JPH04101496A - 印刷配線板 - Google Patents
印刷配線板Info
- Publication number
- JPH04101496A JPH04101496A JP21882790A JP21882790A JPH04101496A JP H04101496 A JPH04101496 A JP H04101496A JP 21882790 A JP21882790 A JP 21882790A JP 21882790 A JP21882790 A JP 21882790A JP H04101496 A JPH04101496 A JP H04101496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pad
- printed wiring
- wiring board
- base material
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3452—Solder masks
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印刷配線板に関し、特に表面実装部品を搭載す
るパッドの構造に関する。
るパッドの構造に関する。
従来、表面実装部品を搭載する印刷配線板の構造では、
第3図(a)に示すように、パターン6に接続するパッ
ド3が円形の形状をなし、または第3図(c)に示すよ
うに、パターン6に接続するパッド3が多角形の形状を
なしていた。第3図(a)、(C)において、パッド3
の周囲はいずれもソルダーレジスト4がこのパッド3に
かぶることなく2スクリーン印刷またはフォト印刷する
ことにより、基材2およびパターン6上に配設されてい
る。第3図(b)は、第3図(a)のc−c′部の断面
を示した断面図である。第3図(b)において、印刷配
線板1の基材2の主表面上にパッド3が配設されており
、パッド3からはなれた周囲に、ソルダーレジスト4が
基材2上に配設されている。第3図(d)においても、
第3図(’b)の場合と同様である。
第3図(a)に示すように、パターン6に接続するパッ
ド3が円形の形状をなし、または第3図(c)に示すよ
うに、パターン6に接続するパッド3が多角形の形状を
なしていた。第3図(a)、(C)において、パッド3
の周囲はいずれもソルダーレジスト4がこのパッド3に
かぶることなく2スクリーン印刷またはフォト印刷する
ことにより、基材2およびパターン6上に配設されてい
る。第3図(b)は、第3図(a)のc−c′部の断面
を示した断面図である。第3図(b)において、印刷配
線板1の基材2の主表面上にパッド3が配設されており
、パッド3からはなれた周囲に、ソルダーレジスト4が
基材2上に配設されている。第3図(d)においても、
第3図(’b)の場合と同様である。
前述した従来の印刷配線板のパッド3は、表面実装部品
を半田付等によって装着搭載した際の機械的応力や、表
面実装部品搭載後の他の機構部品の取付、電気回路の試
験等における検査治具の応力によって、基材2から引き
剥される応力が加わるが、近年、表面実装部品を高密度
に印刷配線板に実装するようになっており、印刷配線板
のパッドの大きさは、1mm2の面積よりも小さい0.
5φ〜0.7φく直径)(0,5〜0.7)X (0,
5〜0.7)mrn2のものが現われている。よって、
パッド3と基材2との接着面積が少なくなっており、前
記のような機械的応力によって簡単に引き剥されてしま
うことがあり、接続信頼性が低いという問題があった。
を半田付等によって装着搭載した際の機械的応力や、表
面実装部品搭載後の他の機構部品の取付、電気回路の試
験等における検査治具の応力によって、基材2から引き
剥される応力が加わるが、近年、表面実装部品を高密度
に印刷配線板に実装するようになっており、印刷配線板
のパッドの大きさは、1mm2の面積よりも小さい0.
5φ〜0.7φく直径)(0,5〜0.7)X (0,
5〜0.7)mrn2のものが現われている。よって、
パッド3と基材2との接着面積が少なくなっており、前
記のような機械的応力によって簡単に引き剥されてしま
うことがあり、接続信頼性が低いという問題があった。
本発明の目的は、前記問題を解決し、パッドと基材との
接着性を向上させた印刷配線板を提供することにある。
接着性を向上させた印刷配線板を提供することにある。
本発明の構成は、表面実装部品を搭載するパッドを有す
る印刷配線板において、前記パッドの縁端から局部的に
伸びた強化パッドを配設したことを特徴とする。
る印刷配線板において、前記パッドの縁端から局部的に
伸びた強化パッドを配設したことを特徴とする。
次に本発明について図面を参照して説明する。
第1図(a>は本発明の第1の実施例の印刷配線板の平
面図、第1図(b)はそのA−A′線の断面図である。
面図、第1図(b)はそのA−A′線の断面図である。
第1図(a)、第1図(b)において、本実施例は、パ
ターン6に接続するパッド3の縁端部五箇所に強化パッ
ド5を設けである。
ターン6に接続するパッド3の縁端部五箇所に強化パッ
ド5を設けである。
ソルダーレジスト4は、パッド3がらはなしであるが、
強化パッド5にスクリーン印刷またはフォト印刷により
部分的にかぶるように配設している。印刷配線板1の基
材2上にパッド3を配設し、その次に強化パッド5を配
設しており、ソルダーレジスト4が強化パッド5の一部
表面上に配設している。第1図(c)は、第1図(a)
のパッド3の形状が多角形である第2の実施例を示した
平面図で、その他の部分は第1図(a)と同様である。
強化パッド5にスクリーン印刷またはフォト印刷により
部分的にかぶるように配設している。印刷配線板1の基
材2上にパッド3を配設し、その次に強化パッド5を配
設しており、ソルダーレジスト4が強化パッド5の一部
表面上に配設している。第1図(c)は、第1図(a)
のパッド3の形状が多角形である第2の実施例を示した
平面図で、その他の部分は第1図(a)と同様である。
第1図(d)は第1図(c)のB−B′線の断面図で、
第1図(b)と同様である。
第1図(b)と同様である。
第2図(a)は本発明の第3の実施例を示した平面図、
第2図(b)は本発明の第4の実施例を示した平面図で
ある。これら実施例では、いずれも2箇所に強化パッド
5が形成されており、パターン6.6゛を容易にひきま
わしできるようにし、高密度に配線できる利点がある。
第2図(b)は本発明の第4の実施例を示した平面図で
ある。これら実施例では、いずれも2箇所に強化パッド
5が形成されており、パターン6.6゛を容易にひきま
わしできるようにし、高密度に配線できる利点がある。
以上説明したように、本発明は、表面実装部品を搭載す
るパッドの縁端に強化パッドを配設することにより、パ
ッド全体の基材との密着強度を大きくできるという効果
がある。特に、強化パッドの一部をソルダーレジストで
覆われていることにより、さらに方向性のある剥がす応
