JPH0379659B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、給水本管の給水保持圧力を規定圧力
に保つ一次圧制御弁を備えた消火設備のポンプ性
能試験装置に関する。

（従来技術） 従来、加圧源として消火ポンプを用いた消火設
備、例えばスプリンクラー消火設備にあつては、
高層建物における設備全体の給水保持圧力を規定
圧力、例えば1Kgf／cm²に保つために消火ポンプ
の吐出側に一次圧制御弁を設けるようにしてい
る。

第６図は一次圧制御弁を備えた消火設備を示し
たもので、１は消火ポンプ、２は地下水槽、３は
給水本管であり、給水本管３は建物の垂直方向に
立ち上げられ、各階毎に設けた分岐管４（最上階
のみを示す）に複数のスプリンクラーヘツド５を
装着している。

また消火ポンプ１の吐出側には、ポンプ性能試
験のため、吐出側から地下水槽２に戻る試験配管
６が接続され、この試験配管６には、電動弁７、
流量計８及び手動弁９が設けられ、ポンプ性能試
験の際には電動弁７を開き、消火ポンプ１の運転
状態で流量計８を見て定格流量が得られるように
手動弁９を調整し、試験配管６に規定の定格流量
を流したときの圧力計１０による吐出圧力等を計
測する。

更に、試験配管６に設けた電動弁７、流量計８
及び手動弁９と並列にリリーフ弁としての機能を
備えた一次圧制御弁１２が設けられ、一次圧制御
弁１２はパイロツト配管１３を介して得られるパ
イロツト圧力に応じて制御される。

例えば、最上階分岐管５の規定圧力1Kgf／cm²
を得るためのポンプ吐出圧力が10Kgf／cm²であ
り、実際のポンプ運転で得られた吐出圧力が
12Kgf／cm²であつたとすると、一次圧力制御弁１
２はポンプ吐出圧力を10Kgf／cm²に保つようにヒ
ドロキシ圧に基づいたリリーフ動作を行なう。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、このように一次圧制御弁を備え
た消火設備のポンプ性能試験にあつては、ポンプ
性能試験時にも一次圧制御弁がリリーフ動作を行
なつて吐出圧力を例えば10Kgf／cm²に保つように
なるため、試験配管に設けた手動弁によつて規定
の定格流量を設定しても、試験配管を流れる実際
の流量は一次圧制御弁によるリリーフ流量を上乗
せした流量となる。

例えば手動弁により定格流量2700／minを設
定したとしても、この時の一次圧制御弁によるリ
リーフ流量が100／minであつたとすると、実
際には2800／minが流れることとなり、正確な
定格流量の設定ができないためにポンプ性能試験
が事実上できないという問題があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、このような従来の問題点に鑑みてな
されたもので、試験配管と並列に一次圧制御弁を
設けていても正確な定格流量の設定によるポンプ
性能試験が確実にできるようにした消火設備のポ
ンプ性能試験装置を提供することを目的とする。

この目的を達成するため本発明にあつては、一
次圧制御弁に対しパイロツト圧を供給するパイロ
ツト配管に電動弁を設け、ポンプ性能試験時には
電動弁の閉鎖駆動するようにしたものである。

（作用） このような本発明の構成によれば、ポンプ性能
試験時には電動弁の閉鎖駆動により一次圧制御弁
に対するパイロツト圧が零に保たれるため、一次
圧制御弁は全閉状態となり、一次圧制御弁のリリ
ーフ流量に影響されることなく定格流量を正確に
設定してポンプ性能試験を行なうことができる。

（実施例） 第１図は本発明のポンプ性能試験装置が適用さ
れる消火設備の一実施例を示した説明図である。

まず構成を説明すると、１は消火ポンプ、２は
地下水槽、３は給水本管であり、消火ポンプ１の
吐出側に接続した給水本管３は建物の垂直方向に
立上げられ、各階毎に分岐管４（最上階のみ示
す）が設けられ、分岐管４に複数のスプリンクラ
ーヘツド５を装着している。

消火ポンプ１の吐出側にはポンプ性能試験を行
なうため試験配管６が分岐接続され、試験配管６
は地下水槽２に戻されている。この試験配管６に
は試験流量を調整するための電動弁１５と試験流
量を検出する流量センサ１６が設けられており、
このうち流量センサ１６は試験配管６を流れる流
量が規定の定格流量となつたとき検出出力を生ず
る所謂定格流量センサを用いることが望ましい。
具体的にはオリフイス管の絞り部分に水柱管を立
て、この水柱管の中にマグネツトフロートを浮か
べ、定格流量に対応するマグネツトフロートの位
置にホールセンサを配置した構造のものが用いら
れる。試験配管６に設けた電動弁１５、流量セン
サ１６と並列には、一次圧制御弁１２が設けられ
る。一次圧制御弁１２に対して給水本管３側より
パイロツト圧を供給するパイロツト配管１３が接
続され、更に本発明にあつてはパイロツト配管１
３に電動弁１８を設けるようにしている。また、
消火ポンプ１の吐出側には吐出圧力を計測するた
めの圧力計１０が設けられ、更に消火ポンプ１の
吸込側には吸収圧力を検出する圧力計１０ａが設
けられている。

