JPH0393601A - メタノールの改質方法 - Google Patents
メタノールの改質方法Info
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- JPH0393601A JPH0393601A JP22743789A JP22743789A JPH0393601A JP H0393601 A JPH0393601 A JP H0393601A JP 22743789 A JP22743789 A JP 22743789A JP 22743789 A JP22743789 A JP 22743789A JP H0393601 A JPH0393601 A JP H0393601A
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Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はメタノールの改質方法に関し、更に詳しくは、
メタノール又はメタノールと水の混合物から水素含有物
ガスを得る方法に関する。
メタノール又はメタノールと水の混合物から水素含有物
ガスを得る方法に関する。
燃料の多様化が指向されて、原油以外の化石燃料から合
戒され得るメタノールが注目されている。またメタノー
ルはナフサよりはるかに低温で水素含有ガスに分解され
るので、メタノール分解反応・水蒸気改質反応の熱源と
して廃熱の利用が可能であるという優位性をもっている
。
戒され得るメタノールが注目されている。またメタノー
ルはナフサよりはるかに低温で水素含有ガスに分解され
るので、メタノール分解反応・水蒸気改質反応の熱源と
して廃熱の利用が可能であるという優位性をもっている
。
メタノール分解反応は、次の(1)、(2)式のとおり
である。
である。
CH.DH − CO + 282 Δ}l 25
℃= 21. 7kcaj! / mol ・(1) CH.DH + nH2ロ −(2+n)L+ (
1−n)CD+ ncOz ・(2) ここで Q <n <1 又、メタノール水蒸気改質反応は次の(3)式のとおり
である。
℃= 21. 7kcaj! / mol ・(1) CH.DH + nH2ロ −(2+n)L+ (
1−n)CD+ ncOz ・(2) ここで Q <n <1 又、メタノール水蒸気改質反応は次の(3)式のとおり
である。
CH3ロH+H 20 → CO2+3H2Δ8
25℃=: 11. 8 kcal / mo1・(3
) 従来のメタノールを改質する触媒としては、アルミナな
どの担体に白金などの白金属元素又は銅、ニッケル、ク
ロム、亜鉛などの卑金属元素及びその酸化物などを担持
した触媒が提案されている。又上述した金属担持法によ
る触媒とは別に沈殿法によるSw法があり、この方法で
調製される触媒の代表例としては、亜鉛、クロムさらに
は銅を含有してなるメタノールの改質触媒がある。
25℃=: 11. 8 kcal / mo1・(3
) 従来のメタノールを改質する触媒としては、アルミナな
どの担体に白金などの白金属元素又は銅、ニッケル、ク
ロム、亜鉛などの卑金属元素及びその酸化物などを担持
した触媒が提案されている。又上述した金属担持法によ
る触媒とは別に沈殿法によるSw法があり、この方法で
調製される触媒の代表例としては、亜鉛、クロムさらに
は銅を含有してなるメタノールの改質触媒がある。
従来、エンジン、ガスタービンなどの排ガスの顕熱を熱
源として利用し、メタノール又はメタノールと水の混合
物を原料として分解又は水蒸気改質反応を行なわせる場
合、排ガス温度は周知のごとく200℃から700℃程
度まで変化するため、幅広い温度範囲にわたって内燃機
関に搭載できる程度の少量の触媒で改質できかつ例えば
上記のTOO℃程度の高温下におかれていても、改質性
能を劣化しない改質方法並びに安定した触媒が必要であ
る。
源として利用し、メタノール又はメタノールと水の混合
物を原料として分解又は水蒸気改質反応を行なわせる場
合、排ガス温度は周知のごとく200℃から700℃程
度まで変化するため、幅広い温度範囲にわたって内燃機
関に搭載できる程度の少量の触媒で改質できかつ例えば
上記のTOO℃程度の高温下におかれていても、改質性
能を劣化しない改質方法並びに安定した触媒が必要であ
る。
従来のメタノールを改質する触媒は先に述べた金属担持
法や沈殿法によって調製される触媒が提案されているが
、これらの触媒は低温活性に乏しく、熱的劣化を起こし
やすいなど現在のところ多くの問題点を残している。
法や沈殿法によって調製される触媒が提案されているが
、これらの触媒は低温活性に乏しく、熱的劣化を起こし
やすいなど現在のところ多くの問題点を残している。
また、反応器としては、シェル・アンド・チューブ型の
熱交換器型式となっており、チューブ内に触媒を充填し
