JPH0391176A - 磁気デイスクカセットの製造方法およびその製造装置 - Google Patents
磁気デイスクカセットの製造方法およびその製造装置Info
- Publication number
- JPH0391176A JPH0391176A JP22738489A JP22738489A JPH0391176A JP H0391176 A JPH0391176 A JP H0391176A JP 22738489 A JP22738489 A JP 22738489A JP 22738489 A JP22738489 A JP 22738489A JP H0391176 A JPH0391176 A JP H0391176A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shutter
- magnetic disk
- opening
- shell
- manufacturing
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気ディスクカセットの製造方法および製造
装置に係り、磁気ディスクカセットのシェル外側にシャ
ッタを挿入する方法およびその装置に関する。
装置に係り、磁気ディスクカセットのシェル外側にシャ
ッタを挿入する方法およびその装置に関する。
磁気ディスクカセットのシャッタとシェルとの関係は、
その構造上の理由から、自由状態でシャッタ反連結部開
き寸法の方がシェル側被挿入部厚み寸法より狭いことが
知られている。
その構造上の理由から、自由状態でシャッタ反連結部開
き寸法の方がシェル側被挿入部厚み寸法より狭いことが
知られている。
従来の方法は、シャッタをシェルに挿入するために、シ
ャッタをシェル方向に水平に押圧する際、まず、シャッ
タ押圧方向でシャッタとシェルの中間位置に断面くさび
状の一対の開口用爪を配し、シャッタ押圧動作によりン
ヤツタの反連結部隙間に開口用爪を挿入し、シャッタの
上下片間を弾性変形させて拡げることで所定のシャッタ
開口状態を形成し、シャッタをシェルに挿入する方法が
知られている。
ャッタをシェル方向に水平に押圧する際、まず、シャッ
タ押圧方向でシャッタとシェルの中間位置に断面くさび
状の一対の開口用爪を配し、シャッタ押圧動作によりン
ヤツタの反連結部隙間に開口用爪を挿入し、シャッタの
上下片間を弾性変形させて拡げることで所定のシャッタ
開口状態を形成し、シャッタをシェルに挿入する方法が
知られている。
また、シャッタの下片部を保持した状態で、シャッタ上
片の上方から吸着バット等による吸引力によりシャッタ
上片を引上げ、シャッタ上、下片間を弾性変形させて拡
げ、所定のシャッタ開口状態を形成し、シャッタをシェ
ルに挿入する方法も考えられる。
片の上方から吸着バット等による吸引力によりシャッタ
上片を引上げ、シャッタ上、下片間を弾性変形させて拡
げ、所定のシャッタ開口状態を形成し、シャッタをシェ
ルに挿入する方法も考えられる。
上記方法によれば1例えば、樹脂材料で製造されたシャ
ッタに於いては、一般に、シャッタ反連結部開き寸法が
自由状態では零、あるいは、それに近い状態であるため
、シャッタ反連結部に断面くさび状の開口用爪を挿入す
ることが困難である。
ッタに於いては、一般に、シャッタ反連結部開き寸法が
自由状態では零、あるいは、それに近い状態であるため
、シャッタ反連結部に断面くさび状の開口用爪を挿入す
ることが困難である。
一方、後項のシャッタ上片部上方から吸着パッドにより
上方へ引き上げる方法では、シャッタ上片に対しパッド
の吸着面を平行に接触保持させることが難しいという吸
着条件として不安定な要素があり、例えば、金属製シャ
ッタの様にシャッタの開口時の弾性反撥力が比較的強い
ものには、高速作業時に吸着ミスが発生しやすい。
上方へ引き上げる方法では、シャッタ上片に対しパッド
の吸着面を平行に接触保持させることが難しいという吸
着条件として不安定な要素があり、例えば、金属製シャ
ッタの様にシャッタの開口時の弾性反撥力が比較的強い
ものには、高速作業時に吸着ミスが発生しやすい。
本発明の目的は、シャッタを容易にシェルに挿入する方
法、および、装置を提供することにある。
法、および、装置を提供することにある。
上記目的を達成すめに1本発明はシェルのシャッタ被挿
入部に対向して、シャッタ保持部とシャッタ搬送用スラ
イダとシャッタ連結部を押圧するシャッタ押圧部品から
構成されるシャッタ押込部と、この押込部の両側に各々
シェル方向とそれに直交する方向に摺動可能な一対の開
口用爪から成るシャツタ開口部とを具備することにした
。
入部に対向して、シャッタ保持部とシャッタ搬送用スラ
イダとシャッタ連結部を押圧するシャッタ押圧部品から
構成されるシャッタ押込部と、この押込部の両側に各々
シェル方向とそれに直交する方向に摺動可能な一対の開
