JPH0412394B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は正規の収容量よりも著しく少ない穀物
が収容された場合にあつても、該穀物を胴割れ発
生が少なくかつ食味が良好となるよう自動的に乾
燥させることができる穀物乾燥方法に関する。

従来、胴割れの発生が少なく、かつ食味良好な
乾燥穀物を能率的に得るために、被乾燥穀物の穀
温および水分値を経時的に測定し、得られた測定
穀温および水分から計算した乾減率の両方或は何
れか一方が予め設定された予定穀温および予定乾
減率以下となるように加温装置および送風装置の
両方又は何れか一方を制御しながら乾燥するよう
にした穀物乾燥方法は、特開昭55−150475号公
報、特願昭57−213191号および特願昭57−213192
号に夫々記載された如く、さきに本出願人が開発
されたものである。

ところで、従前のこの種穀温および水分制御の
穀物乾燥方法においては、第１図の水分、温度変
化曲線グラフ図に示されるように、穀物の水分値
が穀物間に水分ムラが少なくなつた22％となつて
穀温および水分制御期に入ると、乾燥開始以降１
時間おきに測定された穀温および水分値の両者又
はその一方は、予め設定された穀温基準値および
水分基準値と比較され、その差に応じて加温装置
および送風装置の両方或はその一方を制御して適
正な熱風温度および送風量の乾燥空気により被乾
燥穀物を予め設定された所定値となるように乾燥
せしめていたものである。

しかしながら、上記のような穀物乾燥作業時に
あつては、常に正規収容量の穀物を乾燥させる以
外に、正規収容量よりも著しく少ない量の穀物を
乾燥させる場合が生ずる。

そのような場合、従来乾燥方法の如く、１時間
おきに穀温および水分値の測定を行い、その測定
穀温および測定水分値に基づき穀温および水分値
の制御を行つていた時には、次の測定時点までが
長いので、収容量が著しく少ない穀物は正規収容
量のものに比較して循環流動回数が多くなり、そ
の間、何回も乾燥作用が行われるため、穀物は過
乾燥状態に陥り胴割れが多く発生する許りか、穀
温および水分値も次の制御時点までに大きく変化
し、正確に乾燥させることができない欠点が生
じ、これが改善を強く望まれていたものである。

そこで本発明は、従来の穀物乾燥機の欠点を解
決するために、被乾燥穀物の収容量が正規収容量
よりも著しく少ない場合には、穀温および水分値
の両方或はその一方の測定間隔を短縮して測定回
数を多くし、穀温および水分値の両方或はその一
方を速かに制御できるようにして端数量の穀物で
あつても胴割れを発生させず正確に自動乾燥させ
ることができる穀物乾燥方法を得ることを目的と
したものである。

本発明は前記に鑑み、上記目的を達成させるた
め、その方法を特に、被乾燥穀物の穀温および水
分値を経時的に測定し、得られた測定穀温および
測定乾減率の両方或は何れか一方の予め設定され
た所定値以下となるよう加温装置および送風装置
の両方又は何れか一方を制御しながら乾燥するも
のにおいて、前記被乾燥穀物の収容量が正規収容
量よりも著しく少ない時には穀温および水分値の
両方或は何れか一方の測定間隔を短縮せしめたこ
とを特徴とする穀物乾燥方法としたものであつ
て、かかる穀物乾燥方法によれば、乾燥しようと
する穀物の収容量が例え正規収容量のものよりも
著しく少ない場合にあつては、穀温および水分値
の測定間隔を短縮して測定回数を多くする簡単な
制御操作で乾燥作業中における穀物の測定穀温お
よび測定水分値の変化をより早く検出せしめ、加
温装置および送風装置の両方又は何れか一方の操
作により穀温および乾燥率の両方或は一方を速か
に予め設定された所定値以下とすることができ、
その結果、穀物を胴割れ発生もなく正確に乾燥さ
せることができる許りか、測定間隔が短かいこと
で穀温および水分値の変化量も少くてすむので、
制御がおいつかないという従来の方法における欠
点を解決し、その制御作動を円滑かつ正確に達成
させることができる効果を奏する。

