JPH04220649A - 画像形成材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

【０００１】本発明は、画像の形成材料に関するもので
あり、更に詳しくは、感光性層の露光部および未露光部
の粘着性の差を利用した単色または多色の重ね合わせに
よる画像形成材料であり、色校正サープリントプリプレ
スプルーフとして印刷物と全く近似した転写物を得るこ
とができる高品質な画像形成材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、印刷工業分野においては最終
的に印刷された印刷物の仕上がり、色調などを印刷する
前に確認する手段として、校正印刷あるいはプリプレス
プルーフを利用することが一般的に知られている。

【０００３】プリプレスプルーフとは、印刷用のインキ
を使わずに最終の印刷物の仕上がりが予想できる利点が
あり、最終的に得られる画像品質や製版および印刷工程
上の様々な目的に応じてオーバレイ方式、サープリント
方式等が使い分けられている。オーバーレイ方式は、透
明ベースフィルム上に各色分解マスクに応じた色材を含
む感光性層があり、このフィルムとマスクを密着、露光
、現像を行いそれぞれのフィルムを重ね合わせて校正を
行なう。

【０００４】サープリント方式は、オーバーレイ方式と
異なりハードコピーが得られるため、その利用価値は高
くこれまでに、例えば米国特許第３０６００２３号、３
０６００２４号、３０６００２５号公報に記載されるよ
うな単一の支持体上に数層からなるフォトポリマー感光
性層を積層し各分画像を順次形成してゆくものがある。

【０００５】また、日本特開昭５９−９７４１０号公報
、同６１−１８８５３７号公報に記されたようなオーバ
ーレイ法とサープリント法の両方に使用できるようなプ
リプレスプルーフも存在する。この方法の利点としては
、使用目的に応じて、単なる文字等のチェックを行いた
い場合は、オーバレイだけで確認し、絵柄などの微妙な
色彩部分などのチェックにハードコピーを得たい場合は
、これを被転写体に転写すればよいという点では、汎用
性は大きい。しかしながら、有機溶剤による現像工程が
必要な為に作業環境が悪くなる欠点がある。

【０００６】本発明者らは、透明支持体上に染料および
もしくは顔料を含有する感光性層を形成してなり、画像
露光し感光性層における露光部および未露光部の、転写
における粘着性の差を生じせしめ、紙等の画像受容体に
画像を転写する画像形成材料を、ロールニップ間で感光
性層の凝集破壊により画像受容体へ画像を転写して得ら
れたプリプレスプルーフが、従来のプリプレスプルーフ
と全く異なり、被印刷体と画像形成材料との間に接着層
等のような層が介在しないため実際の印刷物と全く同じ
画像および質感を再現することを既に見い出している。

【０００７】これらの画像形成材料は通常、透明支持体
、染料およびもしくは顔料を含む感光性層、保護フィル
ムの３層で構成されるものである。画像形成材料の一例
としては、透明支持体とマスク原版等の画像面とを密着
させ、マスク側から画像露光を行い、マスク原版、次い
で保護フィルムを外し、感光性層と画像受容体とをニッ
プロール間で熱をかけながら転写するものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上辺した３層で構成さ
れた画像形成材料は保護フィルムの材質、厚み等および
もしくは支持体の材質、厚み等により、画像形成材料の
腰の強さと表現される剛性が可変となる。画像形成材料
の剛性が不足する場合、パンチシステムを用いた時のパ
ンチ適性の低下、あるいは露光等の一連の作業中にいわ
ゆる“ヘコ”と呼ばれる画像形成材料の欠損の発生、あ
るいは作業性の低下等を引き起し、更には最終的に得ら
れるカラープルーフの画質あるいは見当精度に影響を及
ぼす等の欠陥がある。本発明は支持体およびもしくは保
護フィルムに剛性が高くなる機能を付帯させ、上述の欠
陥をなくした画像形成材料を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、透明支持体上
に染料およびもしくは顔料を含有する感光性層を形成し
、更に感光性層の上に保護フィルムを有してなり、透明
支持体側から画像露光した後、形成された画像を紙等の
画像受容体に形成することができる画像形成材料におい
て、１％の引張弾性力１．５ｋｇ／１５ｍｍ・２３℃〜
８．０ｋｇ／１５ｍｍ・２３℃であることを特徴とする
画像形成材料である。

【００１０】本発明はいわゆる腰の強さ、剛性を高める
ことで、パンチ適性の向上、画像形成材料のヘこ等の欠
損の防止、作業性の向上を著しく可能とし、さらには最
終のカラープルーフの画質、見当精度等の向上をも可能
とするものである。本発明に用いる支持体シートおよび
もしくは保護シートとしては、支持体シートでは、着色
感光性層との接着性、活性光線の透過性等、保護シート
では着色感光性層との離型性等を勘案し、選定される。 例えば、ポリエチレンテレフタレート、高密度ポリエチ
レン、中密度ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピ
レン、セルロースアセテート等のフィルムまたはシート
等が挙げられる。これら支持体シート、保護シートを各
々選定し、更に着色感光性層を加えた３層を一体化し画
像形成材料としたとき、引張弾性力が１．５ｋｇ〜８．
０ｋｇ／１５ｍｍ・２３℃の範囲内であれば特に制限さ
れるものではない。

