JPH041213A - 導電性架橋性材料 - Google Patents

導電性架橋性材料

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JPH041213A
JPH041213A JP10139090A JP10139090A JPH041213A JP H041213 A JPH041213 A JP H041213A JP 10139090 A JP10139090 A JP 10139090A JP 10139090 A JP10139090 A JP 10139090A JP H041213 A JPH041213 A JP H041213A
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JP
Japan
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solution
weight
conductive
water
organic
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JP10139090A
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Hiroshi Kishiki
博志 岸木
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Sanyo Chemical Industries Ltd
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Sanyo Chemical Industries Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は導電性架橋性樹脂組成物、特に光および/また
は熱によって容易に架橋硬化して耐水性および/ままた
は耐有機溶剤性を得ることができうる導電性材料に関す
る。
[従来の技術] 従来、紙、各種記録用紙、有機樹脂フィルム、有機樹脂
成形体、無機成形体などの基材の帯電を防止する目的で
、イオン性または非イオン性高分子または低分子化合物
からなる帯電防止剤が使用されている。
[発明が解決しようとする課題] これら帯電防止剤は通常、水可溶であるため吸湿による
ベタ付きや、塗布ないしは混合成形後に水に触れると容
易に除去され、目的とした帯電防止効果が得られないな
どの問題が発生している。
[課題を解決するための手段] 本発明者らは、塗布後に光および/または熱により容易
に架橋硬化し、耐水性および/または耐有機溶剤性を得
ることができうる導電性材料を得ることを目的に鋭意検
討した結果本発明に到達した。すなわち本発明は一般式
(1) (式中、Zは一般式(2)で示され、R7は水素原子ま
たはメチル基を示し、R2、R3およびR4は水素原子
または炭素数1〜4のアルキル基を示し、m1nは1以
上の整数を示し、Xはハロゲン原子を示す。
(式中、R7、Xは一般式(1)の場合と同一であり、
R5は水素原子またはメチル基を示し、p、qは1以上
の整数を示す。)で示される有機高分子を含有してなる
ことを特徴とする導電性架橋性材料である。
一般式(1)および−船蔵(2)で示される有機高分子
において、R2、R3、RJの炭素数1〜4のアルキル
基としてはメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソ
プロピル基、n−ブチル基などの直鎖および分岐アルキ
ル基が挙げられる。R2−R4が全てメチル基の場合耐
熱性に優れ、またR2−R4が同一でない場合には溶剤
および他の成分との相溶性に優れる。
Xのハロゲン原子としてはフッ素原子、塩素原子、臭素
原子、ヨウ素原子があげられる。原料入手の点から好ま
しくは塩素原子である。
plqSnは通常p/(p+q+n)=o、os 〜0
.9、q/ (p+q+n)〜0.05〜0.9、n/
(p+q+n)〜0.05〜0.9であり、好ましくは
q/(p + q + n) 〜0.1〜0.85、n
/ (p+q+n)〜0.1〜0.85である。q/(
p+q+n)が0.05未満であれば架橋性の低下が見
られ、光および/または熱架橋後の耐液性が不充分とな
