JPH0422351B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0422351B2 JPH0422351B2 JP59216938A JP21693884A JPH0422351B2 JP H0422351 B2 JPH0422351 B2 JP H0422351B2 JP 59216938 A JP59216938 A JP 59216938A JP 21693884 A JP21693884 A JP 21693884A JP H0422351 B2 JPH0422351 B2 JP H0422351B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die bonding
- tie bar
- lead frame
- bonding part
- chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、車両用灯具や表示装置等の光源と
して利用できるLEDを用いた面光源体の製造方
法に関するものである。
して利用できるLEDを用いた面光源体の製造方
法に関するものである。
（従来の技術）
車両用灯具等の光源としてLEDが用いられる
ことがあり、この場合、LEDを縦横に規則正し
く配設した面光源体が形成される。
ことがあり、この場合、LEDを縦横に規則正し
く配設した面光源体が形成される。
この面光源体は、通常プリント基板に所定の配
線を施し、この配線の規定の箇所にLEDチツプ
をダイボンデイングすると共に、チツプ抵抗を取
付けて点灯回路を形成するようになつている。
線を施し、この配線の規定の箇所にLEDチツプ
をダイボンデイングすると共に、チツプ抵抗を取
付けて点灯回路を形成するようになつている。
（発明が解決しようとする問題点）
前記従来の面光源体においては、LEDチツプ
が露出状態となるため外力に対して無防備で損傷
しやすいばかりでなく、LEDチツプの光線利用
率を高めるためにはレンズが必要であり、しかも
各LEDチツプに対応させてレンズカツトを形成
し、かつレンズの取付けの際にレンズカツトと
LEDチツプとの位置合せを厳密にしなければな
らない等の不都合があつた。本発明は、このよう
な従来の問題点を解決しようとするものである。
が露出状態となるため外力に対して無防備で損傷
しやすいばかりでなく、LEDチツプの光線利用
率を高めるためにはレンズが必要であり、しかも
各LEDチツプに対応させてレンズカツトを形成
し、かつレンズの取付けの際にレンズカツトと
LEDチツプとの位置合せを厳密にしなければな
らない等の不都合があつた。本発明は、このよう
な従来の問題点を解決しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
上記の問題点を解決するために、本発明は
LEDチツプのダイボンデイング部と、チツプ抵
抗の装着部と、回路形成用のタイバーカツト部と
を備えたリードフレームを形成し、このリードフ
レームに合成樹脂をインサートモールドして前記
ダイボンデイング部と、装着部と、タイバーカツ
ト部とをそれぞれ開口部としたハウジングを形成
し、ダイボンデイング部にはLEDチツプを、装
着部にはチツプ抵抗をそれぞれ取付けると共に、
タイバーカツト部を切除して点灯回路を形成し、
かつダイボンデイング部の開口部に合成樹脂をモ
ールドして配光レンズを形成することを要旨とす
るものである。
LEDチツプのダイボンデイング部と、チツプ抵
抗の装着部と、回路形成用のタイバーカツト部と
を備えたリードフレームを形成し、このリードフ
レームに合成樹脂をインサートモールドして前記
ダイボンデイング部と、装着部と、タイバーカツ
ト部とをそれぞれ開口部としたハウジングを形成
し、ダイボンデイング部にはLEDチツプを、装
着部にはチツプ抵抗をそれぞれ取付けると共に、
タイバーカツト部を切除して点灯回路を形成し、
かつダイボンデイング部の開口部に合成樹脂をモ
ールドして配光レンズを形成することを要旨とす
るものである。
（実施例）
以下、本発明の実施例を添付図面により具体的
に説明すると、１は導電性金属からなる格子状の
リードフレームであり、縦方向に連続する線部１
ａと、不連続線部１ｂとが交互に形成され、不連
続線部のうち小さな間隔の切断部は、LEDチツ
プを取付けるダイボンデイング部２とし、大きな
間隔の切断部は、チツプ抵抗の装着部３とする一
方、連続線部１ａと横線部１ｃとの交叉部分はタ
イバーカツト部４としてある。
に説明すると、１は導電性金属からなる格子状の
リードフレームであり、縦方向に連続する線部１
ａと、不連続線部１ｂとが交互に形成され、不連
