JPH04177252A - 画像形成材料 - Google Patents
画像形成材料Info
- Publication number
- JPH04177252A JPH04177252A JP2305859A JP30585990A JPH04177252A JP H04177252 A JPH04177252 A JP H04177252A JP 2305859 A JP2305859 A JP 2305859A JP 30585990 A JP30585990 A JP 30585990A JP H04177252 A JPH04177252 A JP H04177252A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- image
- photosensitive layer
- amino group
- forming material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕゛
(産業上の利用分野)
本発明は9画像の形成方法に関するものであり。
更に詳しくは、感光性層の露光部および未露光部の粘着
性の差を利用した単色または多色の重ね合わせによる画
像形成材料を使用した方法であり1色校正サーブリント
プリプレスプルーフとして印刷物と全く近似した転写物
を得ることかできる高品質な画像形成方法に関する。
性の差を利用した単色または多色の重ね合わせによる画
像形成材料を使用した方法であり1色校正サーブリント
プリプレスプルーフとして印刷物と全く近似した転写物
を得ることかできる高品質な画像形成方法に関する。
(従来の技術)
従来より、印刷工業分野においては最終的に印刷された
印刷物の仕上かり2色調なとを印刷する前に確認する手
段として1校正印刷あるいはプリプレスブルーフを利用
することか一般的に知られている。
印刷物の仕上かり2色調なとを印刷する前に確認する手
段として1校正印刷あるいはプリプレスブルーフを利用
することか一般的に知られている。
プリプレスブルーフとは、印刷用のインキを使わずに最
終の印刷物の仕上がりが予想できる利点があり、最終的
に得られる画像品質や製版および印刷工程上の様々な目
的に応じてオーバーレイ方式、サーブリント方式等が使
い分けられている。
終の印刷物の仕上がりが予想できる利点があり、最終的
に得られる画像品質や製版および印刷工程上の様々な目
的に応じてオーバーレイ方式、サーブリント方式等が使
い分けられている。
オーバーレイ方式は、透明ベースフィルム上に各色分解
マスクに応じた色材を含む感光性層かあり。
マスクに応じた色材を含む感光性層かあり。
このフィルムとマスクを密着、露光、現像を行いそれぞ
れのフィルムを重ねあわせて校正を行なう。
れのフィルムを重ねあわせて校正を行なう。
今日では2例えば特開昭63−188088号公報等の
ように現像液乃至現像ガスを用いない新しい方法も考え
られているが、この方法では、透過光を利用せざるを得
ないため低コストながら、はじめから微妙な色感9色バ
ランス、階調性は損なわれており、最終的な反射物とし
ての印刷物の仕上がりを判断てきるには至らない。
ように現像液乃至現像ガスを用いない新しい方法も考え
られているが、この方法では、透過光を利用せざるを得
ないため低コストながら、はじめから微妙な色感9色バ
ランス、階調性は損なわれており、最終的な反射物とし
ての印刷物の仕上がりを判断てきるには至らない。
サーブリント方式は1オ一バーレイ方式と異なりハード
コピーが得られるため、その利用価値は高くこれまでに
7例えば米国特許第3061)023号。
コピーが得られるため、その利用価値は高くこれまでに
7例えば米国特許第3061)023号。
3060024号、3060025号公報に記載される
ような単一の支持体上に数層からなるフォトポリマー感
光性層を積層し各分色画像を順次形成してゆくものかあ
る。この例では1着色物質としてカラートナーを利用し
ており、原版マスクを忠実に再現するという点て優れた
プリプレスブルーフといえるが、感光層を積層してゆく
ために非画像部分の乱反射が甚だしく、実際の印刷物と
比へると光沢か著しく高いため、質感がかなり異なった
ものとなる。また、感光後の硬化層か脆く保存条件によ
っては表面に裂は目かできやすい。しかも、カラートナ
ーを使用した着色ては、カラートナーか飛散し作業衛生
上からも好ましいものとはいえない。
ような単一の支持体上に数層からなるフォトポリマー感
光性層を積層し各分色画像を順次形成してゆくものかあ
る。この例では1着色物質としてカラートナーを利用し
ており、原版マスクを忠実に再現するという点て優れた
プリプレスブルーフといえるが、感光層を積層してゆく
