JPH04208497A - 再剥離性感圧接着葉書の製造方法 - Google Patents

再剥離性感圧接着葉書の製造方法

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JPH04208497A
JPH04208497A JP34042990A JP34042990A JPH04208497A JP H04208497 A JPH04208497 A JP H04208497A JP 34042990 A JP34042990 A JP 34042990A JP 34042990 A JP34042990 A JP 34042990A JP H04208497 A JPH04208497 A JP H04208497A
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JP
Japan
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pressure
sensitive adhesive
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sheet
adhesive sheet
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JP34042990A
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English (en)
Inventor
Kazuyoshi Wakata
員義 若田
Kazuo Totani
和夫 戸谷
Shunsuke Shioi
塩井 俊介
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Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、機密情報量の多い再剥離性感圧接着葉書を効
率良く製造する方法に関する。
「従来の技術」 個人情報を載せた部分に粘着ラベルを張り付けて、その
箇所の情報を隠蔽するタイプの機密性葉書は、葉書料金
で機密情報を郵送できるメリットから需要が増加しつつ
ある。
このような葉書としては、既に数種類のものが市販され
ているが、いずれも性能とコストの何れかの面でまだ充
分とは言えない状況にある。
例えば、実開昭63−6870号に記載のものは、剥離
が接合面である粘着層以外の非粘着性の樹脂層から生じ
て、−度そのラベルを葉書から剥がすと容易に再接合出
来ない様に設計されており、ラベルの剥離が極めて安定
しているという特徴を有するが、使用される粘着ラベル
が多層構造を有するために、その製造に際して多くの工
程を必要とし、製造コストが極めて高くなり、郵送料金
の割安からくるコスト的なメリットが小さいものとなっ
ている。
本発明者等は、先に特願平1−270849号、同1−
339995号において、特定のT型剥離力を有する感
圧接着性シートと非接着性シートを重で加圧処理するこ
とによって接合でき、且つ接合面を剥離することによっ
て再び接合面の情報を読むことが出来る再剥離性の葉書
が、製造コストの面で実開昭63−6870号の葉書よ
り優れていることを明らかにした。
しかし、詳細に検討した結果、かかるタイプの葉書も更
に改善の望まれる点を有することが分かった。例えば、
該葉書の機密情報量を多くする為゛に葉書の片面全面に
隠蔽用ラベルを貼る場合には、通常住所と氏名を表面に
、一方隠蔽を必要とする個人データを裏面に記録した葉
書が使用されるが、かかる葉書をラインプリンターで効
率良く得るには、葉書2枚分の大きさを有するシートに
記録を行い、二つ折りにし、接合し、葉書にすることに
なる。
ところが、こうして処理して得られた葉書は、枚葉の葉
書であるために、感圧接着性シートからなる隠蔽用ラベ
ルを貼る次工程の処理スピードが連続シートの時の様に
は上がらない欠点を有する。
「発明が解決しようとする課題」 本発明の目的は、機密情報量の多い再剥離性感。
圧接着葉書を効率良く製造できる方法を提供することに
ある。
「課題を解決するための手段」 本発明者等は検討した結果、葉書用紙として感圧接着性
シートを使用し、且つ隠蔽レベル用シートとして感圧接
着性シートを使用することによって一工程で全ての接合
処理が高速で出来ることを見出し本発明を完成するに至
った。
本発明は、支持体の片面に接着剤層を設けてなる感圧接
