JPS6195583A - Ｌｅｄを用いた面光源体の製造方法 - Google Patents
Ｌｅｄを用いた面光源体の製造方法Info
- Publication number
- JPS6195583A JPS6195583A JP59216938A JP21693884A JPS6195583A JP S6195583 A JPS6195583 A JP S6195583A JP 59216938 A JP59216938 A JP 59216938A JP 21693884 A JP21693884 A JP 21693884A JP S6195583 A JPS6195583 A JP S6195583A
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- Japan
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- led
- light source
- tie bar
- surface light
- lead frame
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、車両用灯具や表示装置等の光源として利用
できるＬＥＤを用いた面光源体の製造方法に関するもの
である。
できるＬＥＤを用いた面光源体の製造方法に関するもの
である。
（従来の技術）
車両用灯具等の光源としてＬＥＤが用いら１することが
あり、この場合、ＬＥＤ金城横に規則正しく配設した面
光源体が形成される。
あり、この場合、ＬＥＤ金城横に規則正しく配設した面
光源体が形成される。
この面光源体は、通當プリント基板に所定の配線を施し
、この配線の規定の箇所にＬＥＤチップをグイビンディ
ングすると共に、チップ抵抗を取付けて点灯回路を形成
するようになっている。
、この配線の規定の箇所にＬＥＤチップをグイビンディ
ングすると共に、チップ抵抗を取付けて点灯回路を形成
するようになっている。
（発明が解決しようとする間Ｊ点）
前記従来の面光源体においては、ＬＥＤチップが露出状
態となるため外力に対して無防肩で損湯しやすいばかり
でなく、ＬＥＤチップの光線利用率を高めるためにはレ
ンズが必要であり、しかも各ＬＥＤチップに対応させて
レンズカットを形成し、かつレンズの取付けの際にレン
ズカットとＬＥＤチップとの位置合せを厳密にしなけれ
ばならない等の不都合があった。本発明は、このような
従来Ｏ間遠点を１）１決しようとするものである。
態となるため外力に対して無防肩で損湯しやすいばかり
でなく、ＬＥＤチップの光線利用率を高めるためにはレ
ンズが必要であり、しかも各ＬＥＤチップに対応させて
レンズカットを形成し、かつレンズの取付けの際にレン
ズカットとＬＥＤチップとの位置合せを厳密にしなけれ
ばならない等の不都合があった。本発明は、このような
従来Ｏ間遠点を１）１決しようとするものである。
（問題点を解決するだめの手段）
上記の問題点を解決するために、不発明（ｄ ＬＥＤチ
ップのグイビンディング部と、チップ抵抗の装着部と、
回路形収用のタイバーカット部とを備えたリードフレー
ムを形成し、このリードフレームに合成室脂をインサー
トモールドして前記グイボンディング部と、装着部と、
タイバーカット部とをそれぞれ開口部としたハウシング
を形成し、グイビンディング部にはＬＥＤチノｆを、装
着部にはチップ抵抗をそれぞれ取付けると共に、タイバ
ーカット部を切除して点灯回路を形成し、かつグイビン
ディング部の開口部に合成樹脂をモールドして配光し７
ズを形成することを要旨とするものである。
ップのグイビンディング部と、チップ抵抗の装着部と、
回路形収用のタイバーカット部とを備えたリードフレー
ムを形成し、このリードフレームに合成室脂をインサー
トモールドして前記グイボンディング部と、装着部と、
タイバーカット部とをそれぞれ開口部としたハウシング
を形成し、グイビンディング部にはＬＥＤチノｆを、装
着部にはチップ抵抗をそれぞれ取付けると共に、タイバ
ーカット部を切除して点灯回路を形成し、かつグイビン
ディング部の開口部に合成樹脂をモールドして配光し７
ズを形成することを要旨とするものである。
（実施例）
以下、本発明の実施例を添付図面により具体的に説明す
ると、１は尋電住金属からなる格子状のリードフレーム
であり、縮方向に連続する線部１ａと、不連続縁部ｌｂ
とが交互に形成され、不連続線部のうち小さな間隔の切
断部は、ＬＥＤチツｆを取付けるグイぜンディ／グ部２
とし、大きな間隔の切断部は、チップ抵抗の装４部３と
する一方、連続線部１ａと横線部１ｃとの交叉部分、づ
タイバーカット部４としである。
ると、１は尋電住金属からなる格子状のリードフレーム
であり、縮方向に連続する線部１ａと、不連続縁部ｌｂ
とが交互に形成され、不連続線部のうち小さな間隔の切
断部は、ＬＥＤチツｆを取付けるグイぜンディ／グ部２
とし、大きな間隔の切断部は、チップ抵抗の装４部３と
する一方、連続線部１ａと横線部１ｃとの交叉部分、づ
タイバーカット部４としである。
このリードフレームＩｒｉ第５．６Ｊに示す：うＫ、合
成樹脂５をインサートモールドしてハウシング６を形成
すると共に、前記グイビンディング部２、チップ抵抗の
装着部３及びタイバーカット部４ばそれぞれ開口部６ａ
となして返る。
成樹脂５をインサートモールドしてハウシング６を形成
すると共に、前記グイビンディング部２、チップ抵抗の
装着部３及びタイバーカット部４ばそれぞれ開口部６ａ
となして返る。
つぎに、これらの開口部６ａを利用して第７゜８図のよ
うにグイビンディング部２にばＬＥＤチップ７が、装着
部３にはチップ抵抗８がそれぞれ取付けられ、前記タイ
バーカット部４ｒ／′ｉ切断除去される。この結果、第
９図に示すように前記リードフレーム１の上下の横線部
１ａ、１ｅに対して並ｐＨに接続された改訂回路９が構
