JPH039907A - イソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製法 - Google Patents

イソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製法

Info

Publication number
JPH039907A
JPH039907A JP14299189A JP14299189A JPH039907A JP H039907 A JPH039907 A JP H039907A JP 14299189 A JP14299189 A JP 14299189A JP 14299189 A JP14299189 A JP 14299189A JP H039907 A JPH039907 A JP H039907A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
triallyl isocyanurate
solvent
polymer composition
polymerization
molecular oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14299189A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikio Hirabayashi
幹雄 平林
Shuichi Ozawa
小沢 修一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Nihon Kasei Co Ltd
Original Assignee
Nippon Kasei Chemical Co Ltd
Nihon Kasei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Kasei Chemical Co Ltd, Nihon Kasei Co Ltd filed Critical Nippon Kasei Chemical Co Ltd
Priority to JP14299189A priority Critical patent/JPH039907A/ja
Publication of JPH039907A publication Critical patent/JPH039907A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はイソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製法
に間するものである。詳しくは、ゴム、プラスチックス
等の架橋剤として有用な着色の少ないイソシアヌル酸ト
リアリル重合体組成物を製造する方法に間するものであ
る。
(従来の技術) イソシアヌル酸トリアリル重合体は、ゴム、プラスチッ
クス等の架橋剤として広く用いられており、これ等の耐
熱性、耐化学薬品性、耐加水分解性、機械的特性、耐候
性などの向上に有用であることが知られている。
イソシアヌル酸トリアリルの重合方法としては、ラジカ
ル開始剤の存在下に加熱する方法(特公昭35−783
5号)、あるいはラジカル開始剤の存在下で乳化重合す
る方法(米国特許第3578789号)等が知られてい
る。しかし、これ等の方法で得られる重合体は、イソシ
アヌル酸トリアリルモノマー及び各種の有機溶媒に不溶
の高重合体であるため架橋剤として不適当である。
また、イソシアヌル酸トリアリルをラジカル開始剤の存
在下に連鎖移動恒数の比較的大きい有機溶媒中で重合反
応を行ない、反応液をイソシアヌル酸トリアリルモノマ
ーは溶解するが重合体は溶解しない有機溶媒中に投入し
て重合体を分離する方法も知られており(特開昭48−
54192号、特公昭5O−11435)、この方法に
よれば、溶媒可溶性の重合体を得ることができ、これを
イソシアヌル酸トリアリルに溶解させることにより所望