ために非画像部分の乱反射が甚だしく、実際の印刷物と
比へると光沢か著しく高いため、質感がかなり異なった
ものとなる。また、感光後の硬化層か脆く保存条件によ
っては表面に裂は目かできやすい。しかも、カラートナ
ーを使用した着色ては、カラートナーか飛散し作業衛生
上からも好ましいものとはいえない。
また1日本特開昭59−97410号公報、同61−1
88537号公報に記されるようなオーバーレイ法とサ
ーブリント法の両方に使用できるようなプリプレスプル
ーフも存在する。この方法の利点としては、使用目的に
応じて、単なる文字等のチエツクを行いたい場合は、オ
ーバーレイだけで確認し。
88537号公報に記されるようなオーバーレイ法とサ
ーブリント法の両方に使用できるようなプリプレスプル
ーフも存在する。この方法の利点としては、使用目的に
応じて、単なる文字等のチエツクを行いたい場合は、オ
ーバーレイだけで確認し。
絵柄などの微妙な色彩部分などのチエツクにハードコピ
ーを得たい場合、これを被転写体に転写すればよいとい
う点ては、汎用性は大きい。しかしながら。
ーを得たい場合、これを被転写体に転写すればよいとい
う点ては、汎用性は大きい。しかしながら。
有機溶剤による現像工程か必要な為に作業環境か悪くな
る欠点かある。更に、得られる画像については。
る欠点かある。更に、得られる画像については。
とのような被転写体にでも転写可能としているが被転写
体と着色感光層との間に感光性の透明中間層が介在し、
被転写体と着色感光層同士を接着させている。この層が
あるために2反射光か乱反射してしまい、実際の印刷物
とは所詮かなりかけはなれた仕上がりになり、得られた
転写物の濃度が実際の印刷物と較べて低くなる傾向にな
る。
体と着色感光層との間に感光性の透明中間層が介在し、
被転写体と着色感光層同士を接着させている。この層が
あるために2反射光か乱反射してしまい、実際の印刷物
とは所詮かなりかけはなれた仕上がりになり、得られた
転写物の濃度が実際の印刷物と較べて低くなる傾向にな
る。
更に、転写される感光性層膜厚か恒に一定の厚みである
ため感光材料としては安定である一方、プリプレスブル
ーフとしての色調可変が出来ないので結局、実際の印刷
物とかけはなれた仕上かりになってしまう。
ため感光材料としては安定である一方、プリプレスブル
ーフとしての色調可変が出来ないので結局、実際の印刷
物とかけはなれた仕上かりになってしまう。
(本発明が解決しようとする課題)
本発明者らは、支持体上に染料およびもしくは顔料を含
有する感光性層を形成してなり1画像露光し感光性層に
おける露光部および未露光部の、転写における粘着性の
差を生じせしめ2紙等の画像受容体に画像を転写する画
像形成材料を、ロールニップ間で感光性層の凝集破壊に
より画像受容体へ画像を転写して得られたプリプレスブ
ルーフか、従来のプリプレスブルーフと全く異なり、被
印刷体と画像形成材料との間に接着層等のような層か介
在しないため実際の印刷物と全く同じ画像および質感を
再現することを見い出している。具体的には、特開昭6
3−147154号報等に記載される材料か好適に使用
できる。
有する感光性層を形成してなり1画像露光し感光性層に
おける露光部および未露光部の、転写における粘着性の
差を生じせしめ2紙等の画像受容体に画像を転写する画
像形成材料を、ロールニップ間で感光性層の凝集破壊に
より画像受容体へ画像を転写して得られたプリプレスブ
ルーフか、従来のプリプレスブルーフと全く異なり、被
印刷体と画像形成材料との間に接着層等のような層か介
在しないため実際の印刷物と全く同じ画像および質感を
再現することを見い出している。具体的には、特開昭6
3−147154号報等に記載される材料か好適に使用
できる。
しかしながら、上記の方法では特に墨の発色濃度が通常
の印刷インキの発色濃度より少なく、出来上がりの画像
品質、特に質感・光沢等で大きく異なったものとなって
いた。従って、写真製版技法上UCR(アンダーカラー
リムーバル)の強いHl−UCR製版からなるフィルム
を原版とした場合には、各色の再現色濃度か通常の印刷
用インキの色濃度とほぼ同じてなければ再現色濃度バラ
ンス、即ちグレーバランスが崩れることにより原稿に忠
実なプリプレスブルーフを得ることは先ず不可能となる
。
の印刷インキの発色濃度より少なく、出来上がりの画像
品質、特に質感・光沢等で大きく異なったものとなって
いた。従って、写真製版技法上UCR(アンダーカラー
リムーバル)の強いHl−UCR製版からなるフィルム
を原版とした場合には、各色の再現色濃度か通常の印刷
用インキの色濃度とほぼ同じてなければ再現色濃度バラ
ンス、即ちグレーバランスが崩れることにより原稿に忠
実なプリプレスブルーフを得ることは先ず不可能となる
。