口用爪から成るシャツタ開口部とを具備することにした
。
また、前記シャッタ押込部と、この押込部の両側に、各
々シャッタ連結部近傍からシャッタ挿入方向に対して斜
め方向に摺動可能な一対の開口用爪から成るシャツタ開
口部とを具備することにした。
々シャッタ連結部近傍からシャッタ挿入方向に対して斜
め方向に摺動可能な一対の開口用爪から成るシャツタ開
口部とを具備することにした。
上記の課題を解決する手段を講じたことにより、シャッ
タ連結部の近傍に開口用爪を挿入して反連結部の近傍ま
で移動させ、しヤッタ反連結部を開口させる方法を採る
ことができるため、シャッタの材質の違いなどにより異
なるシャッタ反連結部の開口寸法に左右されることがな
い。
タ連結部の近傍に開口用爪を挿入して反連結部の近傍ま
で移動させ、しヤッタ反連結部を開口させる方法を採る
ことができるため、シャッタの材質の違いなどにより異
なるシャッタ反連結部の開口寸法に左右されることがな
い。
以下、本発明の一実施例を第1図から第6図により詳細
に説明する。本装置は、シャッタ押込部10とシャツタ
開口部20の二つから構成されている。第1図において
、シャッタ押込部10は。
に説明する。本装置は、シャッタ押込部10とシャツタ
開口部20の二つから構成されている。第1図において
、シャッタ押込部10は。
シェル5の側面に対向して位置し、上方から供給される
シャッタ1を、負圧により所定の位置に保持するための
複数の吸着口11をもつシャッタ保持部16を備え、シ
ャッタ連結部2を押圧する押圧壁12を備えた押圧部品
13と、押圧部品13を固定し、シャッタ1をシャッタ
供給位置から挿入位置まで搬送するスライダ可動部14
と、スライダ可動部14を駆動するためのロッド15か
ら構成され、スライダレール17はベースブロック33
に固定されている。
シャッタ1を、負圧により所定の位置に保持するための
複数の吸着口11をもつシャッタ保持部16を備え、シ
ャッタ連結部2を押圧する押圧壁12を備えた押圧部品
13と、押圧部品13を固定し、シャッタ1をシャッタ
供給位置から挿入位置まで搬送するスライダ可動部14
と、スライダ可動部14を駆動するためのロッド15か
ら構成され、スライダレール17はベースブロック33
に固定されている。
一方、シャッタ開口部20は、シャッタ押込部10の両
側に断面くさび状の一対のシャッタ開口用爪21が互い
に向かい合う状態で配置されている。これらのシャッタ
開口用爪21はシャッタ上片3.および、下片4の間に
挿入する方向に移動するためのスライダ可動部22に固
定されており、そのスライダ可動部22は引張りばね2
3によりシャッタ側に付勢される。また、スライダ可動
部22は、一端がスライダ可動部22に固定されたカム
フォロア24を拘束するフォーク型で、他端がカムフォ
ロア25を備えた、スライダレール26を固定した支持
板35に回転自在に軸支されたL型アーム27により連
結されている。さらに。
側に断面くさび状の一対のシャッタ開口用爪21が互い
に向かい合う状態で配置されている。これらのシャッタ
開口用爪21はシャッタ上片3.および、下片4の間に
挿入する方向に移動するためのスライダ可動部22に固
定されており、そのスライダ可動部22は引張りばね2
3によりシャッタ側に付勢される。また、スライダ可動
部22は、一端がスライダ可動部22に固定されたカム
フォロア24を拘束するフォーク型で、他端がカムフォ
ロア25を備えた、スライダレール26を固定した支持
板35に回転自在に軸支されたL型アーム27により連
結されている。さらに。
L型アーム27の一端に取付けられたカムフォロア25
は、下端に駆動用板材28を備えた上、下スライド軸2
9に固定された板材30により駆動される。つまり、駆
動用板材28を下方に動作させると、連結した上、下ス
ライド軸29と板材30を介してカムフォロア25が下
降し、L型アーム27.カムフォロア24を介してスラ
イダ可動部22がシャッタ1に近づく方向へ動く、従つ
て駆動用板材28の変位量によりシャッタ開口用爪 21の移動量を調整できる。
は、下端に駆動用板材28を備えた上、下スライド軸2
9に固定された板材30により駆動される。つまり、駆
動用板材28を下方に動作させると、連結した上、下ス
ライド軸29と板材30を介してカムフォロア25が下
降し、L型アーム27.カムフォロア24を介してスラ
イダ可動部22がシャッタ1に近づく方向へ動く、従つ
て駆動用板材28の変位量によりシャッタ開口用爪 21の移動量を調整できる。
一方、支持板35が固定され、さらに駆動用のロッド3
1を備えた上、下スライド軸29の軸受箱32は、ベー
スブロック33に固定された二本の軸34に支持され、
ロッド3工によりシェル5の方向に移動できる構造とな
っている。
1を備えた上、下スライド軸29の軸受箱32は、ベー
スブロック33に固定された二本の軸34に支持され、
ロッド3工によりシェル5の方向に移動できる構造とな
