JPH04208498A - 感圧接着性シートの保管方法 - Google Patents

感圧接着性シートの保管方法

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JPH04208498A
JPH04208498A JP34043090A JP34043090A JPH04208498A JP H04208498 A JPH04208498 A JP H04208498A JP 34043090 A JP34043090 A JP 34043090A JP 34043090 A JP34043090 A JP 34043090A JP H04208498 A JPH04208498 A JP H04208498A
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JP
Japan
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pressure
sheet
sensitive adhesive
folded
adhesive sheet
Prior art date
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Pending
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JP34043090A
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English (en)
Inventor
Kazuyoshi Wakata
員義 若田
Kazuo Totani
和夫 戸谷
Shunsuke Shioi
塩井 俊介
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Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Kanzaki Paper Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、連続的に折りたたんだ感圧接着性シートの保
管方法に関する。
「従来の技術」 支持体に接着剤層を設けてなる感圧接着性シートは、 (1)接着剤層同士を対向するように二つ折りして、加
圧接合することにより葉書となる(特開平2−1514
93号)、 (2)接着剤層上に更に接着抑制インキ層を設けた後に
、そのシートを二つ折りして加圧接合することによって
、再剥離性葉書となる(特願平1−159948号、同
1−276492号)、 (3)感圧接着性シートをラベルとして非接着性シート
からなる葉書に加圧下で接合することによって、再剥離
性葉書となる(特願平1−270849号、同1−33
9995号)、 等の用途として開発されている。
(1)の葉書は、表裏の情報が一度に記録することがで
き、また、同様の目的に使用されるヒートシール用紙の
如く加熱によって生ずるトラブル等が無いことから需要
が期待されるものである。
(2) 1.(3)の再剥離性葉書は、接合面を剥離す
ることによって再び情報を読むことが出来るように設計
されたもので、葉書料金で機密情報を郵送出来るメリッ
トから多くの需要が期待される。
しかし、感圧接着性シートはこうした多くの用途が期待
されているにもかかわらず、まだ解決しなければならな
い問題を有する為に、現段階においては殆ど実用化され
ていないのが実情である。
例えば、感圧接着性シートは、本来強圧下で処理された
場合のみ接着性を示す様に設計されているものであり、
通常該シートを巻取りとして扱っても全くブロッキング
を生じるようなことは無いが、このシートを第6図のよ
うに側面から見て2字を繰り返した状態(折り重ねた状
態)で取り扱った場合、ミシン目の重なる部分でブロッ
キングを生じ易く、その為にラインプリンター或いは加
圧シーラー等で記録や接合処理が安定して行うことが出
来ないという問題を有している。
「発明が解決しようとする課題」 本発明の目的は、折りたたんだ感圧接着性シートに生じ
ていたブロッキングを解消して、ラインプリンターや加
圧シーラー等による処理が安定して行うことのできる方
法を提供することにある。
「課題を解決するための手段」 本発明者は検討した結果、感圧接着性シートを折り重ね
た状態で長期間保管した場合に、積み重ねられた下部の
シートは、上部のシートの重みによって極めて強くブロ
ッキングする傾向にあり、これを解消するためには、全
てのシートが同一の重みを受けるようにするのが有効で
あることを見出した。
本発明は、連続的に折りたたんだ感圧接着性シートを、
各シートが積み重ならないように保持することを特徴と
する感圧接着性シートの保管方法である。
r作用」 本発明で言うシートが積み重ならない状態とは、シート