更に、本方法では活性光線を利用して画像露光するため
、光線透過効率と印刷画像品質の両方を満足させなけれ
ばならないことからその妥協点を見つけることは困難で
あった。
、光線透過効率と印刷画像品質の両方を満足させなけれ
ばならないことからその妥協点を見つけることは困難で
あった。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、支持体上に染料およびもしくは顔料を含
有する感光性層を形成し9画像露光し感光性層における
露光部および未露光部の、転写における粘着性の差を生
じせしめ2紙等の画像受容体に画像を転写してなる画像
形成材料において、紫外線のごとき活性光線の透過効率
を損なわずに印刷した画像の発色濃度の向上効果を与え
ることを見出すに到った。
有する感光性層を形成し9画像露光し感光性層における
露光部および未露光部の、転写における粘着性の差を生
じせしめ2紙等の画像受容体に画像を転写してなる画像
形成材料において、紫外線のごとき活性光線の透過効率
を損なわずに印刷した画像の発色濃度の向上効果を与え
ることを見出すに到った。
より詳しくは、画像形成手段として活性光線を利用する
ブリプレスプルーフに熱エネルギーを加えることで更に
高い印刷画像濃度を安定して得ることのできる材料に関
するものである。
ブリプレスプルーフに熱エネルギーを加えることで更に
高い印刷画像濃度を安定して得ることのできる材料に関
するものである。
なお、特開平2−123360号報かあるか、感光性層
を二層以上としているため、得られる印刷画像は確実に
安定したものとなるが、材料の安定供給が困難である。
を二層以上としているため、得られる印刷画像は確実に
安定したものとなるが、材料の安定供給が困難である。
従って、活性光線透過率を落とさずに印刷画像のコント
ラストを上げるには印刷画像を形成した後に、印刷画像
を熱処理によってより高い印刷濃度を得ることかできる
方が高品質の画像品質は勿論のこと、材料の製造技術の
点からも好ましい。
ラストを上げるには印刷画像を形成した後に、印刷画像
を熱処理によってより高い印刷濃度を得ることかできる
方が高品質の画像品質は勿論のこと、材料の製造技術の
点からも好ましい。
より具体的には本発明は、前記画像形成材料において熱
エネルギーにより直接発色する材料、即ち、感熱発色材
料を添加しておくことにより、活性光線照射時にはなん
ら発色等の暗反応を起こさずに、印刷後の加熱時のみに
発色させれば、画像解像力を従来のごとく保持したまま
、より高濃度の印刷画像をえることか可能である。
エネルギーにより直接発色する材料、即ち、感熱発色材
料を添加しておくことにより、活性光線照射時にはなん
ら発色等の暗反応を起こさずに、印刷後の加熱時のみに
発色させれば、画像解像力を従来のごとく保持したまま
、より高濃度の印刷画像をえることか可能である。
従って本材料を利用して得られた転写物は、ブリプレス
プルーフとしては通常の印刷物と全く同等の、理想に近
いものとなる。
プルーフとしては通常の印刷物と全く同等の、理想に近
いものとなる。
本発明に利用できる画像形成材料は実質的に、透明支持
体、感光性層、保護フィルムから構成される。
体、感光性層、保護フィルムから構成される。
支持体としては、熱、化学薬品光等に安定であり。
しかも活性光線を充分透過するような透明な材料か好適
である。例えばセルロースアセテート、ポリスチレン、
ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカ
ーボネート、ポリプロピレン等のフィルムまたはシート
である。特に好ましくはポリエチレンテレフタレートフ
ィルムまたはシートである。
である。例えばセルロースアセテート、ポリスチレン、
ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカ
ーボネート、ポリプロピレン等のフィルムまたはシート
である。特に好ましくはポリエチレンテレフタレートフ
ィルムまたはシートである。
特にポリエチレンテレフタレートフィルムまたはシート
が透明性または熱安定性2寸法安定性等の面から好まし
い。
が透明性または熱安定性2寸法安定性等の面から好まし
い。
保護フィルムとしては、ポリエチレンフィルムが剛性、
酸素透過性、伸縮率、表面平滑性、密着性、剥離性等の
面から好ましい。
酸素透過性、伸縮率、表面平滑性、密着性、剥離性等の
面から好ましい。
また、保護フィルム剥離時に発生する静電気を除去する
ために透明支持体もしくは保護フィルムに導電処理を施
してもよい。
ために透明支持体もしくは保護フィルムに導電処理を施
してもよい。
本発明の画像形成材料の感光性層に適用される材料とし
ては。
ては。
(a)光重合性化合物および着色剤(着色剤を含ま、な
