JPH04229155A - 電子レンジ調理用褐変化組成物 - Google Patents
電子レンジ調理用褐変化組成物Info
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- JPH04229155A JPH04229155A JP3243553A JP24355391A JPH04229155A JP H04229155 A JPH04229155 A JP H04229155A JP 3243553 A JP3243553 A JP 3243553A JP 24355391 A JP24355391 A JP 24355391A JP H04229155 A JPH04229155 A JP H04229155A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/20—Synthetic spices, flavouring agents or condiments
- A23L27/21—Synthetic spices, flavouring agents or condiments containing amino acids
- A23L27/215—Synthetic spices, flavouring agents or condiments containing amino acids heated in the presence of reducing sugars, e.g. Maillard's non-enzymatic browning
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- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT OF FLOUR OR DOUGH FOR BAKING, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS
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- A21D13/20—Partially or completely coated products
- A21D13/28—Partially or completely coated products characterised by the coating composition
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/19—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using chemicals before or during cooking, e.g. liquid cooking media other than water or oil; Cooking using inert particles, e.g. fluidised bed cooking
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電子レンジ用褐変化組成
物および褐変化組成物を製造する方法に関する。更に具
体的には、本発明は電子レンジ加熱の際に褐変化反応を
行って望ましい褐色の外皮を有する調理食品を提供する
、ペーストリー外皮を有する食品の被覆組成物に関する
。
物および褐変化組成物を製造する方法に関する。更に具
体的には、本発明は電子レンジ加熱の際に褐変化反応を
行って望ましい褐色の外皮を有する調理食品を提供する
、ペーストリー外皮を有する食品の被覆組成物に関する
。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】家庭で
の電子レンジの利用は最近、著しく増してきている。電
子レンジによる調理は伝統的な対流式オーブンの調理に
比べて著しく時間の節約になるが、マイクロ波エネルギ
ーで調理すると、特に、ミートパイやフルーツパイのよ
うなパイ生地外皮のある食品では伝統的なオーブンで調
理した時に得られるほど充分な褐色の表面が得られない
。
の電子レンジの利用は最近、著しく増してきている。電