成され、各夕Ｉ Ｋ 、ｔ ｊｆｉ列て接続された複数
圓のＬＥＡＤチノグ７と１個のチップ抵抗８が包含され
ることになる。
うにグイビンディング部２にばＬＥＤチップ７が、装着
部３にはチップ抵抗８がそれぞれ取付けられ、前記タイ
バーカット部４ｒ／′ｉ切断除去される。この結果、第
９図に示すように前記リードフレーム１の上下の横線部
１ａ、１ｅに対して並ｐＨに接続された改訂回路９が構
成され、各夕Ｉ Ｋ 、ｔ ｊｆｉ列て接続された複数
圓のＬＥＡＤチノグ７と１個のチップ抵抗８が包含され
ることになる。
この後、前記ＬＦＪ）チンｆ７を装着した開口部６ａに
は、エポキシ樹脂等の透光性合成樹脂がモールドされて
、配光レンズ１０がそれぞれ形成される。
は、エポキシ樹脂等の透光性合成樹脂がモールドされて
、配光レンズ１０がそれぞれ形成される。
（作 用）
本発明方法により形成された面光源体１１は上記の構成
を有し、前記リードフレーム１の横線部ｌｄ、ｌｅにリ
ード線を接続して通電すれば、各ＬＥＤチッｆ７を同時
に発光させることができ、がつ前記配光レンズ１０を通
して光線を有効に照射することができる。
を有し、前記リードフレーム１の横線部ｌｄ、ｌｅにリ
ード線を接続して通電すれば、各ＬＥＤチッｆ７を同時
に発光させることができ、がつ前記配光レンズ１０を通
して光線を有効に照射することができる。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明によれば各ＬＥ
Ｄチソグが情脂モールドされているので外的要因に対し
て十分保護され、しかもその樹脂モールドが配光レンズ
となっているからＬＥＤチップの光線利用率を著しく高
めると共に、従来必要とされたレンズが不要となる。ま
た、合成樹脂をインサートモールドすることによりハウ
シングが形成されているので、従来のようにプリント基
板を取付けるハウシングが不要となり、かつハウシング
がきわめて薄いので灯具等の薄型化が図れ、部品点数の
減少からコストダウンも図れる。さらに、本発明方法に
よれば、ＬＥＤチップ、及びチップ抵抗の取付けが容易
かつ高能率にできて敬オ注に富み、回路構成の段階で透
かすようにして見れ：げ壱、灯回路のチェックが簡単に
できる利へもある。
Ｄチソグが情脂モールドされているので外的要因に対し
て十分保護され、しかもその樹脂モールドが配光レンズ
となっているからＬＥＤチップの光線利用率を著しく高
めると共に、従来必要とされたレンズが不要となる。ま
た、合成樹脂をインサートモールドすることによりハウ
シングが形成されているので、従来のようにプリント基
板を取付けるハウシングが不要となり、かつハウシング
がきわめて薄いので灯具等の薄型化が図れ、部品点数の
減少からコストダウンも図れる。さらに、本発明方法に
よれば、ＬＥＤチップ、及びチップ抵抗の取付けが容易
かつ高能率にできて敬オ注に富み、回路構成の段階で透
かすようにして見れ：げ壱、灯回路のチェックが簡単に
できる利へもある。
第１図は、本発明方法により形成さｎた面光源体の正面
図、第２図は、その断面図、第３図、叡リードフレーム
の正面図、第４図は、その・メ（１面２ｊ。 第５図は、合成樹脂をインサートモールドして形成した
ハウシングの正面図、第６図は、その断面図、第７図は
、回路形成時の面光源体の正面１４・、第８図は、その
断面図、第９図汀、その回路区である。 １・・・・・・リードフレーム、 ２・・・・・グイボンディング部、 ３・・・・装着部、 ４・−・・・タイバーカット部、 ５・・・・・合成樹脂、 ６ ・・・ハウシング
、６ａ・・・・・・開口部、 ７・・ ＬＥＤ
チップ、８・・・・・・チップ抵抗、 ９・・・点
灯回路、１０・・・・配光レンズ。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 ａ 第７図 第８図 １，１ｄ
図、第２図は、その断面図、第３図、叡リードフレーム
の正面図、第４図は、その・メ（１面２ｊ。 第５図は、合成樹脂をインサートモールドして形成した
ハウシングの正面図、第６図は、その断面図、第７図は
、回路形成時の面光源体の正面１４・、第８図は、その
断面図、第９図汀、その回路区である。 １・・・・・・リードフレーム、 ２・・・・・グイボンディング部、 ３・・・・装着部、 ４・−・・・タイバーカット部、 ５・・・・・合成樹脂、 ６ ・・・ハウシング
、６ａ・・・・・・開口部、 ７・・ ＬＥＤ
チップ、８・・・・・・チップ抵抗、 ９・・・点
灯回路、１０・・・・配光レンズ。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 ａ 第７図 第８図 １，１ｄ
Claims (1)
- ＬＥＤチップのダイボンディング部と、チツプ抵抗の
装着部と、回路形収用のタイバーカット部とを備えたリ
ードフレームを形成し、このリードフレームに合成樹脂
をインサートモールドして前記ダイボンデイング部と、
装着部と、タイバーカット部とをそれぞれ開口部とした
ハウジングを形成し、ダイボンディング部にＬＥＤチツ
プを、装着部にチツプ抵抗をそれぞれ取付けると共に、
タイバーカット部を切除して点灯回路を形成し、かつダ
イボンディング部の開口部に合成樹脂をモールドして配
光レンズを形成することを特徴とするＬＥＤを用いた面
光源体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216938A JPS6195583A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Ｌｅｄを用いた面光源体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59216938A JPS6195583A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Ｌｅｄを用いた面光源体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6195583A true JPS6195583A (ja) | 1986-05-14 |