い場合もある)、 (b)光重合性化合物、熱可塑性樹脂および着色剤、等
の構成であるが、添加剤として光重合開始剤、光重合促
進剤、熱重合禁止剤、樹脂可塑剤、顔料分散剤、感熱発
色剤等が併用される。
い場合もある)、 (b)光重合性化合物、熱可塑性樹脂および着色剤、等
の構成であるが、添加剤として光重合開始剤、光重合促
進剤、熱重合禁止剤、樹脂可塑剤、顔料分散剤、感熱発
色剤等が併用される。
光重合性化合物としては、モノマー、オリゴマー、プレ
ポリマーから選ばれる少なくとも一種を適用する。
ポリマーから選ばれる少なくとも一種を適用する。
光重合性化合物としては、特に制限されるものてはない
か、好ましくは、熱可塑性樹脂を常温て可塑化てきるも
のである。
か、好ましくは、熱可塑性樹脂を常温て可塑化てきるも
のである。
代表的な化合物としては、2−ヒドロキシエチル(メタ
)アクリレート、エチレングリコールジアクリレート
ジエチレングリコールジアクリレート1.6ヘキサンジ
オールジ(メタ)アクリレートトリメチロールプロパン
トリアクリレートペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ジペンタエリスリトールへキサアクリレート等、こ
れらのエチレン性不飽和化合物を一種、または必要に応
じて二種以上用いてもよい。
)アクリレート、エチレングリコールジアクリレート
ジエチレングリコールジアクリレート1.6ヘキサンジ
オールジ(メタ)アクリレートトリメチロールプロパン
トリアクリレートペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ジペンタエリスリトールへキサアクリレート等、こ
れらのエチレン性不飽和化合物を一種、または必要に応
じて二種以上用いてもよい。
熱可塑性樹脂(有機重合体結合剤)としては、熱可塑性
で、光重合性化合物との相溶性に優れた光重合性を有し
ないポリマーが使用できる。例えば、ポリ塩化ビニル、
ポリ(メタ)アクリル酸エステル。
で、光重合性化合物との相溶性に優れた光重合性を有し
ないポリマーが使用できる。例えば、ポリ塩化ビニル、
ポリ(メタ)アクリル酸エステル。
エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロース誘導体、
(例えば、エチルセルロース、酢酸セルロース。
(例えば、エチルセルロース、酢酸セルロース。
ニトロセルロース)塩ビー酢ビ共重合体、ポリアマイド
樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ジアリルフタレート
樹脂、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体のような
合成ゴム等があり、必要な物性に応じてこれらの熱可塑
性物質を一種、もしくは二種以上含んでも良い。
樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ジアリルフタレート
樹脂、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体のような
合成ゴム等があり、必要な物性に応じてこれらの熱可塑
性物質を一種、もしくは二種以上含んでも良い。
光重合開始剤としては、主に可視光部における吸収のす
くないもの、また、光重合性化合物との相溶性がよいも
の、光化学的には項間交差量子効率が1に近いものか、
好ましいか2例えば、ベンゾフェノン、ベンゾインエチ
ルエーテル、ベンジルジメチルケタール、アゾビスイソ
ブチロニトリル、2−クロロチオサンシン、2−メチル
チオザンゾン、2−エチルチオザンゾン、2−イソプロ
ビルチオザンゾン。
くないもの、また、光重合性化合物との相溶性がよいも
の、光化学的には項間交差量子効率が1に近いものか、
好ましいか2例えば、ベンゾフェノン、ベンゾインエチ
ルエーテル、ベンジルジメチルケタール、アゾビスイソ
ブチロニトリル、2−クロロチオサンシン、2−メチル
チオザンゾン、2−エチルチオザンゾン、2−イソプロ
ビルチオザンゾン。
4′ −イソプロピル−2−ヒドロキシ−2−メチルプ
ロピオフェノン等があり、更に、光重合開始効率を高め
るために、光重合促進剤を組み合わせて使用してもよい
。この光重合促進剤としては、芳香族−脂肪族三級アミ
ン等が公知である。例えば、ミヒラーズケトン、4.4
’ −ビスジエチルアミノベンゾフェノン等かある。
ロピオフェノン等があり、更に、光重合開始効率を高め
るために、光重合促進剤を組み合わせて使用してもよい
。この光重合促進剤としては、芳香族−脂肪族三級アミ
ン等が公知である。例えば、ミヒラーズケトン、4.4
’ −ビスジエチルアミノベンゾフェノン等かある。
