JPH04201487A - 感熱転写記録方法および感熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は感熱転写記録方法および感熱転写記録装置に関
し、さらに詳しくは低エネルギーて高速印字か可能な感
熱転写記録方法に関する。

［従来の技術と発明か解決しようとする課題］従来から
、カラーハードコピーを得る方式として、インクシェツ
ト、電子写真、感熱転写記録等によるカラー記録技術か
検討されている。

これらのうち、特に感熱転写記録方式は、操作や保守か
容易であること、装置の小型化、低コスト化か可能であ
ること等の利点を有している。

この感熱転写記録方式には、以下の二種類かある。

すなわち、支持体上に溶融性インク層を有する転写シー
トをレーザーあるいは感熱ヘットによりイメージワイズ
に加熱して、該溶融性インク層を感熱転写記録用受像シ
ート上に溶融転写する方式と、支持体上に熱拡散性色素
（昇華性色素）を含むインク層を有する感熱転写記録用
インクシートを用いて、感熱転写記録用受像シートに前
記熱拡散性色素を拡散転写する熱拡散転写方式との二種
類である。

これらのうち、熱拡散転写方式は感熱ヘッドの熱的エネ
ルギーの変化に応して、色素の転写量を変化させて画像
の階調をコントロールすることかてきるので、シアン、
マゼンタ、イエローの重ね記録を行なうことによって、
色の濃淡に連続的な変化を有するカラー画像か得られる
方式として、近年注目されている。

しかしながら、これまての熱拡散転写方式は、種々の問
題点を抱えている。

たとえばその主な一例として、これまての感熱転写記録
用受像シートおよび感熱転写記録用インクシートを用い
る熱拡散転写方式ては、低エネルギーて高速印字を行な
うこと、すなわち低エネルギーて高速記録を実現するこ
とか必ずしも容易てはない。

一方、最近になって上記問題点を改善するため、赤外線
吸収材を含むインク層を支持体上に設けてなる感熱転写
記録用インクシートと支持体上に受像層を設けてなる感
熱転写記録用受像シートとを重ねあわせて、レーザー光
で加熱することにより、受像層に画像を形成する感熱転
写記録方法が考案されている。

しかし、この方法ては、感熱転写記録用インクシートは
印字後に廃棄されおり、感熱転写記録用インクシートに
残存する多量の赤外線吸収材か全く無駄になるという問
題点かある。

本発明は上記事情を改善するためになされたものである
。

本発明の目的は、赤外線吸収材を節約し、低エネルギー
て高速印字か可能である感熱転写記録方法および感熱転
写記録方法を提供することにある。

［前記課題を解決するための手段］ ギーて高速記録を実現することか必ずしも容易ではない
。

一方、最近になって上記問題点を改善するため、赤外線
吸収材を含むインク層を支持体上に設けてなる感熱転写
記録用インクシートと支持体上に受像層を設けてなる感
熱転写記録用受像シートとを重ねあわせて、レーザー光
で加熱することにより、受像層に画像を形成する感熱転
写記録方法か考案されている。

しかし、この方法では、感熱転写記録用インクシートは
印字後に廃棄されおり、感熱転写記録用インクシートに
残存する゛多量の赤外線吸収材か全く無駄になるという
問題点かある。

本発明は上記事情を改善するためになされたものである
。

本発明の目的は、赤外線吸収材を節約し、低エネルギー
て高速印字が可能である感熱転写記録方法および感熱転
写記録方法を提供することにある。

［前記課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するための請求項１に記載の本発明の感
熱転写記録方法は、赤外線吸収層を有する中間転写体と
、熱拡散性色素を含むインク層を支持体上に設けてなる
感熱転写記録用インクシートのインク層とを、重ね合わ
せて半導体レーザー光で加熱し、上記中間層に上記熱拡
散性色素による画像を形成した後、上記中間転写体の中
間層と支持体上に受像層を設けてなる感熱転写記録用受
像シートの受像層とを重ね合わせて加熱することにより
、画像を上記受像層に再転写することを特徴とし、 また、本発明の感熱転写記録装置は、請求項１に記載の
感熱転写記録用インクシートのインク層と請求項１に記
載の中間転写体とを重ね合わせて、該インク層に半導体
レーザによる熱エネルギーを付加して中間転写体に熱拡
散性色素を転写する第一転写手段と、熱拡散性色素を転
写した中間転写体と、請求項１に記載の感熱転写記録用
受像シートの受像層とを重ね合わして加熱処理すること
により、受像層に熱拡散性色素を転写する第二転写手段
とを備えてなることを特徴とする。

以下、本発明の詳細な説明する。

［１，］中間転写体 本発明における中間転写体は、赤外線吸収層を有する。

この赤外線吸収層は、自己支持性であるときには、中間
転写体はこの赤外線吸収層のみから構成することかでき
るし、また、中間転写体か自己支持性てないときには、
この中間転写体は、支持体と、その上に形成された赤外
線吸収層とて構成することかてきる。