子レンジによる調理は伝統的な対流式オーブンの調理に
比べて著しく時間の節約になるが、マイクロ波エネルギ
ーで調理すると、特に、ミートパイやフルーツパイのよ
うなパイ生地外皮のある食品では伝統的なオーブンで調
理した時に得られるほど充分な褐色の表面が得られない
。
【0003】生地外皮を有する食品の調理中、表面の焼
き色に関与する最も一般的な反応は、還元糖と例えばア
ミノ酸、ペプチドおよび蛋白質のようなアミノ基を含む
化合物の間で自然に起こる有名なメイラード反応(非酵
素的褐変)で、結果として着色メラノイジンを生成する
。メイラード反応が着色物の生成を進める速度は温度と
共に著しく増す。冷凍のパイのような生地外皮のある食
品は伝統的なオーブンで加熱すると、表面は褐変を起こ
すのに充分高い温度で、外皮はパイの内部よりかなり高
温まで熱せられる。しかし、マイクロ波加熱では熱エネ
ルギーは食品の内部で放出されるので、表面は内部とほ
ぼ同じ温度になる。従って、パイを焼くのに要する時間
内に、褐変を起すのに必要な高い表面温度まで上がらな
い。
き色に関与する最も一般的な反応は、還元糖と例えばア
ミノ酸、ペプチドおよび蛋白質のようなアミノ基を含む
化合物の間で自然に起こる有名なメイラード反応(非酵
素的褐変)で、結果として着色メラノイジンを生成する
。メイラード反応が着色物の生成を進める速度は温度と
共に著しく増す。冷凍のパイのような生地外皮のある食
品は伝統的なオーブンで加熱すると、表面は褐変を起こ
すのに充分高い温度で、外皮はパイの内部よりかなり高
温まで熱せられる。しかし、マイクロ波加熱では熱エネ
ルギーは食品の内部で放出されるので、表面は内部とほ
ぼ同じ温度になる。従って、パイを焼くのに要する時間
内に、褐変を起すのに必要な高い表面温度まで上がらな
い。
【0004】マイクロ波エネルギーで加熱する食品の表
面に焼き色をつけるために、これまでたくさんの組成物
が提案されてきた。しかし、従来の組成物のいずれも、
フレーバ問題、コスト、無効性、使用上の不便およびそ
の他の問題の故に全く不充分であった。
面に焼き色をつけるために、これまでたくさんの組成物
が提案されてきた。しかし、従来の組成物のいずれも、
フレーバ問題、コスト、無効性、使用上の不便およびそ
の他の問題の故に全く不充分であった。
【0005】
【発明が解決するための手段】本発明は電子レンジ用の
食品、特にミートパイやフルーツパイのような未加熱の
パイ生地外皮を有する食品の褐変剤として還元糖と乳蛋
白を含む溶液を噴霧乾燥して得られる組成物の利用を目
指すものである。望ましくは、褐変組成物は、脱脂乳、
濃縮脱脂乳および無脂乾燥還元乳のような乳固形の水溶
液をラクターゼ酵素で加水分解して溶液中の殆んど全て
のラクトースをグルコースとガラクトースに変え、加水
分解した乳固形の溶液を噴霧乾燥して製造する。噴霧乾
燥中、メイラード反応着色生成物の生成における中間化
合物であるアマドリ転位生成物が噴霧乾燥生成物中に作
られる。噴霧乾燥生成物は水で戻して、ミート又はフル
ーツパイの未調理パイ生地外皮の表面に被覆する。被覆
した未調理パイをマイクロ波放射で加熱すると、マイク
ロ波の温度で被覆組成物中にメイラード反応の着色生成
物が生成されるので、パイを焼くのに通常要する時間内
に外皮上に望み通りの褐色の表面ができる。
食品、特にミートパイやフルーツパイのような未加熱の
パイ生地外皮を有する食品の褐変剤として還元糖と乳蛋
白を含む溶液を噴霧乾燥して得られる組成物の利用を目
指すものである。望ましくは、褐変組成物は、脱脂乳、
濃縮脱脂乳および無脂乾燥還元乳のような乳固形の水溶
液をラクターゼ酵素で加水分解して溶液中の殆んど全て
のラクトースをグルコースとガラクトースに変え、加水
分解した乳固形の溶液を噴霧乾燥して製造する。噴霧乾
燥中、メイラード反応着色生成物の生成における中間化
合物であるアマドリ転位生成物が噴霧乾燥生成物中に作
られる。噴霧乾燥生成物は水で戻して、ミート又はフル
ーツパイの未調理パイ生地外皮の表面に被覆する。被覆
した未調理パイをマイクロ波放射で加熱すると、マイク
ロ波の温度で被覆組成物中にメイラード反応の着色生成
物が生成されるので、パイを焼くのに通常要する時間内
に外皮上に望み通りの褐色の表面ができる。
【0006】本発明の好ましい態様によれば、被覆組成