っている。
この様に構成されたシャッタ挿入装置では、シャッタ1
がシャッタ保持部16に連結されると、複数の吸着口1
1により吸着されることで保持される。この保持された
シャッタ1の両側から、駆動用板材28を下方へ適量変
位させ、シャッタ上片3、および、下片4の間で、且つ
、シャッタ連結部2の近傍にシャッタ開口用爪21を挿
入すると、要部だけを図示した第2図の様な位置関係と
なり、それをA−A方向から見ると、第5図の様になる
。
がシャッタ保持部16に連結されると、複数の吸着口1
1により吸着されることで保持される。この保持された
シャッタ1の両側から、駆動用板材28を下方へ適量変
位させ、シャッタ上片3、および、下片4の間で、且つ
、シャッタ連結部2の近傍にシャッタ開口用爪21を挿
入すると、要部だけを図示した第2図の様な位置関係と
なり、それをA−A方向から見ると、第5図の様になる
。
次に、シャッタ1を保持した状態でシャッタ開口用爪2
1をシャッタ1の反連結部の近傍へロッド31により移
動させると同時に、シャッタ1の内部に押込む方向に駆
動用板材28によって所定量移動させることにより所定
の、シャッタの弾性範囲内で、且つ、シェル5の被挿入
部厚さ以上の、反連結部開口寸法を確保し、さらに、こ
の状態を保持しつつシャッタ反連結部6がシェル5のシ
ャッタ被挿入部に外側から覆う程度までシャッタ1をロ
ッド15により搬送すると、要部だけを示した第3図の
様な位置関係となり、それをB−B方向から見ると第6
図の様になる。第2図から第3図へのシャッタ反連結部
6に開口状態を形成するまでの、開口用爪21の動きを
平面図で具体的に示したものが第4図である。
1をシャッタ1の反連結部の近傍へロッド31により移
動させると同時に、シャッタ1の内部に押込む方向に駆
動用板材28によって所定量移動させることにより所定
の、シャッタの弾性範囲内で、且つ、シェル5の被挿入
部厚さ以上の、反連結部開口寸法を確保し、さらに、こ
の状態を保持しつつシャッタ反連結部6がシェル5のシ
ャッタ被挿入部に外側から覆う程度までシャッタ1をロ
ッド15により搬送すると、要部だけを示した第3図の
様な位置関係となり、それをB−B方向から見ると第6
図の様になる。第2図から第3図へのシャッタ反連結部
6に開口状態を形成するまでの、開口用爪21の動きを
平面図で具体的に示したものが第4図である。
第3図の状態でシャッタ開口用爪21をシャッタ1内か
ら後退させてシャッタ1の前進に対する障害をなくし、
その後、押圧壁12を備えた押圧部品13でシャッタ1
をシェル側に所定量押圧することによって、シェル5の
所定の位置に挿入する。
ら後退させてシャッタ1の前進に対する障害をなくし、
その後、押圧壁12を備えた押圧部品13でシャッタ1
をシェル側に所定量押圧することによって、シェル5の
所定の位置に挿入する。
本実施例は、第7図に示す様に、シャッタ反連結部6が
互いに接している樹脂製シャッタlについて説明したが
、第6図に示す金属製シャツタフの様に、シャッタ反連
結部6が一定量開いているシャッタにも当然使用できる
。
互いに接している樹脂製シャッタlについて説明したが
、第6図に示す金属製シャツタフの様に、シャッタ反連
結部6が一定量開いているシャッタにも当然使用できる
。
第9図は、第二の実施例の要部平面図である。
シャッタ押込部は第一実施例と同じであるがシャツタ開
口部がシャッタ挿入方向に対して斜め方向に配電されて
おり、先端の開口用爪21が所定量前進することにより
、シャッタ反連結部6を所定量開口させる。
口部がシャッタ挿入方向に対して斜め方向に配電されて
おり、先端の開口用爪21が所定量前進することにより
、シャッタ反連結部6を所定量開口させる。
本発明によれば、シャッタの開口方法を、シャッタ連結
部近傍に開口用爪を挿入して反連結部まだ移動させ、所
定の開口状態を形成する方法としたので、シャッタの材
質等によって異なるシャッタ反連結部寸法に影響される
ことなく、しかも。
部近傍に開口用爪を挿入して反連結部まだ移動させ、所
定の開口状態を形成する方法としたので、シャッタの材
質等によって異なるシャッタ反連結部寸法に影響される
ことなく、しかも。
人手を必要とせずに、シャッタを自動的に、又、高速で
シェルに挿入することができる。
シェルに挿入することができる。
第1図は本発明の一実施例である磁気ディスクカセット
のシャッタ挿入装置の斜視図、第2図はシャッタに開口
用爪を一定量差し入れた状態の要部斜視図、第3図はシ
ャッタに開口用爪を差し入れシェル側に搬送した状態の
要部斜視図、第4図は第2図から第3図へのシャッタ反
連結部に開口状態を形成するまでの開口用爪の動きを示
した要部平面図、第5図は第2図のA−A矢視断面図。 第6図は第3図のB−B矢視断面図、第7図は金属層シ
ャッタの斜視図、第8図は樹脂製シャッタの斜視図、第
9図は第二の実施例の要部平面図である。
