JPH04121917A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
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- JPH04121917A JPH04121917A JP24287190A JP24287190A JPH04121917A JP H04121917 A JPH04121917 A JP H04121917A JP 24287190 A JP24287190 A JP 24287190A JP 24287190 A JP24287190 A JP 24287190A JP H04121917 A JPH04121917 A JP H04121917A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は電子機器・電気機器、コンピューター、通信機
器等にもちいられる電気用積層板に関するものである。
器等にもちいられる電気用積層板に関するものである。
従来、芯部が不織布で、表面部がガラス布からなる基剤
に樹脂含浸してなる積層板は、繊維長が１０ｍｍ未満の
ガラス繊維からなるため、積層板をプリント配線板に加
工する寸法変化、反りが太きく且つ、配線板上に重量の
大きい電子部品を搭載した場合、基材が全て紙又はガラ
ス布からなっているものが比較して配線板にタワミが発
生し問題となっていた。
に樹脂含浸してなる積層板は、繊維長が１０ｍｍ未満の
ガラス繊維からなるため、積層板をプリント配線板に加
工する寸法変化、反りが太きく且つ、配線板上に重量の
大きい電子部品を搭載した場合、基材が全て紙又はガラ
ス布からなっているものが比較して配線板にタワミが発
生し問題となっていた。
〔発明が解決しようとする問題点］
従来の技術で述べたように、従来のこの種の積層板では
重量の大きい電子部品を搭載した場合、問題であった。
重量の大きい電子部品を搭載した場合、問題であった。
本発明は従来の技術における上述の問題点に鑑みてなさ
れたもので、その目的とするところは反り、寸法変化に
優れた電気用積層板を提供することにある。
れたもので、その目的とするところは反り、寸法変化に
優れた電気用積層板を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は無機充填剤含有樹脂を含浸した繊維長が１３〜
５０ａｍからなる不織布の上下面に、樹脂含浸ガラス布
を配し、更に上面及び又は下面に金属箔を配設した積層
体を積層成形してなることを特徴とする電気用積層板の
ため、上記目的を達成することができたもので、以下本
発明の詳細な説明する。
５０ａｍからなる不織布の上下面に、樹脂含浸ガラス布
を配し、更に上面及び又は下面に金属箔を配設した積層
体を積層成形してなることを特徴とする電気用積層板の
ため、上記目的を達成することができたもので、以下本
発明の詳細な説明する。
本発明に用いる樹脂としては、フェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポ
リブタジェン樹脂、熱硬化性ポ′ノフエニレンオキサイ
ド樹脂、フッ素樹脂等の単独変性物、混合物を用いるこ
とができる。無機充填材としては炭酸カルシウム、水酸
化アルミニューム、タルク、アルミナ、シリカ、炭酸マ
グネシューム等を用いることができ、樹脂１００重量部
（以下単に部と記す。）に対し１〜２００部を添加する
ことができる。不織布としてはガラス繊維、有機繊維等
からなるものでスパンポンド不織布を含む不織布全般、
ガラスペーパー等を用いることができるが、繊維長が１
３〜５０ｍｍからなる不織布であることが必要である。
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポ
リブタジェン樹脂、熱硬化性ポ′ノフエニレンオキサイ
ド樹脂、フッ素樹脂等の単独変性物、混合物を用いるこ
とができる。無機充填材としては炭酸カルシウム、水酸
化アルミニューム、タルク、アルミナ、シリカ、炭酸マ
グネシューム等を用いることができ、樹脂１００重量部
（以下単に部と記す。）に対し１〜２００部を添加する
ことができる。不織布としてはガラス繊維、有機繊維等
からなるものでスパンポンド不織布を含む不織布全般、
ガラスペーパー等を用いることができるが、繊維長が１
３〜５０ｍｍからなる不織布であることが必要である。
即ち繊維長が１３ｍｍ未満では、反り、寸法変化をよく
することができず、５０ＩＩ［Ｉ［ｌをこえると繊維の
タテ、ヨコ配向比が大となり積層板としての性能が低下
するためである。ガラス布としては通常用いられている
ものをそのまま用いることができ、特に限定するもので
はない。金属箔としては銅、アルミニューム、鉄、ニッ
ケル、亜鉛等の単独、合金を用いることができ、必要に
応じて接着面に接着層を設けておくこともできる。
することができず、５０ＩＩ［Ｉ［ｌをこえると繊維の
タテ、ヨコ配向比が大となり積層板としての性能が低下
するためである。ガラス布としては通常用いられている
ものをそのまま用いることができ、特に限定するもので
はない。金属箔としては銅、アルミニューム、鉄、ニッ
ケル、亜鉛等の単独、合金を用いることができ、必要に
応じて接着面に接着層を設けておくこともできる。
積層成形としてはプレス、マルチロール、ダブルヘルド
等のような加熱加圧積層成形や積層体の自重のみによる
加熱無圧積層成形の各れでもよく、特に限定するもので
はない。
等のような加熱加圧積層成形や積層体の自重のみによる
加熱無圧積層成形の各れでもよく、特に限定するもので
はない。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
［実施例１〕
ガラス繊維長が１３で厚み０．５５ ｍｍのガラス不織
布に、水酸化アルミニュームを１００重量％（以下単に
％と記す）含有する不飽和ポリエステル樹脂を、樹脂量
が４５％になるように含浸した樹脂含浸不織布基材の上