物中に、重炭酸ナトリウム、リン酸三ナトリウムおよび
リン酸二ナトリウムから選択する水溶性の塩を含有する
と、マイクロ波加熱の際に褐変効果が増強される。
物中に、重炭酸ナトリウム、リン酸三ナトリウムおよび
リン酸二ナトリウムから選択する水溶性の塩を含有する
と、マイクロ波加熱の際に褐変効果が増強される。
【0007】本発明によれば、少くとも1つの還元糖お
よび少くとも1つの乳蛋白を含む水溶液を噴霧乾燥して
、乾燥生成物を得、乳蛋白のリジンはブロックリジンと
して増量する。噴霧乾燥する水溶液は、乳固形溶液中、
殆んど全て(例えば90%以上)のラクトースを加水分
解して、単糖類、グルコースおよびガラクトースになる
乳固形水溶液の酵素的加水分解によって得るのが望まし
い。本発明で用いる「乳固形の水溶液」とはラクトース
および乳蛋白(カゼイン、ラクトアルブミンおよびラク
トグロブリン)を全乳固形中80重量%以上含み、脂肪
は1%未満の量で存在する真の溶液およびコロイド溶液
の両方を意味する。通常、ラクトースは溶液の全固形分
中、少くとも約40重量%、望ましくは約45重量%か
ら55重量%含み、乳蛋白は少くとも約30重量%、望
ましくは約34%から40重量%含む。蛋白質:ラクト
ース比は全乳中の割合にほぼ等しい。乳固形を約4%か
ら50重量%以上含む。溶液を使って、良結果が得られ
、約20%から40重量%の乳固形含量の溶液が望まし
い。最適の乳固形溶液は例えば脱脂乳、濃縮脱脂乳(脂
肪含量約0.2重量%と全固形量約20.6重量%で、
ラクトースと蛋白質は全固形のそれぞれ約55重量%と
37重量%である)および乳固形の望ましい濃度まで水
で戻して得た無脂乾燥乳である。
よび少くとも1つの乳蛋白を含む水溶液を噴霧乾燥して
、乾燥生成物を得、乳蛋白のリジンはブロックリジンと
して増量する。噴霧乾燥する水溶液は、乳固形溶液中、
殆んど全て(例えば90%以上)のラクトースを加水分
解して、単糖類、グルコースおよびガラクトースになる
乳固形水溶液の酵素的加水分解によって得るのが望まし
い。本発明で用いる「乳固形の水溶液」とはラクトース
および乳蛋白(カゼイン、ラクトアルブミンおよびラク
トグロブリン)を全乳固形中80重量%以上含み、脂肪
は1%未満の量で存在する真の溶液およびコロイド溶液
の両方を意味する。通常、ラクトースは溶液の全固形分
中、少くとも約40重量%、望ましくは約45重量%か
ら55重量%含み、乳蛋白は少くとも約30重量%、望
ましくは約34%から40重量%含む。蛋白質:ラクト
ース比は全乳中の割合にほぼ等しい。乳固形を約4%か
ら50重量%以上含む。溶液を使って、良結果が得られ
、約20%から40重量%の乳固形含量の溶液が望まし
い。最適の乳固形溶液は例えば脱脂乳、濃縮脱脂乳(脂
肪含量約0.2重量%と全固形量約20.6重量%で、
ラクトースと蛋白質は全固形のそれぞれ約55重量%と
37重量%である)および乳固形の望ましい濃度まで水
で戻して得た無脂乾燥乳である。
【0008】乳固形の溶液は、乳のpHで活性のある混
合又は精製ラクターゼ酵素を用いて常法によりラクター
ゼ酵素で加水分解して、例えば30°から50℃で30
分から4時間以上かけて固形乳を加水分解して、ラクト
ースをグルコースとガラクトースに分解する。酵素の量
は広範囲に変えられる。適量を選択する目やすとして、
濃縮乳中にあるラクトースの1.5%から5.0重量%
のラクターゼ酵素(3,000単位/cc)を添加して
、上記の時間と温度の条件下で90%以上のラクトース
の加水分解を行なう。加水分解が目的の程度まで達した
時には、濃縮乳を例えば65℃から75℃の低温殺菌温
度まで加熱して、酵素を不活性にする。
合又は精製ラクターゼ酵素を用いて常法によりラクター
ゼ酵素で加水分解して、例えば30°から50℃で30
分から4時間以上かけて固形乳を加水分解して、ラクト
ースをグルコースとガラクトースに分解する。酵素の量
は広範囲に変えられる。適量を選択する目やすとして、
濃縮乳中にあるラクトースの1.5%から5.0重量%
のラクターゼ酵素(3,000単位/cc)を添加して
、上記の時間と温度の条件下で90%以上のラクトース
の加水分解を行なう。加水分解が目的の程度まで達した
時には、濃縮乳を例えば65℃から75℃の低温殺菌温