一赤外線吸収層一 上記赤外線吸収層は、結合材と赤外線吸収剤とを有する
。赤外線吸収剤としては、従来の公知の化合物を使用す
ることがてきる。

本発明においては、高速印字を行うために半導体レーザ
ーを用いることを一つの特長としており、赤外線吸収材
として、特に７５０〜８９００票の波長帯に吸収極大を
示す近赤外線吸収物質か好ましい。

近赤外線吸収−質としては、カーボンブラックや、ポリ
メチン系、アズレニウム系、スクワリリウム系、チオど
リリウム系、アントラキノン系等の有機化合物、フタロ
シアニン系、アゾ系、チオアミド系等の有機金属錯体な
どを挙げることかてきる。

これらは、一種を単独に用いることも、二種以上を組み
合わせて用いることもてきる。

また、前記結合剤としては、ポリビニルアセタール系樹
脂、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、セルロース系
樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポ
リ塩化ビニリデン樹脂。

ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、フェノール
樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂、キシレン樹脂、ポリオ
レフィン系樹脂、ハロゲン化ポリオレフィン系樹脂、ポ
リアミド樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリア
セタール樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フラン樹脂、
アニリン樹脂、ケトン樹脂、ポリカーボネート、ポリサ
ルフォン、ポリエーテルサルホン、ポリフェニレンオキ
シド、ポリエーテル−エーテルケトンボリアリレート、
ポリイミド、ポリパラバン酸樹脂、ポリビニルアルコー
ル、シリコン樹脂、カゼイン樹脂等の樹脂を挙げること
がてきる。

上記記載の樹脂は、それぞれ一種を単独て、あるいは二
種以上を組み合わせて用いる。

前記近赤外線吸収剤の添加量は、結合剤１００重量部に
対し通常、１〜４０重量部１好ましくは５〜２０重量部
である。

さらに前記近赤外線吸収層には、目的を阻害しない範囲
において各種の添加剤を適宜に添加することもてきる。

その添加剤としては、シリコン樹脂、シリコンオイル（
反応硬化タイプも可）、シリコン変性樹脂、フッ素樹脂
、界面活性剤、およびワックス類等の剥離性化合物、熱
溶融性物質（たとえばワックスや高級脂肪酸エステルな
どの、特開昭５９−１０６９９７号記載の化合物）、金
属微粉末、シリカゲル、金属酸化物、カーボンブラ・ン
ク、および樹脂微粉末等のフィラー、結合剤成分と反応
可能な硬化剤（たとえばイソシアネート類やアクリル類
やエポキシ類等の放射線活性化合物）などを挙げること
かてきる。

本発明における近赤外線吸収層の厚みは１通常、０．１
〜２０μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍである。

一支持体一 中間転写体の支持体としては、寸法安定性かよく、耐久
性かあるものなら特に制限はなく、コンデンサー紙、グ
ラシン紙のような薄葉紙、ポリエチレンテレフタレート
、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリイミド
、ポリカーボネート、ポリサルレフオン、ボリヒ゛ニル
アＪレコールセロファン、ポリスチレンのような耐熱性
のプラスチックフィルムなどを用いることかできる。

中間支持体における支持体の形状としては、特に制限か
なく、シート状、フィルム状、カート状、トラム状等の
各種の形状を採用することかてきる。

この支持体の厚みは、特に限定はしないか１通常、２０
〜２００μｍである。

−その他の層− なＳ、中間転写体は、支持体と近赤外線吸収層とからな
る二層構成に限られず１本発明を阻害しない限り、その
他の暦を形成していても良い。

・　　例えば、中間転写体との融着を防止する目的て、
近赤外線吸収層の表面にオーバーコート層を設けても良
い。

また支持体には、近赤外線吸収層との接着性を改良する
目的て下引′層を有していてもよい。

さらに支持体の裏面（近赤外線吸収層と反対側）には、
帯電防止や搬送性を良好にするための目的て、バッキン
グ層を設けても良い。

［２，１中間転写体の製造 前記中間転写体を製造するには、前記近赤外線吸収層を
形成する成分をそれぞれ溶媒に分散もしくは溶解し、近
赤外線吸収層形成用塗工液を調製する。

そして、支持体上に近赤外線吸収層形成用塗工液を塗布
・乾燥すればよい。

上記溶媒としては、水、アルコール類（例えばエタノー
ル、プロパツール）、セロソルツ類（例えばメチルセロ
ソルフ、エチルセロソルフ）、芳香族類（例えばトルエ
ン、キシレン、クロルベンゼン）、ケトン類（例えばア
セトン、メチルエチルケトン）、エステル系溶剤（例え
ば酢酸エチル、酢酸ブチルなと）、エーテル類（例えば
テトラヒドロフラン、ジオキサン）、塩素系溶剤（例え
ばクロロホルム、トリクロルエチレン）等などを用いる
ことかてきる。