を側面或いは上面方向から見て、N字を繰り返したよう
な状態を指す。このような状態に保管することにより、
シートの重みによる圧力が、全てのシートに略均−にか
かるので、ブロッキングを効率よく防止できるのである
。
以下、図面を用いて本発明を具体的に説明する。
本発明の保管方法を示す一例としては、第1図に示すも
のが挙げられる。これは、連続的に折りたたんだ感圧接
着性シートを、各シートが積み重ならず、片側の折り目
部分で保持するように箱に納めた状態を示す断面図であ
る。このような状態で保管することにより、長期間経過
しても問題となるレベルのブロッキングを生ずることが
無い。
なお、シートを使用する場合は、第2図の如く箱の上部
の蓋を開け、箱からシートを引き出して使用するとよい
。また、使用直前に第3図の如く箱から取り出し、積み
重ねた状態として使用することもできる。
第4図は、本発明の別の例を示すものである。
これは、箱に詰物を図の如く入れることによって、感圧
接着性シートがやや傾きを持った状態で保持できるよう
に工夫したものである。使用する場合は、第5図の如く
蓋を開けて上部の詰物を取り除いた後、シートを引き出
すか、使用直前に第3図の如く箱から取り出し、積み重
ねた状態にするとよい。
第1図及び第4図に示すものはブロッキングの防止に有
効であるが、中でも第4図の構成は、箱からのシートが
極めてスムーズに取り出せるので特に好ましい。
第6図は、従来の保管方法を示すものであり、この場合
には積み重ねたシートの重みで下部のシートのミシン目
部分にブロッキングが生じる。
本発明に用いられる感圧接着性シートは、通常支持体上
に接着剤層を設けたものである。使用される接着剤とし
ては、例えばエチレン−酢酸ビニル系樹脂、アクリル系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂、合成
ゴム系樹脂、天然ゴム系樹脂等が挙げられ、中でもガラ
ス転移点が一100〜0℃のものが好ましい。
接着剤層には、通常耐ブロッキング性を高めるための顔
料が添加される。具体的にはシリカ、カオリン、クレー
、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸
化チタン、メラミン樹脂粒子、ベンゾグアナミン樹脂粒
子、澱粉粒子等が用いられる。因みに顔料は、通常接着
剤に対して10〜500重量%の範囲で使用される。
また、接着剤層には必要により更にカゼイン、寒天、ア
ラビアゴム、アルギン酸ソーダ、澱粉、酸化澱粉、エス
テル化澱粉、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニル
ピロリドン、ポリアクリル酸等の水溶性高分子、スチレ
ン−ブタジェンラテックス、アクリロニトリル−ブタジ
ェンラテックス等のラテックス、ロジン系樹脂及びその
誘導体、テルペン系樹脂、クマロンインデン樹脂、キシ
レン樹脂、アルキルフェノール樹脂、Cs乃至C1系石
油樹脂等の粘着付与剤、各種パラフィンワックス、脂肪
酸及びその誘導体、高級アルカリ土類金属石鹸類、シリ
コーン類等の離型剤、接着性を高めるための接着剤含有
カプセルやオイルカプセル、帯電防止剤、増粘剤、分散
剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤等の助剤を添加しても
よい。
接着剤層形成に用いられる塗液としては、水性系或いは
有機溶剤系のいずれでも使用可能であるが、通常上記接
着剤をエマルジョンとした水性系の塗液が用いられる。
接着剤層は上記成分を含有する塗液をエアーナイフコー
ター、ブレードコーター、バーコーター等の塗工法、ス
クリーン印刷、フレキソ印刷等の−印刷法により通常乾
燥重量が2〜20g/m”となるように支持体上に塗布
することによって形成される。
感圧接着性シートに用いられる支持体としては、例えば
上質紙、合成紙、含浸相、ラミネート紙、金属蒸着紙や
該シートの片面に種々の塗工層を設けたシート等が挙げ
られる。
かくして得られた感圧接着性シートは、必要に応じて下
地印刷、ミシン目加工、マージナル加工、打ち抜き加工
等が施され、Z状に折りたたまれ、第1図或いは第4図
のように、シートが積み重ならないように、片側の折り
目部分で保持するように保管される。
尚、打ち抜き加工をする場合、シートを折りたたんだ際
に、その切り口が重なるとブロッキングが生じやすくな
るので、なるべく切り口が重ならないように行うとよい
。
シートを保管するための容器としては、段ボール等の箱
を使用するとよく、また、詰物としては、例えば段ボー
ル、発泡或いは無発泡の合成樹脂、天然或いは合成ゴム
、木材等が使用できる。
実施例 以下、本発明の実施例を記載するが、本発明はこれらの
実施例のみに限定されないことは勿論である。尚、特に
断らない限り実施例中の部とあるのは重量部、%とある
