JPH04197627A - 衣料用素材 - Google Patents

衣料用素材

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JPH04197627A
JPH04197627A JP2332210A JP33221090A JPH04197627A JP H04197627 A JPH04197627 A JP H04197627A JP 2332210 A JP2332210 A JP 2332210A JP 33221090 A JP33221090 A JP 33221090A JP H04197627 A JPH04197627 A JP H04197627A
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JP
Japan
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starch
film
cloth
polymer
polymer film
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Pending
Application number
JP2332210A
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English (en)
Inventor
Masuji Izumibayashi
益次 泉林
Atsushi Ishii
石井 穆
Satoshi Oka
智 岡
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Nippon Shokubai Co Ltd
Original Assignee
Nippon Shokubai Co Ltd
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  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スポーツウェア、レインコート、作業衣、手
術衣などの生地として用いられる透湿性、防水性に優れ
た衣料用素材に関するものである。
〔従来の技術〕
雨などの水を通さない防水性と、看ていて蒸れない透湿
性を合せ持つ衣料用素材としては、弗素系樹脂フィルム
を延伸して得られる多孔質フィルムと布とを積層したも
の、極細繊維を用いた高密度織物、親水性ポリマーをコ
ーティングした布、基布面に形成された塗膜ないしは基
布とラミネートされたフィルムを発泡剤を用いるなどし
て、発泡させ多孔質化したものなどが知られている。
[本発明が解決しようとする課題] 前記の従来技術の中には、一定の防水−透’12 te
l能があり、実用化されているものもあるが一般に高価
であり、一方、安価な素材については防水−透湿性が充
分でない。製造方法が煩雑である、品質的にばらつきが
あるなどの欠点を抱えていた。
本発明の目的は、防水−透湿性に優れ、且つ安価な衣料
用素材を提供する事にある。
〔目的を達成する手段〕
本発明者らは、デンプンを含有するポリマーフィルム中
のデンプンをデンプン分解酵素の作用により、温和な条
件下、簡便な方法で除去することによって空孔分布の均
一な多孔性フィルムが得られ、該フィルムが透温牲に優
れている事を見出し本発明に到達したものである。
即ち、本発明は多孔性ポリマーフィルムと布を一体化し
てなる加工布からなる衣料用素材であって、該多孔性ポ
リマーフィルムがポリマーとデンプンの混合物をフィル
ム状に成形してポリマー/デンプンフィルムとし、該ポ
リマー/デンプンフィルムのデンプンをデンプン分解酵
素により除去して空孔を生成せしめて得られたものであ
ることを特徴とする衣料用素材に関するものである。
本発明におけるポリマーとはビニル重合、縮重合、付加
縮合及びその他の公知の方法でよって得られる合成高分
子化合物を指し、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂の両方
を包含し、ポリマーの形態は、塊状物、有機溶剤或いは
水の溶液又は分散体の何れでもよい。 本発明の製造方
法は分子内に加水分解性の結合、例えばエステル結合や
アミド結合を有するポリマーに適用した場合に特徴を発
揮しやすい。従って、本発明の製造方法を適用するポリ
マーとしてはポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド
、ポリカーボネート、フッ素系ポリマー、ビニルエステ
