JPH0395908A - Smtフィルムコンデンサ - Google Patents

Smtフィルムコンデンサ

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JPH0395908A
JPH0395908A JP1232384A JP23238489A JPH0395908A JP H0395908 A JPH0395908 A JP H0395908A JP 1232384 A JP1232384 A JP 1232384A JP 23238489 A JP23238489 A JP 23238489A JP H0395908 A JPH0395908 A JP H0395908A
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JP
Japan
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electrode
lead frames
frames
welding
bent
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JP1232384A
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Toru Fukushima
徹 福島
Kiyomi Kato
加藤 喜代美
Katsuhiro Otsuka
大塚 勝洋
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Shinei KK
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Shinei KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、SMT7イルムコンデンサの電極に関する。
〈従来の技術〉 従来の巻回型コンデンサの電極取付構造1よコンデンサ
素子の端面に板状端子片を接触させて、これに一対溶接
電極を当て通電することにより、該端子片とコンデンサ
素子の端面とを溶着する手段がある。例えば特開昭48
−100650号又は特開昭62−183105号或l
よ実開昭58−120638号公開公報参照.そして上
記従来例における剥離引張強度は次の表の通りである。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかし上記従米例においては、コンデンサ素子の端子片
に添設される端子片が平板状をなしている為に、該端子
片に溶接電極を当て溶接電流を流した場合、電流密度を
上げることができず、従って短時間で十分に冫゛ユール
熱を出せず作業性が悪く長い時間コンデンサ素子を高温
に曝らすことになり該コンデンサ素子に悪影響を及ぼす
欠点があった。
そして又、端子片が7ラットであるからコンデンサ素子
の端面が平滑でない場合には点接となってスパークを生
じコンデンサ素子の絶縁破壊を生じたり、正確に平面同
士で溶接できたとしても面接触となっているので前記表
がら明らかなように十分な溶接強度を発揮することが困
難である等の欠点があった。
そこで本発明は拘る上記従来例の欠点を除去し、取付強
度の高い電極を提供するものである。
〈課題を解決する為の手段〉 フイルムコンデンサの巻回端に形成したメタリフン電極
上に、山形に屈曲すると共に途中を細くくびらせた電極
を溶着せしめてなる。
く作用〉 メタリフン電極上に添わせた電極のくびれた部分を跨が
って溶接電流を通しることによりくヅれた部分における
電流密度を高めてジュール熱を発生させ、該ジュール熱
によって電極とメタリコン電極とを溶着する。
〈実施例〉 以下本発明について図面に示す実施例により詳細に説明
すると、第1図に示すようにフイルムコンデンサ素子1
巻回端面に錫と鉛又1よ、錫と亜鉛の合金からなるメタ
リコン電揄2を予め形成しておく,そして該メタリコン
電極2上へは第3図に示すように形成したリードフレー
ム3を溶接によって取付ける。
そこで、本発明の最も要旨とする処は上記リー1″フレ
ーム3の形状であって、開き角θを60〜90(゜)の
範囲内で山形溝状に屈曲し、この時の山形頂点までの高
さdを0.8〜0. 9(m/m)( 1. 0以上で
はシ3一トの恐れあり。)とし、更に該リードフレーム
3の屈曲稜線と平行な二つの端縁中間部に、その両側に
IXi areを残して切欠幅bを2.1−2.4(+
n/m)の範囲に亘って欠除することによりくびれ部3
゛全形成し、該くびれ部3゛を池の部分の断而積比の約
70〜80(%)となるように寸法が設定されている。
尚、この場合上記においてIllg ateは約3(m
/鑞)とする。
上記のように構威したリードフレーム:Ni:、前記形
成されたコンデンサ素子1のメタリコン電極2上に沿わ
せて静置した後、該リードフレーム3の前記くびれ部3
゛I!−隔てた状態で溶接電極を稜線部に当接し、溶接