着性シートを接着剤層同士が対向する様に二つ折りし、
更に該シートの少なくとも一方の面に他の感圧接着性シ
ートを積層し、加圧接合して得ることを特徴とする再剥
離性感圧接着葉書の製造方法である。
「作用」 本発明を図面を以て具体的に説明する。
本発明の製造方法を示す一例としては、第1図乃至第5
図に示すものが挙げられる。第1図は葉書用感圧接着性
シート1を示す平面図で、支持体の裏面側に接着剤層を
設けてなる感圧接着性シートに下地印刷及びミシン目2
.3とマージナル4の加工等を施した後に、表面側にラ
インプリンター等で個人情報5と宛名6を印刷して得ら
れる。
第2図はラベル用感圧接着性シート7を示す平面図で、
支持体上に接着剤層を設けてなる感圧接着性シートに下
地或いは地紋印刷及びミシン目とマージナル4と図に示
される如き打ち抜きの加工8を施して得られる。
本発明は、第1図の葉書用感圧接着性シート1を接着剤
層同士が対向するように中央部のミシン目3で二つ折り
した後に、その非接着性片面上に第2図のラベル用感圧
接着性シート7を接着剤層ゆく下に向く欅に重ねあわせ
(第3図)、汎用の加圧シール騎置内にマージナル穴を
用いて誘導し、マージナルとミシン目の切断を行った後
に加圧処理され、第4図の如き平面図の再剥離性感圧接
着葉書9が形成される。尚、該葉書を第4図に示すA−
A線に沿って切断した場合の断面は第5図のようになる
0、 第6図乃至第8図は、本発明の別の一例を示す゛もので
ある。第6図はラベル用感圧接着性シート7を示す平面
図で、第2図のシートとは打ち抜き加工の無い点が異な
る。このラベル用感圧接着性シート7を用い、前述と同
じように葉書用感圧接着性シー)1を二つ折りした後に
重あわせ、加圧シール装置で加圧処理すると、第7図の
如き平面図の再剥離性感圧接着葉書9が形成される。尚
、該葉書を第7図に示すB−B線に沿って切断した場合
の断面は第8図のようになる。
第9図乃至第11図は、本発明の更に別の一例を示すも
のである。第9図はラベル用感圧接着性シートを示す平
面図で、第2図のラベル用感圧接着性シートとはシート
の幅が狭く、片側のみのマージナル4である点が異なる
。このラベル用感圧接着性シート7を用い、前述と同じ
ように葉書用感圧接着性シート1を二つ折りした後に重
あわせ、加圧シール装置で加圧処理すると、第10図の
如き平面図の再剥離性感圧接着葉書9が形成される。
尚、該葉書を第10図に示すC−C線に沿って切断した
場合の断面が第11図である。
本発明に用いられる感圧接着性シートは、通常支持体上
に接着剤層を設けて形成されるが、該接着剤としては、
例えばエチレン−酢酸ビニル系樹脂、アクリル系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、合成ゴム系
樹脂、天然ゴム系樹脂等が挙げられ、中でもガラス転移
点が一100〜0℃のものが好ましい。
接着剤層には、通常耐ブロッキング性を向上させるため
の顔料が添加され、具体的にはシリカ、カオリン、クレ
ー、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、
酸化チタン、メラミン樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂
粒子、澱粉粒子等が例示される。因みに該顔料は、通常
接着剤に対して10〜500重量%の範囲で使用される
また、接着剤層には必要により更にカゼイン、寒天、ア
ラビアゴム、アルギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱粉、エス
テル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、ホ、リビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶性高分子、スチ
レン−ブタジェンラテックス、アクリロニトリル−ブタ
ジェンラテックス等のラテックス、ロジン系樹脂及びそ
の誘導体、テルペン系樹脂、クマロンインデン樹脂、キ
シレン樹脂、アルキルフェノール樹脂、Cs乃至C9系
石油樹脂等の粘着付与剤、各種パラフィンワックス、脂
肪酸及びその誘導体、高級アルカリ土類金属石鹸類、シ
リコーン類等の離型側、接着性を高めるための接着剤含
有カプセルやオイルカプセル、帯電防止剤、増結剤、分
散剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤等の助剤を添加して