促進剤は、ものによっては、黄変することもあるので、
促進効率と黄変性、開始剤との相溶性、更には、利用す
る活性光線のエネルギー、波長域を勘案して選択される
。
促進効率と黄変性、開始剤との相溶性、更には、利用す
る活性光線のエネルギー、波長域を勘案して選択される
。
熱重合禁止剤は、多くは、芳香族誘導体か利用されてい
る。熱重合禁止剤の選択で重要なことは、添加量及び相
溶性てあり、光重合のためのラジカル発生を妨害しない
程度の量てしかも、熱的には、ラジカルを抑制しなけれ
ばならない。一般にこれまで利用されているものとして
は、ハイドロキノン、p−メトキシフェノール、t−ブ
チルカテコール、ピロガロール等かある。但し、芳香族
以外のものを組み合わせても3本発明を制御するものて
はない。
る。熱重合禁止剤の選択で重要なことは、添加量及び相
溶性てあり、光重合のためのラジカル発生を妨害しない
程度の量てしかも、熱的には、ラジカルを抑制しなけれ
ばならない。一般にこれまで利用されているものとして
は、ハイドロキノン、p−メトキシフェノール、t−ブ
チルカテコール、ピロガロール等かある。但し、芳香族
以外のものを組み合わせても3本発明を制御するものて
はない。
感光性層に適用される着色剤としては、有機顔料。
染料、カーボンブラック等の従来より使用されている染
料及び顔料か使用できる。必要な色相を得るために数種
の染顔料を混合することもてきる。
料及び顔料か使用できる。必要な色相を得るために数種
の染顔料を混合することもてきる。
感光層中に添加される顔料もしくは染料は、全固形分の
5〜50%が適当であり、更に好ましくは。
5〜50%が適当であり、更に好ましくは。
9〜20%が好ましい。
感熱発色剤としては、ロイコ染料(ドナー)、顕色剤(
アクセプター)、増感剤(イニシエイター)等の組合せ
か代表的である。
アクセプター)、増感剤(イニシエイター)等の組合せ
か代表的である。
ロイコ染料ではフルオラン系染料が、顕色剤ではフェノ
ール性化合物が、増感剤ては感度を調整する目的、保存
色安定剤としては退色防止剤か混入されるのか通常であ
る。
ール性化合物が、増感剤ては感度を調整する目的、保存
色安定剤としては退色防止剤か混入されるのか通常であ
る。
フルオラン系化合物では、特開昭59−1997579
9757号報な3 (N−エチルNイソアニル)アミノ
−6−メチル−7−アニリツフルオラン等である。或い
は、USP−2548366号報、USP−36813
90号報、特公昭51−23204号報、特開昭56−
162690報、特公昭57−52759号報明細に記
されるような材料か好適である。
9757号報な3 (N−エチルNイソアニル)アミノ
−6−メチル−7−アニリツフルオラン等である。或い
は、USP−2548366号報、USP−36813
90号報、特公昭51−23204号報、特開昭56−
162690報、特公昭57−52759号報明細に記
されるような材料か好適である。
顕色剤としては、特公昭44−3680号報、特□
開昭54−17741号報、特公昭56−127486
27486号報9−10645606456号報明細よ
うなフェノール化合物が適当である。
開昭54−17741号報、特公昭56−127486
27486号報9−10645606456号報明細よ
うなフェノール化合物が適当である。
又、顕色剤の融点が高いのて助剤として、特開昭58−
87094号報、特開昭60−82382号報に記され
るようなp−ベンジルビフェニル、】−ヒドロキシ2−
ナフトエ酸フェニル等、脂肪酸アマイド類、p−ヒドロ
キシ安息香酸ベンジル等を融解温度幅、融解熱の大小、
印加エネルギーの効率の点で選択すればよい。更に保存
性を考慮して含硫黄フェノール化合物、金属錯化合物、
サッカリン、チオジフェニル尿素、キノン等も有効な助
剤として利用できる。これらの材料を一種あるいは二種
以上組み合わせてもよい。
87094号報、特開昭60−82382号報に記され
るようなp−ベンジルビフェニル、】−ヒドロキシ2−
ナフトエ酸フェニル等、脂肪酸アマイド類、p−ヒドロ
キシ安息香酸ベンジル等を融解温度幅、融解熱の大小、
印加エネルギーの効率の点で選択すればよい。更に保存
性を考慮して含硫黄フェノール化合物、金属錯化合物、
サッカリン、チオジフェニル尿素、キノン等も有効な助
剤として利用できる。これらの材料を一種あるいは二種
以上組み合わせてもよい。
以下1本発明を実施例により更に詳述するか9本発明は
これによって限定するものではない。例中。
これによって限定するものではない。例中。
部とは重量部を示す。
比較例
下記の組成からなる感光性層液を調整した。
ジアリルイソフタレートプレポリマー 22.0部(ダ
イソー味製) KAYARAD−DPHA (モ/7−) 7.0部