度まで加熱して、酵素を不活性にする。
【0009】必要ならば、加水分解した乳固形溶液を約
1500psiから6000psi(105.4から4
21.8kg./cm2 )の圧力で伝統的な一段又は
二段ホモジナイザー中で均一にできる。この加水分解し
た乳固形の溶液を次に入口温度約140℃から250℃
、および出口温度約76℃から99℃で作動する噴霧乾
燥機中に導き、水分量約5%未満の粉末生成物を生成す
る。どの伝統的乳生成物を噴霧乾燥するのに適している
ものなら従来の噴霧乾燥機を使用することができる。
1500psiから6000psi(105.4から4
21.8kg./cm2 )の圧力で伝統的な一段又は
二段ホモジナイザー中で均一にできる。この加水分解し
た乳固形の溶液を次に入口温度約140℃から250℃
、および出口温度約76℃から99℃で作動する噴霧乾
燥機中に導き、水分量約5%未満の粉末生成物を生成す
る。どの伝統的乳生成物を噴霧乾燥するのに適している
ものなら従来の噴霧乾燥機を使用することができる。
【0010】得られた噴霧乾燥粉末は水で戻して少くと
も約10%の固体量を有する被覆溶液を生成するが、こ
の溶液をミートパイやフルーツパイのような電子レンジ
で焼くように前もって調製されたパイ生地外皮の表面に
例えばはけ塗り、噴霧等により、都合よく被覆すること
ができる。このような組成物を約0.02gm/cm2
でパイ生地皮の表面に被覆した時に満足する結果が得
られる。外皮は小麦粉、水、脂肪又はショートニング、
並びにフレーバやテクスチャーをよくする通常の添加物
のように冷凍パイの皮の調製に普通に用いられる周知の
生地材料で調製できる。被覆溶液はパイをつくる時にパ
イ生地皮に適用し、その後、調製物は通常冷凍し、焼く
まで冷凍状態で保たれる。別法として、被覆溶液は、パ
イを冷凍してから生地皮に適用することもできる。
も約10%の固体量を有する被覆溶液を生成するが、こ
の溶液をミートパイやフルーツパイのような電子レンジ
で焼くように前もって調製されたパイ生地外皮の表面に
例えばはけ塗り、噴霧等により、都合よく被覆すること
ができる。このような組成物を約0.02gm/cm2
でパイ生地皮の表面に被覆した時に満足する結果が得
られる。外皮は小麦粉、水、脂肪又はショートニング、
並びにフレーバやテクスチャーをよくする通常の添加物
のように冷凍パイの皮の調製に普通に用いられる周知の
生地材料で調製できる。被覆溶液はパイをつくる時にパ
イ生地皮に適用し、その後、調製物は通常冷凍し、焼く
まで冷凍状態で保たれる。別法として、被覆溶液は、パ
イを冷凍してから生地皮に適用することもできる。
【0011】本発明の組成物を被覆した生地皮の冷凍製
品は冷凍製品の性状や大きさによって変化する時間−温
度関係を利用する通常のどんな電子レンジでも焼ける。 電子レンジ加熱中、生地皮の表面は化学的褐変反応を受
け、伝統的オーブンで焼いたか、あるいはマイクロ波エ
ネルギーを熱に変える相互作用層を有するパッケージ中
電子レンジで加熱した生地皮と殆んど同じような望まし
い褐色の外観を有する焼けた外皮を供する。
品は冷凍製品の性状や大きさによって変化する時間−温
度関係を利用する通常のどんな電子レンジでも焼ける。 電子レンジ加熱中、生地皮の表面は化学的褐変反応を受
け、伝統的オーブンで焼いたか、あるいはマイクロ波エ
ネルギーを熱に変える相互作用層を有するパッケージ中
電子レンジで加熱した生地皮と殆んど同じような望まし
い褐色の外観を有する焼けた外皮を供する。
【0012】被覆をした生地皮を電子レンジで加熱した
際に起こる褐変反応は、被覆組成物中にメイラード反応
の結果生じた着色メラノイジン色素の生成による。これ
らの化合物は生地皮に被覆する前に還元糖/乳蛋白溶液
の噴霧乾燥により電子レンジの温度でさえ本発明では生
成すると考えられる。従って、メイラード反応は還元糖
がアミノ基と反応してアマドリ転位生成物を生成する第
一段階および着色複素環窒素化合物の生成に至る脱水、
断片化および縮合反応を含む次の段階などいくつかの段
階を通じて進行する複合な反応群である。これらの反応
速度は第一段階の温度を含む多くの因子に依存し、即ち
後続の段階に必要な温度より実質的に高い温度を必要と
するアマドリ転位生成物の生成である。上記したように