ル系ポリマーなとの他、アクリル酸エステルやメタクリ
ル酸エステルを主とするビニル系単量体を塊状、溶液、
懸濁又は乳化状態で重合して得られるアクリル系ポリマ
ーが好ましい。ポリマーの形態としては、デンプンとの
混合が容易であることから水溶液又は乳化液であること
が望ましい。本発明においてもっとも好ましいポリマー
はアクリル系エマルション及びポリウレタンエマルショ
ンである。
本発明に用いるデンプンには特に制限はなく、例えば米
、ハトムギ、コムギ、トウモロコシ、サツマイモ、ジャ
ガイモ、クズ、アズキ、ハス、ソバ、キビなどから得ら
れるデンプン等公知のものを用いることができる。また
これらデンプンは部分分解、カチオン化等加工処理され
たものでもよい。得られる多孔性ポリマーフィルムの空
孔径は用いるデンプンの粒子径に依存するので多孔性ポ
リマーフィルムの要求性能に応じてデンプンを適宜選択
して用いる。但し、デンプンを完全に分解除去する必要
のない場合、或いは多孔性フィルム中にある程度の量の
デンプンが残存する必要のある場合は、所望の空孔径よ
り大きな粒子径のデンプンを用いる。デンプンの種類と
孔径の関係は例えば次の如くである。ポテトスターチ:
約15〜20ミクロン、コーンスターチ;8〜12ミク
ロン、ライススターチ;1〜10ミクロン、可溶性デン
プン;l〜1000オングストローム。
ポリマーとデンプンの使用比率は、多孔性ポリマーフィ
ルムに要求される空孔の数によって決定する。−数的に
は、ポリマー/デンプンの固形分重量比は100/1〜
100/200の範囲であり、得られるフィルムの強度
や性能の観点からは、100/10〜100/100の
範囲であることが好ましい。デンプンの形態は粉末状、
ペースト状、分散液状、水溶液状の何れでもよい。ペー
スト状、分散液状で用いる際の溶媒は水、有機溶剤とす
ることができる。
本発明に於けるデンプン分解酵素としては各種アミラー
ゼがあるが、具体例として、例えばα−アミラーゼ、β
−アミラーゼ、イソアミラーゼ、プルラーゼ、グルコア
ミラーゼ等が挙げられる。
中でもグルコアミラーゼは、温和な条件で効率よ(デン
プンを除去できるので、これを用いるのが特に好ましい
本発明に於いては、ポリマー/デンプンフィルムのデン
プンをデンプン分解酵素によって除去し多孔性ポリマー
フィルムを得るが、これを実施する為の典型的な方法と
しては、次の2通りの方法を挙げることができる。
■ ポリマー/デンプンフィルムをデンプン分解酵素水
溶液に接触させてデンプンを加水分解−抽出して除去す
る方法。
■ ポリマーにデンプンとデンプン分解酵素とを混入し
てポリマー/デンプンフィルムとし、これを水に接触さ
せてデンプンを加水分解−抽圧して除去する方法。
■の方法において、ポリマー/デンプンフィルムとデン
プン分解酵素水溶液を接触させる方法の具体例としては
、例えば、該フィルムに酵素水溶7夜をロールコータ−
、スプレー、カーテンコーター等によって塗布するか又
は該フィルムを酵素水溶液浴に浸漬して一定時間処理し
、必要であれば洗剤液で洗浄する方法があるが、浸漬す
る方法が最も効果的である。
また、デンプン分解酵素水溶液の濃度は、デンプン分解
酵素が0.1〜100g#2の範囲、好ましくは0.5
〜10gIQの範囲とする。
ポリマー/デンプンフィルムとデンプン分解酵素水溶液
を接触させる温度は、10〜100℃の範囲とすること
ができるが、好ましくは40〜80℃の範囲、特に好ま
しくは60〜70℃の範囲である。又、接触時間は、デ
ンプンの分解・抽出の程度が所望の程度となるように決
めればよく、−数的には10分〜72時間の範囲であり
、好ましくは1〜48時間の範囲である。   −−■
の方法による場合、デンプンとデンプン分解酵素の使用
比率はデンプン/デンプン分解酵素=10010.1〜
100/20の範囲、好ましくは100/1〜100/
10の範囲とする。デンプン分解酵素を含むポリマー/
デンプンフィルムと水を接触させる方法としては、該フ
ィルムに、水をロールコータ−、スプレー、カーテンコ
ーター等によって塗布したり、該フィルムを水に浸漬す
る方法があり、更には該フィルムを水蒸気と接触させた
り、高湿度下に置くなどして、該フィルムを湿潤状態に
置く方法がある。水と接触させる温度や時間は■の方法
に於ける条件と同様である。又、水と接触させた後、洗
浄液による洗浄を行ってもよい。
■、■の両方に於いて、デンプン分解酵素水溶液又は水
のpHはデンプンの分解反応が最も加速される範囲に緩
衝液等を用いて調整しておくのが望ましい。又、浸透剤
等、分解・抽出の効率を向上させるような添加剤を用い
