JPH04115522U - スローアウエイ式カツター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切削加工時における、工具本体へのカートリ
ッジの安定性を向上させたスローアウェイ式カッター。 【構成】 工具本体１に固定ネジ５を用いてカートリッ
ジ４を固定し、カートリッジ４にネジ９を用いてチップ
７を装着してなるカッターにおいて、カートリッジ４に
チップ７を装着するためのネジ穴１０がカートリッジ４
を貫通して工具本体に達し、更に、ネジ穴１０内に挿入
された固定ボルト１１を介して、カートリッジ４が工具
本体１に固定されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、工具本体に固定されたカートリッジにスローアウェイチップ（以下 、チップと略称する。）が装着され、当該チップにより切削加工を行うスローア ウェイ式カッター（以下、カッターと略称する。）において、工具本体へのカー トリッジの安定性を向上させたカッターに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図４は、従来のカッターの例を示すものである。工具本体１は円盤状をなし、 その外周部には工具本体１を外周方向に大きく切り欠いてなるチップポケット２ が形成されている。また、チップポケット２の工具本体切削回転方向（図４中矢 印Ｘ）後端には取付凹部３が形成され、取付凹部３内には略立方体状のカートリ ッジ４が、固定ネジ５により固定されている。更に、カートリッジ４の工具本体 １軸線方向先端には、その一部を前記カッター切削回転方向先端側から切り欠い てなるチップ座６が形成され、チップ座６には、平板略正方形状のチップ７が、 その稜辺部に形成された切刃８をカッター先端面に突出させた状態でネジ９等に よりカートリッジ４に対して着脱自在に装着されている。

【０００３】 そして、このカッターにおいては、切刃８を被削材に当接させた状態で、工具 本体１をその軸線を中心に図４中矢印Ｘ方向に回転させることにより切削が行わ れる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来のカッターにおいては、カートリッジ４表面のカッタ ー先端側にはチップ座６が形成されているので、当該部分では、工具本体１にカ ートリッジ４を固定することができなかった。そのため、カートリッジ４は工具 本体１に対して固定ネジ５によりただ一箇所で固定され、しかもその固定箇所は 、図５に示すように、カートリッジ４表面のカッター基端側となっていた。

【０００５】 従って、上記従来のカッターにおいては、取付凹部３内におけるカートリッジ ４の安定性が不十分で、切削の際にチップ７が受ける切削抵抗により、カートリ ッジ４が、前記固定箇所を支点として図４中Ｙ方向もしくはＺ方向へとずれたり 、または振動したりすることがあった。その結果、被削材の加工精度や切削面粗 さが低下するという問題が生じていた。

【０００６】

【課題を解決しようとする手段】

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、円盤状をなす工具本体と、その外 周部に形成された取付凹部と、この凹部内にネジ止めされ前記工具本体に固定さ れたカートリッジと、このカートリッジにネジ止めされ前記カートリッジに着脱 自在に装着されたチップとからなり、更に、カートリッジに前記チップを固定す るネジ穴が前記カートリッジを貫通して前記工具本体に達し、しかも、このネジ 穴内に挿入されたボルトを介して、前記カートリッジが前記工具本体に固定され てなるスローアウェイ式カッターである。

【０００７】

【作用】

本考案においては、取付凹部に対して、カートリッジがその長手方向のほぼ両 端部分で固定されているので、取付凹部内におけるカートリッジの安定性が高く なっている。そのため、切削時における、工具本体に対するカートリッジの位置 のずれや振動が防止され、その結果、被削材の加工精度や切削面粗さが向上する 。

【０００８】

【実施例】

以下、図面に基づき、本考案の実施例について、更に詳しく説明する。なお、 図４と共通の符号を有するものについてはその説明を省略する。

【０００９】 図２は、本考案のカッターにおける下方斜視図である。図２において、工具本 体１には取付凹部３が形成され、また、取付凹部３内には、カートリッジ４が配 置され、カートリッジ４は、そのカッター基端側表面を貫通する固定ネジ５によ り取付凹部３内に固定されている。一方、図１および図２に示すように、カート リッジ４および工具本体１には、カートリッジ４表面のカッター先端側に形成さ れたチップ座６の表面から当該表面に対し垂直方向にカートリッジ４を貫通し、 工具本体に達するネジ穴１０が形成され、更に、ネジ穴１０には、固定ボルト１ １が挿入されている。