続線部のうち小さな間隔の切断部は、LEDチツ
プを取付けるダイボンデイング部２とし、大きな
間隔の切断部は、チツプ抵抗の装着部３とする一
方、連続線部１ａと横線部１ｃとの交叉部分はタ
イバーカツト部４としてある。
このリードフレーム１は第５，６図に示すよう
に、合成樹脂５をインサートモールドしてハウジ
ング６を形成すると共に、前記ダイボンデイング
部２、チツプ抵抗の装着部３及びタイバーカツト
部４はそれぞれ開口部６ａとなしてある。
に、合成樹脂５をインサートモールドしてハウジ
ング６を形成すると共に、前記ダイボンデイング
部２、チツプ抵抗の装着部３及びタイバーカツト
部４はそれぞれ開口部６ａとなしてある。
つぎに、これらの開口部６ａを利用して第７，
８図のようにダイボンデイング部２にはLEDチ
ツプ７が、装着部３にはチツプ抵抗８がそれぞれ
取付けられ、前記ダイバーカツト部４は切断除去
される。この結果、第９図に示すように前記リー
ドフレーム１の上下の横線部１ｄ，１ｅに対して
並列に接続された点灯回路９が構成され、各列に
は直列に接続された複数個のLEDチツプ７と１
個のチツプ抵抗８が包含されることになる。
８図のようにダイボンデイング部２にはLEDチ
ツプ７が、装着部３にはチツプ抵抗８がそれぞれ
取付けられ、前記ダイバーカツト部４は切断除去
される。この結果、第９図に示すように前記リー
ドフレーム１の上下の横線部１ｄ，１ｅに対して
並列に接続された点灯回路９が構成され、各列に
は直列に接続された複数個のLEDチツプ７と１
個のチツプ抵抗８が包含されることになる。
この後、前記LEDチツプ７を装着した開口部
６ａには、エポキシ樹脂等の透光性合成樹脂がモ
ールドされて、配光レンズ１０がそれぞれ形成さ
れる。
６ａには、エポキシ樹脂等の透光性合成樹脂がモ
ールドされて、配光レンズ１０がそれぞれ形成さ
れる。
（作用）
本発明方法により形成された面光源体１１は上
記の構成を有し、前記リードフレーム１の横線部
１ｄ，１ｅにリード線を接続して通電すれば、各
LEDチツプ７を同時に発光させることができ、
かつ前記配光レンズ１０を通して光線を有効に照
射することができる。
記の構成を有し、前記リードフレーム１の横線部
１ｄ，１ｅにリード線を接続して通電すれば、各
LEDチツプ７を同時に発光させることができ、
かつ前記配光レンズ１０を通して光線を有効に照
射することができる。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば各LEDチツプが樹脂モールドされているので
外的要因に対して十分保護され、しかもその樹脂
モールドが配光レンズとなつているからLEDチ
ツプの光線利用率を著しく高めると共に、従来必
要とされたレンズが不要となる。また、合成樹脂
をインサートモールドすることによりハウジング
が形成されているので、従来のようにプリント基
板を取付けるハウジングが不要となり、かつハウ
ジングがきわめて薄いので灯具等の薄型化が図
れ、部品点数の減少からコストダウンも図れる。
さらに、本発明方法によれば、LEDチツプ、及
びチツプ抵抗の取付けが容易かつ高能率にできて
量産性に富み、回路構成の段階で透かすようにし
て見れば点灯回路のチエツクが簡単にできる利点
もある。
ば各LEDチツプが樹脂モールドされているので
外的要因に対して十分保護され、しかもその樹脂
モールドが配光レンズとなつているからLEDチ
ツプの光線利用率を著しく高めると共に、従来必
要とされたレンズが不要となる。また、合成樹脂
をインサートモールドすることによりハウジング
が形成されているので、従来のようにプリント基
板を取付けるハウジングが不要となり、かつハウ
ジングがきわめて薄いので灯具等の薄型化が図
れ、部品点数の減少からコストダウンも図れる。
さらに、本発明方法によれば、LEDチツプ、及
びチツプ抵抗の取付けが容易かつ高能率にできて
量産性に富み、回路構成の段階で透かすようにし
て見れば点灯回路のチエツクが簡単にできる利点
もある。
第１図は、本発明方法により形成された面光源
体の正面図、第２図は、その断面図、第３図は、
リードフレームの正面図、第４図は、その側面
図、第５図は、合成樹脂をインサートモールドし
て形成したハウジングの正面図、、第６図は、そ
の断面図、第７図は、回路形成時の面光源体の正
面図、第８図は、その断面図、第９図は、その回
路図である。 １……リードフレーム、２……ダイボンデイン
グ部、３……装着部、４……タイバーカツト部、
５……合成樹脂、６……ハウジング、６ａ……開
口部、７……LEDチツプ、８……チツプ抵抗、
９……点灯回路、１０……配光レンズ。
体の正面図、第２図は、その断面図、第３図は、