てもよい。
本発明の衣料用素材は上記の如くして得られる多孔性ポ
リマーフィルムと布を一体化してなる加工布からなるも
のである。該加工布は多孔性ポリマーフィルムと布とが
ラミネートされて一体化されたもののみを指すのではな
(、多孔性ポリマーフィルムが布に塗布された塗膜とし
て一体化されているもの及び多孔性ポリマーフィルムが
布の含浸層として一体化されているものをも包含する。
これらの加工布の製造に際して、ラミネートの場合はポ
リマー/デンプンフィルムからデンプンを除去して多孔
性ポリマーフィルムとする工程は、ポリマー/デンプン
フィルムと布のラミネートの前に行ってもよく、ラミネ
ートの後に行ってもよい。又、塗膜或いは含浸層の場合
はポリマー/デンプンフィルムを布上への塗膜或いは布
への含浸層として形成した後にデンプンを除去して多孔
性ポリマーフィルムとするのがよい。
多孔性ポリマーフィルム(塗膜や含浸層の形態ものも含
む)の厚みは、1ミクロン−1ミリメートルの範囲とす
ることができ、5ミクロン〜100ミクロンの範囲であ
ることがより好ましい。
又、必要であれば、多孔性ポリマーフィルム層に防黴剤
、防腐剤、殺菌剤、紫外線吸収剤、消臭剤、芳香剤等を
含有させておいてもよい。
本発明に於て用いる布は、特に限定されるものではな(
、ナイロン、ポリエステル、レーヨン、アクリル、木綿
、羊毛などの織布、不織布、編布の中から適宜選択すれ
ばよい。
〔発明の効果] 以上の如き独自の方法で形成された多孔性ポリマーフィ
ルム層は所望の範囲に設定された孔径の空孔が均一に分
布しており、かつ幾分かの残留デンプンに由来すると思
われる親水性を有するために透湿性が優れている。又、
布やフィルム形成ポリマーの劣化を招(ような過酷な条
件(温度、使用する薬品など)ではなく、温和な条件下
での処理によって、多孔性ポリマーフィルムを形成でき
るため、強度の優れた加工布を得ることができる。又、
安価に製造することができる。
従って、本発明の衣料用素材は、スキーウェアなどのス
ポーツウェア、レインコート、作業衣、手術衣等の医療
用衣服等の素材として利用できるものである。
(実施例) 以下実施例に於いて、本発明を更に詳しく説明するが、
本発明は実施例によって限定されるものではなく、又、
特にことわりのない限り、部は重量部を、%は重量%を
表わすものとする。
実施例1 (ポリマー/デンプンフィルムの作成)アクリセット@
204E (日本触媒化学工業■製、アクリルエマルシ
ョン、固形分49%)10部にライススターチ3部を加
え、均一な混合物を得た。該混合物を離型紙に塗布し、
室温で乾燥させた後離型紙を除いて、厚み約50μmの
フィルムを得た。
(デンプン分解酵素水溶液の調製) AM G (NOVOINDUSTRI A/S製°、
グルコアミラーゼ)1部を0.1Mのクエン酸と0.2
MのリンMl水素ナトリウムを混合してpHを4.5に
調整した緩衝液1000容量部に溶解した。
(デンプンの加水分解) ポリマー/デンプンフィルムを60℃に調温したデンプ
ン分解酵素水溶液に12時間浸漬した。
(加水分解率の測定) 生成したグルコースをソモギー変法によって測定し、加
水分解率を計算した。用いたデンプンの81%が加水分
解されていた。
(電子顕微鏡による空孔生成の確認) 以上の各段階のフィルムを電子顕微鏡によりL察した。
デンプンを用いずにアクリセット■204Eを単独で用
いて得られたフィルムでは空孔は認められなかった。デ
ンプン分解酵素水溶液で処理する前のポリマー/デンプ
ンフィルムでは、アクリル樹脂のフィルム中にデンプン
粒子が分散したものである事が確認できた。
ポリマー/デンプンフィルムをデンプン分解酵素水溶液
に12時間浸漬して得られた多孔性ポリマーフィルムは
、デンプンが加水分解されて多孔性ポリマーフィルムが
生成している事が確認できた。また空孔の孔径は概ね3
〜6μmの範囲であることが判った。
(衣料用素材の作成) ポリエステルタフタにアクリセ・ソト■204Eを塗工
面積30%の点状に塗工し、これに上記で得られた多孔
性ポリマーフィルムを重ね合せ、密着して、100℃で
15分乾燥して、多孔性ポリマーフィルムと布のラミネ
ート物である衣料用素材(1)を得た。
実施例2 (ポリマー/デンプンフィルムの作成)アクリセット0
285E (日本触媒化学工業■製、アクリルエマルシ
ョン)とスミテックスレジンM−3(住友化学工業■製
、水溶性メラミン樹脂)を100/3の比(固形分比)
で混合して得られる熱硬化性エマルション(I)10部
にコーンスターチ3.5部を加え、均一な混合物を得た