り、n/(p+q+n)が0.05未満であれば導電性
が不充分となる。n、p、q個の各構成単位はブロック
で結合していてもランダムで結合していてもよい。
重量平均分子量は通常500〜500000であり、好
ましくは3000〜150000である。重量平均分子
量が500未満であれば硬化物の耐液性が不充分となり
、500000を越えると、例えば本発明の材料を溶液
として用いる場合の粘度が高くなり、塗布性が低下する
一般式(1)および−船蔵(2)で示される有機高分子
の具体例としては例えば、表−1に示される基およびp
:q:nの比を有する有機高分子が挙げられる。
表−1(1) (R1、R5が水素原子で、Xが塩素原子の場合)(本
頁以下余白) (R1、R5が水素原子で、Xが塩素原子の場合)−船
蔵(1)および−船蔵(2)で示される有機高分子は一
般式(3)、 表−1中、Mwは重量平均分子量を示し、Meはメチル
基を示し、Etはエチル基を示し、nPrはn−プロピ
ル基を示し以下同様の記載を用いる。
(式中、R7、R5、p、q、nおよびXは、−船蔵(
1)および−船蔵(2)の場合と同一。)で示される有
機高分子を水、有機溶剤(ベンゼン、トルエン、1.2
−ジクロロエタン、クロロベンゼン、アセトンなど)お
よびこれらの溶剤の混合溶媒中、それぞれ対応するアミ
ンと通常O〜100℃で0.1〜30時間攪はん反応さ
せ、4級化することにより得られる。反応終点は1/I
ON塩酸水溶液を用いての滴定により容易に確認される
。このときの反応溶液濃度は通常10〜50重量%、好
ましくは15〜45重量%である。
−船蔵(4)の有機高分子は例えば、対応するモノマー
(スチレン、α−メチルスチレン、クロロメチルスチレ
ン、フルオロメチルスチレン、ブロモメチルスチレンな
ど)の共重合、スチレンまたはα−メチルスチレンの単
独重合体のハロメチル化などにより得ることができる。
共重合にはアゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパ
ーオキサイド、ジクミルパーオキサイドなどによるラジ
カル重合法、ルイス酸(BF3−Et20、AlCl3
など)やプロトン酸(H2SO4、HClO4、p−)
ルエンスルホン酸など)によるカチオン重合法、ブチル
リチウムなどによるアニオン重合法を用いることができ
る。ハロメチル化には1,2−エチレンジクロライドを
溶媒に用いて、それぞれの単独重合体にパラホルムおよ
びハロゲン化水素を塩化亜鉛存在下反応させることによ
り得られる。
本発明の導電性架橋性材料には光重合性不飽和化合物(
A)および/または光重合開始剤(B)および/または
ビスアジド化合物(C)および/またはその他の添加剤
、充填剤を加えることができる。(A)成分である光重
合性不飽和化合物としては例えば、2−ヒドロキシエチ
ルメタクリレート、1,1,2.2−テトラアリルオキ
シエタン、アミド類(N、N’−メチレンビスアクリル
アミド、N、N’−メチレンビスメタクリルアミド、N
−メチロールアクリルアミド、N−メチロールメタクリ
ルアミド、アクリルアミド、メタクリルアミド、N、N
’−トリメチレンビスアクリルアミド、N、N’−ヘキ
サメチレンビスアクリルアミドなど)、多価アルコール
(トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール
、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール、ネオペンチ
ルグリコール、ジペンタエリスリトールなど)のアクリ
ル酸エルテル類、多価アルコール(トリエチレングリコ
ール、テトラエチレングリコール、エチレングリコール
、プロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ペ
ンタエリスリトール、ネオペンチルグリコール、ジペン
タエリスリトールなど)のメタクリル酸エステル類など
が挙げられる。これらの光重合性不飽和化合物は単独ま
たは2種以上混合して用いることができる。(B)成分
である光開始剤としては紫外線、遠紫外線などの活性エ
ネルギー線により不飽和化合物の重合を開始するいかな
る開始剤も使用でき例えば、ベンゾインアルキルエーテ
ル類(ベンゾイン、ベンゾインイソブチルエーテル、ベ