力に対しても、高い耐剥離性を有するという効果がある
。この効果は、特にパッドの面積が1mrn2より小さ
い場合に著効がある。
るパッドの縁端に強化パッドを配設することにより、パ
ッド全体の基材との密着強度を大きくできるという効果
がある。特に、強化パッドの一部をソルダーレジストで
覆われていることにより、さらに方向性のある剥がす応
力に対しても、高い耐剥離性を有するという効果がある
。この効果は、特にパッドの面積が1mrn2より小さ
い場合に著効がある。
第3図(a>は従来の一例の印刷配線板を示す平面図、
第3図(b)は第3図(a)のc−c′線の断面図、第
3図(C)は従来の他側を示す平面図、第3図(d)は
第3図(c)のD−D’線の断面図である。
第3図(b)は第3図(a)のc−c′線の断面図、第
3図(C)は従来の他側を示す平面図、第3図(d)は
第3図(c)のD−D’線の断面図である。
1・・・印刷配線板、2・・・基材、3・・・パッド、
4・・・ソルダーレジスト、5・・・強化パッド、6.
6′・・・パターン。
4・・・ソルダーレジスト、5・・・強化パッド、6.
6′・・・パターン。
Claims (2)
- 1.表面実装部品を搭載するパッドを有する印刷配線板
において、前記パッドの縁端から局部的に伸びた強化パ
ッドを配設したことを特徴とする印刷配線板。 - 2.強化パッドが部分的にソルダーレジストで覆われて
いる請求項1記載の印刷配線板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21882790A JPH04101496A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 印刷配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21882790A JPH04101496A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 印刷配線板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04101496A true JPH04101496A (ja) | 1992-04-02 |
Family
ID=16725970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21882790A Pending JPH04101496A (ja) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | 印刷配線板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04101496A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003098983A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Nec Corporation | Printed wiring board |
| JP2006100552A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Rohm Co Ltd | 配線基板および半導体装置 |
| JP2010283404A (ja) * | 2010-09-27 | 2010-12-16 | Rohm Co Ltd | 半導体装置 |
-
1990
- 1990-08-20 JP JP21882790A patent/JPH04101496A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003098983A1 (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-27 | Nec Corporation | Printed wiring board |
| US7180005B2 (en) | 2002-05-17 | 2007-02-20 | Nec Corporation | Printed wiring board |
| JP2006100552A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Rohm Co Ltd | 配線基板および半導体装置 |
| JP2010283404A (ja) * | 2010-09-27 | 2010-12-16 | Rohm Co Ltd | 半導体装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04101496A (ja) | 印刷配線板 | |
| JPH06204654A (ja) | 高密度実装プリント基板 | |
| JPH11233531A (ja) | 電子部品の実装構造および実装方法 | |
| US7135204B2 (en) | Method of manufacturing a wiring board | |
| JP3176858B2 (ja) | 両面銅張プリント配線板 | |
| EP1337134A2 (en) | Terminal structure having large peel strength of land portion and ball | |
| JPH06169139A (ja) | 金属コアプリント配線板の曲げ加工方法 | |
| JPH0268988A (ja) | 表面実装プリント配線板 | |
| JP2933729B2 (ja) | プリント配線基板装置 | |
| JP2003069163A (ja) | フレキシブルプリント基板 | |
| JPH06310819A (ja) | 印刷配線板構造 | |
| JPH057072A (ja) | プリント配線板 | |
| JP3324114B2 (ja) | プリント基板 | |
| JP2503665Y2 (ja) | 表面実装用印刷配線基板 | |
| JPH0621630A (ja) | 多層印刷配線板 | |
| JP2001168503A (ja) | プリント配線板 | |
| JPH07302955A (ja) | 両面フレキシブルプリント基板 | |
| JP2868463B2 (ja) | 電子部品 | |
| JP2943416B2 (ja) | プリント基板のパッド | |
| JPH0414286A (ja) | 表面実装用多層プリント配線板 | |
| JPH05335734A (ja) | プリント配線板 | |
| JPH07114315B2 (ja) | 狭ピッチ電極をもつ電子部品の実装用プリント基板 | |
| JP2674394B2 (ja) | テープキャリアパッケージ実装装置 | |
| JPH04249394A (ja) | プリント配線板 | |
| JP2522585Y2 (ja) | ドーナツ型ジヤンパ線ユニツト |