該混合物を離型紙に塗布し、室温で乾燥させた後離型紙
を除いて、厚み45μmのフィルムを得た。
(衣料用素材の作成) ナイロン布に熱硬化性エマルション(I)を、塗布面積
35%になるように点状に塗布し、これに上記ポリマー
/デンプンフィルムを重ね合せ、密着して、120℃で
10分間熱処理を行ない、ラミネート物を得た。
実施例1で用いたのと同じデンプン分解酵素水溶液に、
上記のラミネート物を60℃で18時間浸漬して衣料用
素材(2)を得た。実施例1と同様にして加水分解率を
測定したところ、73%であった・ 得られた衣料用素材(2)中の多孔性ポリマーフィルム
を電子顕微鏡で歓楽したところ均一に分布した空孔が認
められ、孔径は8〜11μmであった。
実施例3 ナイロン布に熱硬化性アクリルエマルション(I)10
部とポテトスターチ2部の均一な混合物を塗布し、60
℃で20分子備乾燥した後、120℃で5分間加熱処理
を行って、ナイロン布上に厚さ約30μmの硬化塗膜を
形成した。
実施例2と同様にしてデンプンを加水分解した。加水分
解率は83%であり、得られた衣料用素材(3)の塗膜
を電子顕微鏡で観察したところ均一に分布した空孔が認
められ、孔径は10〜22μmであった。
実施例4 ポリエステル布をアクリセット■204E10部、ライ
ススターチ5部、グルコアミラーゼ0゜15部の混合物
に浸漬し、絞って付着量を約100 g/m”に調節し
、50℃で30分乾燥して、ポリマー/デンプン混合物
の固形分が布巾に均一に含浸され、ピンホールのない含
浸層を有するポリエステル布を得た。
0.1Mのクエン酸と0.2Mのリン酸1水素ナトリウ
ムを混合してpHを4.5に調整した緩衝液を60℃に
調温し、これに上記の含浸層を有するポリエステル布を
36時間浸漬して衣料用素材(4)を得た。
加水分解率は91%であり、電子顕微鏡で観察したとこ
ろ、空孔は含浸層に均一に分布し、孔径は3〜6μmで
あった。
実施例5 綿布にメルシ585(東洋ポリマー■製、ポリウレタン
エマルション、不揮発分33.5%)10部とライスス
ターチ5部の混合物を塗布し、60℃で30分間乾燥し
て、綿布上に厚さ約25tLmの塗膜を形成した。
実施例2と同様にしてデンプンを加水分解して衣料用素
材(5)を得た。加水分解率は75%であり、電子顕微
鏡での観察によれば、空孔が塗膜中に均一に分布し、孔
径は3〜6μmであった。
比較例1 実施例1に於いてAMC(グルコアミラーゼ)を使用し
ない他は実施例1と同様の操作をくり返して比較用衣料
用素材(1)を作成した。デンプンの分解率は2.3%
であった。
比較例2 実施例2に於いて得られたフィルムと布とのラミネート
物を、AMC水溶液の代わりに1%塩酸水溶液を用い、
60℃で42時間浸漬処理をして比較用衣料用素材(2
)を得た。デンプンの加水分解率は1.9%であった。
得られた比較用素材(2)は実施例2で得られた衣料用
素材(2)に(らべて、布とフィルムとの接着強度が劣
化しており、又、フィルム自体の強度も弱くなっている
ことが観察された。
実施例6 実施例1〜5で得られた衣料用素材(1)〜(5)及び
比較例1〜2で得られた比較用素材(1)〜(2)につ
いて、透湿率を測定した。結果を第1表に示す。
透湿率の測定法は以下の通りである。
65%RHとなるような比率の水/グリセリン混合物の
入ったデシケータ−中に、塩化カルシウムを入れ試料(
加工布)で堅く封をしたカップを置き、20℃で24時
間経過後塩化カルシウムの重量増加分を測定した。
第1表

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、多孔性ポリマーフィルムと布を一体化してなる加工
    布からなる衣料用素材であって、該多孔性ポリマーフィ
    ルムがポリマーとデンプンの混合物をフィルム状に成形
    してポリマー/デンプンフィルムとし、該ポリマー/デ
    ンプンフィルムのデンプンをデンプン分解酵素により除
    去して空孔を生成せしめて得られたものであることを特
    徴とする衣料用素材。
JP2332210A 1990-11-28 1990-11-28 衣料用素材 Pending JPH04197627A (ja)

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JP2332210A JPH04197627A (ja) 1990-11-28 1990-11-28 衣料用素材

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