ンゾインイソプロピルエーテルなど)、ベンゾフェノン
類(ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、4−ベンゾイル
ベンジルトリメチルアンモニウムクロライドなど)、ア
セトフェノン類(2,2−ジメトキシ−2−フェニルア
セトフェノン、2,2−ジェトキシアセトフェノン、2
,2−ジクロル−4′−フェノキシアセトフェノン、p
−t−ブチルトリクロロアセトフェノンなど)、アント
ラキノン類(2−エチルアントラキノンなど)、チオキ
サントン類[2−(カルボキシメトキシ)チオキサント
ン、2−(3−スルホプロポキシ)チオキサントン、2
−(2−スルホエトキシエトキシ)チオキサントン、3
.4−ジメチル−2−(3−スルホプロポキシ)チオキ
サントン、2−(3−ジメチルアミノ−2−ヒドロキシ
プロポキシ) −3,4−ジメチル−9H−チオキサン
チン−9−オンメトクロライド、2−(カルボキシメト
キシ)チオキサントンのナトリウム塩、2−(3−スル
ホプロポキシ)チオキサントンのアンモニウム塩、ジエ
チルチオキサントン、ジイソプロピルチオキサントン、
2−クロロチオキサントンなど]などが挙げられる。ま
た、増感剤としてトリエタノールアミン、メチルジェタ
ノールアミン、エチルジェタノールアミン、2−(ジメ
チルアミノ)エチルメタクリレートなどを共存させるこ
とができる。(C)成分であるビスアジド化合物として
は、水可溶性ビスアジド化合物[4,4−一ジアジドス
チルベンー2,2−−ジソジウムサルフエート、4.4
−−ジアジドスチルベン−2,2−−ジスルホン酸ジア
ンモニウム塩、4,4−−ジアジドスチルベン−2゜2
−−ジスルホン酸ジ(テトラメチルアンモニウム塩)、
4,4−−ジアジドスチルベン−2,2−−ジスルホン
酸ジ(テトラエチルアンモニウム塩)、4,4−−ジア
ジドスチルベン−2,2−−ジスルホン酸ジ(トリメチ
ルアンモニウム塩)、4,4−−ジアジドスチルベン−
2,2−−ジスルホン酸ジ(ジメチルアンモニウム塩)
、など]、有機溶剤可溶性ビスアジド化合物[2,6−
ジ(p−アジドベンザル)シクロヘキサノン、2,6−
ジ(ρ−アジドベンザル)−4−メチルシクロヘキサノ
ン、2.6−ジ(ρ−アジドベンザル)−4−(t−ア
ミル)シクロヘキサノン、4,4−−ジアジドカルコン
などコなどが挙げられる。これらの光重合性不飽和化合
物(A)および/または光重合開始剤(B)を含有する
場合の構成成分の配合量は通常、−船蔵(1)の有機高
分子30〜99重量%、光重合性不飽和化合物0〜70
重量%、光重合開始剤0〜25重量%であり好ましくは
一般式(1)の有機高分子40〜99重量%、光重合性
不飽和化合物5〜60重量%、光重合開始剤0.1〜1
0重量%である。またビスアジド化合物(C)を含有す
る場合の構成成分の配合比率は通常、−船蔵(1)の有
機高分子70〜99重量%、ビスアジド化合物1〜30
重量%であり好ましくは一般式(1)の有機高分子85
〜99重量%、ビスアジド化合物1〜20重量%である
。この架橋性導電性材料を、水、有機溶剤(ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチルピロリ
ドン、γ−ブチロラクトン、ブチルアルコール、エチル
アルコール、イソプロピルアルコール、メチルアルコー
ル、エチルセロソルブアセテート、メチルエチルケトン
、メチルイソブチルケトンなど)およびこれら溶剤の混
合溶剤などに溶解することにより、塗布可能な溶液とな
り目的とする各種帯電防止に利用することができる。溶
液の濃度は通常5〜60重量%溶液であり、好ましくは
10〜50重量%溶液である。
本発明の導電性架橋性材料の使用方法は、その溶液を紙
、各種記録用紙、有機樹脂フィルム、有機樹脂成形体、
無機成形体などの基材上に、スピンコード塗布、スクリ
ーン印刷塗布、スプレー塗布、ロールコート塗布、ディ
ッピング塗布、バーコーター塗布などにより塗布膜厚1
mm以下となるように塗布し、続いて、紫外線、遠紫外
線などの照射より架橋が進行し、耐水性および/または
耐溶剤性が得られる。この時光源として、高圧水銀灯、
超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、低圧水銀灯、遠
