JPH04131673U - スライバーケンスのストツカー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紡績機に沿って省スペースで搬入・搬出がし
易いスライバーケンス列を形成すると共に、スライバー
ケンス列と紡績機間の距離差が少なく、紡績機を殆ど停
止せずにオペレータによるスライバー継ぎを行うことが
できるスライバーケンスのストッカーを提供する。 【構成】 紡績機に沿って配置されるスライバーケンス
５を載置するコンベア１，２を上下２段に設置し、上下
の該コンベア１，２の各々にケンス移載用ステーション
３，４を配設し、該ステーション３，４まで吊下される
昇降自在なケンス収納ケージを備えた天井搬送車を天井
レールに走行自在に配設したスライバーケンスのストッ
カーである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、エアージェットスピニング、粗紡機、練条機、コーマ準備機等の如 く、ケンスに収められたスラバーを処理する紡績機におけるスライバーケンスの ストッカーに関する。

【０００２】

【従来の技術】

エアージェットスピニング等の紡績機はケンスに収められたスライバーを処理 するため、紡績機に沿って多数のスライバーケンスの２〜４列が平面的に配置さ れる。一つの列のスライバーケンスからは紡績機へとスライバーが供給されてお り、残りのスライバーケンスは予備用である。このような紡績機において供給中 のスライバーケンスが空に近くなると、紡績機を停止し、オペレータが予備のス ライバーケンスのスライバーに次ぐ作業を行った後、紡績機を始動させる。そし て、空のスライバーケンスの一列を順次に搬出し、新たな予備のスライバーケン スの一列を順次搬入していた。

【０００３】 ところで、この種のスライバーケンスは例えば６３５mmφ×１５２４mmＨと大 型であり、紡績機に沿った搬入・搬出によりケンス列を形成するために、床面に 埋め込んだローラー、ベルト、チェーン等によるストッカーを設けていた。そし て、このストッカー入口に対するスライバーケンスの搬入・搬出は床面を走行す る自動搬送車により行われていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の技術で述べた埋め込み式のローラー、ベルト、チェーン等を用いたスト ッカーは、工場新設時に多大な設備費を要し、設置のための床面積が大きくなり すぎるという問題点を有していた。また、２〜４列の平面的配置のスライバーケ ンスは紡績機とケンス列の間の距離が異なりすぎ、紡績機を停止せずにスライバ ーを継ぐとスライバーに張力差が生じ、糸品質の不均一が発生する。そのため、 オペレータがスライバーを継ぐ作業と調整のために、紡績機を相当時間停止しな ければならないという問題点を有していた。さらに、床面を走行する自動搬送車 から埋め込み式のストッカーへとスライバーケンスを搬入・搬出するためには、 大掛かりな補助装置も必要であった。

【０００５】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、紡績機に沿って省スペースで搬入・搬出がし易いス ライバーケンス列を形成すると共に、スライバーケンス列と紡績機間の距離差が 少なく、紡績機を殆ど停止せずにオペレータによるスライバー継ぎを行うことが できるスライバーケンスのストッカーを提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のスライバーケンスのストッカーは、紡績 機に沿って配置されるスライバーケンスを載置するコンベアを上下２段に設置し 、上下の該コンベアの各々にケンス移載用ステーションを配設し、該ステーショ ンまで吊下される昇降自在なケンス収納ケージを備えた天井搬送車を天井レール に走行自在に配設したものである。

【０００７】

【作用】

コンベアを上下２段に設置すると、上下２列のスライバーケンス列が形成され 、スライバーケンス列と紡績機間の距離差が少なくなると共に、床面スペースも 少なくなり、ケンス移載用ステーションを経て昇降自在なケンス収納ケージによ り搬入・搬出される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図１は本考案のスライバ ーケンスのストッカーの斜視図、図２はストッカーの側面図である。

【０００９】 図１において、図示されない紡績機に沿って、第１ストレージコンベア１と第 ２ストレージコンベア２が上下に配置され、第１ストレージコンベア１の端に第 １ステーションコンベア３が接続され、第２ストレージコンベア２の端に第２ス テーションコンベア４が接続されている。第１及び第２ステーションコンベア３ ，４はスライバーケンス５を搬入・搬出するケンス移載用ステーションとなって おり、上下に重ならないように設置されている（ケンス一本分左右方向にずらさ れている）。そして、第１及び第２ストレージコンベア１，２の各々にスライバ ーケンス５の多数個が載置されている。

【００１０】 図２に示されるように、第１及び第２ストレージコンベア１，２は紡績機６に 沿って設けられ、例えば第１ストレージコンベア１に載置されたスライバーケン ス５ａからスライバー７の供給を受けているとすると、第２ストレージコンベア ２に予備のスライバーケンス５ｂを設置しておき、スライバーケンス５ａが空に なると、予備のスライバーケンス５ｂに切り換えるものである。スライバーケン ス５ａが空に近くなると、オペレータがスライバー７の継ぎを順次行って、スラ イバーケンス５ｂに切り換える。これらのケンス５ａ，５ｂは上下に配置され、 左右にも一本分ずれているので、距離差が殆どない。そのため、スライバーに張 力差が生じず、糸品質も均一となる。したがって、紡績機６を停止することなく 、スライバーケンス５ａからスライバーケンス５ｂへと切り換えることが可能と なる。そして、切り換え後の空のスライバーケンス５ａは次に述べるケンス収納 ケージで搬出され、新たなスライバーケンスが搬入される。なお、８は操作架台 であり、上下のスライバーケンス５ａ，５ｂに対する操作が可能な位置に設けら れている。