以下に本発明に係る穀物乾燥方法を実施させる
ためのブロツク回路について説明する。

第３図において、１は被乾燥穀物の穀物量を検
出し、その検出信号を比較回路３へ送るための穀
物量検出器であり、２は穀物量基準設定回路であ
つて、この回路２は被乾燥穀物の穀物量を検出し
た時に穀物量基準値の信号を比較回路３へ送るた
めの役目を持つものであり、上記穀物量基準設定
回路２中には正規収容量およびそれ以下の適当な
穀物量の基準表が組込まれている。

３は穀物量検出器１より送られて来た信号と、
穀物量基準設定回路２より送られて来た信号とを
比較して穀温検出器４および水分値検出器５の両
方或は何れか一方に収容量に見合つた信号を送る
ための比較回路であつて、穀物量検出器１により
検出された穀物収容量が正規収容量の時には穀温
検出器４および水分値検出器５へ信号を送つて、
その検出間隔が例えば１時間おきに経時的に検出
されるようにし、又穀物収容量が正規収容量と著
しく異なる場合にはその収容量に応じて穀温検出
器４および水分値検出器５の検出間隔が例えば30
分おきとなるよう短縮して経時的に検出ができる
ように制御せしめる。

４は乾燥時間中、被乾燥穀物の穀温を経時的に
検出して、その測定穀温を比較演算回路７へ送る
ための穀温検出器であり、本発明に係る穀温検出
器４は、被乾燥穀物の収容量が正規収容量の時に
は、例えば１時間おきに穀温を検出し、又その収
容量が正規収容量に比較して著しく少ない場合、
例えば略半分の時には例えば30分間隔に穀温を検
出して、その信号を比較演算回路７に送るように
なつている。

５は乾燥時間中、被乾燥穀物の水分値を経時的
に検出して、その測定水分値を比較演算回路７へ
送るための水分値検出器であり、本発明に係る水
分値検出器５は被乾燥穀物の収容量が正規収容量
の時には例えば１時間おきに水分値を検出し、又
その収容量が正規収容量に比較して著しく少ない
場合、例えば略半分の時には例えば30分間隔に水
分値を検出して、その信号を比較演算回路７に送
るようになつている。したがつて上記穀温検出器
４および水分値検出器５の検出間隔は、穀物の収
容量に応じて随時変更されるものである。

６は穀温および水分値基準設定回路であつて、
この回路６は被乾燥穀物の穀温および水分値を経
時的に検出した時に穀物の有する含水率に順応し
て予め決定された穀温基準値と水分基準値の信号
を夫々比較演算回路７へ送る役目を持たせたもの
であり、上記穀温および水温基準設定回路６中に
は、例えば籾の場合はその穀温が40℃以下に、又
小麦の場合はその穀温が46℃以下に、さらにビー
ル麦の場合にはその穀温が40℃以下に維持される
ような穀温基準表と被乾燥穀物の含水率が20％〜
15％の間は毎時0.8％の乾燥速度で乾燥できるよ
うに予め決定された水分値基準表が夫々組込まれ
ている。

７は、穀温検出器４および水分値検出器５の両
方或は何れか一方より夫々経時的に送られて来た
信号と、穀温および水分値基準設定回路６より経
時的に送られて来た信号とを比較して加温装置
９、送風装置１０の両方又は何れか一方を制御す
るための制御装置８に信号を送るため比較演算回
路であつて、乾燥作業中において、穀温検出器４
および水分値検出器５より夫々経時的に検出され
た穀温および水分値の数値が穀温基準表および水
分値基準表に設定された数値と異なる場合には、
速かに制御回路８へ信号を送つて加温装置９およ
び送風装置１０の両方又は何れか一方の燃料供給
量および送風量を制御して乾燥空気の熱風温度あ
るいは送風量を変化させ、被乾燥穀物の穀温や乾
減率が穀温基準値および乾減率基準値以下となる
よう制御して異常高温或は急速な乾燥の進行によ
る胴割れ発生および品質の劣化を未然に防止しな
がら乾燥を遂行させる役目を持たせたものであ
る。

