JPH04136055A - 硬質塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
硬質塩化ビニル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH04136055A JPH04136055A JP25674590A JP25674590A JPH04136055A JP H04136055 A JPH04136055 A JP H04136055A JP 25674590 A JP25674590 A JP 25674590A JP 25674590 A JP25674590 A JP 25674590A JP H04136055 A JPH04136055 A JP H04136055A
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- JP
- Japan
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- vinyl chloride
- chloride resin
- resin composition
- vinyl
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、成形時の溶融流動性が改善されかつ塩化ビニ
ル系樹脂の熱変形温度を低下させない硬質塩化ビニル系
樹脂組成物に関する。
ル系樹脂の熱変形温度を低下させない硬質塩化ビニル系
樹脂組成物に関する。
〔従来の技術]
バイブ、継手等の成形品を成形、加工する際、硬質塩化
ビニル樹脂の溶融時の流動性を上げるために種々の滑剤
、例えばパラフィン、ワックス、高級脂肪酸、高級アル
コール、金属石ケン脂肪酸アミド、−価または多価アル
コールの高級脂肪酸エステル等が少量使用されている。
ビニル樹脂の溶融時の流動性を上げるために種々の滑剤
、例えばパラフィン、ワックス、高級脂肪酸、高級アル
コール、金属石ケン脂肪酸アミド、−価または多価アル
コールの高級脂肪酸エステル等が少量使用されている。
これら滑剤は、いずれも塩化ビニル系樹脂との親和性が
低く、樹脂表面に滲み出る性質を利用して加工IR械の
金属面との摩擦を緩和させている。また、別の方法とし
て、ジオクチルフタレート(DOP)、ジブチルフタレ
ート(DBP)、ジオクチルアジペート(DOA)、ト
リオクチルトリメリテート(T。
低く、樹脂表面に滲み出る性質を利用して加工IR械の
金属面との摩擦を緩和させている。また、別の方法とし
て、ジオクチルフタレート(DOP)、ジブチルフタレ
ート(DBP)、ジオクチルアジペート(DOA)、ト
リオクチルトリメリテート(T。
TM)等、いわゆる汎用液状可塑剤の塩化ビニル系樹脂
への少量の添加でもって溶融粘度を低下させて流動性の
向上を計ることも採用されている。
への少量の添加でもって溶融粘度を低下させて流動性の
向上を計ることも採用されている。
しかしながら、滑剤を添加する方法では、溶融時の流動
性を向上させる効果が小さく、また汎用可塑剤の添加で
は塩化ビニル系樹脂の熱変形温度が低下するという欠点
がある。
性を向上させる効果が小さく、また汎用可塑剤の添加で
は塩化ビニル系樹脂の熱変形温度が低下するという欠点
がある。
〔発明が解決しようとする課題]
本発明者は、成形時の溶融流動性を向上し、かつ成形品
の熱変形温度の低下を極力小さくする方法について鋭意
検討した結果、高融点のテレフタル酸エステルの添加で
もって解決できることを見いだし本発明を完成するに到
った。
の熱変形温度の低下を極力小さくする方法について鋭意
検討した結果、高融点のテレフタル酸エステルの添加で
もって解決できることを見いだし本発明を完成するに到
った。
すなわち、本発明の目的は、溶融流動性に優れ、熱変形
温度の低下のない硬質塩化ビニル系樹脂組酸物を提供す
るにある。
温度の低下のない硬質塩化ビニル系樹脂組酸物を提供す
るにある。
[課題を解決するための手段]
しかして、本発明の要旨とするところは、塩化ビニル系
樹脂に高融点のテレフタル酸エステルを配合してなる硬
質塩化ビニル系樹脂組成物に存する。
樹脂に高融点のテレフタル酸エステルを配合してなる硬
質塩化ビニル系樹脂組成物に存する。
本発明の詳細な説明するに、本発明の組成物に用いられ
る塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニルまたは塩化ビニルと
それに共重合可能なコモノマーの混合物を懸濁重合法、
塊状重合法、微細懸濁重合法または乳化型合法等通常の
方法によって製造されたちのすべてが用いられる。そし