前記塗工には、従来から公知のクラビアロールによる面
順次塗り別は塗布法、押し出し塗布法、ワイヤーバー塗
布法、ロール塗布法等を採用することができる。

［３，］感熱転写記録用インクシート 感熱転写記録用インクシートは、基本的に支持体上にイ
ンク層を積層してなる。

一支持体一 感熱転写記録用インクシートに用いられる支持体として
は、寸法安定性がよく、感熱ヘットでの記録の際の熱に
耐えるものならば、何てもよいか、コンデンサー紙、グ
ラシン紙のような薄葉紙、ポリエチレンテレフタレート
、ポリエチレンナフタレート、ポリアミド、ポリイミド
、ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリビニルアル
コールセロファン、ポリスチレンのような耐熱性のプラ
スチックフィルムを用いることかてきる。

支持体の厚さは、２〜１０ｇｍが好ましい。

支持体の形状については特に制限かなく、たとえば広幅
のシートやフィルム、細幅のテープやカードなど任意の
形状がある。

−インク層− 上記インク層は、必須成分として熱拡散性色素とバイン
ダーとを含有する。

１、熱拡散性色素 熱拡散性色素としてはシアン色素、マゼンタ色素、イエ
ロー色素を挙げることができる。

前記シアン色素としては、特開昭５９−７８８９６号、
同５９−２２７９４８号、同６０−２４９６６号、同６
０−５３５６３号、同５（１−１３１１７３５号、同６
０−１３１２９２号、同ｆｉＯ−２：１９２８９号、同
６１−１９］９６号、同６１−２２９９：１号、同６１
−３１２９２号、同６１−：１１４６７号、同６１−：
１５９９４号、同６１−４９８９３号、同６１−１４８
２５９号、同６２−１９１１９１号、同６３−９１２８
８号、同６３−９１２８７号、同６３−２９０７９３号
等の各公報に記載されているナフトキノン系色素、アン
トラキノン系色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−７８８９６号
、特開昭６０−３０３９２号、特開昭６０−３０：１９
４号、特開昭６０−２５３５９５号、特開昭６１−２６
２１９０号、特開昭６３−５９９２号、特開昭６３−２
０５２８８号、特開昭６４〜１５９号、特開昭６４−６
３１９４号等の各公報に記載されているアントラキノン
系色素、アゾ色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

イエロー色素としては、特開昭５９−７８８９６号、特
開昭６０−２７５９４号、特開昭６０−３１５６０号、
特開昭６０−５３５６５号、特開昭６１−１２３９４号
、特開昭６３−１２２５９４号等の各公報に記載されて
いるメチン系色素、アゾ系色素、キノフタロン系色素１
アントライソチアゾール系色素か挙げられる。

また、熱拡散性色素として特に好ましいのは。

開鎖型または閉鎖型の活性メチレン基を有する化合物を
、ｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−ア
ミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリング反応に
より得られるアゾメチン色素８よびフェノールまたはナ
フトール誘導体またはｐ−フェニレンシアミン誘導体の
酸化体またはｐ−アミノフェノール誘導体の酸化体との
カップリング反応により得られるインドアニリン色素で
ある。

インク層に含有される熱拡散性色素は、形成しようとす
る画像か単色であるならば、イエロー色素、マゼンタ色
素、およびシアン色素の何れてあっても良い。

また、形成しようとする画像の色調によっては、前記三
種の色素の゛いずれか二種以上もしくは他の熱拡散性色
素を含んていても良い。

前記熱拡散性色素の使用量は、通常、支持体１ｍ２当た
り　０．１〜２０ｇ、好ましくは０．２〜５ｇである。

２、バインター インク層のバインターとしてはエチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロ
ース、酢酸セルロース、酢醋酸セルロース等のセルロー
ス系樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマー
ル、ポリビニルブチラール、ポリビニルピロリドン、ポ
リ酢酸ビニル、ポリアクリルアミド、ポリビニルアセト
アセタール、スチレン樹脂、スチレン共重合体樹脂、ポ
リアクリル系酸エステル、ポリアクリル酸、アクリル酸
共重合体などのビニル系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマ
ー樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂等が挙げ
られる。

これらの樹脂のうちでも保存性の優れたポリビニルブチ
ラール、ポリビニルアセトアセタールあるいはセルロー
ス系樹脂か好ましい。

前記各種のバインダーは、゛その一種を単独て使用する
こともてきるし、またその二種以上を併用することもて
きる。

バインターと前記熱拡散性色素との重量比は、ｌ・ｌＯ
〜ｌＯｌか好ましく、２：８〜８．２の範囲か特に好ま
しい。

３、その他の任意成分 さらに前記インク層には、各種の添加剤を適宜に添加す
ることかてきる。

その添加剤としては、シリコン樹脂、シリコンオイル（
反応硬化タイプも可）、シリコン変性樹脂、フッ素樹脂
、界面活性剤、およびワックス類等の剥離性化合物、金
属微粉末、シリカゲル、金属酸化物、カーボンブラック
、および樹脂微粉末等のフィラー、バインダー成分と反
応可能な硬化剤（たとえばイソシアネート類やアクリル
類やエポキシ類等の放射線活性化合物）などを挙げるこ
とがてきる。

さらにまた、添加剤として転写を促進するための熱溶融
性物質、たとえばワックスや高級脂肪酸エステルなどの
、特開昭５９−１０６９９７号記載の化合物を挙げるこ
とがてきる。