紫外線ランプ、エキシマレーザ−などを用いることがで
きる。また50〜150℃での加熱を行うことによって
も架橋が進行し、加熱には、循風炉、ホットプレート、
赤外線炉、遠赤外線炉などを用いることができる。
[実施例] 以下、本発明を実施例により更に説明するが、本発明は
これに限定されない。
実施例1 スチレン−クロロメチルスチレン共重合体(クロロメチ
ルスチレン含有率50%、Mw=10000)10gを
1,2−ジクロロエタン30gに溶解し、トリメチルア
ミン30重量%水溶液4.60g、水20gを加え、室
温で3時間攪はん反応した後、アセトン1リツトルに加
えた。析出したポリマーを減圧乾燥し本発明の導電性架
橋性材料であるスチレン−クロロメチルスチレンの部分
4級化物10.5gを得た。
実施例2 スチレン−クロロメチルスチレン共重合体(クロロメチ
ルスチレン含有率60%、Mw=20000)10gを
1,2−ジクロロエタン30gに溶解し、トリメチルア
ミン30重量%水溶液4.44g、水20gを加え、室
温で3時間攪はん反応した後、アセトン1リツトルに加
えた。析出したポリマーを減圧乾燥し本発明の導電性架
橋性材料であるスチレン−クロロメチルスチレンの部分
4級化物11gを得た。
実施例3 スチレン−クロコメチルスチレン共重合体(クロロメチ
ルスチレン含有率55%、Mw=50000)10gを
1,2−ジクロロエタン30gに溶解し、トリメチルア
ミン30重量%水溶液5.27g、水20gを加え、室
温で3時間攪はん反応した後、アセトン1リツトルに加
えた。析出したポリマーを減圧乾燥し本発明の導電性架
橋性材料であるスチレン−クロロメチルスチレンの部分
4級化物10.5gを得た。
実施例4 スチレン−クロロメチルスチレン共重合体くクロロメチ
ルスチレン含有率65%、Mw =20000)10g
を1,2−ジクロロエタン30gに溶解し、トリメチル
アミン30重量%水溶液6.54g、水20gを加え、
室温で3時間攪はん反応した後、アセトン1リツトルに
加えた。析出したポリマーを減圧乾燥し本発明の導電性
架橋性材料であるスチレン−クロロメチルスチレンの部
分4級化物10gを得た。
使用例1 実施例1で得たポリマー5gをDMF−水の混合溶剤2
0gに溶解し、本発明の材料の溶液である導電性架橋性
材料溶液を作成した。この溶液をガラス基板上にスピン
コード塗布し、1.5μmの均一な塗布膜を得た。この
塗布膜に高圧水銀灯により500m j / c m2
の紫外線照射を行った。メタノールに60秒間浸漬後の
表面抵抗値を表−2に示す。
使用例2 使用例1で作成した溶液をガラス基板上にスピンコード
塗布し、1.5μmの均一な塗布膜を得た。
この基板を循風炉を用いて窒素下150℃で2時間のベ
ークを行った。メタノールに60秒間浸漬後の表面抵抗
値を表−2に示す。
使用例3 実施例2で得たポリマー5gをDMF−水の混合溶剤2
0gに溶解し、本発明の材料の溶液である導電性架橋性
材料溶液を作成した。この溶液をガラス基板上にスピン
コード塗布し、1.5μmの均一な塗布膜を得た。この
塗布膜にメタルハライドランプにより500m j /
 c m2の紫外線照射を行った。
メタノールに60秒間浸漬後の表面抵抗値を表−2に示
す。
使用例4 使用例3で作成した溶液をガラス基板上にスピンコード
塗布し、1.5μmの均一な塗布膜を得た。
この基板を循風炉を用いて窒素下150℃で2時間のベ
ークを行った。メタノールに60秒間浸漬後の表面抵抗
値を表−2に示す。
使用例5 実施例3で得たポリマー5gを水20gに溶解し、本発
明の材料の溶液である導電性架橋性材料溶液を作成した
。この溶液をガラス基板上にスピンコード塗布し、1.
5μmの均一な塗布膜を得た。この塗布膜に高圧水銀灯
により500mj/cm2の紫外線照射を行った。メタ
ノールに60秒間浸漬後の表面抵抗値を表−2に示す。
使用例6 使用例5で作成した溶液をガラス基板上にスピンコード
塗布し、1.5μmの均一な塗布膜を得た。
この基板を循風炉を用いて窒素下150℃で2時間のベ
ークを行った。メタノールに60秒間浸漬後の表面抵抗
値を表−2に示す。
使用例7 実施例4で得たポリマー5gを水20gに溶解し、本発
明の材料の溶液である導電性架橋性材料溶液を作成した
。この溶液をガラス基板上にスピンコード塗布し、1.