て、その平均重合度は400〜10,000の範囲、好
ましくは500〜5,000の範囲にあるのが好ましい
。
る塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニルまたは塩化ビニルと
それに共重合可能なコモノマーの混合物を懸濁重合法、
塊状重合法、微細懸濁重合法または乳化型合法等通常の
方法によって製造されたちのすべてが用いられる。そし
て、その平均重合度は400〜10,000の範囲、好
ましくは500〜5,000の範囲にあるのが好ましい
。
しかして、塩化ビニルに共重合可能なコモノマーとして
は、例えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラウリン
酸ビニル等のビニルエステル類、アクリル酸またはメチ
ルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレ
ート等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸またはメ
チルメタクリレート、エチルメタクリレート等のメタク
リル酸エステル類、マレイン酸またはジブチルマレエー
ト、ジエチルマレエート等のマレイン酸エステル類、ジ
ブチルフマレート、ジエチルフマレート等のフラール酸
エステル類、ビニルメチルエーテル、ビニルブチルエー
テル、ビニルオクチルエーテル等のビニルエーテル類、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビ
ニル類、エレン、プロピレン、スチレン等のα−オレフ
ィン類、塩化ビニリデン、臭化ビニル等の塩化ビニル以
外のノ\ロゲン化ビニリデンまたはハロゲン化ビニル類
が挙げられ、これらコモノマーは、塩化ビニル系樹脂の
構成成分中30重量%以下、好ましくは20重量%以下
の範囲で用いられる。勿論、コモノマーは、上述のもの
に限定されるものではない。
は、例えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ラウリン
酸ビニル等のビニルエステル類、アクリル酸またはメチ
ルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレ
ート等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸またはメ
チルメタクリレート、エチルメタクリレート等のメタク
リル酸エステル類、マレイン酸またはジブチルマレエー
ト、ジエチルマレエート等のマレイン酸エステル類、ジ
ブチルフマレート、ジエチルフマレート等のフラール酸
エステル類、ビニルメチルエーテル、ビニルブチルエー
テル、ビニルオクチルエーテル等のビニルエーテル類、
アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のシアン化ビ
ニル類、エレン、プロピレン、スチレン等のα−オレフ
ィン類、塩化ビニリデン、臭化ビニル等の塩化ビニル以
外のノ\ロゲン化ビニリデンまたはハロゲン化ビニル類
が挙げられ、これらコモノマーは、塩化ビニル系樹脂の
構成成分中30重量%以下、好ましくは20重量%以下
の範囲で用いられる。勿論、コモノマーは、上述のもの
に限定されるものではない。
本発明の一成分である高融点のテレフタル酸エステルは
、その融点(mp)が60°C以上あることが必要であ
り、220℃以下のものであるのが好ましい、特に68
〜150°Cの範囲にあるものが好適に使用される。融
点が60°Cより低いものは塩化ビニル系樹脂組成物か
ら得られる成形品の熱変形温度を低下させ、また220
°Cより高いものは成形時の均一混合が難しくなり、添
加の効果が発現し難くなり易い、テレフタル酸エステル
の具体例としては、テレフタル酸ジメチル(mp141
〜142℃)、テレフタル酸ジヘキサデカ環族または芳
香族エステルが挙げられる。また、テレフタル酸と1,
4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジオール等のグ
リコールとの低縮合物を−しかして、テレフタル酸エス
テルの配合割合は、塩化ビニル系樹脂100重量部に対
し、0.1〜10重量部の範囲が適当である。
、その融点(mp)が60°C以上あることが必要であ
り、220℃以下のものであるのが好ましい、特に68
〜150°Cの範囲にあるものが好適に使用される。融
点が60°Cより低いものは塩化ビニル系樹脂組成物か
ら得られる成形品の熱変形温度を低下させ、また220
°Cより高いものは成形時の均一混合が難しくなり、添
加の効果が発現し難くなり易い、テレフタル酸エステル