【００１１】これら引張弾性は支持体フィルムまたはシ
ート、保護フィルムまたはシートの材質およびもしくは
厚みに起因しており、引張弾性力を上昇させ得る機能を
支持体フィルム、保護フィルムのいずれか一方もしくは
均等に両方に付帯させることで達成される。

【００１２】支持体フィルムまたはシートにおいては、
活性光線の透過性、熱安定性、寸法安定性、あるいは着
色感光性層との接着性等を考慮するとポリエチレンテレ
フタレートフィルム等が好適である。保護フィルムまた
はシートにおいては、着色感光性層との離型性等を考慮
すると、高密度ポリエチレン等が好適である。画像露光
により形成された画像の解像力等から勘案すると保護フ
ィルムまたはシートに、腰の強さの機能を全面的に付帯
させ、支持体フィルムまたはシートは、解像力の向上の
機能を付帯させる構成が好ましい。

【００１３】本発明の画像形成材料は、通常、透明支持
体／感光性層（２層以上でもよく、２層以上の場合、少
なくとも１層は着色剤を含有する）／保護フィルム、の
構成であるが、以下に説明する。本発明に係わる感光性
層としては、単層または２層以上からなり、少なくとも
１層には着色剤を含有する。全ての感光性層に着色剤が
含有されていても良い。

【００１４】本発明の画像形成材料の感光性層に適用さ
れる材料としては、 （ａ）光重合性化合物および着色剤（着色剤を含まない
場合もある） （ｂ）光重合性化合物、熱可塑性樹脂および着色剤等の
構成であるが、添加剤として光重合開始剤、光重合促進
剤、熱重合禁止剤、樹脂可塑剤、顔料分散剤等が併用さ
れる。

【００１５】光重合性化合物としては、モノマー、ポリ
マー、プレポリマーから選ばれた少なくとも一種を適用
する。光重合性化合物としては、特に制限されるもので
はないが、好ましくは、熱可塑性樹脂を常温で可塑化で
きるものである。代表的な化合物としては、２−ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート、エチレングリコール
ジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート
、１，６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ト
リメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレート、ジペンタエリスリトールヘ
キサアクリレート等、これらのエチレン性不飽和化合物
を一種、または必要に応じて二種以上用いてもよい。

【００１６】熱可塑性樹脂（有機重合体結合剤）として
は、熱可塑性で、光重合性化合物との相溶性に優れた光
重合性を有しないポリマーが使用できる。例えば、ポリ
塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、エポキ
シ樹脂、ポリウレタン樹脂、セルロース誘導体、（例え
ば、エチルセルロース、酢酸セルロース、ニトロセルロ
ース）塩ビー酢ビ共重合体、ポリアマイド樹脂、ポリビ
ニルアセタール樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ブタジ
エン−アクリロニトリル共重合体のような合成ゴム等が
あり、必要な物性に応じてこれらの熱可塑性物質を一種
、もしくは二種以上含んでも良い。

【００１７】光重合開始剤としては、主に可視光部にお
ける吸収の少ないもの、また、光重合性化合物との相溶
性がよいもの、光化学的には項間交差量子高率が１に近
いものが、好ましいが、例えば、ベンゾフェノン、ベン
ゾインエチルエーテル、ベンジルメチルケタール、アゾ
ビスイソブチロニトリル、２−クロロチオザンゾン、２
−メチルチオザンゾン、−２エチルチオザンゾン、２−
イソプロピルチオザンゾン、４′−イソプロピル−２−
ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノン等があり、更
に、光重合開始効率を高めるために、光重合促進剤を組
み合わせて使用してもよい。この光重合促進剤としては
、芳香族−脂肪族三級アミン等が公知である。例えば、
ミヒラーズケトン、４，４′−ビスジエチルアミノベン
ゾフェノン等がある。促進剤は、ものによっては、黄変
することもあるので、促進効率と黄変性、開始剤との相
溶性、更には、利用する活性光線のエネルギー、波長域
を勘案して選択される。

【００１８】熱重合禁止剤は、多くは、芳香族誘導体が
利用されている。熱重合禁止剤の選択で重要なことは、
添加量及び相溶性であり、光重合のためのラジカル発生
を妨害しない程度の量でしかも、熱的には、ラジカルを
抑制しなければならない。一般にこれまで利用されてい
るものとしては、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノ
ール、ｔ−ブチルカテコール、ピロガロール等がある。 但し、芳香族以外のものを組み合わせても、本発明を抑
制するものではない。

【００１９】感光性層に適用される着色剤としては、有
機顔料、染料、カーボンブラック等の従来より使用され
ている染料及び顔料が使用できる。必要な色相を得るた
めに数種の染顔料を混合することもできる。

【００２０】感光層中に添加される顔料もしくは染料は
、全同形分の５〜５０重量％が適当であり、更に好まし
くは、９〜２０重量％が好ましい。以下、本発明を実施
例により更に詳述するが、本発明はこれによって限定さ
れるものではない。例中、部とは重量部を示す。