下に、厚み０．１２＋ｎｎ＋のガラス布に、不飽和ポリ
エステル樹脂を樹脂量が４５％になるように含浸した樹
脂含浸ガラス布基材を各１枚づつ重ね、更に最外層に厚
み０．０３５ｍｍの接着割付銅箔の接着剤側を内側に配
設した積層体を無圧で１４０°Ｃに２０分間加熱後、所
要寸法に切断して厚み０．８ ｍｍの両面銅張り積層板
を得た。
布に、水酸化アルミニュームを１００重量％（以下単に
％と記す）含有する不飽和ポリエステル樹脂を、樹脂量
が４５％になるように含浸した樹脂含浸不織布基材の上
下に、厚み０．１２＋ｎｎ＋のガラス布に、不飽和ポリ
エステル樹脂を樹脂量が４５％になるように含浸した樹
脂含浸ガラス布基材を各１枚づつ重ね、更に最外層に厚
み０．０３５ｍｍの接着割付銅箔の接着剤側を内側に配
設した積層体を無圧で１４０°Ｃに２０分間加熱後、所
要寸法に切断して厚み０．８ ｍｍの両面銅張り積層板
を得た。
〔実施例２〕
ガラス繊維長が２５肛で厚み０．５−のガラス不織布を
用いた以外は、実施例１と同様に処理して厚み０．８胴
の両面銅張り積層板を得た。
用いた以外は、実施例１と同様に処理して厚み０．８胴
の両面銅張り積層板を得た。
〔実施例３〕
ガラス繊維長が４６エで厚み０．５ ｍｍのガラス不織
布を用いた以外は、実施例１と同様に処理して厚み０．
８ ｍｍの両面銅張り積層板を得た。
布を用いた以外は、実施例１と同様に処理して厚み０．
８ ｍｍの両面銅張り積層板を得た。
〔比較例１］
ガラス繊維長が９１１Ｉｌ［ｌで厚み０．５皿のガラス
不織布を用いた以外は、実施例１と同様に処理して厚み
０．８Ｉ［ＩＩＩ＋の両面銅張り積層板を得た。
不織布を用いた以外は、実施例１と同様に処理して厚み
０．８Ｉ［ＩＩＩ＋の両面銅張り積層板を得た。
〔比較例２〕
ガラス繊維長が６４ｍｍで厚み０．５ ｍｍのガラス不
織布を用いた以外は、実施例１と同様に処理して厚み０
．８ ｔｒｒｍの両面銅張り積層板を得た。
織布を用いた以外は、実施例１と同様に処理して厚み０
．８ ｔｒｒｍの両面銅張り積層板を得た。
実施例１乃至３と比較例１及び２の電気用積層板の性能
は第１表のようである。
は第１表のようである。
（以下余白）
〔発明の効果］
本発明は上述した如く構成されている。特許請求の範囲
に記載した構成を有する電気用積層板においては、反り
、寸法変化がよくなる効果を有しでいる。
に記載した構成を有する電気用積層板においては、反り
、寸法変化がよくなる効果を有しでいる。
Claims (1)
- （１）無機充填剤含有樹脂を含浸した繊維長が１３〜５
０ｍｍからなる不織布の上下面に、樹脂含浸ガラス布を
配し、更に上面及び又は下面に金属箔を配設した積層体
を積層成形してなることを特徴とする電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02242871A JP3107218B2 (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02242871A JP3107218B2 (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 電気用積層板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121917A true JPH04121917A (ja) | 1992-04-22 |
| JP3107218B2 JP3107218B2 (ja) | 2000-11-06 |
Family
ID=17095482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02242871A Expired - Lifetime JP3107218B2 (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3107218B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108081709A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-29 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 一种低介电和低介损玻纤覆铜板及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6466557B1 (en) | 1997-07-14 | 2002-10-15 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Transmission channel allocation method and allocation apparatus |
-
1990
- 1990-09-12 JP JP02242871A patent/JP3107218B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108081709A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-05-29 | 四川东材科技集团股份有限公司 | 一种低介电和低介损玻纤覆铜板及其制备方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3107218B2 (ja) | 2000-11-06 |
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| JPH04122633A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPS6369635A (ja) | 電気用積層板 |
Legal Events
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