、食品の電子レンジ加熱では食品を調理するのに必要な
時間内にメイラード反応の第一およびそれ以降の段階の
両方で必要な十分高い温度を供さない。
際に起こる褐変反応は、被覆組成物中にメイラード反応
の結果生じた着色メラノイジン色素の生成による。これ
らの化合物は生地皮に被覆する前に還元糖/乳蛋白溶液
の噴霧乾燥により電子レンジの温度でさえ本発明では生
成すると考えられる。従って、メイラード反応は還元糖
がアミノ基と反応してアマドリ転位生成物を生成する第
一段階および着色複素環窒素化合物の生成に至る脱水、
断片化および縮合反応を含む次の段階などいくつかの段
階を通じて進行する複合な反応群である。これらの反応
速度は第一段階の温度を含む多くの因子に依存し、即ち
後続の段階に必要な温度より実質的に高い温度を必要と
するアマドリ転位生成物の生成である。上記したように
、食品の電子レンジ加熱では食品を調理するのに必要な
時間内にメイラード反応の第一およびそれ以降の段階の
両方で必要な十分高い温度を供さない。
【0013】何か特別な理論に拘束されるものではない
が、噴霧乾燥中、還元糖/固形乳蛋白溶液の加熱により
、還元糖(主としてグルコースとガラクトース)はアミ
ノ酸リジンのアミノ基と優先的に反応して、アマドリ転
位生成物を生成すると考えられている。噴霧乾燥後の溶
液中にブロックリジン含量が実質的に増加することから
明らかである。例えば、乳固形水溶液は概して10%未
満、通常約3%から8%のブロックリジンを含む。しか
し、本発明による噴霧乾燥した酵素的加水分解乳固形溶
液では、少くとも約15%、および好ましくは40%以
上のリジンがブロックリジンとして存在する。噴霧乾燥
生成物を戻し、生地外皮の表面に被覆し、電子レンジ加
熱した時、その温度は反応の各段階を進めるのに十分で
あり、被覆組成物中に着色メイラード反応生成物を生成
し、結果として、生地皮上に褐色の表面を生成する。
が、噴霧乾燥中、還元糖/固形乳蛋白溶液の加熱により
、還元糖(主としてグルコースとガラクトース)はアミ
ノ酸リジンのアミノ基と優先的に反応して、アマドリ転
位生成物を生成すると考えられている。噴霧乾燥後の溶
液中にブロックリジン含量が実質的に増加することから
明らかである。例えば、乳固形水溶液は概して10%未
満、通常約3%から8%のブロックリジンを含む。しか
し、本発明による噴霧乾燥した酵素的加水分解乳固形溶
液では、少くとも約15%、および好ましくは40%以
上のリジンがブロックリジンとして存在する。噴霧乾燥
生成物を戻し、生地外皮の表面に被覆し、電子レンジ加
熱した時、その温度は反応の各段階を進めるのに十分で
あり、被覆組成物中に着色メイラード反応生成物を生成
し、結果として、生地皮上に褐色の表面を生成する。
【0014】本発明の望ましい態様によれば、重炭酸ナ
トリウム、リン酸三ナトリウムおよびリン酸二ナトリウ
ムから選択する水溶性塩の微少量を生地皮の表面に適用
する組成物に含ませる。この塩はもどす前に噴霧乾燥し
た還元糖/蛋白溶液と乾燥配合でき、又はもどした溶液
に加えることができるが、溶液の約1%から5重量%の
量で被覆溶液に存在するが、2%から3%の量が望まし
い。被覆溶液中にこのような塩を含有すると、焼けた外
皮上で褐色表面の発現を増強する。
トリウム、リン酸三ナトリウムおよびリン酸二ナトリウ
ムから選択する水溶性塩の微少量を生地皮の表面に適用
する組成物に含ませる。この塩はもどす前に噴霧乾燥し
た還元糖/蛋白溶液と乾燥配合でき、又はもどした溶液
に加えることができるが、溶液の約1%から5重量%の
量で被覆溶液に存在するが、2%から3%の量が望まし
い。被覆溶液中にこのような塩を含有すると、焼けた外
皮上で褐色表面の発現を増強する。
【0015】以下の実施例は本発明の性質を充分に説明
するものであって、制限するものではない。指示のない
限り、重量部および重量%で表す。
するものであって、制限するものではない。指示のない
限り、重量部および重量%で表す。
【0016】例1
54kgの低加熱無脂乾燥乳粉末(約51%のラクトー
スと36%の蛋白質を含む)を43.3℃で63kgの
水に溶解して乳固形水溶液を得、これを温水ジャケット
付きケトルに導き、濃縮物の温度を40℃に保持した。 乳固形溶液に40℃で1時間、1300mlのラクター