もよい。
接着剤形成に用いられる塗液としては、水性系或いは有
機溶剤系のいずれでも使用可能であるが、通常上記接着
剤をエマルジジンとした水性系の塗液が用いられる。
接着剤層は上記成分を含有する塗液をエアーナイフコー
ター、ブレードコーター、バーコーター等の塗工法、ス
クリーン印刷、フレキソ印刷等の印刷法により通常乾燥
重量が2〜20g/m”となるように支持体上に塗布す
ることによって形成される。
このようにして設けられる接着剤層の中でも、接着剤層
の面同士を対向して重ねて1kg/cs+”の圧力をか
けて接合した場合にJIS K 6833−1980に
基ずく測定で10g/25s+n以下のT型剥離力を示
し、また、接着剤層の面同士を対向して重ねて300k
g/c■2の圧力をかけて接合した場合に50g/25
mm以上のT型剥離力を示すように設定のものは、本発
明の再剥離性感圧接i葉書を形成した際に接着性と剥離
性のバランスが極めて良好で特に好ましい。
ラベル用感圧接着性シートの形成に用いられる支持体と
しては、例えば、上質紙、合成紙、含浸紙、ラミネート
紙、金属蒸着紙等が挙げられるが、中でも、含浸紙、ラ
ミネート紙、金属蒸着紙は剥離の安定性や墓蔽性に優れ
ており、特に好ましい。
一方、葉書用感圧接着性シートの形成に用いられる支持
体としては、例えば、上質紙、合成紙、含浸紙、ラミネ
ート紙、金属蒸着紙、印刷用塗工紙(微塗工紙、コート
紙、アート紙、キャスト紙等)、記録用塗工紙(感熱記
録紙、感圧複写紙、静電記録紙、熱転写受像紙、印西紙
、インキジェット記録紙等)が挙げられるが、中でも、
印刷用塗工紙、記録用塗工紙等の塗工紙は剥離の安定性
に優れており、特に好ましい。
尚、これらに用いる紙の抄紙方法は特に限定されず、古
紙再生パルプを含んでいても構わない。
本発明に用いられるラベル用感圧接着性シートは、上記
の感圧接着性シートに凸版印刷、オフセット印刷、フレ
キソ印刷等による下地或いは地紋印刷、ミシン目とマー
ジナルと打ち抜き等の加工を適宜選択して施した後に、
Z折り或いは巻取りにされる。但し、巻取りの方がブロ
ッキングの心配が無く好ましい。
一方、葉書用感圧接着性シートは、上記の感圧接着性シ
ートに凸版印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷等によ
る下地印刷、ミシン目とマージナル等の加工を適宜選択
して施した後に、2折り或いは巻取りにされ、ラインプ
リンター等の記録装置にかけられる。但し、Z折りの方
が取扱上好ましい。
こうして得られた葉書用感圧接着性シートは、接着剤層
同士が対向する様に二つ折りされた後に、その非接着性
片面上にラベル用感圧接着性シートを接着剤層が下にな
るように重ねて、マージナル穴を使って加圧シール装置
内に誘導され処理される。
加圧シール装置としては、マージナル穴でシートを誘導
するタイプで加圧処理の機能を具備したものであれば如
何なるものでもよく、通常はシートのスリット、カット
、折り及び加圧等の処理を行うことが出来る箇所を適宜
具備した機械が用いられる。
加圧処理は、通常加圧ロールを用いて50〜1000k
g/c−2の圧力下で行われる。その際、シートを予め
30〜60℃に加温すると接着力が安定するため加温装
置を具備したものがより好ましい。
本発明に使用される記録装置としては、湿式或いは乾式
の電子写真法、熱転写法、感熱記録法、静電記録法、電
解記録法、インパクト法、インクジェット法、銀塩写真
法等の装置が適宜使用される。
〔実施例〕
以下、本発明の実施例を記載するが、本発明がこれらの
実施例のみに限定されないことは勿論である。尚、実施
例の中で特に断らない限り部とあるのは重量部、%とあ
るのは重量%を意味する。
実施例1 (ラベル用感圧接着性シートの作成) 接着剤としてアクリル酸エステル系エマルジョン(日本
合成ゴム(株)製、商品名: AE−923)を100
部(乾燥重量)、餌料として合成シリカ(水沢化学工業
(株)製、商品名:ミズカシルP−832)100部、
澱粉粒子80部を混合して固形分濃度を30%に調整し
た塗液を70g/m”の含浸紙の片面に乾燥重量が8 
g / m ”となるように塗布し感圧接着性シートを
得た。続いて、このシートの表裏面に地紋等の下地印刷
した後にミシン目とマージナルを入れ、更に打ち抜き機
を用いてシートの一部分を抜き取ってラベル用感圧接着
性シートの巻取り(第2図のシートを巻取り状にしたも
の)を得た。