−その他の層− なお、感熱転写記録用インクシートは、支持体とインク
層とからなる二層構成に限られず、その他の層か形成さ
れていても良い。

例えば、中間転写体との融着や熱拡散性色素の裏移り（
ブロッキング）を防止する目的で、インク層の表面にオ
ーバーコート層を設けても良い。

また支持体にはバインターとの接着性の改良や色素の支
持体側への転写、染着を防止する目的て下引層を有して
いてもよい。

さらに支持体の裏面（インク層と反対側）には、走行安
定性、耐熱性、帯電防止を付与する目的でハッキンング
層を設けてもよい。

［４，］感熱転写記録用インクシートの製造感熱転写記
録用インクシートは、インク層を形成する前記各種の成
分を溶媒に分散ないし溶解してなるインク層形成用塗工
液を調製し、これを支特休の表面に塗工し、乾燥するこ
とにより製造することかてきる。

なお、前記バインダーは、一種または二種以上を溶媒に
溶解もしくはラテックス状に分散させて用いる。

前記溶媒としては、水、アルコール類（例えばエタノー
ル、プロパツール）、セロソルブ類（例えばメチルセロ
ソルブ、エチルセロソルブ）、芳香族類（例えばトルエ
ン、キシレン、クロルベンゼン）、ケトン類（例えばア
セトン、メチルエチルケトン）、エステル系溶剤（たと
えば酢酸エチル、酢酸ブチルなと）、エーテル類（例え
ばテトラヒドロフラン、ジオキサン）、塩素系溶剤（例
えばクロロホルム、トリクロルエチレン）等が挙げられ
る。

前記塗工には、従来から公知のグラビアロールによる面
順次塗り別は塗布法、押し出し塗布法、ワイヤーバー塗
布法、ロール塗布法等を採用することかできる。

インク層は、支持体の表面の全面あるいは一部の表面に
、単色の熱拡散性色素を含有する層として形成されても
良いし、また、バインターとイエターとマゼンタ色素と
を含有するマゼンタインク層およびバインダーとシアン
色素とを含有するシアンインク層か、平面方向に沿って
一定の繰り返して支持体の表面の全面あるいは一部の表
面に形成されていても良い。

また、平面方向に沿って配列された前記三層のインク層
に加えて、黒色画像形成物質を含む黒色インク層が、介
在していても良い。

なお、黒色インク層については、拡散転写型ても溶融転
写型でも、鮮明な画像か得られる。

かくして形成されたインク層の膜厚は、通常、０．２〜
１０ａｍであり、好ましくは、　　０．３〜３７ｚｍで
ある。

なお、感熱転写記録用インクシートに、パーフォレーシ
ョンを形成したり、あるいは色相の異なる区域の位置を
検出するための検知マークなどを設けることによって、
使用時の便を図ることもてきる。

［５，１感熱転写記録用受像シート 感熱転写記録用受像シートは、通常、支持体とその上に
！Ｉ層された受像層とて構成される。

また、受像層か自己支持性を有する場合は、受像層その
ものを感熱転写記録用受像シートとして用いることもて
きる。

一受像層一 受像層は、受像層用バインダーと各種の添加剤とて形成
することかてきる。

場合によっては、受像層用バインターのみて受像層を形
成することかできる。

１、受像層用バインダー 受像層用バインターとしては１例えばポリ塩化ビニル樹
脂、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合体樹脂（たと
えば塩化とニル−アルキルビニルエーテル共重合体、塩
化ビニル−プロピオン酸ビニル共重合体樹脂）、ポリエ
ステル樹脂、アクリル酸エステル、ポリビニルピロリド
ン、ポリカーボネート、三酢酸セルロース、スチレンア
クリレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポ
リウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプ
ロラクトン樹脂、スチレン−無水マレイン酸樹脂、ポリ
アクリロニトリル樹脂などを挙げることかできる。

これらの樹脂の中ても、塩化ビニル−アルキルビニルエ
ーテル共重合体樹脂、塩化ビニル−ビニルベンゾエート
共重合体樹脂、塩化ヒニルー酢酸ビニル共重合体樹脂、
ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂などが好ましい
。

上記各種の樹脂は新たに合成して使用しても良いか、市
販品を使用することもてきる。

いずれにしても、物性面から見ると、受像層用バインダ
ーとしては、特にガラス転移点（Ｔｇ）か−２０〜１５
０℃の範囲にある樹脂、特に３０〜１２０℃の範囲にあ
る樹脂か好ましく、また分子量の点から言うと、Ｍｗか
２０００〜１００，０００の範囲にある樹脂が好ましい
。

なお、受像層の形成に際しては、上述した各種の樹脂は
その反応活性点を利用して、あるいは反応活性点か無い
場合はそれを樹脂に付与して、放射線、熱、湿気、触媒
等により架橋もしくは硬化させても良い。

その場合には、エポキシ、アクリルの如き放射線活性モ
ノマーや、イソシアナートの如き架橋剤を用いることか
てきる。

２、添加剤 受像層には、剥離剤、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、光安定
剤、フィラー（無機微粒子、有機樹脂粒子）、顔料を添
加しても良い。また増感剤として可塑剤、熱溶剤などを
を添加しても良い。