ゼ酵素(NOVO Lactozyme3000L)
を加えて加水分解して溶液中のラクトースの90%をグ
ルコースとガラクトースにした。次に乳固形溶液を68
.3℃、20分間加熱して、溶液を殺菌し、酵素を不活
性化し、その後、溶液を2500/500psi(17
5.75/35.15kg/cm2 )で均質化し、入
口温度149℃および出口温度99℃で噴霧乾燥した。 得られた噴霧乾燥生成物の外観は白色であった。噴霧乾
燥前と後の乳固形溶液をフロジン法で分析したところ、
噴霧乾燥前はブロックリジンとしてのリジンが約3%だ
ったのに、約43%に増加した。12.5gの噴霧乾燥
生成物を37.5mlの水に溶解し、得た溶液(pH6
.2)を冷凍の伝統的チキンパイの外皮上に約0.02
g/cm2 の割合ではけ塗りし、700Wパナソニッ
ク電子レンジで高温設定にして9分間焼いた。得られた
焼き物は伝統的な対流オーブンで焼いたパイに特徴的な
光沢のある黄金褐色の外皮をしていた。同条件だが、本
発明の被覆はしないで加熱した同じ冷凍チキンパイは外
皮に焼き色がつかなかった。
スと36%の蛋白質を含む)を43.3℃で63kgの
水に溶解して乳固形水溶液を得、これを温水ジャケット
付きケトルに導き、濃縮物の温度を40℃に保持した。 乳固形溶液に40℃で1時間、1300mlのラクター
ゼ酵素(NOVO Lactozyme3000L)
を加えて加水分解して溶液中のラクトースの90%をグ
ルコースとガラクトースにした。次に乳固形溶液を68
.3℃、20分間加熱して、溶液を殺菌し、酵素を不活
性化し、その後、溶液を2500/500psi(17
5.75/35.15kg/cm2 )で均質化し、入
口温度149℃および出口温度99℃で噴霧乾燥した。 得られた噴霧乾燥生成物の外観は白色であった。噴霧乾
燥前と後の乳固形溶液をフロジン法で分析したところ、
噴霧乾燥前はブロックリジンとしてのリジンが約3%だ
ったのに、約43%に増加した。12.5gの噴霧乾燥
生成物を37.5mlの水に溶解し、得た溶液(pH6
.2)を冷凍の伝統的チキンパイの外皮上に約0.02
g/cm2 の割合ではけ塗りし、700Wパナソニッ
ク電子レンジで高温設定にして9分間焼いた。得られた
焼き物は伝統的な対流オーブンで焼いたパイに特徴的な
光沢のある黄金褐色の外皮をしていた。同条件だが、本
発明の被覆はしないで加熱した同じ冷凍チキンパイは外
皮に焼き色がつかなかった。
【0017】例2
重炭酸ナトリウムをもどす前にもどした溶液の2重量%
の量で噴霧乾燥溶液を乾燥配合した以外は例1の操作を
繰り返した。得られた溶液を被覆したチキンパイの焼け
た外皮は重炭酸ナトリウムを加えないでもどした噴霧乾
燥濃縮物を被覆したパイの外皮より濃い褐色の外皮を呈
した。同様の結果はリン酸三ナトリウムを2重量%含む
被覆溶液、および噴霧乾燥加水分解溶液に予備配合した
リン酸二ナトリウムを2重量%含む被覆溶液を用いても
得られた。
の量で噴霧乾燥溶液を乾燥配合した以外は例1の操作を
繰り返した。得られた溶液を被覆したチキンパイの焼け
た外皮は重炭酸ナトリウムを加えないでもどした噴霧乾
燥濃縮物を被覆したパイの外皮より濃い褐色の外皮を呈
した。同様の結果はリン酸三ナトリウムを2重量%含む
被覆溶液、および噴霧乾燥加水分解溶液に予備配合した
リン酸二ナトリウムを2重量%含む被覆溶液を用いても
得られた。
【0018】例3
乳固形含量21%を有し、かつ乾燥基準でラクトース約
55%および蛋白質約37%を含む濃縮脱脂乳2000
mlを40℃で1時間ラクターゼ酵素(NOVOLac
tozyme 3000L)8mlで加水分解し、そ
の後に酵素を熱で不活性化した。加水分解率は逆相HP
LCにより測定したが、ラクトースの95%以上がグル
コースとガラクトースに分解した。加水分解した濃縮脱
脂乳の100ml試料を次の評価のために取り除いた。 残りの加水分解乳は次にNiro噴霧器中、入口温度2
00°−210℃、出口温度95℃で噴霧乾燥した。出
発物質の濃縮脱脂乳ではリジンの約8%がブロックリジ
ンとして存在したのに比べ、得られた噴霧乾燥生成物で
は約63%がブロックリジンとして存在した。この噴霧
乾燥生成物を水で戻し、固形含量21%の溶液を作り、
例1に記述した操作にしたがって、この生成溶液約3.
