JPH04177253A - 画像形成材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は９画像形成材料に関するものであり、更に詳し
くは、感光性層の露光部および未露光部の粘着性の差を
利用した単色または多色の重ね合わせによる画像形成材
料に関するものであり１色校正サーブリントプリプレス
ブルーフとして印刷物と全く近似した転写物を得ること
かてきる高品質な画像形成材料に関する。

（従来の技術） 従来より、印刷工業分野においては最終的に印刷された
印刷物の仕上かり２色調などを印刷する前に確認する手
段として１校正印刷あるいはプリプレスブルーフを利用
することが一般的に知られている。

プリプレスブルーフとは、印刷用のインキを使わずに最
終の印刷物の仕上がりが予想できる利点があり、最終的
に得られる画像品質や製版および印刷工程上の様々な目
的に応じてオーバーレイ方式、サーブリント方式等が使
い分けられている。

オーバーレイ方式は、透明ベースフィルム上に各色分解
マスクに応じた色材を含む感光性層があり。

このフィルムとマスクを密着、露光、現像を行いそれぞ
れのフィルムを重ねあわせて校正を行なう。

今日では１例えば特開昭６３−１８８０８８号公報等の
ように現像液乃至現像ガスを用いない新しい方法も考え
られているか、この方法では、透過光を利用せざるを得
ないため低コストながら、はじめから微妙な色感１色バ
ランス、階調性は損なわれており、最終的な反射物とし
ての印刷物の仕上がりを判断できるには至らない。

サーブリント方式は、オーバーレイ方式と異なりハード
コピーが得られるため、その利用価値は高くこれまでに
９例えば米国特許第３０６００２３号。

３０６００２４号、３０６００２５号公報に記載される
ような単一の支持体上に数層からなるフォトポリマー感
光性層を積層し各分色画像を順次形成してゆ（ものがあ
る。この例では９着色物質としてカラートナーを利用し
ており、原版マスクを忠実に再現するという点で優れた
ブリプレスプルーフといえるが、感光層を積層してゆく
ために非画像部分の乱反射が甚だしく、実際の印刷物と
比べると光沢か著しく高いため、質感かかなり異なった
ものとなる。また、感光後の硬化層が脆く保存条件によ
っては表面に裂は目ができやすい。しかも、カラートナ
ーを使用した着色では、カラートナーが飛散し作業衛生
上からも好ましいものとはいえない。

また１日本特開昭５９−９７４１０号公報、同６１−１
８８５３７号公報に記されるようなオーバーレイ法とサ
ーブリント法の両方に使用できるようなブリプレスプル
ーフも存在する。この方法の利点としては、使用目的に
応じて、単なる文字等のチエツクを行いたい場合は、オ
ーバーレイたけて確認し。

絵柄などの微妙な色彩部分なとのチエツクにハードコピ
ーを得たい場合、これを被転写体に転写すれはよいとい
う点では、汎用性は大きい。しかしながら。

有機溶剤による現像工程が必要な為に作業環境か悪くな
る欠点がある。更に、得られる画像については。

どのような被転写体にでも転写可能としているが被転写
体と着色感光層との間に感光性の透明中間層が介在し、
被転写体と着色感光層同士を接着させている。この層か
あるために１反射光か乱反射してしまい、実際の印刷物
とは所詮かなりかけはなれた仕上かりになり、得られた
転写物の濃度が実際の印刷物と較べて低くなる傾向にな
る。

更に、転写される感光性層膜厚が常に一定の厚みである
ため感光材料としては安定である一方、ブリプレスブル
ーフとしての色調可変が出来ないので結局、実際の印刷
物とかけはなれた仕上がりになってしまう。

（本発明が解決しようとする課題） 本発明者らは、支持体上に染料およびもしくは顔料を含
有する感光性層を形成してなり１画像露光し感光性層に
おける露光部および未露光部の、転写における粘着性の
差を生じせしめ９紙等の画像受容体に画像を転写する画
像形成材料を、ロールニップ間で感光性層の凝集破壊に
より画像受容体へ画像を転写して得られたブリプレスプ
ルーフが、従来のブリプレスブルーフと全く異なり、被
印刷体と画像形成材料との間に接着層等のような層が介
在しないため実際の印刷物と全く同じ画像および質感を
再現することを見い出している。具体的には、特開昭６
３−１４７１５４４７１５４号報３−１４７１６２４７
１６２号報４−４４９２８号報、特開平１−２１９７４
１１９７４１号報−２１９７４２１９７４２号報−１２
３３６０２３３６０号報る材料が好適である。