剥離剤は、感熱転写記録用インクシートと感熱転写記録
用受像シートとの剥離性を向上させることかてきる。

このような剥離剤としては、シリコーンオイル（シリコ
ーン樹脂と称されるものも含む。）；ポリエチレンワッ
クス、アミドワックス、テフロンパウダー等の固型ワッ
クス類、弗素系、燐酸エステル系の界面活性剤等か挙げ
られ、中てもシリコーンオイルか好ましい。

このシリコーンオイルは、単に添加するタイプ（単純添
加型）と、硬化もしくは反応させるタイプ（硬化反応型
）とかある。

単純添加型の場合には、バインダーとの相溶性を向上さ
せるために、変性シリコーンオイルを使用するのか好ま
しい。

変性シリコーンオイルとしては、ポリエステル変性シリ
コン樹脂（もしくは、シリコン変性ポリエステル樹脂）
、アクリル変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性
アクリル樹脂）、ウレタン変性シリコン樹脂（もしくは
、シリコン変性ウレタン樹脂）、セルロース変性シリコ
ン樹脂（もしくは、シリコン変性セルロース樹脂）、ア
ルキッド変性シリコン樹脂（もしくは、シリコン変性ア
ルキッド樹脂）、エポキシ変性シリコン樹脂（もしくは
、シリコン変性エポキシ樹脂）などを挙げることかでき
る。

すなわち、主鎖中にポリシロキサン樹脂を含有し、ブロ
ック状にポリエステルを共重合せしめてなるポリエステ
ル変性シリコン樹脂、ポリエステル主鎖に結合する側鎖
としてジメチルポリシロキサン部分を有するシリコン変
性ポリエステル樹脂、ジメチルポリシロキサンとポリエ
ステルとのフロック共重合体、交互共重合体、クラフト
共重合体、ランタム共重合体等も、変性シリコーンオイ
ルまたは樹脂として使用することかてきる。

特に、本発明においては、ポリエステル変性シリコン樹
脂を添加することか好ましい。

代表的なポリエステル変性シリコン樹脂としては、たと
えばジオールと二塩基酸との共重合体もしくはカプロラ
クトンの開環重合体であるポリエステルとジメチルポリ
シロキサンとのブロック共重合体（ジメチルポリシロキ
サンの両末端または片末端か上記ポリエステル部分てフ
ロックされている、あるいは逆に上記ポリエステルかジ
メチルポリシロキサンでブロックされている共重合体を
含む。）、あるいは上記ポリエステルを主鎖として側鎖
に（ジメチル）ポリシロキサンを結合せしめてなる共重
合体を挙げることかてきる。

これらの単純添加型のシリコーンオイルの添加量は、そ
の種類に応して様々に変化することがあるから一律に決
定することかてきないか、−船釣にいうと、通常、受像
層用バインターに対して０．５〜５０重量％てあり、好
ましくは１〜２０重量％である。

硬化反応型のシリコーンオイルとしては、反応硬化型、
光硬化型、触媒硬化型等か挙げられる。

反応硬化型シリコーンオイルとしては、アミノ変性シリ
コーンオイルとエポキシ変性シリコーンオイルとを反応
硬化させたものがある。

また、触媒硬化型あるいは光硬化型シリコーンオイルと
してはＫＳ−７０５Ｆ−ＰＳ、ＫＳ−７０５Ｆ−ＰＳ−
１、ＫＳ−７７０−ＰＬ−３［いずれも触媒硬化型シリ
コーンオイル：信越化学工業株製］　、ＫＳ−７２０、
ＫＳ−７７４−ＰＬ−３［いずれも光硬化型シリコーン
オイル・信越化学工業株製］等が挙げられる。　これら
硬化型シリコーンオイルの添加量は受像層用バインダー
の０．５〜３０重量％か好ましい。

なお、受像層の表面の一部に、上記剥離剤を適当な溶媒
に溶解あるいは分散させて塗布した後。

乾燥させる等によって剥離剤層を設けることもてきる。

次に前記酸化防止剤としては、特開昭５９−１８２７８
５号、同号６０−１３０７３５号、特開平１−１２７３
８７号等に記載の酸化防止剤、および写真その他の画像
記録材料における画像耐久性を改善するものとして公知
の化合物を挙げることかてきる。

前記Ｕｖ吸収剤および光安定剤としては、特開昭５９−
１５８２８７．号　同６３−７４６８６号、同６：ｌ−
１４５０８９号、同５９−１９６２９２号、同５２−２
２９５９４号、同６３−１２２５９６号、同６１−２８
３．５９５号、特開平１−２０４７８８号などに記載の
化合物、および写真その他の画像記録材料における画像
耐久性を改善するものとして公知の化合物を挙げること
がてきる。

前記フィラーとしては、無機微粒子や有機樹脂粒子を挙
げることかてきる。

この無機微粒子としてはシリカゲル、炭酸カルシウム、
酸化チタン、酸性白土、活性白土、アルミナ等を挙げる
ことかてき、有機微粒子としてはフッ素樹脂粒子、クア
ナミン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、シリコン樹脂粒子
等の樹脂粒子を挙げることかてきる。