5gを伝統的な冷凍パイ(約300g)の外皮上に被覆
した。被覆後、冷凍パイを700Wパナソニック電子レ
ンジ中、高出力で9分間加熱した。熱したパイは殆んど
外皮全体が目的の黄金褐色を呈した。噴霧乾燥前に除去
した加水分解済みの濃縮脱脂乳の100ml試料を上記
と同じ量で二番目の冷凍チキンパイ外皮上に被覆し、被
覆した冷凍パイを同じ電子レンジ、同条件下、例えば高
温で9分間、加熱した。得られた加熱パイの外皮は本発
明の組成物を被覆した加熱パイの外観とは明らかに劣る
淡黄褐色を呈した。
55%および蛋白質約37%を含む濃縮脱脂乳2000
mlを40℃で1時間ラクターゼ酵素(NOVOLac
tozyme 3000L)8mlで加水分解し、そ
の後に酵素を熱で不活性化した。加水分解率は逆相HP
LCにより測定したが、ラクトースの95%以上がグル
コースとガラクトースに分解した。加水分解した濃縮脱
脂乳の100ml試料を次の評価のために取り除いた。 残りの加水分解乳は次にNiro噴霧器中、入口温度2
00°−210℃、出口温度95℃で噴霧乾燥した。出
発物質の濃縮脱脂乳ではリジンの約8%がブロックリジ
ンとして存在したのに比べ、得られた噴霧乾燥生成物で
は約63%がブロックリジンとして存在した。この噴霧
乾燥生成物を水で戻し、固形含量21%の溶液を作り、
例1に記述した操作にしたがって、この生成溶液約3.
5gを伝統的な冷凍パイ(約300g)の外皮上に被覆
した。被覆後、冷凍パイを700Wパナソニック電子レ
ンジ中、高出力で9分間加熱した。熱したパイは殆んど
外皮全体が目的の黄金褐色を呈した。噴霧乾燥前に除去
した加水分解済みの濃縮脱脂乳の100ml試料を上記
と同じ量で二番目の冷凍チキンパイ外皮上に被覆し、被
覆した冷凍パイを同じ電子レンジ、同条件下、例えば高
温で9分間、加熱した。得られた加熱パイの外皮は本発
明の組成物を被覆した加熱パイの外観とは明らかに劣る
淡黄褐色を呈した。
【0019】例4
乳固形を4%および9%含む乳固形の水溶液を以下のよ
うにして調製し評価した。1920mlの水に80gの
低加熱無脂乾燥乳を溶解して乳固形を4%含む溶液を作
った。この溶液を水浴上で40℃まで加熱し、2mlの
ラクターゼ酵素(NOVO Lactozyme
3,000L)を加え、溶液を40℃で1時間温置して
ラクトースの殆んど全てをグルコースとガラクトースに
加水分解した。1時間の終りに、溶液を80℃で5分間
熱して酵素を不活性化し、加水分解済み溶液を噴霧乾燥
(入口温度210℃、出口温度95℃)した。4%乳固
形溶液から得られた噴霧乾燥粉末を水に溶かして30%
溶液を作り、このもどし溶液の約1.5gから2.0g
を市販の冷凍チキンパイ(約300g)の外皮上に被覆
した。次に冷凍パイを700Wパナソニック電子レンジ
中、高出力で10分間加熱した。加熱したパイは例1で
得たのと同じ光沢のある黄金褐色の外皮を有した。18
20mlの水に180gの低加熱無脂乾燥乳を溶解して
9%乳固形溶液を調製し、4.3mlの酵素をこの乳固
形溶液に加えた以外は上記の操作を繰り返した。この噴
霧乾燥粉末の30%もどし溶液を冷凍チキンパイの外皮
上に被覆して同条件下で電子レンジ加熱しても黄金褐色
の外皮を有するパイを得た。
うにして調製し評価した。1920mlの水に80gの
低加熱無脂乾燥乳を溶解して乳固形を4%含む溶液を作
った。この溶液を水浴上で40℃まで加熱し、2mlの
ラクターゼ酵素(NOVO Lactozyme
3,000L)を加え、溶液を40℃で1時間温置して
ラクトースの殆んど全てをグルコースとガラクトースに
加水分解した。1時間の終りに、溶液を80℃で5分間
熱して酵素を不活性化し、加水分解済み溶液を噴霧乾燥
(入口温度210℃、出口温度95℃)した。4%乳固
形溶液から得られた噴霧乾燥粉末を水に溶かして30%
溶液を作り、このもどし溶液の約1.5gから2.0g
を市販の冷凍チキンパイ(約300g)の外皮上に被覆
した。次に冷凍パイを700Wパナソニック電子レンジ
中、高出力で10分間加熱した。加熱したパイは例1で
得たのと同じ光沢のある黄金褐色の外皮を有した。18
20mlの水に180gの低加熱無脂乾燥乳を溶解して
9%乳固形溶液を調製し、4.3mlの酵素をこの乳固
形溶液に加えた以外は上記の操作を繰り返した。この噴
霧乾燥粉末の30%もどし溶液を冷凍チキンパイの外皮
上に被覆して同条件下で電子レンジ加熱しても黄金褐色
の外皮を有するパイを得た。
【0020】例5
次の成分の乾燥混合物を調製した。
成 分
重量%
グルコース
29% ガラク
トース
29% カゼインナトリウム
31%
濃縮ホエー蛋白
11%この混合物500g
を温水1500ml中でかきまぜながら溶解し、得られ
た溶液をNiroアトマイザー中、入口温度210℃、
出口温度95℃で噴霧乾燥した。噴霧乾燥生成物を水で
戻し、固形含量30%の粘稠な溶液を得た。この粘稠な