、原料のメタノール蒸気又はメタノールと水の混合蒸気
は触媒との接触反応により、水素含有ガスに改質される
。この改質反応は大きな吸熱反応であり、必要な反応熱
はシェル側の熱媒から供給されるが伝熱速度があまり大
きくないため、触媒層内の温度が反応熱により低くなり
、反応速度を大きくすることが難しいという問題がある
。
熱交換器型式となっており、チューブ内に触媒を充填し
、原料のメタノール蒸気又はメタノールと水の混合蒸気
は触媒との接触反応により、水素含有ガスに改質される
。この改質反応は大きな吸熱反応であり、必要な反応熱
はシェル側の熱媒から供給されるが伝熱速度があまり大
きくないため、触媒層内の温度が反応熱により低くなり
、反応速度を大きくすることが難しいという問題がある
。
そこで、本発明者らは、反応器の伝熱速度を大きくする
ことを目的として、金属または合金材料に触媒を担持さ
せることにより、伝熱機能及び触媒機能の双方を同時に
合わせもたせることを見出し、本発明に到達した。
ことを目的として、金属または合金材料に触媒を担持さ
せることにより、伝熱機能及び触媒機能の双方を同時に
合わせもたせることを見出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明はメタノール又はメタノールと水の混
合物から水素含有ガスを製造する方法において、金属ま
たは合金材料に、ニッケル酸化物を溶射被覆し還元処理
してなる触媒を用いることを特徴とするメタノールの改
質方法である。
合物から水素含有ガスを製造する方法において、金属ま
たは合金材料に、ニッケル酸化物を溶射被覆し還元処理
してなる触媒を用いることを特徴とするメタノールの改
質方法である。
そして、本発明は反応管の内壁あるいは外壁にニッケル
を含有する金属の酸化物を溶射被覆によって溶着させ、
還元処理によって触媒化し、該触媒化した反応管上でメ
タノール又はメタノールと水の混合物を反応させて水素
含有ガスに改質することを好ましい態様とするものであ
る。
を含有する金属の酸化物を溶射被覆によって溶着させ、
還元処理によって触媒化し、該触媒化した反応管上でメ
タノール又はメタノールと水の混合物を反応させて水素
含有ガスに改質することを好ましい態様とするものであ
る。
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明でいう水素含有ガスとは、水素を50%以上、一
酸化炭素を35%以下、二酸化炭素を25%以下含有す
るガスである。
酸化炭素を35%以下、二酸化炭素を25%以下含有す
るガスである。
素地金属材料としては、鉄、銅、アルミニウム、亜鉛、
コバルト、ニッケルまたは、それらの合金を用いること
ができ、これらの表面に、ニッケル酸化物を溶射被覆に
よって溶着させる。
コバルト、ニッケルまたは、それらの合金を用いること
ができ、これらの表面に、ニッケル酸化物を溶射被覆に
よって溶着させる。
溶射被覆の手段としては、溶線式、火炎溶射、電気溶線
式溶射、粉末式火炎溶射及びプラズマ溶射などがある。
式溶射、粉末式火炎溶射及びプラズマ溶射などがある。
また、本発明でいう還元処理とは、触媒反応を行わせる
前処理として水素を3%以上100%含有するガス(窒
素バランス)を、200℃−350℃で触媒上を流通さ
せて金属酸化物を還元する処理である。
前処理として水素を3%以上100%含有するガス(窒
素バランス)を、200℃−350℃で触媒上を流通さ
せて金属酸化物を還元する処理である。
本発明のメタノール改質方法における好ましい反応条件
は次の通りである。
は次の通りである。
反応温度:200〜700℃、特に好ましくは300〜
600℃ 反応圧力:0〜30kg/c[IIG1特に好ましくは 0〜15kg/cdG メタノール1モルに対する水の供給モル比:10以下、
特に好ましくは3以下 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
600℃ 反応圧力:0〜30kg/c[IIG1特に好ましくは 0〜15kg/cdG メタノール1モルに対する水の供給モル比:10以下、
特に好ましくは3以下 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
〔実施例1〕
1 5mmX 6 0mmX 2 tのSOS 304
板を十分清浄にした後、プラズマ溶射機にニッケル酸化
物粉末を粉末供給管に供給して上記SOS 304板上
に粉末式火炎溶射を行い触媒1を調製した。
板を十分清浄にした後、プラズマ溶射機にニッケル酸化
物粉末を粉末供給管に供給して上記SOS 304板上
に粉末式火炎溶射を行い触媒1を調製した。
〔実施例2〕
予め十分に清浄にした外径10.5mm,長さ10mm
、触媒外表面積33m′のSOS 304管の管外彎に
ニッケル酸化物粉末を実施例1と同様に粉沫式火炎溶射
