JPH0419467B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0419467B2 JPH0419467B2 JP59036326A JP3632684A JPH0419467B2 JP H0419467 B2 JPH0419467 B2 JP H0419467B2 JP 59036326 A JP59036326 A JP 59036326A JP 3632684 A JP3632684 A JP 3632684A JP H0419467 B2 JPH0419467 B2 JP H0419467B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- hot air
- grain
- moisture value
- air temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被乾燥穀物の水分を経時的に測定し
て、この測定水分値と予め設定された乾燥時間毎
の基準水分値との差を検出し、熱風温度を制御し
て通風乾燥する穀物乾燥方法に関する。
て、この測定水分値と予め設定された乾燥時間毎
の基準水分値との差を検出し、熱風温度を制御し
て通風乾燥する穀物乾燥方法に関する。
従来、乾燥中の穀物の水分の変化に応じて熱風
の温度を補正しながら乾燥を行う穀物の乾燥制御
方法は、特開昭58−193082号公報に記載されてお
り、また、乾燥の終期に至つて、その際の穀物の
水分情報から、熱風温度を再設定して乾燥を続け
る方法は、特開昭58−72872号公報に記載されて
いる。
の温度を補正しながら乾燥を行う穀物の乾燥制御
方法は、特開昭58−193082号公報に記載されてお
り、また、乾燥の終期に至つて、その際の穀物の
水分情報から、熱風温度を再設定して乾燥を続け
る方法は、特開昭58−72872号公報に記載されて
いる。
ところで、上記特開昭58−193082号公報に記載
されているように、乾燥中の穀物の水分を検出
し、その変化に応じて熱風の温度を補正しながら
通風乾燥を行う乾燥制御方法によれば、乾燥の開
始時に設定した温度の熱風で乾燥を続ける制御手
段に比べて、穀物の水分の変化に応じた適切な乾
燥制御ができる。
されているように、乾燥中の穀物の水分を検出
し、その変化に応じて熱風の温度を補正しながら
通風乾燥を行う乾燥制御方法によれば、乾燥の開
始時に設定した温度の熱風で乾燥を続ける制御手
段に比べて、穀物の水分の変化に応じた適切な乾
燥制御ができる。
また、上記特開昭58−72872号公報に記載され
ているように、乾燥の終期に至つて、その際の穀
物の水分情報から、熱風温度を再設定して乾燥を
続ける方法によれば、熱風の温度を再設定する際
の穀物の水分検出が正しく行われた場合は、適切
な乾燥制御ができることになる。
ているように、乾燥の終期に至つて、その際の穀
物の水分情報から、熱風温度を再設定して乾燥を
続ける方法によれば、熱風の温度を再設定する際
の穀物の水分検出が正しく行われた場合は、適切
な乾燥制御ができることになる。
しかしながら、穀物乾燥機において、乾燥中の
穀物の水分測定は、極く少量の穀物を抽出して行
われるので、全体の平均値より水分の多い穀物が
測定試料となつたり、逆に水分の少ない穀物が測
定試料となることがあると、乾燥終期における熱
風温度が適切に再設定されず、それが原因で胴割
れや乾燥不足を起こすことが、しばしばあつたの
である。
穀物の水分測定は、極く少量の穀物を抽出して行
われるので、全体の平均値より水分の多い穀物が
測定試料となつたり、逆に水分の少ない穀物が測
定試料となることがあると、乾燥終期における熱
風温度が適切に再設定されず、それが原因で胴割
れや乾燥不足を起こすことが、しばしばあつたの
である。
本発明は、このような従来の穀物乾燥制御方法
における問題点を解消するものであり、乾燥終期
には、乾燥中の穀物の水分測定値にかかわらず、
再び初期の基準熱風温度を保つて仕上げ水分値ま
で乾燥することにより、胴割れを起こしたり乾燥
不足となることなく、高品質の乾燥穀物を得るこ
とができる穀物乾燥方法を提供することを目的と
するものである。
における問題点を解消するものであり、乾燥終期
には、乾燥中の穀物の水分測定値にかかわらず、
再び初期の基準熱風温度を保つて仕上げ水分値ま
で乾燥することにより、胴割れを起こしたり乾燥
不足となることなく、高品質の乾燥穀物を得るこ
とができる穀物乾燥方法を提供することを目的と
するものである。
次に本発明の一実施例を図面に示した装置の一
例を参照して説明する。
例を参照して説明する。
第１図において、１は熱風温度検出器、２は基
準熱風温度設定回路、３は温度比較回路であり、
また、４は水分測定器、５は基準水分値設定回
路、６は水分比較回路であつて、水分比較回路６
の出力は制御パターン切換回路７に入力し、かつ
温度比較回路３に送られ、熱風温度の設置値を補
正するように構成されている。８は熱風温度制御
回路、９は燃料供給ポンプであつて、熱風温度制
御回路８は、温度比較回路３からの補正された制
御信号を受け、燃料供給ポンプ９を制御するもの
である。
準熱風温度設定回路、３は温度比較回路であり、
また、４は水分測定器、５は基準水分値設定回
路、６は水分比較回路であつて、水分比較回路６
の出力は制御パターン切換回路７に入力し、かつ
温度比較回路３に送られ、熱風温度の設置値を補
正するように構成されている。８は熱風温度制御
回路、９は燃料供給ポンプであつて、熱風温度制
御回路８は、温度比較回路３からの補正された制
御信号を受け、燃料供給ポンプ９を制御するもの
である。
上記基準熱風温度設定回路２は、乾燥初期の基
準熱風温度を設定するものであり、基準水分値設
定回路５は基準水分値を予め設定しておくもので
ある。また制御パターン切換回路７は乾燥開始時
から一定の乾燥時間が経過するまではその入力を
温度比較回路３に送らず、その後測定水分値が乾
燥仕上げ水分値に近づく乾燥終期の一定値（例え
ば16％）に至るまではその入力を温度比較回路３
に、さらに、その後、仕上げ水分値（例えば15
％）に至るまでは再びその入力を温度比較回路３
に送らないように動作するものである。
準熱風温度を設定するものであり、基準水分値設