次にその作用を説明する。

今、第２図の乾燥時間と水分、温度変化曲線グ
ラフ図に示されたように、初期含水率が例えば
24.8％で、かつ穀物量が正規収容量に比較して略
半分位の端数穀物を水分基準値（例えば0.8％）
の所定値となるように自動乾燥させたい時には、
被乾燥穀物の投入と同時に穀物量検出器１、穀物
量基準設定回路２および比較回路３の作動で、被
乾燥穀物量に応じた信号が水分値検出器５に送ら
れ、夫々の測定間隔を穀物量に応じ変更制御させ
る。即ち穀物の収容量が正規収容量の際には、そ
の測定間隔は例えば１時間おきに経時的に検出作
業を行い、又収容量が正規収容量よりも著しく少
ない例えば略半分位の時には測定間隔が30分おき
に経時的に検出作業を行うように制御する。

上記のように測定間隔が収容量に応じ決定され
たら、加温装置９および送風装置１０を運転し、
乾燥空気を起風して、被乾燥穀物を水分ムラの発
生が少なくなる水分値22％迄乾燥させる。そして
被乾燥穀物の水分値が22％となつたことを水分値
検出起５が検出した時点で乾燥作業は自動制御に
入り、水分値検出器５により30分間隔をおいて検
出された穀温および水分値の信号を比較演算回路
７に送ると同時に水分値設定回路６よりも信号が
比較演算回路７に送られ、両者が比較される。そ
の結果、経時的に得られた測定水分値と予め設定
された水分基準値との差に応じて、速かに制御信
号が制御回路８に送られ、この制御信号に基づい
て加温装置９および送風装置１０の両方又は何れ
か一方は夫々自動的に制御され、熱風温度および
送風量の両方又は何れか一方を制御し、被乾燥穀
物の水分値が予め設定された水分基準値（例えば
0.8％）の所定値となるように制御しながら乾燥
作業を順次経時的に遂行していけばよい。

穀温に関しても、穀温設定回路６と穀温検出回
路４からの信号を７の比較演算回路により比較し
て制御回路８からの制御信号に基づいて加温装置
９および送風装置１０の両方又は何れか一方を制
御し被乾燥穀物の穀温を予め設定された穀温基準
値（例えば籾40℃、小麦46℃、ビニール麦40℃）
以下に保ち乾燥させることは上記と同様である。
尚、穀温については水分値が高い時点（22％以
上）から短かい時間間隔で測定してもよいことは
勿論である。

したがつて、正規収容量に比較して著しく少な
い収容量の被乾燥穀物といえども、前記の制御作
動が短かい間隔例えば30分おきに経時的に行われ
るため被乾燥穀物の穀温および水分値は所定値よ
り大きく変化させることもなく、速かに制御され
るので、循環流動回数の増加で過乾燥状態とな
り、胴割れが発生したり、或は所定値との差が大
きすぎて制御が困難になる事態もなく、小量穀物
といえども正確に乾燥せしめ、食味良好な乾燥穀
物を能率的に得ることができる。

なお、上述の制御手段によつても、穀温および
乾減率の両者を同時に所定値以下となるように制
御できない時には、穀温又は乾減率の何れか一方
の制御を無視して、何れか一方のみが所定値とな
るように制御しながら乾燥を終了させればよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の穀物乾燥方法を説明するための
穀温、水分、温度変化曲線グラフ図であり、第２
図は本発明方法を説明するための一例を示す穀
温、水分、温度変化曲線グラフ図、第３図は本発
明方法を実施するためのブロツク回路図である。 １……穀物量検出器、２……穀物量基準設定回
路、３……比較回路、４……穀温検出器、５……
水分値検出器、６……穀温および水分値基準設定
回路、７……比較演算回路、８……制御回路、９
……加温装置、１０……送風装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被乾燥穀物の穀温および水分値を経時的に検
   出し、得られた検出穀温および検出乾減率の両方
   或いは何れか一方が予め設定された所定値以下と
   なるよう加温装置および送風装置の両方又は何れ
   か一方を制御しながら乾燥するものにおいて、前
   記被乾燥穀物の収容量が正規収容量よりも著しく
   少ない時には穀温および水分値の両方或は何れか
   一方の測定間隔を短縮せしめたことを特徴とする
   穀物乾燥方法。