のは重量%を意味する。
実施例1 (隠蔽用感圧接着性シートの作成及び保管)接着剤とし
てアクリル酸エステル系エマルジョン(日本合成ゴム(
株)製、商品名:八E−923)を100部(乾燥重量
)、顔料として合成シリカ(水沢化学工業(株)製、商
品名:ミズカシルP−832) 100部、澱粉粒子4
0部を混合し、固形分濃度を30%に調整した塗液を7
0g/m”の含浸紙の片面に乾燥重量が8g/m”とな
るように塗布して感圧接着性シートを得た。
続いて、このシートの表裏面に地紋等の下地印刷し、ミ
シン目と片側にマージナルを入れ、更に打ち抜き機を用
いてシートの一部を抜き取って葉書の約半分の大きさの
シートを一単位とするシート(第8図)を折りたたんで
(第9図)隠蔽用感圧接着性シートを得た。
この折りたたんだシートを第1図の如くシートが重なら
ないように、片側の折り目部分で保持するように段ボー
ル製の箱に収めて1力月保管した。
(葉書用連続シートの作成) 200g/m”の両面アート紙の表裏面に下地印刷した
後に、ミシン目と両側にマージナルを入れて連続した葉
書(第7図のシートに宛名、個人情報が記入されていな
いもの)の折りたたんだ葉書用連続シートを得た。
(再剥離性葉書の作成と評価) 電子写真方式のラインプリンターで上記葉書の表面に宛
名と金額等の個人情報を記録した(第7図)、続いて段
ボール箱から隠蔽用感圧接着性シートを取り出し、第3
図の如く積み重ねた後、葉書用連続シート上に該隠蔽用
感圧接着性シートを接着剤層が下向きとなるようにして
第10図の如く重ね合わせながら両シートをマージナル
を使って加圧シール装置内に導入した後、先ずシートを
部分的に加圧して仮接着し、続いてマージナルとミシン
目を切断し、更に300 kg/cm”の圧力で加圧し
て第11図の再剥離性感圧接着葉書を得た。
尚、折りたたんだ隠蔽用感圧接着性シートには殆どブロ
ッキングが見られず、加圧処理工程は極めて高速で安定
して行うことが出来た。
実施例2 (隠蔽用感圧接着性シートの保管) 実施例1と同様にして得た折りたたんだ状態の隠蔽用感
圧接着性シートを第4図の如くやや寝かせて、片側の折
り目部分で保持するように段ボール製の箱に収めて1力
月保管した。
(再剥離性葉書の作成と評価) 第4図の段ボール箱を開けて、上部の詰物を除いた状態
(第5図)で隠蔽用感圧接着性シートを取り出した以外
は実施例1と同様に処理して第11図の再剥離性感圧接
着葉書を得た。
尚、この場合も実施例1と同様に折りたたんだ隠蔽用感
圧接着性シートには殆どブロッキングが見られず、加圧
処理工程は極めて高速で安定して行うことが出来た。
比較例1 (隠蔽用感圧接着性シートの作成及び保管)実施例1と
同様にして得た折りたたんだ状態の隠蔽用感圧接着性シ
ートを第6図の如く積み重ねた状態で段ボール製の箱に
収め1力月保管した。
(再剥離性葉書の作成と評価) 実施例1と同様、第3図の如く段ボール箱から隠蔽用感
圧接着性シートを取り出して処理し、第11図の再剥離
性感圧接着葉書を得た。
尚、この場合は実施例1と異なり隠蔽用感圧接着性シー
トは激しくブロッキングが見られ、加圧処理工程を安定
して行う事が出来なかった。
実施例3 (葉書用感圧接着性シートの作成及び保管)接着剤とし
てアクリル酸エステル系エマルジョン(日本合成ゴム(
株)製、商品名:八B−923)を100部(乾燥重量
)、顔料として合成シリカ(水沢化学工業(株)製、商
品名:ミズカシルP−832)60部、澱粉粒子40部
を混合し、固形分濃度を30%に調整した塗液を、90
g/m”の上質紙の片面に乾燥重量が8g/m”となる
ように塗布して感圧接着性シートを得た。
続いて、このシートの表裏面に下地印刷した後にミシン
目とマージナルを入れて葉書用感圧接着性シート(第1
3図のシートに宛名と個人情報が記入されていないもの
)の折りたたみシート(第14図)を得た。
この折りたたんだシートを第1図の如くシートが重なら
ないように、片側の折り目部分で保持するように段ポー
ル製の箱に収めて1力月保管した。
(感圧接着葉書の作成と評価) 段ポール箱から葉書用感圧接着性シートを取り出して第
3図の如く積み重ねた後、電子写真方式のラインプリン
ターで上記葉書用シートの表裏面に住所、氏名、データ
等の個人情報を記録した(第13図)。続いて該シート
の接着剤層が対向するように二つ折りしながらマージナ
ルを使って加圧シール装置内に導入し、先ずマージナル
とミシン目を切断、更に300 kg/cm”の圧力で
加圧して第15図の感圧接着葉書を得た。
尚、その際葉書用感圧接着性シートは殆どブロッキング
が見られず、加圧処理工程は極めて高速で安定して行う
ことが出来た。
比較例2 (葉書用感圧接着性シートの作成及び保管)実施例3と
同様にして得た葉書用感圧接着性シートを第6図の如く
積み重ねて段ボール製の箱に納めて1力月保管した。′ (感圧接着葉書の作成と評価) 段ボール箱から葉書用感圧接着性シートを取り出して第