の重合体含有率の架橋剤組成物を得ることができる。し
かし上記方法は重合反応及び反応液からの重合体の分離
に、有機溶媒を多量に使用するうえ、未反応のイソシア
ヌル酸トリアリルと重合体との分離、ラジカル間始剤の
除去等煩雑な工程が必要である。
本発明者等は、さきに無溶媒でイソシアヌル酸トリアリ
ルを分子状酸素の存在下100℃以上に加熱することに
より、イソシアヌル酸トリアリル重合体がモノマー中に
溶解した重合体組成物を工業的に有利に製造する方法を
提案した(特開昭64−62311)。
ところで、原料イソシアヌル酸トリアリルは、温度、光
等の影響を受は易く、特に高温に保持した場合に着色す
ることが知られており、例えば特開昭54−46793
には、イソシアヌル酸トリアリルの保存中の着色防止に
フェノール系の化合物を添加することにより、温度50
℃で着色が抑制されることが開示れている。
しかし、無溶媒で分子状酸素の存在下に高温度において
イソシアヌル酸トリアリルを長時間加熱する重合反応で
は、上記の着色防止剤を使用しても、得られる重合体組
成物は褐色に着色して透明性が劣化し、前記ゴム、プラ
スチックス等の成形材料の用途が限定される欠点がある
(発明が解決しようとする課題) 本発明は上述の欠点がなく、着色度が極めて少なく種々
の成形材料として広く適用することのできるイソシアヌ
ル酸トリアリル重合体組成物を得ることを目的とするも
のである。
(ff題を解決するための手段) 本発明者等は上記の目的を達成するために検討を重ねた
結果、無溶媒でイソシアヌル酸トリアリルを分子状酸素
の存在下100℃以上に加熱することによりイソシアヌ
ル酸トリアリル重合体組成物を製造する場合に、重合に
先立ってイソシアヌル酸トリアリルをある種の溶媒を用
いて再結晶すると、分子状酸素の存在下における高温下
の重合条件下にも拘らず、着色度が極めて少ないイソシ
アヌル酸トリアリル重合体組成物が得られることを見出
し本発明を達成した。即ち、本発明の要旨は、無溶媒で
イソシアヌル酸トリアリルを分子状酸素の存在下におい
て100℃以上の温度で重合させることによりイソシア
ヌル酸トリアリル重合体組成物を製造する方法において
、重合に先立って・イソシアヌル酸トリアリルを、炭素
数10以下で融点が25℃より低いアルコールから選ば
れる溶媒を使用して再結晶することを特徴とするイソシ
アヌル酸トリアリル重合体組成物の製法に存する。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明における原料のイソシアヌル酸トリアリルは、周
知の方法により、例えばハロゲン化アリルをシアン酸ア
ルカリと反応させるか、あるいはシアヌル酸アルカリ金
属塩をハロゲン化アリルと反応させることにより製造さ
れるが、本発明の方法では何れの方法によるものも使用
される。またイソシアヌル酸トリアリルには、通常フェ
ノール系の保存安定剤が添加されているが、本発明では
特にこれを除去することなく、そのまま使用することが
できる。
本発明の重合法は、溶媒を使用することなく、イソシア
ヌル酸トリアリルを分子状酸素の存在下で100℃以上
の温度に加熱して重合反応を行なうものである。この反
応は常圧下でも加圧下でも行なうことができるが、経済
性及び作業性の点から、通常は常圧下で実施するのが有
利である0分子状酸素としては、酸素ガスあるいは空気
のような酸素含有ガスが使用され、経済的には空気が有
利である0分子状酸素の供給量は、その形態、供給方法
及び重合温度等により重合速度をコントロールできる範
囲で任意に選択される。
重合温度は100℃以上が必要であり、100’C未満
の温度では分子状酸素の存在下でも実質的に重合反応は
進行しない、また重合温度の上限は特に限定されないが
、180”C以上の温度では重合反応の進行がはや過ぎ
て重合率をコントロールすることが困難であるので、通
常は110〜160’c程度の範囲が好ましい。
イソシアヌル酸トリアリル重合体組成物を、ゴム、プラ
スチックス等の架橋剤として使用する場合、一般に良好