第２図は第１図の消火設備を対象とした本発明
の一実施例を示したブロツク図である。

第２図において、２０はポンプ性能試験を行な
うための試験制御装置であり、例えばCPUによ
るプログラム制御のもとに後の説明で明らかにす
るポンプ性能試験の処理動作を実行する。また、
試験制御装置２０によるポンプ性能試験は、予め
設定した点検周期毎に行なう自動モード、または
オペレータのスイツチ操作による手動モードのい
ずれかとなる。

試験制御装置２０に対しては、第１図の消火設
備に設けた電動弁１５、流量センサ１６及び電動
弁１８のそれぞれが接続される。

更に、試験制御装置２０の制御出力は消火ポン
プ１の近傍に設置されているポンプ制御盤２２に
与えられており、試験制御装置２０からの制御信
号に基づいてポンプ制御盤２２は消火ポンプ１の
モータ２４の起動制御及び停止制御を行なうよう
になる。

次に、第３図のフローチヤートを参照して第
１，２図に示した本発明のポンプ性能試験装置の
処理動作を説明する。

まず、制御装置２０において自動モードにおけ
る所定の点検周期への到達、若しくは手動モード
によるスイツチ操作を受けてポンプ性能試験の処
理動作が開始され、ブロツク３０においてポンプ
制御盤２２に起動信号を与え、ポンプ制御盤２２
はモータ２４をＹ結線としてモータを起動し、一
定時間後にΔ結線に切換えて消火ポンプ１の運転
状態とする。

ブロツク３０におけるポンプ起動制御が終了す
ると、判別ブロツク３２で起動の確認が行われ
る、もしポンプ起動が失敗した場合にはブロツク
３４に戻つて警報を出す。

判別ブロツク３２でポンプ起動が確認される
と、ブロツク３６に進んで電動弁１５の開制御を
行なう。即ち、初期状態で電動弁１５は全閉状態
にあることから、試験制御装置２０から電動弁１
５に開制御信号を出力して電動弁１５を開かせ
る。続いて、電動弁１５の開制御に並行してブロ
ツク３８で一次圧制御弁１２のパイロツト配管１
３に設けている電動弁１８の閉制御を行なう。

このブロツク３８における電動弁１８の閉制御
により一次圧制御弁１２に対するパイロツト圧は
零となる。このため、一次圧制御弁１２は全閉状
態に保たれる。

ブロツク３０で電動弁１８の閉制御が終了した
ならば、判別ブロツク４０において定格流量に達
したか否かを判別しており、流量センサ１６で定
格流量が検知されるとブロツク４２に進んで電動
弁１５の開制御を停止し、このとき試験配管６に
は規定の定格流量が流れた状態となる。

続いて、ブロツク４４で消火ポンプ１の吐出圧
力及び吸込圧力等を測定し、次の判別ブロツク４
６で圧力測定結果の適皮を判断し、正常であれば
ブロツク４８に進んで電動弁１８を開制御して初
期状態に戻し、更にブロツク５０で電動弁１５を
閉制御し、一次圧制御弁１２のリリーフ動作によ
り給水本管３内の管内圧力が規定圧力になつた状
態でブロツク５２でポンプ停止制御を行なつて一
連の処理を終了する。

一方、判別ブロツク４６で測定結果の異常を判
別したときには、ブロツク５４で異常警報を出
し、直ちにブロツク５２に進んでポンプ停止制御
を行なつて消火ポンプ１の点検調整を行なうよう
になる。

第４図は第３図のポンプ性能試験時におけるポ
ンプ吐出圧力との流量の関係を示したグラフ図で
ある。

第４図において、実線が電動弁１８を閉じて一
次圧制御弁１２の動作を停止したときのポンプ性
能曲線であり、二点鎖線が電動弁１８を開いて一
次圧制御弁１２を動作状態としたときのポンプ性
能曲線である。

この性能曲線から明らかなように、例えばポン
プ性能試験のための定格流量を100％とし、この
時の定格吐出圧力をP₀とすると、一次圧制御弁
１２の動作状態では電動弁１５により定格流量
100％に調整したとしても、一次圧制御弁１２の
リリーフ流量ΔQが流れていることから、実際の
ポンプ吐出流量は定格100％にリリーフ流量ΔQ
を加えた。例えば120％となつており、このよう
に一次圧制御弁１２が動作した状態では正確なポ
ンプ吐出圧力を計測することができない。