の具体例としては、テレフタル酸ジメチル(mp141
〜142℃)、テレフタル酸ジヘキサデカ環族または芳
香族エステルが挙げられる。また、テレフタル酸と1,
4−ブタンジオール、1.6−ヘキサンジオール等のグ
リコールとの低縮合物を−しかして、テレフタル酸エス
テルの配合割合は、塩化ビニル系樹脂100重量部に対
し、0.1〜10重量部の範囲が適当である。
本発明の組成物は、その成形条件、用途等に応じて、安
定剤、滑剤、可塑剤、上述以外の樹脂、その他の配合剤
を適宜配合してもよい。
定剤、滑剤、可塑剤、上述以外の樹脂、その他の配合剤
を適宜配合してもよい。
本発明の組成物は、上述の成分をヘンシェルミキサー、
リボンプレンダーで混合したり、あるいは該混合物をバ
ンバリーミキサ−1押出機、ロールなどで混練した後に
ペレット化する等の方法によって製造される。
リボンプレンダーで混合したり、あるいは該混合物をバ
ンバリーミキサ−1押出機、ロールなどで混練した後に
ペレット化する等の方法によって製造される。
本発明の硬質塩化ビニル系樹脂組成物は、塩化ビニル樹
脂の熱変形温度が低下することなく、溶融性が改良され
、成形加工が速やかになるとともに成形品品質が向上し
、射出成形、押出成形によるバイブ継手、パイプ、板、
その他成形品の製造に好適である。
脂の熱変形温度が低下することなく、溶融性が改良され
、成形加工が速やかになるとともに成形品品質が向上し
、射出成形、押出成形によるバイブ継手、パイプ、板、
その他成形品の製造に好適である。
次に本発明の組成物を実施例にて詳述するが、本発明は
、その要旨を逸脱しない限り、以下の実施例に限定され
るものではない。
、その要旨を逸脱しない限り、以下の実施例に限定され
るものではない。
実施例1.2、比較例1〜3
塩化ビニル樹脂(平均重合度800)100重量部に三
塩基性硫酸鉛を5重量部、ステアリン酸鉛1重量部及び
第1表に記した添加側1重量部を混合して組成物を調製
し、該組成物のゲル化時間、柔軟温度を測定し、第1表
に併記した。
塩基性硫酸鉛を5重量部、ステアリン酸鉛1重量部及び
第1表に記した添加側1重量部を混合して組成物を調製
し、該組成物のゲル化時間、柔軟温度を測定し、第1表
に併記した。
なお、ゲル化時間は、セル温度180°C1投入組成物
70g及び回転数7or、ρ、−の条件でグラベンダー
法による最大トルクに到達するまでの時間(秒)で表わ
し、また柔軟温度はASTM Dl 043−51
(C1ash & Berg法)で測定した。
70g及び回転数7or、ρ、−の条件でグラベンダー
法による最大トルクに到達するまでの時間(秒)で表わ
し、また柔軟温度はASTM Dl 043−51
(C1ash & Berg法)で測定した。
第 1 表
第1表から明らかな通り、塩化ビニル樹脂の熱変形温度
を低下させることなく、成形性が改善されることが判る
。
を低下させることなく、成形性が改善されることが判る
。
出願人 三菱化成ビニル株式会社
Claims (1)
- (1)塩化ビニル系樹脂に高融点のテレフタル酸エステ
ルを配合してなる硬質塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25674590A JPH04136055A (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 硬質塩化ビニル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25674590A JPH04136055A (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 硬質塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04136055A true JPH04136055A (ja) | 1992-05-11 |
Family
ID=17296859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25674590A Pending JPH04136055A (ja) | 1990-09-26 | 1990-09-26 | 硬質塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04136055A (ja) |
-
1990
- 1990-09-26 JP JP25674590A patent/JPH04136055A/ja active Pending
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