これらの無機・有機樹脂粒子は比重により異なるか、０
．１〜７０重量％の添加か好ましい。

前記顔料としては、代表例としてチタンホワイト、炭酸
カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、タルク
、クレー、カオリン、活性白土。

酸性白土などを挙げることかてきる。

前記可塑剤としてはフタル酸エステル類（例えばフタル
酸ジメチル、フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、
フタル酸ジデシルなど）、トリメリット酸エステル類（
例えばトリメリ・ント酸オクチルエステル、トリメリッ
ト酸イソノニルエステル、トリメリット酸イソデソルエ
ステルなど）、ピロメリット酸オクチルエステルなどの
ピロメリット酸エステル類、アジピン酸エステル類（ア
ジピン酸ジオクチル、アジピン酸メチルラウリル、アジ
ピン酸ジー２−エチルヘキシル、アジピン酸エチルラウ
ソルなど）、その他オレイン酸エステル類、コハク酸エ
ステル類、マレイン酸エステル類、セパチン酸エステル
類、クエン酸エステル類、エポキシ化大豆油、エポキシ
化アマニ油。

エポキシステアリン酸エポキシ類、さらには、リン酸ト
リフェニル、リン酸トリクレジルなどの正リン酸エステ
ル類、トリフェニルホスファイト。

トリス・トリデシルホスファイト、シフチル・ハイドロ
ジエン・ホスファイトなどの亜燐酸エステル類、エチル
フタリルエチルグリ−コレート、メチルフタリルブチル
グリコレートなどのクリコールエステル類などかあけら
れる。

なお、本発明ては、添加剤全体の添加量は、通常、受像
層用バインダーに対して０．１〜５０重量％の範囲であ
る。

一支特体一 支持体としては、たとえば紙、コート紙、合成紙（ポリ
プロピレン、ポリスチレンもしくは、それらを紙または
プラスチックフィルムにはり合せた複合材料）、白色の
ポリエチレンテレフタレートベースフィルム、透明ポリ
エチレンテレフタレートベースフィルム、ポリオレフィ
ン被覆紙等を挙げることかできる。

支持体の厚みは、通常２０〜３００μｍ、好ましくは３
０〜２００鉢ｍである。

−その他の層７ 受像層の表面には、中間転写体と感熱転写記録用受像シ
ートとの融着防止、画像保存性改良等を目的にして、オ
ーバーコート層か積層されていても良い。

このオーバーコート層は、クラヒア塗布、ワイヤーバー
塗布、ロール塗布その他公知の塗布方式あるいはラミネ
ート法などにより形成することかてきる。

［６，］感熱転写記録用受像シートの製造感熱転写記録
用受像シートは、前記受像層の形成成分を溶媒に分散あ
るいは溶解して受像層用塗工液を調製し、この受像層用
塗工液を支持体の表面に塗布し乾燥する塗工法や、前記
受像層の形成成分を有する混合物を溶融押出し、支持体
の表面にラミネートするラミネート法等により、形成す
ることかできる。

上記塗工法に用いる溶媒としては、テトラヒドロフラン
、メチルエチルケトン、トルエン、キシレン、クロロホ
ルム、ジオキサン、アセトン、シクロヘキサン、酢酸ノ
ルマルフチルなどを挙げることかてきる。

受像層は、支持体の表面全体に渡って形成されていても
良いし１表面の一部に形成されていても良い。

［７，１感熱転写記録装置および感熱転写記録方法 本発明の感熱転写記録装置ては、感熱転写記録用インク
シートのインク層と中間転写体の近赤外線吸収層とを重
ね合せて、該インク層に半導体レーザによる熱エネルギ
ーを与え、加熱することにより、中間転写体の近赤外線
吸収層に熱拡散性色素を転写することかてきる機能を有
する限り、第一転写手段の機械的構成に特に制限かない
。

同様に、熱拡散性色素を転写した中間転写体と感熱転写
記録用受像シートの受像層とを重ね合せて加熱処理する
ことにより、受ｆＩ！、層に熱拡散性色素を再転写する
ことかてきる限り、その機械的構成について特に制限か
ない。

このような感熱転写装置の好適な一態様は、例えば第１
図に示す構造を有する。

第１図において、ｌは駆動輪、２は従動輪て、これらの
間に、近赤外線吸収層３ｂを外側にした中間転写体３か
図示矢印方向に走行可能に掛は渡されている。

駆動輪ｌ近傍の中間転写体３の上には、ガイトロール５
により導かれた感熱転写記録用インクシート４を中間転
写体３と圧着可能にするため、圧着ロール５か配設され
、更にこの圧着ロール５の近傍に、半導体レーザー装置
６か設けられている。

一方、従動輪２を通過した中間転写体３を挟んて押えロ
ール７と加熱ロール８か設けられ、これらの間に感熱転
写記録用受像シート９か搬送され、加熱されつつ中間転
写体３と圧着される仕組みになっている。