な流動性、各種溶剤への良好な溶解性等が要求され、こ
のためには、イソシアヌル酸トリアリルモノマー中に重
合体が5〜35%(重量)程度含有されること、架橋体
によるミクロゲル等を含まないことが必要である。この
ような重合体組成物を製造するには、重合体の重合率を
正確かつ迅速に測定し、所定の重合率に達したときに重
合反応を停止する要がある。
重合率の制御は、反応液の粘度又は屈折率を、予め作成
した重合反応液の粘度又は屈折率と重合率との検量線に
照合して追跡することができ、重合率が所定の値に達し
たならば重合反応を停止させる0例えば重合率22%で
重合反応を停止させるときは、重合反応液の屈折率がn
eo = 1.5220になり つた時点で重合を停止させる0重合反応は酸素の供給を
断ち、温度を100℃未溝に低下させることにより停止
する。なお、本明細書において重合率とは、重合反応液
中の重合物量の重量%であり、重合物量とは重合反応液
1重量部を5重量部のメタノール中に激しく攪拌しなが
ら注入し、析出したメタノール不溶物を濾取し、メタノ
ール1重量部で2回洗浄した後、60℃で真空乾燥して
求めたものである。
本発明の特徴とする点は、上記の重合法によりイソシア
ヌル酸トリアリル重合体組成物を製造する場合に、重合
に先立ってイソシアヌル酸トリアリルを炭素数IO以下
で融点が25℃より低いアルコールから選ばれる溶媒を
使用して再結晶処理することである。
本発明に使用されるイソシアヌル酸トリアリルの再結晶
溶媒は、炭素数lθ以下のアルコールから選ばれる0例
えばメタノール、エタノール、プロパツール、イソプロ
パツール、n−ブタノール、アミルアルコール、ヘキシ
ルアルコール、ヘプチルアルコール、オクチルアルコー
ルが使用される。
また、イソシアヌル酸トリアリルの溶解度を調節するた
めに0.1〜30%程度の水を含有するアルコール、例
えば、20%含水メタノール、20%含水イソプロパツ
ール等の含水アルコールを使用することもできる。
上記のアルコール類は、比較的高い温度でのイソシアヌ
ル酸トリアリルの溶解性が、低い温度における溶解性に
比べて著しく大きい性質を有するので、イソシアヌル酸
トリアリルの再結晶溶媒として好適である。
例えば表1は、上記のアルコールに、夫々等量及び2倍
量のイソシアヌル酸トリアリルを添加し、25℃及び6
℃に保持した場合の混合液の状態を示したものであるが
、25℃ではイソシアヌル酸トリアリルが溶媒に完全に
溶解して均一な溶液となるが、6℃においては大量のイ
ソシアヌル酸トリアリルの結晶が生成することを示して
いる。
なお、イソシアヌル酸トリアリルの融点は25℃である
ので、炭素数10以下のアルコールであっても、融点が
この温度以上である例えばt−ブチルアルコールは、イ
ソシアヌル酸トリアリルの結晶化の際、溶媒の結晶化が
生起して再結晶を行なうことができないので、本発明に
おける再結晶の溶媒として使用することができない。
表  1 ( O:大量の結晶が生成 上記のアルコールを溶媒とするイソシアヌル酸トリアリ
ルの再結晶処理の条件は、特に限られるものでなく、使
用する溶媒の種類にもよるが、通常20〜30℃程度の
温度で、溶媒にイソシアヌル酸トリアリルを可能な限り
溶解させ、均一な溶液とした後、放置して10℃以下、
好ましくは6℃程度まで冷却し、析出するイソシアヌル
酸トリアリルの結晶を濾取し、少量の溶媒で洗浄する方
法が採用される。
上記の再結晶処理を施したイソシアヌル酸トリアリルを
使用して、前述の重合法により得られたイソシアヌル酸
トリアリル重合体組成物は、後記実施例及び比較例から
明らかなように、再結晶処理を施さない場合に比べて重
合体組成物の着色が著しく少ない。
(実施例) 以下本発明を実施例について更に詳細に説明するが、本
発明はその要旨を超えない限り、以下の実施例に限定さ
れるものではない。
実施例1 so pp−の3,5−ジターシャリ−ブチル−4−ヒ
ドロキシトルエン(酸化防止剤)を含むイソシアヌル酸
トリアリル(ガスクロマトグラフィーによる純度98.