のシャッタ挿入装置の斜視図、第2図はシャッタに開口
用爪を一定量差し入れた状態の要部斜視図、第3図はシ
ャッタに開口用爪を差し入れシェル側に搬送した状態の
要部斜視図、第4図は第2図から第3図へのシャッタ反
連結部に開口状態を形成するまでの開口用爪の動きを示
した要部平面図、第5図は第2図のA−A矢視断面図。 第6図は第3図のB−B矢視断面図、第7図は金属層シ
ャッタの斜視図、第8図は樹脂製シャッタの斜視図、第
9図は第二の実施例の要部平面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シャッタ連結部の近傍に開口用爪を挿入して反連結
部の近傍まで移動させ、シャッタ反連結部を開口させる
動作をする磁気ディスクカセットの製造方法。 2、シャッタ連結部の近傍に開口用爪を少量挿入した状
態で反連結部近傍まで移動し、その後、前記シャッタ内
に所定量挿入させ、前記シャッタの反連結部を開口させ
るような動作をする磁気ディスクカセットの製造方法。 3、シャッタ連結部の近傍に開口用爪を少量挿入した後
、さらに、シャッタ内に所定量挿入させながら同時に反
連結部へ移動させ、シャッタ反連結部を開口させる動作
をする磁気ディスクカセットの製造方法。 4、シャッタ連結部と反連結部の間に開口用爪を所定量
挿入し、その後、反連結部へ移動させ、シャッタ反連結
部を開口させる動作をする磁気ディスクカセットの製造
方法。 5、シャッタ連結部の近傍から、直線的、かつ、シャッ
タ挿入方向に対し斜め方向に開口用爪を所定量挿入させ
、シャッタ反連結部を開口させる動作をする磁気ディス
クカセットの製造方法。 6、シャッタを磁気ディスクカセットのシェル外側に側
方から挿入する装置において、 前記シェルの被挿入部に対向し、前記シャッタを所定の
位置に保持する機能を備え、前記シェルの方向に搬送し
、シャッタ連結部を押圧するシャッタ押込部と、その両
側にシャッタ反連結部を開口させるための、各々、シェ
ル方向とそれに平面上で直交する方向の両方向に摺動可
能な開口用爪を備えたことを特徴とする磁気ディスクカ
セットの製造装置。 7、シャッタ押込部と、その両側にシャッタ反連結部を
開口させるための、各々シャッタ連結部の近傍から直線
状で、且つ、シャッタ挿入方向に対して斜め方向に摺動
可能な開口用爪を備えたことを特徴とする磁気ディスク
カセットの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22738489A JPH0391176A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 磁気デイスクカセットの製造方法およびその製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22738489A JPH0391176A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 磁気デイスクカセットの製造方法およびその製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0391176A true JPH0391176A (ja) | 1991-04-16 |
Family
ID=16859972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22738489A Pending JPH0391176A (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 磁気デイスクカセットの製造方法およびその製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0391176A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8732996B2 (en) | 2008-02-01 | 2014-05-27 | Dean Groening | Advertising discs and lids to receive advertising discs |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP22738489A patent/JPH0391176A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8732996B2 (en) | 2008-02-01 | 2014-05-27 | Dean Groening | Advertising discs and lids to receive advertising discs |
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