭ　Ｄ　１８９４に準じて測定した。

（８）電子複写機走行性 電子複写機（ＳＦ−７７０？シャープ■製）を用い、フ
ィルム５０枚を重ねて給紙トレイに入れ、連続複写を行
った。

Ｏ：重送、フィルム詰まりが全くなかった。

Δ：５０枚中５枚以下の重送、フィルム詰まりが生じた
。

×：５０枚中６枚以上の重送、フィルム詰まりが生じた
。

（９）画像濃度 電子複写機（ＳＦ−７７０：シャープ■製）を用いて複
写した画像の濃度を、目視により市販のＯＨＰ用フィル
ム（Ａ、Ｂ）と比較した。

○：市販のＯＨＰ用フィルム（Ａ、Ｂ）と同等の画像濃
度を有していた。

Δ：市販のＯＨＰ用フィルム（Ａ、Ｂ）より画像濃度が
やや薄く濃度にむらがあった。

００）トナ一定着性 電子複写機（ＳＦ−７７０：シャープ■製）を用いて複
写した画像・文字の上に１５ｎ＋ｍ幅のセロハンテープ
（ＮＩＴＴＯ■製）を粘着させた後、急速に引き剥がし
てトナーの剥離状態を目視判定した。

Ｏ：トナーがほとんど剥離しなかった。

×：トナーがほとんど剥離した。

表１ （備考）表１の（１）〜（ＩＩは下記の通り。

（１）水性インクの筆記性 （２）水性インクの定着・乾燥性 （３）耐水性　　　　　（４）耐溶剤性（５）　　透明
性　　　　　（６）表面抵抗値（７）動摩擦係数 （８）電子複写機走行性 （９）複写画像濃度 ０ω　トナ一定着性 「効果ｊ 本発明によるＯＨＰ用透明フィルムは、表１より明らか
なように、電子複写機による走行性やトナ一定着性など
の複写適性に優れたものであった。また水性インクによ
る記録性に優れ、且つ耐水性、耐溶剤性にも優れており
、油性ペンのみならず、水性ペンや水性マーカーで自由
に筆記でき、さらに溶剤系のトナー修正液を用いて修正
をおこなってもフィルムの塗工面が侵されず修正性に優
れていた。

本発明によるＯＨＰ用透明フィルムに水性ペンや水性マ
ーカーで筆記・着色したものをＯＨＰを用いてスクリー
ンに投影したところ、鮮明且つコントラストの高い投影
像が得られた。

以上のように本発明によるＯＨＰ用透明フィルムは、従
来のものに比べ様々な長所を有し、極めて商品価値の高
いものである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 電離放射線硬化型の親水性モノマー及び／又はオリゴマ
   ー（プレポリマー）を主成分とする組成物がフィルムの
   片面或いは両面に塗工され、該塗工層が電離放射線によ
   り硬化せしめられているオーバーヘッドプロジェクター
   用透明フィルムにおいて、該塗工層中にコロイダルシリ
   カが含有せしめられていることを特徴とするオーバーヘ
   ッドプロジェクター用透明フィルム。