溶液を冷凍チキンパイの外皮上に被覆し、塗布したパイ
を700W電子レンジ中、高温で約10分間加熱した。 加熱したパイの外皮は例1で得たのと同じ望ましい黄金
褐色の外観を呈した。
重量%
グルコース
29% ガラク
トース
29% カゼインナトリウム
31%
濃縮ホエー蛋白
11%この混合物500g
を温水1500ml中でかきまぜながら溶解し、得られ
た溶液をNiroアトマイザー中、入口温度210℃、
出口温度95℃で噴霧乾燥した。噴霧乾燥生成物を水で
戻し、固形含量30%の粘稠な溶液を得た。この粘稠な
溶液を冷凍チキンパイの外皮上に被覆し、塗布したパイ
を700W電子レンジ中、高温で約10分間加熱した。 加熱したパイの外皮は例1で得たのと同じ望ましい黄金
褐色の外観を呈した。
Claims (10)
- 【請求項1】 還元糖と乳蛋白質を含む水溶液を噴霧
乾燥して乾燥粉末にし、乳蛋白中のリジン含量をブロッ
クリジンとして増量させ、次にこの噴霧乾燥粉末を戻し
て溶液にし、この溶液は生地外皮の表面に被覆した時、
電子レンジ加熱の際に褐変化反応をおこすことを特徴と
する、生地外皮を有する食品の電子レンジ用褐変化組成
物の製造法。 - 【請求項2】 還元糖はグルコース、ガラクトース、
およびこれらの混合物から成る群から選択する、請求項
1記載の方法。 - 【請求項3】 噴霧乾燥粉末のリジン含量の少くとも
15%はブロックリジンとして存在する、請求項1記載
の方法。 - 【請求項4】 噴霧乾燥粉末のリジン含量の少くとも
40%はブロックリジンとして存在する、請求項3記載
の方法。 - 【請求項5】 噴霧乾燥粉末を水で戻して、少くとも
約10%の固形含量を有する溶液にする、請求項1記載
の方法。 - 【請求項6】 重炭酸ナトリウム、リン酸三ナトリウ
ムおよびリン酸二ナトリウムの群から選択する塩を、戻
した溶液中に溶液量の約1%から5重量%加える、請求
項1記載の方法。 - 【請求項7】 全固形分の少くとも約80%がラクト
ースと乳蛋白から成る固形乳の水溶液を酵素加水分解に
供してラクトースの殆んど全てをグルコースとガラクト
ースに加水分解して水溶液を得る、請求項1記載の方法
。 - 【請求項8】 乳固形の水溶液は少くとも約4重量%
の乳固形を含み、ラクトースは全乳固形の少くとも約4
5重量%を含み、乳蛋白は約30重量%を含む、請求項
7記載の方法。 - 【請求項9】 乳固形の水溶液は溶液中の少くとも約
90%のラクトースを加水分解してグルコースとガラク
トースにするのに充分な条件下で、ラクターゼ酵素で加
水分解する、請求項7記載の方法。 - 【請求項10】 噴霧乾燥乳固形溶液中のリジン含量
の少くとも40%はブロックリジンとして存在する、請
求項6記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US587082 | 1990-09-24 | ||
| US07/587,082 US5196219A (en) | 1990-09-24 | 1990-09-24 | Method for producing a microwave browning composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04229155A true JPH04229155A (ja) | 1992-08-18 |
Family
ID=24348272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3243553A Withdrawn JPH04229155A (ja) | 1990-09-24 | 1991-09-24 | 電子レンジ調理用褐変化組成物 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5196219A (ja) |
| EP (1) | EP0477832B1 (ja) |
| JP (1) | JPH04229155A (ja) |
| AT (1) | ATE103143T1 (ja) |
| CA (1) | CA2049095A1 (ja) |
| DE (1) | DE69101478T2 (ja) |
| DK (1) | DK0477832T3 (ja) |
| ES (1) | ES2051059T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019024345A (ja) * | 2017-07-26 | 2019-02-21 | 不二製油株式会社 | 焼き色付与剤 |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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