| JPH0422351B2 JPH0422351B2 (ja) | 1992-04-16 |
Family
ID=16696278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59216938A Granted JPS6195583A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | Ｌｅｄを用いた面光源体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6195583A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268459U (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-24 | ||
| JPH04204323A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-24 | Nippondenso Co Ltd | 自発光指針を備えた車両用計器 |
| WO2007034537A1 (ja) * | 2005-09-20 | 2007-03-29 | Renesas Technology Corp. | Ｌｅｄ光源およびその製造方法 |
| US7326590B2 (en) * | 2003-10-29 | 2008-02-05 | Advanced Semiconductor Engineering, Inc. | Method for manufacturing ball grid array package |
| WO2013084842A1 (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-13 | Kato Nobukazu | Ｌｅｄパッケージ及びｌｅｄパッケージの製造方法 |
| WO2014171492A1 (ja) * | 2013-04-19 | 2014-10-23 | シャープ株式会社 | 発光装置の製造方法及び照明装置の製造方法 |
| CN104183582A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-03 | 厦门市瀚锋光电科技有限公司 | Led灯芯组合光源 |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP59216938A patent/JPS6195583A/ja active Granted
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268459U (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-24 | ||
| JPH04204323A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-24 | Nippondenso Co Ltd | 自発光指針を備えた車両用計器 |
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| US8168989B2 (en) | 2005-09-20 | 2012-05-01 | Renesas Electronics Corporation | LED light source and method of manufacturing the same |
| JP4966199B2 (ja) * | 2005-09-20 | 2012-07-04 | ルネサスエレクトロニクス株式会社 | Ｌｅｄ光源 |
| KR101187943B1 (ko) | 2005-09-20 | 2012-10-05 | 르네사스 일렉트로닉스 가부시키가이샤 | Ｌｅｄ 광원 및 그 제조 방법 |
| US8704245B2 (en) | 2005-09-20 | 2014-04-22 | Renesas Electronics Corporation | LED light source and method of manufacturing the same |
| US9207491B2 (en) | 2005-09-20 | 2015-12-08 | Renesas Electronics Corporation | LED light source and method of manufacturing the same |
| WO2013084842A1 (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-13 | Kato Nobukazu | Ｌｅｄパッケージ及びｌｅｄパッケージの製造方法 |
| WO2014171492A1 (ja) * | 2013-04-19 | 2014-10-23 | シャープ株式会社 | 発光装置の製造方法及び照明装置の製造方法 |
| CN104183582A (zh) * | 2014-07-24 | 2014-12-03 | 厦门市瀚锋光电科技有限公司 | Led灯芯组合光源 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0422351B2 (ja) | 1992-04-16 |
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