(日本化薬味製) ベンゾフェノン(第一化成■製)0.5部EAB (保
土谷化学@)製)0.2部MA−7(三菱化成工業■カ
ーボン)3.0部R−52(ヘキストジャパン■製)
1.0部メチルエチルケトン
40.0部トルエン 1
0.0部キシレン 1o、
3部実施例 下記の組成からなる感光性層液を調整した。
イソー味製) KAYARAD−DPHA (モ/7−) 7.0部
(日本化薬味製) ベンゾフェノン(第一化成■製)0.5部EAB (保
土谷化学@)製)0.2部MA−7(三菱化成工業■カ
ーボン)3.0部R−52(ヘキストジャパン■製)
1.0部メチルエチルケトン
40.0部トルエン 1
0.0部キシレン 1o、
3部実施例 下記の組成からなる感光性層液を調整した。
ジアリルイソフタレートプレポリマー 17.0部(ダ
イソー(株)製) KAYARAD−DPHA 7.0部ベン
ゾフェノン(第一化成(株)製)0.5部EAB (保
土谷化学(株)製) 0.2部MA−7(三
菱化成工業■製) 3.0部R−52(ヘキ
ストジャパン(株)製) 1.0部3ジエチルアミノ
6メチル7アニリノフルオーラン2.0部 ヒスフェノールA 2.0部p
−ベンジルビフェニル 1.0部メチル
エチルケトン 40.0部トルエン
1000部キシレン
10.3部透明支持体上に形
成する着色感光性層と保護フィルムどうしが接触するよ
うにラミネーターで貼合わせて、目的の画像形成材料を
得た。
イソー(株)製) KAYARAD−DPHA 7.0部ベン
ゾフェノン(第一化成(株)製)0.5部EAB (保
土谷化学(株)製) 0.2部MA−7(三
菱化成工業■製) 3.0部R−52(ヘキ
ストジャパン(株)製) 1.0部3ジエチルアミノ
6メチル7アニリノフルオーラン2.0部 ヒスフェノールA 2.0部p
−ベンジルビフェニル 1.0部メチル
エチルケトン 40.0部トルエン
1000部キシレン
10.3部透明支持体上に形
成する着色感光性層と保護フィルムどうしが接触するよ
うにラミネーターで貼合わせて、目的の画像形成材料を
得た。
比較例および実施例で得られた画像形成材料の透明支持
体側と原版ポジマスクの銀塩面とを密着し。
体側と原版ポジマスクの銀塩面とを密着し。
UVプリンター、HMW−201KB (オーク製作所
(株)製)で50mj/cm2の活性光線を与えた。こ
の画像形成材料と原版ポジマスクとを剥し。
(株)製)で50mj/cm2の活性光線を与えた。こ
の画像形成材料と原版ポジマスクとを剥し。
更に、保護フィルムを剥離し、転写は、ファーストラミ
ネータ・8B−700特殊型(大成ラミネータ(株)製
)を用いてコート紙、パールコート(三菱製紙(株)製
)と保護フィルムを剥離した画像形成材料とを密着させ
、圧力4kg/cm2.通過速度35 cm/m i
n、 ローラー表面温度70℃の条件てローラー間のニ
ップにより転写したところ、未露光部の感光層厚さか2
.0μ転写した。このことは、感光層が厚み方向て80
%転写したことを意味する。
ネータ・8B−700特殊型(大成ラミネータ(株)製
)を用いてコート紙、パールコート(三菱製紙(株)製
)と保護フィルムを剥離した画像形成材料とを密着させ
、圧力4kg/cm2.通過速度35 cm/m i
n、 ローラー表面温度70℃の条件てローラー間のニ
ップにより転写したところ、未露光部の感光層厚さか2
.0μ転写した。このことは、感光層が厚み方向て80
%転写したことを意味する。
測定はMacbeth社、RD−514による。この時
の15OL/1nchの50%網点部分のドツトゲイン
は55%、即ち5%増加していた。
の15OL/1nchの50%網点部分のドツトゲイン
は55%、即ち5%増加していた。
表−1
表−1に示す如く、従来の印刷濃度に比べて、感熱発色
材料を添加した実施例か転写後の濃度か高く、しかも3
ケ月後の濃度も全く変わらず安定していたことから充分
な印刷濃度向上があると認められる。
材料を添加した実施例か転写後の濃度か高く、しかも3
ケ月後の濃度も全く変わらず安定していたことから充分
な印刷濃度向上があると認められる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、支持体上に、染料およびもしくは顔料を含有する感
光性層を形成し、更に必要に応じて感光性層の上に保護
フィルムを有してなり、画像露光し、感光性層における
露光部および未露光部の転写における粘着性の差により
、紙等の画像受容体に画像を転写してなる画像形成材料
において、感光性層に下記の一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R_1、R_4はそれぞれ独立にジメチルアミ