3図の如く積み重ねた後、電子写真方式の°ラインプリ
ンターで上記葉書用シートの表裏面に宛名や個人情報を
記録した(第13図)。続いて該シートの接着剤層が対
向するように二つ折りしながらマージナルを使って加圧
シール装置内に1人し、先ずマージナルとミシン目を切
断、更に300 kg/cm”の圧力で加圧して第15
図の感圧接着葉書を得た。
尚、その際葉書用感圧接着性シートは激しくブロッキン
グが見られ、加圧処理工程を安定して行うことか出来な
かった。
〔効果〕
本発明の方法によって保管された折りたたんだ感圧接着
性シートは、長期間経ってもブロッキング傾向が極めて
少なく、ラインプリンターや加圧シーラーによる高速処
理を常に安定して行うことができた。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第4図は、本発明の折りたたんだ感圧接着性
シートの保管方法を示す断面図であり、第6図は、従来
の保管方法を示す断面図である。第2図、第3図及び第
5図は、上記の如く保管されたシートをラインプリンタ
ー或いは加圧シーラーで処理する際の給紙状況を示す断
面図である。 第7図乃至第12図は、感圧接着性シートの再剥離性葉
書への使用を示すものである。第7図は非接着性シート
である葉書用連続シート、第8図は隠蔽用感圧接着性シ
ート、第9図は第8図の感圧接着性シートを折りたたん
だ状態、第1O図は第7図の葉書用シートと第8図の隠
蔽用感圧接着性シートを重ね合わせた状態、第11図は
第10図の重ねたシートを切断と加圧処理して得られた
再剥離性葉書を説明するものである。 また第12図は、第11図の再剥離性葉書をA−A線で
切った断面図である。 第13図乃至第16図は、感圧接着性シートの非剥離性
葉書への使用を示すものである。第13図は葉書用感圧
接着性シートであり、第14図は第13図のシートを折
りたたんだ状態、第15図は第13図の葉書用感圧接着
性シートを二つ折りした後に切断と加圧処理して得られ
た葉書、第16図は第15図の葉書をB−B線で切った
断面図である。 (1)   折りたたんだ感圧接着性シート(2)  
 収納箱 (3)   開放口 (4)   詰物 (5)   葉書用連続シート (6)   ミシン目 (7)   マージナル (8)   個人情報 (9)   宛名 (10)  隠蔽用感圧接着シート (11)  打ち抜き窓 (12)  再剥離性葉書 (13)  葉書用シート (14)   隠蔽用シート (15)  接着剤層 (16)  支持体 (17)  葉書用感圧接着性シート (18)  非剥離性葉書

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)連続的に折りたたんだ感圧接着性シートを、各シ
    ートが積み重ならないように保持することを特徴とする
    感圧接着性シートの保管方法。
JP34043090A 1990-11-30 1990-11-30 感圧接着性シートの保管方法 Pending JPH04208498A (ja)

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JP34043090A JPH04208498A (ja) 1990-11-30 1990-11-30 感圧接着性シートの保管方法

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JP34043090A JPH04208498A (ja) 1990-11-30 1990-11-30 感圧接着性シートの保管方法

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JPH04208498A true JPH04208498A (ja) 1992-07-30

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JP34043090A Pending JPH04208498A (ja) 1990-11-30 1990-11-30 感圧接着性シートの保管方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH106638A (ja) * 1996-06-25 1998-01-13 Mitsubishi Paper Mills Ltd 記録用紙

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH106638A (ja) * 1996-06-25 1998-01-13 Mitsubishi Paper Mills Ltd 記録用紙

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