JPH0420276A - 含気容器詰の液状処理物の加熱滅菌時における圧力制御方法 - Google Patents

含気容器詰の液状処理物の加熱滅菌時における圧力制御方法

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JPH0420276A
JPH0420276A JP2122408A JP12240890A JPH0420276A JP H0420276 A JPH0420276 A JP H0420276A JP 2122408 A JP2122408 A JP 2122408A JP 12240890 A JP12240890 A JP 12240890A JP H0420276 A JPH0420276 A JP H0420276A
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JP
Japan
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liquid
temperature
pressure
air
treated material
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JP2122408A
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Ryuichi Tsutsumi
隆一 堤
Takeshi Kuzuhara
葛原 武
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Hisaka Works Ltd
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Hisaka Works Ltd
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  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はレトルト滅菌機を用いて、プラスチックの成形
容器、ビン容器又は罐などに収納された液状若しくは固
液混合物としての医薬品又は食品などの液状処理物を滅
菌する場合の圧力制御方法に関する。
従来の技術 従来のレトルト滅菌機におりる圧力制御方法としては、
含気容器が収納されているレトルト内の温度、特に槽内
温度を測定し、圧力演算をして制御する方法が用いられ
ている。
発明が解決しようとする課題 しかし、上記のような制御方法では、含気容器内の圧力
がレトルト内の雰囲気温度から演算される圧力と同等で
あるという前提条件が成立つ場合には問題がないが、こ
の前提条件がくずれる場合、例えば、昇温工程や冷却工
程における雰囲気温度の変化スピードが大きい場合には
」1記演算式を補正する必要がある。又、この演算式も
液状処理物自体の熱膨張による圧力変化は無視されてい
るという問題点がある。
本発明の目的は上記のような従来の問題点を解消し、レ
トルト滅菌時における含気容器内の温度変化を正確に把
握して、し1〜ルト滅菌機の圧力制御をすることにより
、含気容器の破袋や変形を生じることのない圧力制御方
法を提供しようとするものである。
課題を解決するだめの手段 本発明は」―記目的を達成するため、レトルト滅菌機内
に収納され加熱滅菌される含気容器詰の液状処理物につ
いて、気相部温度(A)と、液相部の液表面温度(B)
と、液相部の液底温度fC)とをそれぞれ測定し、前記
気相部温度(A)から空気分圧を計算し、液表面温度(
B)から飽和蒸気圧を計算し、湾表面温度(B)と液底
部温度(C)との平均温度から液膨張による圧力を計算
し、含気容器内圧を演算してレトルト滅菌機の槽内圧力
(E)を制御するようにした含気容器詰の液状処理物の
加熱滅菌時における圧力制御方法とした。
作用 −に記のJ:うに本発明方法では、含気容器内の空気分
圧、飽和蒸気圧及び液膨張による圧力の三点のデータを
基として、含気容器内圧力を演算しているので、極めて
正確な圧力を把握でき、これに応じてレトルトの圧力制
御を行なうことができる。
実施例 医薬品用のプラスチック容器について、スプレー式滅菌
装置によって、105°Cで45分間の滅菌処理をした
。プラスチック容器には変形がなく、医薬品として良好
な容器を提供できた。
プラスチック容器(ポリプロピレン)で1000+nJ
2、 液状処理物として、生理食塩水を使用した。
第1図はレトルト滅菌機における滅菌処理工程としての
昇温工程(イ)、滅菌工程(0)及び冷却工程(ハ)を
示すものである。本実施例では滅菌工程(11)を45
分間行なっている。
A)は含気容器の気相部温度(TH) B)は液相部の液表面温度(T8) C)は液相部の液底温度(T)3) D)はし]・ルト槽内温度(T)を示す。
1;)はし1〜ルト槽内圧力(P)を示す。
含気容器内の温度はそれぞれ第2図に示す位置で測定さ
れる。
第3図は加熱滅菌1iiN()と後(11)における熱
膨張を考慮したものであり、 圧 力 =  P(全圧)、PS(充填時の飽和蒸気圧
)、P′  ・・・にg/cm”体  積  =   
V、  V’  t’  Vo     ・−cc温 
度 =′「、T’  、Tu 、−1−5、Tn  ・
・・Kとする。
含気容器内の圧力(P′)は で表わされる。
但し、P5′は′rSの時の飽和蒸気圧を示す。
v’ =v−ΔV=V−(V、 ’ −V、 )   
    −・・・・(2)1/(−)’ 1/(−) ■ 1/(−)’ ■ (T) f ((T、、 +T5) /2)・・・・・・(4)
V′ ■ V。
< f (Tn +Ts ) / 2 ・・・・・・(5) ここで、 (25℃) ■ 00cc ■。
00cc とすると、 ボトル内圧 (P は / (273+To ) 示した体積膨張率曲線より読みとる。
(イ) は水の比重量曲線、 (ロ) は25℃基準にお ける体積膨張率曲線、 (ハ) は45°C基準における 体積膨張率曲線を示す。
発明の効果 本発明は一1記の」:うに含気容器における気相部温度
(A)、液入面と111度(13)及び液底?i’la
度(C)の点を測定し、液の膨張率を加えて演算するよ
うにしたので、含気容器内の斥力が正確に演算でき、1
ノトルトの月力制御を適確に行なうことができるJ:う
になった。従って、含気容器の破袋や変形も全く生じる
ことなく、安心してしトルト滅菌処理を1−iなうこと
ができるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法を用いたレトルト滅菌処理のハ:力
曲線図、第2図は含気容器の温度測定部を示す正面図、
第3図(イ)(ロ)は熱膨張による変化を示す正面図、
第4図は体積膨張率曲線図である。 (Al ・・・気相部’1jrA度 (13)・・・液入面温度 (C)・・・液底温度 (11)・・・しトル]・槽内圧力

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. レトルト滅菌機内に収納され加熱滅菌される含気容器詰
    の液状処理物について、気相部温度(A)と、液相部の
    液表面温度(B)と、液相部の液底温度(C)とをそれ
    ぞれ測定し、前記気相部温度(A)から空気分圧を計算
    し、液表面温度(B)から飽和蒸気圧を計算し、液表面
    温度(B)と液底部温度(C)との平均温度から液膨張
    による圧力を計算し、含気容器内圧を演算してレトルト
    滅菌機の槽内圧力(E)を制御するようにしたことを特
    徴とする含気容器詰の液状処理物の加熱滅菌時における
    圧力制御方法。
JP2122408A 1990-05-11 1990-05-11 含気容器詰の液状処理物の加熱滅菌時における圧力制御方法 Granted JPH0420276A (ja)

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JPH0585152B2 JPH0585152B2 (ja) 1993-12-06

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH068921A (ja) * 1992-06-22 1994-01-18 House Foods Corp 含気密封包装体の含気量の測定方法及び測定装置
JPH0672419A (ja) * 1992-06-22 1994-03-15 House Foods Corp 含気密封包装体の含気率測定方法及び装置
US7873312B2 (en) 2006-12-25 2011-01-18 Ricoh Company, Ltd. Transfer apparatus, method of manufacturing the transfer apparatus and image forming apparatus using the transfer apparatus

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JPH0672419A (ja) * 1992-06-22 1994-03-15 House Foods Corp 含気密封包装体の含気率測定方法及び装置
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