この態様においては、駆動輪ｌ、従動輪２、中間転写体
３．感熱転写用記録インクシート４、圧着ロール５Σよ
び半導体レーザー装置６により第一転写手段か構成され
る。

駆動輪ｌ、従動輪２、中間転写体３、押えロール７、加
熱ロール８および感熱転写記録用受像シート９により第
二転写手段か構成される。

このような装置において、本発明の感熱転写記録方法を
実施するには、まず、感熱転写記録用インクシート４と
中間転写体３とを用いて、中間転写体３に画像を形成す
る。

この中間転写体３は、たとえば第２図（イ）に示すよう
に、支持体３ａ上に近赤外線吸収層３ｂとを積層してな
る。

中間転写体３に画像を形成するには、第２図（ロ）に示
すように、感熱転写記録用インクシート４と近赤外線吸
収層３ｂとを、前者のインク層４ｂ側と後者の近赤外線
吸収層３ｂ側とか接触するように重ね合わせて、半導体
レーザー装Ｍ６からレーザー光で加熱する。

この際、感熱転写記録用インクシート４と中間転写体３
とは圧着することか好ましい。

また、感熱転写記録用インクシートの支持体か透明てあ
れば、半導体レーザー光を、感熱転写記録用インクシー
ト４の支持体側から照射しても良い。

中間転写体の支持体か透明であるときには、中間転写体
３の支持体側から照射しても良い。

このように加熱すると、感熱転写記録用インクシート４
のインク層４ｂから熱拡散性色素か中間転写体３の近赤
外線吸収層へ熱エネルギー量に応した量たけ拡散移行し
、中間転写体３の近赤外線吸収層３ｂに定着し、そこに
画像を形成する。

本発明の感熱転写記録方法ては、続いて、この画像を形
成した中間転写体３と感熱転写記録用受像シート９とを
用いて、次のようにして感熱転写記録用受像シート９上
に画像を再転写する。

すなわち、第２図（ハ）に示すように、中間転写体３の
近赤外線吸収層３ｂ側と感熱転写記録用受像シート９の
受像層９ｂとを重ね合わせて加熱する。

この際、中間転写体３と感熱転写記録用受像シート９と
は加熱ロール８と押えロール７とて圧着しなから加熱す
ることか好ましい。

このようにすると、中間転写体３の近赤外線吸収層３ｂ
において画像を形成していた熱拡散性色素かそのまま感
熱転写記録用受像シート９の受像層９ｂに移行して、そ
こに画像か再転写される。

本発明の感熱転写記録装置は、前記態様に限定されない
。

たとえば、中間転写体３と感熱転写記録用受像シート９
との加熱ゆ、熱拡散性色素か拡散移行して画像を形成す
ることか目的であるから、この目的を達成することが出
来れば、加熱ロール８以外の加熱手段を採用することか
てきる。

また、半導体レーザー装置の配設箇所も、圧着ロール５
の前段に選ぶことがてきる。

以上の熱転写記録により、感熱転写記録用受像シートに
一色の画像を記録することかてきるか、下記の方法によ
ると、各色の掛は合せからなるカラー写真調のカラー画
像を得ることもてきる。

たとえばイエロー、マゼンタ、シアンおよび必要に応し
て黒色の感熱転写記録用インクシートを順次取り換えて
、各色に応した熱転写を行なうと。

感熱転写記録用受像シート上に各色のかけあわせからな
るカラー写真調のカラー画像を得ることもてきる。

その他に、次の方法も有効である。

すなわち、上記のように各色の感熱転写記録用インクシ
ートを用いるかわりに、予め各色に塗り分けて形成した
区域を有する感熱転写記録用インクシートを用いるので
ある。

そして、まずイエローの区域を用いてイエローの分色画
像を熱転写し１次にマゼンタの区域を用いてマゼンタの
分色画像を熱転写し、以下、順次に繰り返すことにより
イエロー、マゼンタ、シアン、及び必要により黒色の分
色画像と順に熱転写する方法を採る。

この方法ても、カラー写真調のカラー画像を得ることか
可能であるか、さらに好都合なことに。

この方法には前記のような感熱転写記録用インクシート
の交換か不要になるという利点かある。

本発明においては、前述したように、中間転写体に近赤
外線吸収層を設けたのて、これに感熱転写記録用インク
シートを重ねたとき、半導体レーザー光の照射によって
速やかに感熱転写記録用インクシート中の熱拡散性色素
を拡散移行させることかてきる。