電流を通電することにより、第2図のようにリードフレ
ーム3をメタリコン電瘉2上に溶接するものである。尚
、この時各リート゛フレームは夫々個別に溶接電極を当
接するものであり、又図中の符号4は端子板であって、
複数取りの母材から切断部5の部分で分離することによ
り、コンデンサ素子等体が得られるように構或されてい
る。
次に上記リーl″フレーム3を溶接するには溶接電流を
2〜3 (c/s)の波状の同期電流を通じる。
そしてくびれ部に流れる電流値は溶接電極とリードフレ
ームとの接続部に流れる電流の釣25〜43(%)増の
電流が流れることによって行われる.又、本発明のリー
ドフレームは第4図の時間対温度上昇特性図を見ること
で明らかなように、山形溝状に形放したリート゛フレー
ムAは、温度の立上がりが極めて急峻であるのに対し、
フレームBでは温度上昇が緩慢であり、その結果、メタ
リコン電極の融点MPに達する時間は、リードフレーム
AではリードフレームBの時刻L2より早い時刻tにお
いて到達しでおり溶接所要時間が短縮されると同時に、
高温が池の部分へ伝達しで悪影響を及ぼすまでに溶接作
業を終了させることができる。
このようにして急峻な温度の立ち上がりが得られる理由
として、リードフレーム3の一部にくびれ部3゛を形成
したことによって、この部分で高電流密度となることと
、該フレーム3を山形溝状にしたことにより、該フレー
ム3をメタリコン上に対置した時、該フレーム3のエッ
ジ部力fメタリコンと接触するので、この部分で電流密
度が高められ、速やかにメタリコンが溶融温度に達する
ものと見られる.又、上記実施例はリードフレームが電
極板の延長方向に設けた場合を例示したが、第5図のよ
うに電極板と平行にリードフレームを形成したものであ
っても全く変わることなく実施できる。
そして上記本発明によるコンデンサの電極にっいて剥離
引張強度試験を行った結果は次の表の通りである。
(発明の効果〉 本発明はリードフレームを山形溝状に屈曲し途中にくび
れ部を設けたことによりくびれ部とエツノ部とで電流密
度が高まり、時間当り温度上昇率が改善されて早期にメ
タリコン電極を溶融するので溶接所要時間の短縮と、短
時間による作業により熱伝導を少くして他の部分の熱破
損を抑制できる。又、エンン゛部がメタリフン内に喰い
込んだ状態で溶接されるので分離に対する強度が表に示
されたように従来例の値と比較した場合、杓2.9倍と
高く、更にはリードフレームを山形に屈曲しているので
溶電極が溶接時に強く作用しても変形などを生じること
な〈十分な強度を保ち、又これまでのようにメタリコン
上の凸凹面と面接触するのと異なり、線接触となるので
溶接時に放電することが少くなって、これまでのように
放電によるコンデンサ素子の絶縁破壊を招くようなこと
がなくなるなど多くの優れた特有の効果を有する発明で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は、本発明実施例を示す。 第1図は、要部分解斜視図、 第2図は、}8接状態を示す斜視図、 第3図は、IJ − }’ 7レームの拡大部分斜視図
、第4図は、時間対温度上昇特性図、 第5図は、同上池の実施例の分解斜視図である.1・・
・コンデンサ素子   2・・・メタリコン3.31・
・・リードフレーム、3′・・・くびれ部4・・・電極

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  フィルムコンデンサの巻回端面に形成されたメタリコ
    ン電極上に、山形に屈曲せしめると共に途中に細くくび
    れた部分を形成した電極を添わせて溶接電流を通じるこ
    とにより溶着せしめたことを特徴とするSMTフィルム
    コンデンサの電極。
JP1232384A 1989-09-07 1989-09-07 Smtフィルムコンデンサ Expired - Fee Related JPH0828308B2 (ja)

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JPH0828308B2 JPH0828308B2 (ja) 1996-03-21

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016082128A (ja) * 2014-10-20 2016-05-16 ニチコン株式会社 金属化フィルムコンデンサにおけるバスバー溶接構造
US20190019625A1 (en) * 2017-07-14 2019-01-17 Denso Corporation Film capacitor and method of manufacturing same

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JPH0828308B2 (ja) 1996-03-21

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