定回路５は基準水分値を予め設定しておくもので
ある。また制御パターン切換回路７は乾燥開始時
から一定の乾燥時間が経過するまではその入力を
温度比較回路３に送らず、その後測定水分値が乾
燥仕上げ水分値に近づく乾燥終期の一定値（例え
ば16％）に至るまではその入力を温度比較回路３
に、さらに、その後、仕上げ水分値（例えば15
％）に至るまでは再びその入力を温度比較回路３
に送らないように動作するものである。
以上のように構成された装置においては、乾燥
開始に際し、張込穀量および外気温度等により、
基準熱風温度を決定し、その熱風温度を保つて乾
燥が行われる。そして、制御パターン切換回路７
の動作により、乾燥仕上げ水分値より若干高い水
分値までは、測定水分値と予め設定された水分値
との差に応じて予め設定した温度幅で熱風温度が
制御されて乾燥が続けられ、乾燥終期に至ると、
再び初期の基準熱風温度を保つて仕上げ水分値ま
で乾燥される。このため、乾燥中の穀物の水分測
定値にかかわらず、胴割れを起こしたり乾燥不足
となることなく乾燥することができる。
開始に際し、張込穀量および外気温度等により、
基準熱風温度を決定し、その熱風温度を保つて乾
燥が行われる。そして、制御パターン切換回路７
の動作により、乾燥仕上げ水分値より若干高い水
分値までは、測定水分値と予め設定された水分値
との差に応じて予め設定した温度幅で熱風温度が
制御されて乾燥が続けられ、乾燥終期に至ると、
再び初期の基準熱風温度を保つて仕上げ水分値ま
で乾燥される。このため、乾燥中の穀物の水分測
定値にかかわらず、胴割れを起こしたり乾燥不足
となることなく乾燥することができる。
本発明は、前記のように、乾燥初期は乾燥開始
時に設定した基準熱風温度を保つて乾燥し、次い
で乾燥仕上げ水分値より若干高い水分値までは測
定水分値と予め設定された水分値との差に応じて
予め設定した温度幅で熱風温度を制御して乾燥し
た後、乾燥終期に至つて再び初期の基準熱風温度
を保つて仕上げ水分値まで乾燥する方法であるか
ら、乾燥終期には、乾燥中の穀物の水分測定値に
かかわらず、再び初期の基準熱風温度を保つて仕
上げ水分値まで乾燥することにより、胴割れを起
こしたり乾燥不足となることなく、高品質の乾燥
穀物を得ることができる効果を奏する。
時に設定した基準熱風温度を保つて乾燥し、次い
で乾燥仕上げ水分値より若干高い水分値までは測
定水分値と予め設定された水分値との差に応じて
予め設定した温度幅で熱風温度を制御して乾燥し
た後、乾燥終期に至つて再び初期の基準熱風温度
を保つて仕上げ水分値まで乾燥する方法であるか
ら、乾燥終期には、乾燥中の穀物の水分測定値に
かかわらず、再び初期の基準熱風温度を保つて仕
上げ水分値まで乾燥することにより、胴割れを起
こしたり乾燥不足となることなく、高品質の乾燥
穀物を得ることができる効果を奏する。
図面は本発明に係る穀物乾燥方法を実施するた
めの装置の一実施例を示すものであつて、第１図
は構成の要部を示すブロツク図、第２図はその作
用説明図である。 １……熱風温度検出器、２……基準熱風温度設
定回路、３……温度比較回路、４……水分測定
器、５……基準水分値設定回路、６……水分比較
回路、７……制御パターン切換回路、８……熱風
温度制御回路、９……燃料供給ポンプ。
めの装置の一実施例を示すものであつて、第１図
は構成の要部を示すブロツク図、第２図はその作
用説明図である。 １……熱風温度検出器、２……基準熱風温度設
定回路、３……温度比較回路、４……水分測定
器、５……基準水分値設定回路、６……水分比較
回路、７……制御パターン切換回路、８……熱風
温度制御回路、９……燃料供給ポンプ。
Claims (1)
- １ 乾燥初期は乾燥開始時に設定した基準熱風温
度を保つて乾燥し、次いで乾燥仕上げ水分値より
若干高い水分値までは測定水分値と予め設定され
た水分値との差に応じて予め設定した温度幅で熱
風温度を制御して乾燥した後、乾燥終期に至つて
再び初期の基準熱風温度を保つて仕上げ水分値ま
で乾燥することを特徴とする穀物乾燥方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3632684A JPS60181579A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 穀物乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3632684A JPS60181579A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 穀物乾燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60181579A JPS60181579A (ja) | 1985-09-17 |
| JPH0419467B2 true JPH0419467B2 (ja) | 1992-03-30 |
Family
ID=12466711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3632684A Granted JPS60181579A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | 穀物乾燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60181579A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58193082A (ja) * | 1982-05-06 | 1983-11-10 | 辰本 韶弘 | 穀物乾燥機に於ける熱風制御方法 |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP3632684A patent/JPS60181579A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60181579A (ja) | 1985-09-17 |
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