ノ基、ジエチルアミノ基、ジブチルアミノ基または水素
原子、R_2はメチル基またはエチル基、R_3はジメ
チルアミノ基、ジエチルアミノ基、アニリノ基、キシリ
ディノ基または水素原子、を示す) で表されるロイコ型染料を含むことを特徴とする画像形
成材料。 2、顕色剤としてフェノール化合物を含むことを特徴と
する請求項1記載の画像形成材料。 3、増感剤としてベンジル化合物を含むことを特徴とす
る請求項1または2記載の画像形成材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305859A JPH04177252A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 画像形成材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2305859A JPH04177252A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 画像形成材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04177252A true JPH04177252A (ja) | 1992-06-24 |
Family
ID=17950222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2305859A Pending JPH04177252A (ja) | 1990-11-09 | 1990-11-09 | 画像形成材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04177252A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58126527A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光感熱記録材料 |
| JPS5991438A (ja) * | 1982-11-17 | 1984-05-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光感熱記録材料 |
| JPS63147154A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-20 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 画像形成材料 |
| JPS63147162A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-20 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | プル−フイングシ−トによる画像形成方法 |
| JPH0296752A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-09 | Seiko Instr Inc | 感光感熱記録材料 |
-
1990
- 1990-11-09 JP JP2305859A patent/JPH04177252A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58126527A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光感熱記録材料 |
| JPS5991438A (ja) * | 1982-11-17 | 1984-05-26 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光感熱記録材料 |
| JPS63147154A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-20 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 画像形成材料 |
| JPS63147162A (ja) * | 1986-12-11 | 1988-06-20 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | プル−フイングシ−トによる画像形成方法 |
| JPH0296752A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-09 | Seiko Instr Inc | 感光感熱記録材料 |
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