これに対し本発明にあつては、電動弁１８を閉
じることで一次圧制御弁１２の動作を停止してい
ることから、電動弁１５の調整により定格流量
100％を試験流量として設定することができ、こ
の定格流量100％でポンプ吐出圧力を測定し、規
定の定格圧力P₀が得られているか否かチエツク
してポンプ性能を知ることができる。

尚、実際の装置構成にあつては、前述した本発
明のポンプ性能試験の動作処理は、例えば第５図
のフローチヤートに示すような自動点検処理の中
における点検項目の１つとして実行される。

即ち、第５図に示す自動点検処理は、予め設定
した点検周期毎に実行され、まずブロツク６０で
点検項目、年月日、時分を印字し、次のブロツク
６２で点検動作に先立つ静止データの収集を行な
う。次の判別ブロツク６４で収集した静止データ
を判別して異常データが得られている否かチエツ
クし、もし異常データが得られていれば一連の点
検処理を実行せずにブロツク６６で異常警報を出
して処理を終了する。

判別ブロツク６４の状態判別で異常データがな
ければ、ブロツク６８で点検項目を実行する。こ
の点検項目が例えば第３図のフローチヤートに示
したような本発明のポンプ性能試験となる。続い
て、ブロツク７０で点検データ、即ち本発明のポ
ンプ性能試験にあつては試験配管に定格流量を流
した状態でのポンプ吐出圧力や吸込圧力を測定す
る。続いて、判別ブロツク７２で点検データから
状態を判別し、異常データがなければブロツク７
４の終了処理、即ち本発明にあつては電動弁の開
制御、電動弁の閉制御及びポンプ停止制御を行な
つて初期状態に復旧させ、更にブロツク７６で点
検終了後の静止データを収集し、判別ブロツク７
８で終了後の静止データに異常データが有るか否
かの状態判別を行ない、正常であればブロツク８
０で点検項目と終了時刻を印字し、予め定めてい
る次の点検項目の処理に移行するようになる。

尚、第１図の実施例にあつては、試験配管６に
電動弁１５と定格流量で検出出力を生ずる流量セ
ンサ１６設けた場合を例にとるものであつたが、
本発明はこれに限定される、第６図の従来装置に
示した試験配管６に電動弁７、流量計８及び手動
弁９を備えたポンプ性能試験のための配管設備に
ついても、一次圧制御弁１２に対するパイロツト
管路１３に第１図の実施例と同様、電動弁１８を
設けることでそのまま適用することができる。

〔発明の効果） 以上説明してきたように本発明によれば、ポン
プ性能試験時にポンプ吐出側から水槽に規定の定
格流量を流す弁及び流量計を備えた試験配管を有
し、更にポンプ吐出側に接続されて建物の垂直方
向に立上つた給水本管の圧力を規定圧力に保つ一
次圧制御弁を試験配管の弁及び流量計と並列に設
けた消火設備のポンプ性能試験装置において、一
次圧制御弁に対するパイロツト圧力を供給するパ
イロツト管路に電動弁を設け、ポンプ性能試験時
に該電動弁を閉鎖駆動するようにしたため、ポン
プ性能試験時には電動弁の閉制御で一次圧制御弁
に対するパイロツト圧力が零となつて一次圧制御
弁のリリーフ動作が行なわれず、これによつて試
験配管の流量を規定の定格流量に正確に設定する
ことができ、試験配管と並列に一次圧制御弁を設
けた消火設備であつても、一次圧制御弁の動作に
よるリリーフ流量の影響を受けることなく、定格
流量の設定によるポンプ性能試験を確実に行なう
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用される消火設備の一実施
例を示した説明図、第２図は本発明の一実施例を
示したブロツク図、第３図は本発明によるポンプ
性能試験の動作処理を示したフローチヤート、第
４図はポンプ吐出圧力と流量の関係を示したグラ
フ図、第５図は本発明の性能試験を点検項目に含
んだ実動点検処理のフローチヤート、第６図は従
来例を示した説明図である。 １……消火ポンプ、２……地下水槽、３……給
水本管、４……分岐管、５……スプリンクラーヘ
ツド、１０，１０ａ……圧力計、１２……一次圧
制御弁、１３……パイロツト配管、１５，１８…
…電動弁、１６……流量センサ、２０……試験制
御装置、２２……ポンプ制御盤、２４……モー
タ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポンプ性能試験時にポンプ吐出側から水槽に
   規定の定格流量を流す弁及び流量計を備えた試験
   配管を有し、更にポンプ吐出側に接続されて建物
   の垂直方向に立ち上がつた給水本管の圧力を規定
   圧力に保つ一次圧制御弁を前記試験配管の弁及び
   流量計と並列に設けた消火設備のポンプ性能試験
   装置に於いて、 前記一次圧制御弁に対するパイロツト圧力の供
   給管に電動弁を設け、ポンプ性能試験時に該電動
   弁を閉鎖駆動する手段を設けたことを特徴とする
   消火設備のポンプ性能試験装置。