【００１１】 つぎに、図３により、ケンス収納ケージとステーションコンベアの構造を説明 する。ケンス収納ケージ１０は直方体の枠組であり、その底面に櫛状の床板１０ Ａが設けられ、スライバーケンス５はこの床板１０Ａの上に載置される。ステー ションコンベア３は３列の並列コンベア１１で構成され、並列コンベア１１間の 隙間１１Ａに床板１０Ａが沈み込むことにより、スライバーケンス５は並列コン ベア１１上に移載される。逆に並列コンベア１１上にあるスライバーケンス５は 床板１０Ａが浮き上がることによりケンス収納ケージ１０に移載される。そして 、並列コンベア１１と第１ストレージコンベア１が方向に駆動されることによ りスライバーケンス５は方向に移動し、並列コンベア１１と第１ストレージコ ンベア１が方向に駆動されることにより、スライバーケンス５は方向に移動 する。

【００１２】 図４はケンス収納ケージ１０を吊下する天井搬送車３０の作動を示す図である 。天井搬送車３０を第１ステーションコンベア３の真上に停止させ、ベルト４０ の繰り出しによって、第１ステーションコンベア３でのスライバーケンス５の搬 出・搬入が行われる。また、天井搬送車３０を第２ステーションコンベア４の真 上に停止させ、ベルト４０の繰り出し長を短くすれば、第２ステーションコンベ ア４でのスライバーケンス５の搬出・搬入が行われる。

【００１３】 つぎに、前述したケンス収納ケージを吊下して昇降自在とする天井搬送車の構 造と作動を図５と図６により説明する。天井搬送車３０は、天井の梁３１等にＵ ボルト３２を介して取りつけられたハンガー３３上のレール３４を走行する駆動 車輪３５と、従動車輪３６とを有し、更に駆動車輪３５を駆動させる走行モータ ３７を有している。また、天井搬送車３０の上部には、このレール３４上での横 揺れを防止するためにレール３４の適所に係合する複数のガイドローラ３８が設 けられている。さらに、天井搬送車３０の適所には、停止・通過等を検出するた めのセンサ３９が所望数設けられている。つぎに、天井搬送車３０が、ケージを 昇降自在に吊下する機構を説明する。天井搬送車３０は、ケンス収納ケージを吊 下する複数本のベルト４０の巻き取り及び繰り出しを行うための一対の水平シャ フト４１を有している。この水平シャフト４１は、それぞれ両端部に、ベルト４ ０を直接巻き付けられるドラム４２が取りつけられている。また、水平シャフト ４１は、互いに同期して回動されるようにタイミングベルト４３を介して連結さ れる。そして、一方の水平シャフト４１は、ベルト４４を介して昇降モータ４５ により回動され、それによりベルト４０の巻き取り及び繰り出しを行う。他方の 水平シャフト４１の端部には、ベルト４０の巻き取り又は繰り出し量を測定する エンコーダ４６が設けられている。なお、ケンス収納ケージの最上端位置を検出 するためのリミットスイッチ４７も適所に設けられている。

【００１４】 つぎに、上述したスライバーケンスのストッカーの搬送動作を図１により説明 する。仮に、第１ストレージコンベア１のスライバーケンス５に切り換わったと する。第２ストレージコンベア２のスライバーケンス５は空であるので、第２ス テーションコンベア４を経て１個ずつ搬出され、全ての搬出が終わった後に、ス ライバーの入ったスライバーケンス５が１個ずつ搬入される。そして、第１スト レージコンベア１のスライバーケンス５が空になると、第２ストレージコンベア ２のスライバーケンス５に切り換えられる。

【００１５】 なお、第１ストレージコンベア１に二点鎖線の延長コンベア１２と第３ステー ションコンベア１３を設け、第２ストレージコンベア２に二点鎖線の第４ステー ションコンベア１４を設けると、第１，第２ステーションコンベア３，４を搬出 専用とし、第３，４ステーションコンベア１３，１４を搬入専用とし、天井搬送 車は往路に空のスライバーケンスを搬出し、その帰路にスライバーの入ったスラ イバーケンスを搬入することができる。

【００１６】

【考案の効果】

本考案のスライバーケンスのストッカーは、紡績機に沿って配置されるスライ バーケンスを載置するコンベアを上下２段に設置し、上下の該コンベアの各々に ケンス移載用ステーションを配設し、該ステーションまで吊下される昇降自在な ケンス収納ケージを備えた天井搬送車を天井レールに走行自在に配設したもので あり、上下２列のスライバーケンス列と紡績機関の距離差が少なくなるので、切 り換えに伴う張力差も少なくなり、紡績機を殆ど停止せずにオペレータによるス ライバー継ぎを行うことができる。上下２列のスライバーケンス列により、設置 スペースを少なくでき、ケンス移載用ステーションと昇降自在なケンス収納ケー ジにより、スライバーケンス列の搬入・搬出も自動的に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のスライバーケンスのストッカーの斜視
図である。

【図２】ストッカーの側面図である。

【図３】ケンス収納ケージとステーションコンベアを示
す斜視図である。

【図４】ケンス収納ケージを吊下する天井搬送車の作動
を示す図である。

【図５】天井搬送車の側面図である。

【図６】天井搬送車の正面図である。

【符号の説明】

１ ストレージコンベア ２ 第２ストレージコンベア ３ 第１ステーションコンベア（ケンス移載用ステーシ
ョン） ４ 第２ステーションコンベア（ケンス移載用ステーシ
ョン） ５ スライバーケンス １０ ケンス収納ケージ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡績機に沿って配置されるスライバーケ
   ンスを載置するコンベアを上下２段に設置し、上下の該
   コンベアの各々にケンス移載用ステーションを配設し、
   該ステーションまで吊下される昇降自在なケンス収納ケ
   ージを備えた天井搬送車を天井レールに走行自在に配設
   したことを特徴とするスライバーケンスのストッカー。