リードフレームの正面図、第４図は、その側面
図、第５図は、合成樹脂をインサートモールドし
て形成したハウジングの正面図、、第６図は、そ
の断面図、第７図は、回路形成時の面光源体の正
面図、第８図は、その断面図、第９図は、その回
路図である。 １……リードフレーム、２……ダイボンデイン
グ部、３……装着部、４……タイバーカツト部、
５……合成樹脂、６……ハウジング、６ａ……開
口部、７……LEDチツプ、８……チツプ抵抗、
９……点灯回路、１０……配光レンズ。
Claims (1)
- １ LEDチツプのダイボンデイング部と、チツ
プ抵抗の装着部と、回路形成用のタイバーカツト
部とを備えたリードフレームを形成し、このリー
ドフレームに合成樹脂をインサートモールドして
前記ダイボンデイング部と、装着部と、タイバー
カツト部とをそれぞれ開口部としたハウジングを
形成し、ダイボンデイング部にLEDチツプを、
装着部にチツプ抵抗をそれぞれ取付けると共に、
タイバーカツト部を切除して点灯回路を形成し、
かつダイボンデイング部の開口部に合成樹脂をモ
ールドして配光レンズを形成することを特徴とす
るLEDを用いた面光源体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216938A JPS6195583A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Ｌｅｄを用いた面光源体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216938A JPS6195583A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Ｌｅｄを用いた面光源体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6195583A JPS6195583A (ja) | 1986-05-14 |
| JPH0422351B2 true JPH0422351B2 (ja) | 1992-04-16 |
Family
ID=16696278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59216938A Granted JPS6195583A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Ｌｅｄを用いた面光源体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6195583A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268459U (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-24 | ||
| JPH07104183B2 (ja) * | 1990-11-30 | 1995-11-13 | 日本電装株式会社 | 自発光指針 |
| TWI228304B (en) * | 2003-10-29 | 2005-02-21 | Advanced Semiconductor Eng | Method for manufacturing ball grid package |
| JP4966199B2 (ja) * | 2005-09-20 | 2012-07-04 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | Ｌｅｄ光源 |
| JP2014212139A (ja) * | 2011-12-06 | 2014-11-13 | 加藤 宣和 | Ｌｅｄパッケージ及びｌｅｄパッケージの製造方法 |
| WO2014171492A1 (ja) * | 2013-04-19 | 2014-10-23 | シャープ株式会社 | 発光装置の製造方法及び照明装置の製造方法 |
| CN104183582A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-03 | 厦门市瀚锋光电科技有限公司 | Led灯芯组合光源 |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP59216938A patent/JPS6195583A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6195583A (ja) | 1986-05-14 |
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