【００１０】 この固定ボルト１１は、鼓状をなし、その両端に形成された拡径部の周囲に各 々その軸線回りのネジが設けられたもので、ネジ穴１０内においては、図１に示 すように、工具本体１およびカートリッジ４の双方と前記各拡径部とが各々螺合 する位置に配置されている。また、チップ７は、固定ボルト１１の配置完了後、 ネジ穴１０に挿入されたネジ９によりカートリッジ４に着脱自在に装着されてい る。

【００１１】 このように、本考案の場合、固定ボルト１１が、ネジ穴１０内において、工具 本体１およびカートリッジ４の双方と前記各拡径部とが各々螺合する位置に配置 されているので、カートリッジ４は、固定ボルト１１を介して、工具本体１に固 定される。その結果、本考案においては、カートリッジ４が、固定ネジ５および 固定ボルト１１の二箇所で工具本体１に固定され、そのため、取付凹部３に対す るカートリッジ４の安定性が大きく向上している。

【００１２】 ここで、固定ボルト１１の拡径部の形状を、図３に示すようにその軸線に沿っ て太鼓状としておくと、ネジ穴１０軸芯の偏芯に対する固定ボルト１１の螺合可 能な範囲が大きくなるので、工具本体１とカートリッジ４との間で、ネジ穴１０ の軸芯にずれが生じた場合にも、工具本体１とカートリッジ４とを固定ボルト１ １で固定することができる。

【００１３】 なお、工具本体１とカートリッジにおける各々のネジ穴１０の径は必ずしも一 致させる必要はなく、また、ネジ穴１０の方向も、特に取付凹部３底面に対し垂 直でなくともよい。一方、本実施例においては、本考案を縦刃カッターに適用し た例のみを示したが、工具本体１にカートリッジ４を固定し、更にカートリッジ ４にチップ７を装着してなる形式のカッターであれば、その他の切削工具にもも ちろん適用可能である。

【００１４】

【考案の効果】

上記の通り、本考案においては、取付凹部に対して、カートリッジがその長手 方向のほぼ両端部分で固定されているので、取付凹部内におけるカートリッジの 安定性が高められた。その結果、切削時における、工具本体に対するカートリッ ジの位置のずれや振動が防止され、被削材の加工精度や切削面粗さが向上した。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例を示すカッターのＩ〜Ｉ線
に沿った断面図である。

【図２】本考案の第一実施例における、カッターの上方
斜視図である。

【図３】本考案の第二実施例を示すカッターの一部断面
図である。

【図４】従来のカッターの例を示す正面図である。

【図５】従来のカッターにおける工具本体へのカートリ
ッジの固定方法の例を示すカッターの一部断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 工具本体 ２ チップポケット ３ 取付凹部 ４ カートリッジ ５ 固定ネジ ６ チップ座 ７ スローアウェイチップ（チップ） ８ 切刃 ９ ネジ １０ ネジ穴 １１ 固定ボルト

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円盤状をなす工具本体の外周部に凹部が
   形成され、この凹部内に立方体状のカートリッジが固定
   され、更に、このカートリッジに形成されたチップ座内
   には、その稜辺部に切刃を有する平板状のスローアウェ
   イチップが着脱自在に装着されてなるスローアウェイ式
   カッターにおいて、前記チップ座から前記カートリッジ
   を貫通して前記工具本体に達するネジ穴が形成され、前
   記スローアウェイチップがこのネジ穴と螺合するネジに
   より前記チップ座内に装着されているとともに、あらか
   じめこのネジ穴内に挿入されたボルトを介して、前記カ
   ートリッジが前記工具本体に固定されていることを特徴
   とするスローアウェイ式カッター。
2. 【請求項２】 上記ボルトとして、鼓状をなし、その両
   端に形成された拡径部の周囲に各々その軸線回りのネジ
   が設けられ、更に、前記拡径部がその軸線に沿って各々
   太鼓状をなすボルトが使用されていることを特徴とする
   請求項１記載のスローアウェイ式カッター。