しかしながら、印刷画質を保証するための主たる感光性
層組成が反応性モノマーと不飽和ポリエステル等のポリ
マーとから成るため、その組成比及び配合には工夫を要
する、詳しくはモノマー成分が多いと常温での保存安定
性が悪くなる、即ち常温下で感光性層が流動してしまう
ことて印刷時の安定した画像品質の確保が困難になる。

一方、感光性層のポリマー成分が多くなると、常温下で
の感光性層の流動性は低下するが反対に印刷時の温度を
上げなければならないことから、被印刷体である紙が黄
変等の劣化現象に悩むことになる。

印刷時の温度か高温になればなるほど黄変の程度は激し
くなり、ブリプレスプルーフ本来のもつ画像品質の低下
をもたらす。

これまでは、安定性と印刷適性の両方を同時に満足させ
るためには相互配合比をコントロールすることでしか具
体的な対処が困難であった。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、支持体上に染料およびもしくは顔料を含
有する感光性層を形成してなり９画像露光し感光性層に
おける露光部および未露光部の、転写における粘着性の
差を生じせしめ１紙等の画像受容体に画像を転写する画
像形成材料か優秀な画像品質が得られる事実を把握した
か、問題点としては前述のように保存安定性と印刷適性
の妥協点を感光性層組成配合比のみていかに決定するか
という点にあった。

しかしなから、（反応性）モノマーと熱可塑性樹脂（ポ
リマー）の配合比の微妙なコントロールは難しく実質上
の配合は非常に困難であるため、本質的な解決手段か必
要であった。

本発明者らは、画像品質を損なわずに保存安定性を確保
する手段として、感光性層の加温時における流動性を抑
えるため、本質的に常温下て流動する感光性層に透明な
体質顔料を均一に分散させることで転写温度の上昇を招
かずに室温４０°Ｃ以下の範囲内で保存安定性を確保す
るを見出した。

即ち、常温下では本質的に塑性流動する可能性を保持す
る感光性層において感光性層に不溶で分散可能な体質顔
料の存在により、感光性層目体が浮島構造となり、チキ
ソトロピックになる。

従って、加温の小さい条件下では降伏値も小さ（感光性
層も流動しない。

加えて、−室以上の温度に到達すると速やかに軟化して
凝集破壊できる充分な粘度に到達出来る。

これまては、軟化流動開始点の幅が広いポリマーに拘束
されていたかため、ちょっとした配合ミスで印刷可能な
温度領域か大幅に変わったりして調整か困難であった。

配合比率はあるものの、この方法によれば、従来に比べ
てより多くのモノマーか添加できることに、よって、樹
脂溶解力が増すために感光性層か均一に溶解できる、よ
り低温で印刷可能となる、等の改善効果が保存時の安定
性を損なわずに得られることになる。

本発明に利用できる画像形成材料は実質的に、透明支持
体、感光性層、必要に応じて保護フィルムから構成され
る。

この透明支持体としては、熱、化学薬品光等に安定であ
り、しかも活性光線を充分透過するような材料が好適で
ある。例えばセルロースアセテート、ポリスチレン、ポ
リ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリカー
ボネート、ポリプロピレン等のフィルムまたはシートで
ある。特に好ましくはポリエチレンテレフタレートフィ
ルムまたはシートである。

特にポリエチレンテレフタレートフィルムまたはシート
が透明性または熱安定性１寸法安定性等の面から好まし
い。

保護フィルムとしては、ポリエチレンフィルムが剛性、
酸素透過性、伸縮率、表面平滑性、密着性、剥離性等の
面から好ましい。

また、保護フィルム剥離時に発生する静電気を除去する
ために透明支持体もしくは保護フィルムに導電処理を施
してもよい。

本発明の画像形成材料の感光性層に適用される材料とし
ては。

（ａ）光重合性化合物および着色剤（着色剤を含まない
場合もある） （ｂ）光重合性化合物、熱可塑性樹脂および着色剤等の
構成であるが、添加剤として光重合開始剤、光重合促進
剤、熱重合禁止剤、樹脂可塑剤、顔料分散剤等が併用さ
れる。

光重合性化合物としては、モノマー、ポリマー。

プレポリマーから選ばれる少なくとも一種を適用する。

光重合性化合物としては、特に制限されるものではない
が、好ましくは、熱可塑性樹脂を常温で可塑化てきるも
のである。

代表的な化合物としては、２−ヒドロキシエチル（メタ
）アクリレート、エチレングリコールジアクリレート、
ジエチレングリコールジアクリレート。

１．６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート。

トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリ
スリトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトール
へキサアクリレート等、これらのエチレン性不飽和化合
物を一種、または必要に応じて二種以上用いてもよい。

熱可塑性樹脂（有機重合体結合剤）としては、熱可塑性
で、光重合性化合物との相溶性に優れた光重合性を有し
ないポリマーが使用できる。例えば、ポリ塩化ビニル、
ポリ（メタ）アクリル酸エステル。

エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロース誘導体、
（例えば、エチルセルロース、酢酸セルロース。

ニトロセルロース）、塩ビー酢ビ共重合体、ポリアマイ
ド樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、ジアリルフタレー
ト樹脂、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体のよう
な合成ゴム等があり、必要な物性に応じてこれらの熱可
塑性物質を一種、もしくは二種以上含んでも良い。

光重合開始剤としては、主に可視光部における吸収のす
くないもの、また、光重合性化合物との相溶性がよいも
の、光化学的には項間交差量子効率カ月に近いものが、
好ましいが９例えば、ベンゾフェノン、ベンゾインエチ
ルエーテル、ベンジルジメチルケタール、アゾビスイソ
ブチロニトリル、２−クロロチオザンゾン、２−メチル
チオザンゾン、２−エチルチオザンゾン、２−イソブロ
ビルチオザンゾン。

４゛　−イソプロピル−２−ヒドロキシ−２−メチルプ
ロピオフェノン等があり、更に、光重合開始効率を高め
るために、光重合促進剤を組み合わせて使用してもよい
。この光重合促進剤としては、芳香族−脂肪族三級アミ
ン等が公知である。例えば、ミヒラーズケトン、４．４
’　　−ビスジエチルアミノベンゾフェノン等がある。

促進剤は、ものによっては、黄変することもあるので、
促進効率と黄変性、開始剤との相溶性、更には、利用す
る活性光線のエネルギー、波長域を勘案して選択される
。

熱重合禁止剤は、多くは、芳香族誘導体か利用されてい
る。熱重合禁止剤の選択で重要なことは、添加量及び相
溶性てあり、光重合のためのラジカル発生を妨害しない
程度の量てしかも、熱的には、ラジカルを抑制しなけれ
ばならない。一般にこれまで利用されているものとして
は、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノール、ｔ−ブ
チルカテコール、ピロガロール等がある。但し、芳香族
以外のものを組み合わせても１本発明を制御するもので
はない。

感光性層に適用される着色剤としては、有機顔料。

染料、カーボンブラック等の従来より使用されている染
料及び顔料か使用できる。必要な色相を得るために数種
の染顔料を混合することもてきる。

感光層中に添加される顔料もしくは染料は、全固形分の
５〜５０％が適当であり、更に好ましくは。

９〜２０％が好ましい。

本発明に適用できる体質顔料としてはタルク、沈降性硫
酸バリウム、パライト粉、ホワイトカーボン、アルミナ
ホワイト、水酸化アルミニウム等が挙げられるが、モー
ス硬度、比重、屈折率、平均粒径、透明性などから、よ
り好ましくは沈降性硫酸バリウム、タルク等が好適であ
る。更に、体質顔料としては屈折率が１．５付近、つま
り１．０〜２．０であれば、透明で活性光線を充分透過
てきるので尚好ましい。

吸油量についても少なければ少ないほど顔料の添加量は
少なくて済むので適宜選択すればよい。体質顔料の添加
量（固形分重量）は５〜５０％、特に１０〜３０％の間
が好ましく、一種又は二種以上あっても構わない。

以上の組成からなる画像形成材料の使用方法としては、
画像形成材料の透明支持体側とマスク原版の画像面とを
密着させ、マスク側から画像露光し、マスク原版、次い
で保護フィルムをはずし感光層と被転写体とをニップロ
ール間で熱、圧力、速度等を与えながら転写することに
より、通常の印刷物と寸分ち異ならない質感の転写物を
得ることができる。

以下１本発明を実施例により更に詳述するが１本発明は
これによって限定するものではない。例中。

部とは重量部を示す。

比較例１ 下記の組成からなる感光性層液を調整した。

ジアリルイソフタレートプレポリマー　２２．０部（ダ
イソー（株）製） ＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ　　　　　　　７．０部（日
本化薬（株）製） ベンゾフェノン（第一化成（株）製）０．５部ＥＡＢ　
（保土谷化学（株）製）０．２部ＭＡ−７（三菱化成工
業■製カーボン）３．０部Ｒ−５２（ヘキストジャパン
（株）製）１．０部メチルエチルケトン　　　　　　　
　　４０．０部トルエン　　　　　　　　　　　　　　
　１０００部キシレン　　　　　　　　　　　　　１０
．３部実施例Ｉ 下記の組成からなる感光性層液を調整した。

ジアリルイソフタレートプレポリマー　１２．５部（ダ
イソー（株）製） ＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ　　　　　　　９．５部（日
本化薬（株）製） ＬＭＳ−１００（富士タルク工業＠）　　　９．０部ベ
ンゾフェノン（第一化成（株）製）　　０．５部ＥＡＢ
　（保土谷化学（株）製）　　　　　　０．２部ＭＡ−
７（三菱化成工業■製）　　　　　　３，０部Ｒ−５２
（ヘキストジャバン（株）製）　　１．０部メチルエチ
ルケトン　　　　　　　　　４０．０部トルエン　　　
　　　　　　　　　　　　ｌ０６０部キシレン　　　　
　　　　　　　　　　１０．３部実施例２ 下記の組成からなる感光性層液を調整した。

ジアリルイソフタレートプレポリマー　１２．５部（ダ
イソー（株）製） ＫＡＹＡＲＡＤ−ＤＰＨＡ　　　　　　　９．５部アエ
ロジル（日本エアロジル工業■）　　　９．０部ベンゾ
フェノン　　　　　　　　　　　　０．５部ＥＡＢ　（
保土谷化学（株）製）　　　　　０．２部ＭＡ−７（三
菱化成工業■製）　　　　　　３．０部Ｒ−５２（ヘキ
ストジャパン（株）製）　　１．０部メチルエチルケト
ン　　　　　　　　　４０．０部トルエン　　　　　　
　　　　　　　　　１０．０部キシレン　　　　　　　
　　　　　　　１０．３部このそれぞれの感光性層液を
、支持体であるポリエチレンテレフタレートフィルム（
厚さ１２μ）に乾燥膜厚２．５μになるように塗工した
。

透明支持体上に形成する着色感光性層と保護フィルムと
うしが接触するようにラミネーターで貼合わせて、目的
の画像形成材料を得た。

比較例、実施例の画像形成材料の透明支持体側と原版ポ
ジマスクの銀塩面とを密着し、ＵＶプリンター、ＨＭＷ
−２０１ＫＢ　（オーク製作所（株）製）で５０ｍｊ／
ｃｍ”の活性光線を与えた。この画像形成材料と原版ポ
ジマスクとを剥し、更に、保護フィルムを剥離したとこ
ろ、保護フィルムに塗工した着色感光性層は完全に透明
支持体側に移行しており、保護フィルム側には全く残ら
なかった。転写は。

ファーストラミネータ・８Ｂ−７００特殊型（大成ラミ
ネータ（株）製）を用いてコート紙、パールコート（三
菱製紙（株）製）と保護フィルムを剥離した画像形成材
料とを密着させ、圧力４ｋｇ／ｃｍ２、通過速度３５　
ｃ　ｍ／ｍ　ｉ　ｎで温度条件を変えてみたところ、表
−１のようになった。

表−１ 確かに、印刷開始温度の低下を確認したが、このそれぞ
れの画像形成材料の保存安定性を確認したところ、表−
２の如くになった。

表−２ 表−１及び表−２から、体質顔料を感光性層に混練する
ことで、保存安定性を充分確保し、なお且つ、印刷温度
を下げることでよりいっそうの画像品質の向上が確認で
きた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、支持体上に、染料およびもしくは顔料を含有する感
   光性層を形成し、更に必要に応じて感光性層の上に保護
   フィルムを有してなり、画像露光し、感光性層における
   露光部および未露光部の転写における粘着性の差により
   、紙等の画像受容体に画像を転写する画像形成材料にお
   いて、該感光性層に少なくとも一種の体質顔料を含有す
   ることを特徴とする画像形成材料。 ２、感光性層に含まれる体質顔料が５〜５０重量％であ
   ることを特徴とする請求項１記載の画像形成材料。 ３、屈折率が１．０〜２．０の範囲にある体質顔料を使
   用することを特徴とする請求項１または２記載の画像形
   成材料。 ４、感光性層形成用組成物がモノマーおよび熱可塑性樹
   脂を含む請求項１ないし３いずれか記載の画像形成材料
   。