【００２１】

【実施例】実施例１ 下記の組成からなる着色感光性層液を調整した。 ジアリルイソフタレート プレポリマー（ダイソー（株）製）　　　　１５．０部
ＫＡＹＡＲＡＤ・ＤＰＨＡ （日本化薬（株）製）　　　　　　　　　　　　　　　
　１０．８部ベンゾフェノン（第一化成（株）製）　　
　　２．９部ジエチルアミノブンゾフェノン　　　　　
　　　　　１．４部ＭＡ−７（三菱化成工業（株）製カ
ーボンブラック）４．４部 Ｒ−５２（ヘキストジャパン製染料）　　　　０．８部
メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　
　　３２．３部トルエン　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２１．６部キシレン　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１０．８部この感光性層液を支持体である１２μｍポ
リエチレンテレフタレート上に乾燥塗膜が均一に１．７
μｍとなる様に塗工、乾燥し、８０μｍ高密度ポリエチ
レン（ルピックＬＩ　　東燃石油製）をラミネートし画
像形成材料を得た。

【００２２】実施例２ 実施例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代りに６０μ
ｍ高密度ポリエチレン（ルピックＬＩ　　東燃石油製）
で実施例１と同様の方法で、画像形成材料を得た。

【００２３】実施例３ 実施例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代りに離型（
セラピールＢＬ、東洋メタライジング製）を１μの厚み
で塗布した５０μポリエチレンテレフタレートで実施例
１と同様の方法で画像形成材料を得た。

【００２４】実施例４ 実施例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代りに４０μ
ｍ高密度ポリエチレン（ルピックＬＩ　　東燃石油製）
、１２μｍポリエチレンテレフタレートの代りに３８μ
ｍポリエチレンテレフタレートで実施例１と同様の方法
で画像形成材料を得た。

【００２５】実施例５ 実施例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代りに３．０
μｍ低密度ポリエチレン（タマポリ製）、１２μｍポリ
エチレンテレフタレートの代りに５０μポリエチレンテ
レフタレートで実施例１と同様の方法で画像形成材料を
得た。

【００２６】実施例６ 実施例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代りに１０μ
ｍ低密度ポリエチレン（タマポリ製）、１２μｍポリエ
チレンテレフタレートの代りに８０μｍポリエチレンテ
レフタレートで実施例１と同様の方法で画像形成材料を
得た。

【００２７】比較例１ 実施例１の８０μｍ高密度ポリエチレンの代りに８０μ
ｍ低密度ポリエチレン（タマポリ製）で実施例１と同様
の方法で画像形成材料を得た。実施例１〜６および比較
例１で得た画像形成材料を用いて各種評価を行った。評
価はパンチ適性、作業性、ヘコの発生頻度、見当精度、
解像力の５点で行った。

【００２８】パンチ適性の評価はパンチ台ＫＦＰ−２５
型（蒲田製作所製）で上記画像形成材料をパンチし、パ
ンチ部分の状態を目視で行った。作業性は上記パンチ台
でパンチする工程から、画像露光工程を経て、専用転写
機上のピンバーへ既にパンチされた画像形成材料を取り
付ける一連の作業において、画像形成材料の作業性の評
価を行った。ヘコの発生頻度の評価は、上記、一連の作
業で発生したヘコの数で行った。

【００２９】見当精度の評価はトンボの入った原版マス
クを用いて画像露光を行い、専用の転写機を用いて２度
転写を行い形成された２つのトンボのズレを測定するこ
とで行った。解像力の評価は、画像形成材料の支持体と
細線パターンを有するプレートコントロールウェッジ（
原版ポジマスク、Ｐｃｗ、ＶＧＲＡ製）とを密着し、Ｕ
Ｖプリンター、ＨＭＷ−２０１ＫＢ（オーク製作所（株
）製）で７０ＭＪ／ｃｍ２　の活性光線を与え、プレー
トコントロールウェッジを外し、さらに保護フィルムを
剥離し、専用転写機を用いて両面アート紙、特両アート
１１０ｋｇ（三菱製紙（株）製）と保護フィルムを剥離
した画像形成材料とを密着させ線圧６．６ｋｇｆ／ｃｍ
、通過速度３５ｃｍ／ｍｉｎ、ローラ表面温度９０℃の
条件でローラー間のニップにより転写し、転写可能な最
小の細線を観察し行った。

【００３０】結果を表−１に示す。

【表１】 表−１に示されるとおり、比較例１に較べ、評価の項目
において性能が大きく向上している。実施例１が中でも
有効であることが認められる。この様に画像形成材料に
腰の強さ、剛性を高める機能を付帯させる事で品質、作
業性等に有効であることが分かる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　透明支持体上に、染料およびもしくは
   顔料を含有する感光性層を形成し、更に感光性層の上に
   保護フィルムを有してなり、透明支持体側から画像露光
   した後、形成された画像を紙等の画像受容体に形成でき
   る画像形成材料において、画像形成材料の１％引張弾性
   力が１．５ｋｇ／１５ｍｍ・２３℃〜８．０ｋｇ／１５
   ｍｍ・２３℃であることを特徴とする画像形成材料。