(葉書用感圧接着性シートの作成) 上記と同様の塗液を100g/m”の上質紙の片面に乾
燥重量が8g/m”となるように塗布して感圧接着性シ
ートを得た。続いて、このシートの裏面に下地印刷した
後にミシン目とマージナルを入れ、更に電子写真方式の
ラインプリンターで住所、氏名、データ等の個人情報を
記入して葉書用感圧接着性シートの2折り(第1図のシ
ートを葉書二枚分を一単位とするZ折りとしたもの)を
得た。
(再剥離性感圧接着葉書の作成) 上記葉書用感圧接着性シートを中央部の折り曲げ用のミ
シン目3で二つ折りした後に、該シートのデータが記入
されている片面上に上記ラベル用感圧接着性シートを接
着剤層が下に向くようにして第3図の如く重合わせなが
ら両シートをマージナルを使って加圧シール装置内に導
入した後、先ずシートを部分的に加圧して仮接着し、続
いてマージナルとミシン目を切断し、更に300 kg
7cm+”の圧力で加圧して第4図の平面図で示される
如き再剥離性感圧接着葉書を得た。
尚、得られた再剥離性感圧接着葉書のラベルは、極めて
安定した剥離性を示した。
実施例2 (葉書用感圧接着性シートの作成) 実施例1と同様にして調製した塗液を100g/ m 
Zの上質紙の片面に乾燥重量が6g/m’となるように
塗布して感圧接着性シートを得た。続いて、このシート
の表裏面に下地印刷した後にミシン目とマージナルを入
れ、更に電子写真方式のラインプリンターで住所、氏名
、データ等の個人情報を記入して葉書用感圧接着性シー
トのZ折り(第1図のシートを葉書二枚分を一単位とす
る2折りとしたもの)を得た。
(再剥離性感圧接着葉書の作成) 上記葉書用感圧接着性シートを中央部の折り曲げ用のミ
シン目3で二つ折りした後に、該シートのデータが記入
されている片面上に上記ラベル用感圧接着性シートを接
着WINが下に向くようにして第3図の如く重合わせな
がら両シートをマージナルを使って加圧シール装置内に
導入した後、先ずマージナルとミシン目を切断し、更に
300kg/cgzの圧力で加圧して第4図の平面図で
示される如き再剥離性感圧接着葉書を得た。
尚、得られた再剥離性感圧接着葉書のラベルは、極めて
安定した剥離性を示し、又貼り合わされて形成された葉
書自体も接合面を再び剥離させて接着剤層上の情報を見
ることが出来た。
〔効果〕
本発明の方法によって得られた再剥離性感圧接着葉書は
製造効率が良く、しかもこのタイプの従来の葉書より情
報量が多く、大変便利なものであった。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第5図は、本発明の一例を示す図である。第
1図は葉書用感圧接着性シートを、第2図はラベル用感
圧接着性シートを示す平面図である。第3図は、第1図
の葉書用感圧接着性シートをミシン目3で折り曲げ、更
にその上に第2図のラベル用感圧接着性シートを重ねた
状態を示す。 第4図は、本発明で得られた再剥離性感圧接着葉書を示
す平面図、第5図は、第4図の葉書をA−A線に沿って
切断したときの断面図である。 第6図乃至第8図は、本発明の別の一例を示す図で、第
6図はラベル用感圧接着性シートを示す平面図、第7図
及び第8図は得られた再剥離性感圧接着葉書の説明する
平面図と断面図である。 第9図乃至第11図は、更に別の一例を示す図で、第9
図はラベル用感圧接着性シートを示す平面図、第10図
及び第11図は得られた再剥離性感圧接着葉書の説明す
る平面図と断面図である。 (1)  葉書用感圧接着性シート (2)  ミシン目 (3)  折り曲げ用のミシン目 (4)  マージナル穴 (5)個人情報 (6)  宛名 (7)  ラベル用感圧接着性シート (8)打ち抜き窓 (9)再剥離性感圧接着葉書 (10)葉書 (11)ラベル (12)接着剤層 (13)支持体

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)支持体の片面に接着剤層を設けてなる感圧接着性
    シートを接着剤層同士が対向する様に二つ折りし、更に
    該シートの少なくとも一方の面に他の感圧接着性シート
    を積層し、加圧接合して得ることを特徴とする再剥離性
    感圧接着葉書の製造方法。
JP34042990A 1990-11-30 1990-11-30 再剥離性感圧接着葉書の製造方法 Pending JPH04208497A (ja)

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