機によって触媒2を調製した。
、触媒外表面積33m′のSOS 304管の管外彎に
ニッケル酸化物粉末を実施例1と同様に粉沫式火炎溶射
機によって触媒2を調製した。
実施例1により調製した触媒1を石英ガラス製の反応器
に充填して、200〜350℃で、水素3%(窒素バラ
ンス)ガスで還元処理を行った後、第1表に示す条件で
、触媒活性評価を行った。その結果を第2表に示す。
に充填して、200〜350℃で、水素3%(窒素バラ
ンス)ガスで還元処理を行った後、第1表に示す条件で
、触媒活性評価を行った。その結果を第2表に示す。
第 1 表
第
2
表
※以下、改質ガス組或は
H20, CH.OHを除外した組或で表す実施例2で
、ニッケル酸化物を二重管の内管外壁に担持したSOS
管を反応管として内管の内側を熱媒で加熱することによ
り昇温し、熱媒温度を200℃〜350℃にし、内管外
側に水素3%(窒素バランス)ガスを供給して還元処理
を行った後、熱媒を昇温し、熱媒温度を450℃に一定
にした後、内管と外管との間に400℃のメタノール蒸
気を8g/hの流量で供給した結果、メタノール反応率
は95%であった。一方、同じ触媒外表面積になるよう
に従来のペレット型触媒を、二重管の外側(内管と外管
の間に充填し内管の内側は熱媒を通すような反応管とし
て上記と同じ条件で反応させた結果、メタノール反応率
は85%以下であった。つまり本発明による反応管は伝
熱速度が大きいためメタノール反応率が大きいことがわ
かった。
、ニッケル酸化物を二重管の内管外壁に担持したSOS
管を反応管として内管の内側を熱媒で加熱することによ
り昇温し、熱媒温度を200℃〜350℃にし、内管外
側に水素3%(窒素バランス)ガスを供給して還元処理
を行った後、熱媒を昇温し、熱媒温度を450℃に一定
にした後、内管と外管との間に400℃のメタノール蒸
気を8g/hの流量で供給した結果、メタノール反応率
は95%であった。一方、同じ触媒外表面積になるよう
に従来のペレット型触媒を、二重管の外側(内管と外管
の間に充填し内管の内側は熱媒を通すような反応管とし
て上記と同じ条件で反応させた結果、メタノール反応率
は85%以下であった。つまり本発明による反応管は伝
熱速度が大きいためメタノール反応率が大きいことがわ
かった。
本発明は使用する触媒の伝熱速度が大きいので、効率よ
くメタノール又はメタノールと水の混合物から水素を含
有するガスが製造できる効果を有する。
くメタノール又はメタノールと水の混合物から水素を含
有するガスが製造できる効果を有する。
)
Claims (1)
- メタノール又はメタノールと水の混合物から水素含有
ガスを製造する方法において、金属または合金材料に、
ニッケル酸化物を溶射被覆し還元処理してなる触媒を用
いることを特徴とするメタノールの改質方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22743789A JP2659816B2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | メタノールの改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22743789A JP2659816B2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | メタノールの改質方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393601A true JPH0393601A (ja) | 1991-04-18 |
| JP2659816B2 JP2659816B2 (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=16860851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22743789A Expired - Fee Related JP2659816B2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | メタノールの改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2659816B2 (ja) |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP22743789A patent/JP2659816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2659816B2 (ja) | 1997-09-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |