JPH04107015U - 射出成形機のノズル閉塞装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ドローリングを防止することができ、かつ樹脂
替えや色替えを短時間で行う。 【構成】射出装置が射出ノズル１の先端に常時開放され
たノズル口１ａを有するようになっており、射出ノズル
１に対向して固定プラテン１１が配設され、固定金型１
３が取り付けられる。また、上記射出装置を前後に進退
させて、射出ノズル１を閉塞位置に停止させる手段と、
上記固定金型１３には進退自在の閉塞手段が設けられ、
上記射出ノズル１が閉塞位置にある時に、ノズル口１ａ
の部分に移動して該ノズル口１ａを閉塞する。したがっ
て、計量工程時には上記射出ノズル１は閉塞位置に置か
れノズル口１ａが閉塞させられるので、樹脂がドローリ
ングすることはない。また、射出ノズル１の先端に常時
開放されたノズル口１ａを有しているので、樹脂替えや
色替えを短時間で行うことができる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、射出成形機のノズル閉塞装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、加熱シリンダ内で加熱され流動化された成形材料を高圧により金型内に 射出し、その中で冷却固化又は硬化させ、次いで金型を開いて成形品を取り出す ようにした射出成形機においては、射出工程で射出シリンダを作動させてスクリ ュを前進させ、スクリュの前方に溜められていた樹脂を金型内に注入するように なっている。この射出工程が終了すると、続いて保圧工程に入り、射出ノズルの 先端を金型に押し付けた状態で樹脂圧力をそのまま維持して金型内で樹脂が縮小 する分を補うようにしている。

【０００３】 この保圧工程が終了すると、金型内の成形品が冷却される一方、射出ノズルが 後退させられるとともに、計量が開始され加熱シリンダ内をスクリュが後退する 。 図２は従来の射出成形機の射出ノズル部分拡大図である。 図において、１は溶融された樹脂を射出する射出ノズル、２は該射出ノズル１ 内にあって往復動し、最前限においてはノズル口１ａを閉鎖し、後退した時に開 口するニードル弁である。該ニードル弁２は、射出ノズル１の後方に接続された シリンダヘッド３内まで延びていて、ニードル駆動レバー４に接続されている。 該ニードル駆動レバー４は、図示しない機構によって揺動自在に支持されていて 、ニードル駆動レバー４の揺動運動に伴い上記ニードル弁２が前後に移動するよ うになっている。

【０００４】 ５は図示しない射出シリンダによって前方に移動させられ、その時樹脂を射出 するスクリュであり、計量工程において上記スクリュ５が後退する時に、溶融し た樹脂がスクリュヘッド５ａの前方に移動して溜められる。６は樹脂を溶融する 加熱シリンダであり、上記シリンダヘッド３はアダプタ７を介して該加熱シリン ダ６に連結される。

【０００５】 上記構成の射出成形機において、射出工程に入ると射出装置が前進して射出ノ ズル１を金型のスプルブッシュに当接させ、その後スクリュ５が前進を開始する とともに、ニードル弁２がニードル駆動レバー４を介して開き、溶融した樹脂が 射出ノズル１から金型内に射出される。 この後、保圧工程に入り、ニードル弁２は開かれたままの状態で維持されて金 型内の樹脂圧力が保持される。そして、この保圧工程が終了すると射出シリンダ が減圧されて除圧工程に入り、ニードル弁２が閉鎖させられる。

【０００６】 続いて、加熱シリンダ６内のスクリュ５が後退して可塑化工程に入る。 この種の射出成形機の場合、保圧工程が終了するとニードル弁２が閉鎖させら れるため、次のショットの準備のために射出ノズル１を金型のスプルブッシュか ら離した時に溶融した樹脂が上記ノズル口１ａからドローリングすることがなく なる。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の射出成形機においては、ノズル口１ａがニードル弁 ２によって閉鎖されるためドローリングを防止することはできるが、樹脂替えや 色替えを行う場合は、上記ニードル弁２を有していないオープンタイプのものに 比べ２倍の時間がかかってしまう。

【０００８】 また、上記ニードル弁２を有するものをオープンタイプのものに変更するため には、ノズルまわりの部品を交換しなければならず作業が煩わしく、しかも両タ イプの部品を備えておく必要があるなどコストが上昇してしまう。 本考案は、上記従来の射出成形機の問題点を解決して、ドローリングを防止す ることができ、かつ樹脂替えや色替えを行う際の所要時間の短い射出成形機のノ ズル閉塞装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

そのために、本考案の射出成形機のノズル閉塞装置においては、射出装置の構 造が、加熱シリンダの内部に進退自在に配設されるスクリュを有し、射出ノズル の先端に常時開放されたノズル口を有するようになっている。そして、上記射出 ノズルに対向して固定プラテンが配設され、該固定プラテンに固定金型が取り付 けられる。

【００１０】 また、上記射出装置を前後に進退させて、射出ノズルを上記固定金型に対して 接離させるとともに、上記射出ノズルを閉塞位置に停止させる手段を有しており 、上記固定金型に進退自在に取り付けられ、上記射出ノズルが閉塞位置にある時 にノズル口の部分に移動して該ノズル口を閉塞する閉塞手段を有している。

【００１１】

【作用】

本考案によれば、射出装置の構造が、加熱シリンダの内部に進退自在に配設さ れるスクリュを有し、射出ノズルの先端に常時開放されたノズル口を有するよう になっている。そして、上記射出ノズルに対向して固定プラテンが配設され、該 固定プラテンに固定金型が取り付けられる。また、上記射出装置を前後に進退さ せて、射出ノズルを上記固定金型に対して接離させる手段を有しているので、上 記射出装置を移動して射出ノズルを固定金型に当接させた状態で、スクリュを前 進させると射出が行われる。

【００１２】 また、上記射出装置を前後に進退させて、射出ノズルを閉塞位置に停止させる 手段と、上記固定金型に進退自在に取り付けられ、上記射出ノズルが閉塞位置に ある時に、ノズル口の部分に移動して該ノズル口を閉塞する閉塞手段を有してい る。したがって、計量工程時には上記射出ノズルは閉塞位置に置かれノズル口が 閉塞させられるので、背圧をかけながらスクリュを後退させても樹脂がドローリ ングすることはない。

【００１３】

【実施例】

以下、本考案の実施例について図面を参照しながら詳細に説明する。 図１は本考案の射出成形機のノズル閉塞装置の正面図、図３は本考案の射出成 形機のノズル閉塞装置に使用される射出ノズルの拡大図、図４は本考案の射出成 形機のノズル閉塞装置の断面図、図５は本考案の射出成形機のノズル閉塞装置の 拡大図、図６は本考案の射出成形機のノズル閉塞装置の動作図である。

【００１４】 図３において、１は溶融された樹脂を射出する射出ノズル、１ａは該射出ノズ ル１の先端に形成されるノズル口、３は射出ノズル１の後方に接続されたシリン ダヘッド、５は図示しない射出シリンダによって前方に移動させられ、その時樹 脂を射出するスクリュであり、計量工程において上記スクリュ５が後退する時に 、溶融した樹脂がスクリュヘッド５ａの前方に移動して溜められる。６は樹脂を 溶融する加熱シリンダであり、上記シリンダヘッド３は該加熱シリンダ６に連結 される。

【００１５】 また、図１、図４及び図５において、１１は上記射出ノズル１と対向して配設 される固定プラテン、１２は該固定プラテン１１と図示しないトグルサポート間 に配設され、可動プラテンをガイドするタイバー、１３は上記固定プラテン１１ に取り付けられる固定金型である。該固定金型１３の上記射出ノズル１に対向す る面には図示しないスプルブッシュが配設されている。

【００１６】 上記固定プラテン１１内の下部には閉塞プレート１５が配設されていて、上記 射出ノズル１と固定金型１３間を進退して、射出ノズル１のノズル口１ａ（図３ 参照）の開閉を行うようになっている。上記閉塞プレート１５はフレシキブルジ ョイント１６を介してロッド１７に連結されている。そして、該ロッド１７はシ リンダ１８に連結されていて、油圧又は空圧で動作して上下に移動し、上記閉塞 プレート１５によって上記ノズル口１ａを開閉する。

【００１７】 上記閉塞プレート１５がノズル口１ａを閉塞している状態を図５に示す。 次に、上記射出成形機のノズル閉塞装置の動作について図６を用いて説明する 。 射出工程に入ると射出装置が前進し、射出ノズル１が図の（Ａ）に示すように 固定金型１３のスプルブッシュに当接させられる。その後スクリュ５（図３参照 ）が前進を開始して、溶融した樹脂が射出ノズル１から射出される。