5%、屈折率’ n ”p’ 1−5095) ’ 2
00gをメタノール600 gと25℃で混合攪拌して
均一に溶解させたのち一20℃まで冷却して放置した。
析出したイソシアヌル酸トリアリルの結晶を濾取し、メ
タノール200gで2回洗浄したのち50℃で真空乾燥
した。
上記の再結晶処理を行なったイソシアヌル酸トリアリル
300gを、攪拌機、温度計、ガス導入管及び排気口を
備えた容量500 mlの反応器中に仕込んで攪拌下1
30℃に加熱し、同温度でガス導入管を通じて、毎分2
50 mlの空気を導入しながら重合反応を行ない、屈
折率: n ”oOl 、5210になった時点(重合
率22%)で空気の供給を断ち、冷却してイソシアヌル
酸トリアリル重合体がイソシアヌル酸トリアリル中に溶
解した重合体組成物を得た。
このようにして得られた重合体組成物の色を、日本油化
学協会編「基準油脂分析試験法2,3,1.3−71(
1971年)」に準じて、色相(ガードナ一番号)とし
て測定した結果、その屈折率は1.5218であり、ガ
ードナ一番号は1と小さく、着色度の極めて少ないもの
であった。
比較例1 実施例1に使用したイソシアヌル酸トリアリルを、再結
晶処理を行なうことなく、実施例1と同様に重合反応を
行なってイソシアヌル酸トリアリル重合体組成物を得た
。このようにして得られた重合体組成物の着色度を、実
施例1と同様にガードナー標準溶液と比べたところ、そ
の屈折率は1.5216であり、ガードナ一番号は8と
大きく、褐色に着色していた。
(発明の効果) 上記実施例及び比較例から明らかなように、本発明の方
法によるイソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の着色
は著しく少なく、ゴム、プラスチックス等の成形材料の
用途に広く適用される。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)無溶媒でイソシアヌル酸トリアリルを分子状酸素
    の存在下において100℃以上の温度で重合させること
    によりイソシアヌル酸トリアリル重合体組成物を製造す
    る方法において、重合に先立ってイソシアヌル酸トリア
    リルを、炭素数10以下で融点が25℃より低いアルコ
    ールから選ばれる溶媒を使用して再結晶することを特徴
    とするイソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製法。
JP14299189A 1989-06-07 1989-06-07 イソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製法 Pending JPH039907A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14299189A JPH039907A (ja) 1989-06-07 1989-06-07 イソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14299189A JPH039907A (ja) 1989-06-07 1989-06-07 イソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH039907A true JPH039907A (ja) 1991-01-17

Family

ID=15328399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14299189A Pending JPH039907A (ja) 1989-06-07 1989-06-07 イソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH039907A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59174605A (ja) 水性懸濁媒体中でのフツ化ビニリデンの重合方法
US2748105A (en) Process for chlorinating ethylene polymers in solution
JP3021494B2 (ja) 偏光フイルムおよびその製造法
CN114195959B (zh) 一种降解程度较低的聚丙烯接枝物及其制备方法
US3152102A (en) Water-soluble polyvinyl alcohol-urea reaction products
CN115991841B (zh) 一种热稳定性优异的evoh树脂组合物及其制备方法
JPH02182707A (ja) 難燃性トリアリル・イソシアヌレートプレポリマーの製造方法
JPH0576967B2 (ja)
JPS62225558A (ja) 固状高分子安定剤化合物及びその製法
JPH03287631A (ja) ポリビニルアルコール系フイルムの製法および偏光フイルムの製法
JPH039906A (ja) イソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製造方法
JPS5939445B2 (ja) アクリロニトリル系重合体溶融物の改善された製造方法
JPH02274709A (ja) イソシアヌル酸トリアリル重合体組成物の製造法
JPH01111434A (ja) 重合体の異面活性剤
JPH04500091A (ja) コポリ(フェニレンスルフィド)
KR102841090B1 (ko) 불소계 고분자 및 이의 제조 방법
JP2889971B2 (ja) トリアリル・イソシアヌレートプレポリマーの製造方法
KR910003567B1 (ko) 고중합도 폴리에스터의 제조방법
US3763121A (en) Transparent and thermoplastic copolymers of acrylonitrile
KR0178055B1 (ko) 열안정성 폴리염화비닐 수지
JPH0812722A (ja) 耐熱性樹脂の製造法
JP2641022B2 (ja) 4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホンの精製法
JPH02117946A (ja) 熱安定性に優れたメタクリル樹脂の製造方法
JPS63122713A (ja) 耐熱性ハロゲン化ビニリデン系共重合体の製造法
JPH06100625A (ja) 塩化ビニル系樹脂の製造方法