そして、中間転写体は何回でも使用可能であるのて、高
価な近赤外線吸収剤を節約することかてきる。

しかも、中間転写体に画像を形成する際の加熱手段とし
て半導体レーザー光を用いるのて、低エネルギーて高速
印字を達成することかてきる。

［実施例］ 次に、実施例と比較例に基いて本発明をさらに具体的に
説明する。なお、以下において「部」は「重量部」を意
味する。

（実施例） 一中間転写体の製造− １、近赤外線吸収層の形成 まず、下記の組成からなる近赤外線吸収層形成用塗工液
を調製した。

近赤外線吸収層形成用塗工液： ボリカーホネート・・・・・・・・・・　６部［音大（
株）製、パンライトＫｌコ００］ポリヒニルアセトアセ
タール樹脂・・・　３部［８水化学工業（株）製、エス
レツク　ＫＳ−５近赤外線吸収物質・・・・・・・・・
・　１部［ＩＣ１社製、ＮＡＲＲＯＷ　ＢＡＮＤ　ＩＮ
ＦＲＡＲＥＤ　ＡＢＳＯＢＥＲ３１０９１８６］ ジクロロエタン・・・・・・・・・・・　８０部シクロ
ヘキサノン・・・・・・・・・・　ｌＯ部次に、基材と
して厚み７５μ臘のポリエチレンテフタレートベースフ
ィルム［ダイアホイル（株）！１！］上に、上記近赤外
線吸収層形成用塗工液を塗布・乾燥して、厚み３＃Ｌ園
の近赤外線吸収層を形した。

−感熱転写記録用受像シートの製造− 下記の受像層形成用塗工液を混合して受像層用塗料を調
製した。

受像層形成用塗工液。

塩化ヒニルーイソフチルエーテル共重合体・・・・・・
・９部 ［ＢＡＳＦ社製、ラロフレックスＭＰ２５］ポリエステ
ル変性シリコン樹脂・・・・・１部［信越シリコーン（
株）製、Ｘ−２４−８３００］メチルエチルケトン・・
・・・・・・・・４０部シクロヘキサノン・・・・・・
・・・・・１０部次に、基材として厚み１５０μｍの合
成紙［玉子油化合成紙（株）製、ユボＦＰＧ　−１５０
］上に、上記受像層形成用塗工液を塗布・乾燥して、厚
み１０μｍの受像層を形成した。

一感熱転写記録用インクシートの製造−下記の組成から
なるインク層形成用塗工液を調製した。

インク層形成用塗工液。

熱拡散性色素・・・・・・・・・・・・・４部［日本化
薬（株）製、カヤセットブルーフ１４］ポリビニルブチ
ラール・・・・・・・・・５部［重合度　１７００、接
水化学工業（株）製、ＢＸ−１］ メチルエチルケトン・・・・・・・・・・９０部シクロ
ヘキサノン・・・・・・・・・・・５部次に、支持体と
して厚み６部ｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
上に上記インク層形成用塗工液を塗布・乾燥して、厚み
２部ｍのインク層を形成することにより、感熱転写記録
用インクシートを得た。

一中間転写体への画像形成− 感熱転写記録用インクシートと中間転写体とを重ね合わ
せ、感熱転写記録用インクシートの支持体側より半導体
レーザＬＴ９０ＭＤ／ＭＦ　　（波長８３０ｎｓ、最大
光出力１００ｍ１ｌ、シャープ（株）製〉のレーザ光を
集光して約８０μ■径のヒームを作り、記録速度１００
ＫＨｚて中間転写体上に画像を形成した。

−感熱転写記録用受像シートへの画像の形成−上記の手
段て画像を形成した中間転写体と感熱転写記録用受像シ
ートとを重ね合わせ、　１４０°Ｃに加熱した加圧ロー
ルを通して、中間転写体上に形成した画像を、感熱転写
記録用受像シートに転写した。

得られた画像は、十分な転写濃度か有り解像度も満足し
得るものてあった。

［発明の効果］ 本発明の感熱転写記録方法および感熱転写記録装置によ
ると、感熱転写記録用受像シートに対し、近赤外線吸収
剤の節約を図りながら、低エネルギーて高速印字を行な
うことかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の感熱転写記録装置の一実施態様を示す
模式的な断面図、第２図＃（イ）〜（ハ）それぞれは本
発明の感熱転写記録方法の工程を示す模式的な断面図で
ある。 ｌ・・・駆動輪、２・・・従動輪、３・・・中間転写体
、４・・・感熱転写記録用インクシート、５・・・ガイ
トロール、６・・・半導体レーザー装置、７・・・押え
ロール、８・・・加熱ロール、９・・・感熱転写記録用
受像シート。 第２図 （イ） （ハ）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）赤外線吸収層を有する中間転写体と、熱拡散性色
   素を含むインク層を支持体上に設けてなる感熱転写記録
   用インクシートのインク層とを、重ね合わせて半導体レ
   ーザー光で加熱し、上記中間層に上記熱拡散性色素によ
   る画像を形成した後、上記中間転写体の中間層と支持体
   上に受像層を設けてなる感熱転写記録用受像シートの受
   像層とを重ね合わせて加熱することにより、画像を上記
   受像層に再転写することを特徴とする感熱転写記録方法
   。
2. （２）請求項１に記載の感熱転写記録用インクシートの
   インク層と請求項１に記載の中間転写体とを重ね合わせ
   て、該インク層に半導体レーザによる熱エネルギーを付
   加して中間転写体に熱拡散性色素を転写する第一転写手
   段と、熱拡散性色素を転写した中間転写体と、請求項１
   に記載の感熱転写記録用受像シートの受像層とを重ね合
   わして加熱処理することにより、受像層に熱拡散性色素
   を転写する第二転写手段とを備えてなることを特徴とす
   る感熱転写記録装置。