【００１８】 この後、保圧工程に入り、射出ノズル１を固定金型１３のスプルブッシュに当 接させた状態が維持され、樹脂圧力が保持される。 そして、上記保圧工程が終了すると、射出シリンダが減圧されて除圧工程に入 り、その時、図の（Ｂ）に示すように射出装置が後退させられ、射出ノズル１が 設定された時間だけ後退する。この時、上記射出ノズル１は閉塞プレート１５よ りわずかに手前（図の右方）に置かれる。

【００１９】 続いて、上記閉塞プレート１５は図の（Ｃ) に示すように上記射出ノズル１の ノズル口１ａに対応する位置に上昇させられる。 そして、図の（Ｄ）に示すように上記射出ノズル１は閉塞プレート１５に当接 する位置まで前進させられる。この時、図５に示すようにノズル口１ａは閉塞さ せられる。続いて、加熱シリンダ６内のスクリュ５が後退して可塑化工程に入る 。図示しないホッパから落下してスクリュ５と加熱シリンダ６間に進入した樹脂 は加熱され溶融して前方に移動する。この計量工程の間、樹脂の混練度を高める とともに、脱気を促進するためにスクリュ５に背圧がかけられ、樹脂圧力が高め られるが、上述したように上記射出ノズル１が閉塞プレート１５に当接していて 、ノズル口１ａが閉塞されているため、樹脂のドローリングはない。

【００２０】 上記計量工程が終了し、射出工程を再び開始するに当たり、図の（Ｅ）に示す ように射出ノズル１が後退させられ、上記閉塞プレート１５が下方に移動させら れる。そして、射出ノズル１が前進して上記固定金型１３に当接させられ、次の 射出が行われる。 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の趣旨に基づい て種々変形することが可能であり、それらを本考案の範囲から排除するものでは ない。

【００２１】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案によれば、射出装置を前後に進退させて、 射出ノズルを固定金型に対して接離させ、また、射出ノズルを閉塞位置に停止さ せる手段を有しているとともに、固定金型に進退自在に取り付けられ、射出ノズ ルが閉塞位置にある時に、ノズル口の部分に移動して該ノズル口を閉塞する閉塞 手段を有している。

【００２２】 したがって、計量工程時には上記射出ノズルは閉塞位置に置かれ、ノズル口が 閉塞させられるので、背圧をかけながらスクリュを後退させても樹脂がドローリ ングすることはない。 また、射出ノズルの先端に常時開放されたノズル口を有しており、射出ノズル 内にニードル弁が設けられていないので、樹脂替えや色替えを短時間で行うこと ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の射出成形機のノズル閉塞装置の正面図
である。

【図２】従来の射出成形機の射出ノズル部分拡大図であ
る。

【図３】本考案の射出成形機のノズル閉塞装置に使用さ
れる射出ノズルの拡大図である。

【図４】本考案の射出成形機のノズル閉塞装置の断面図
である。

【図５】本考案の射出成形機のノズル閉塞装置の拡大図
である。

【図６】本考案の射出成形機のノズル閉塞装置の動作図
である。

【符号の説明】

１ 射出ノズル １ａ ノズル口 ３ シリンダヘッド ５ スクリュ ６ 加熱シリンダ ８ ノズル １１ 固定プラテン １２ タイバー １３ 固定金型 １５ 閉塞プレート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）加熱シリンダの内部に進退自在に配
   設されるスクリュを有し、射出ノズルの先端に常時開放
   されたノズル口を有する射出装置と、（ｂ）上記射出ノ
   ズルに対向して配設される固定プラテンと、（ｃ）該固
   定プラテンに取り付けられる固定金型と、（ｄ）上記射
   出装置を前後に移動させて、射出ノズルを上記固定金型
   に対して接離させるとともに、上記射出ノズルを閉塞位
   置に停止させる手段と、（ｅ）上記固定金型に取り付け
   られ、上記射出ノズルが閉塞位置にある時にノズル口を
   閉塞する閉塞部材と、（ｆ）該閉塞部材を進退させる手
   段を有することを特徴とする射出成形機のノズル閉塞装
   置。