5μmの均一な塗布膜を得た。この塗布膜にメタルハラ
イドランプにより500m j /Cm2の紫外線照射
を行った。メタノールに60秒間浸漬後の表面抵抗値を
表−2に示す。
使用例8 使用例7で作成した溶液をガラス基板上にスピンコード
塗布し、1.5μmの均一な塗布膜を得た。
この基板を循風炉を用いて窒素下150℃で2時間のベ
ークを行った。メタノールに60秒間浸漬後の表面抵抗
値を表−2に示す。
使用例9 実施例2で得たポリマー5g、N、N−−メチレンビス
アクリルアミド0.5g、ベンゾインイソプロピルエー
テル0.25gをDMF−水の混合溶剤20gに溶解し
、本発明の材料の溶液である導電性架橋性材料溶液を作
成した。この溶液をガラス基板上にスピンコード塗布し
、1.5μmの均一な塗布膜を得た。この塗布膜に高圧
水銀灯により200m j /cm2の紫外線照射を行
った。メタノールに60秒間浸漬後の表面抵抗値を表−
2に示す。
使用例】0 実施例4で得たポリマー5g、トリエチレングリコール
ジアクリレート0.5g、2− (3−スルホプロポキ
シ)チオキサントン0.2gをDMF−水の混合溶剤2
0gに溶解し、本発明の材料の溶液である導電性架橋性
材料溶液を作成した。この溶液をガラス基板上にスピン
コード塗布し、1.5μmの均一な塗布膜を得た。この
塗布膜に高圧水銀灯により200m j / c m”
の紫外線照射を行った。メタノールに60秒間浸漬後の
表面抵抗値を表−2に示す。
比較例1 スチレン−クロロメチルスチレン共重合体(クロロメチ
ルスチレン含有率50%、Mw = 10000)のト
リメチルアミン完全4級化物10gを水40gに溶解し
、この溶液をガラス基板上にスピンコード塗布し、1.
5μmの塗布膜を得た。この塗布膜に高圧水銀灯により
500m j / c m”の紫外線照射を行った。メ
タノールに60秒間浸漬後の表面抵抗値を表−2に示す
比較例2 スチレン−クロロメチルスチレン共重合体(クロロメチ
ルスチレン含有率70%、Mw=30000)のトリメ
チルアミン完全4級化物10gを水40gに溶解し、こ
の溶液をガラス基板上にバーコーター塗布し、1.5μ
mの塗布膜を得た。この基板を循風炉を用いて窒素下1
50℃で2時間のベークを行った。
メタノールに60秒間浸漬後の表面抵抗値を表−2に示
す。
(本頁以下余白) 表−2 表−2中、2.OF2は2.0X107を示し、以下同
様の記載を用いる。
溶剤への浸漬による表面抵抗値の測定により塗布膜の変
化を評価した。架橋が進行しない比較例との比較から、
溶剤浸漬後も良好な導電性が確認され、本発明の導電性
架橋性材料の耐水性および/または耐有機溶剤性の付与
効果が示される。また、使用例1〜10で作成したいず
れの硬化膜も、空気中放置1週間でのベタ付きは見られ
なかった。
[発明の効果コ 本発明は導電性架橋性材料を提供し、またこれらの導電
性架橋性材料は次のような顕著な特徴を有する。
(1)光および/または熱により架橋硬化が可能な導電
性材料である。この導電性架橋性材料の使用により例え
ば塗布後の吸湿によるベタ付きや、塗布後に水や有機溶
剤に触れることにより容易に除去され、目的とした帯電
防止効果が得られないなどの問題発生を抑制することが
できる。
(2)イオン成分の含有比率および/または4級化に使
用するアミンのアルキル基を変化させることにより、架
橋前の溶剤溶解性を自由に変えることができ使用条件の
許容性が高い。
(3)架橋硬化により耐水性および/または耐液性が付
与され、本材料への他の材料の積層が可能である。
(4)光硬化が可能であるため、耐熱性の劣る材料への
塗布、利用が可能である。
(5)光硬化が可能であるため、導電性の耐熱性が劣る
組成物も利用することができる。
(6)各種塗布法での塗布が可能であり、あらゆる形状
、材質の基材への利用が可能である。
(7)露光、未露光部分の溶解性の差を利用してパター
ンを形成することができる。
i琺に」

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一般式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、Zは一般式(2)で示され、R_1は水素原子
    またはメチル基を示し、R_2、R_3およびR_4は
    水素原子または炭素数1〜4のアルキル基を示し、m、
    nは1以上の整数を示し、Xはハロゲン原子を示す。 ▲数式、化学式、表等があります▼(2) (式中、R_1、Xは一般式(1)の場合と同一であり
    、R_5は水素原子またはメチル基を示し、p、qは1
    以上の整数を示す。)で示される有機高分子を含有して
    なることを特徴とする導電性架橋性材料。
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