JPH04236255A - 帯電防止性メタクリル樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００１】

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、優れた帯電防止性を有
するメタクリル樹脂組成物に関するものである。

【０００３】

【０００２】

【０００４】

【従来の技術】メタクリル樹脂は、その優れた透明性、
良好な機械的特性ならびに加工性により、照明器具、看
板あるいは各種装飾品など幅広く使用されている。しか
しながら、その表面固有抵抗が非常に高いために樹脂表
面にほこり等が付着して汚れやすく、その改良が望まれ
ている。

【０００５】

【０００３】従来、このようなメタクリル樹脂の帯電防
止性能を向上させるためにはシリコン系化合物を塗布し
たり、各種の界面活性剤、多価アルコールの脂肪酸エス
テルあるいはスルホン酸基を有する化合物を練り込んだ
りする方法が提案されている。

【０００６】

【０００４】

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、シリコ
ン系化合物を用いる方法は一般に高価であるためコスト
的に極めて不利であり、また、界面活性剤を用いた場合
では実用に供しての十分な効果が得られていない。一方
、脂肪酸エステルを練り込んだりする方法では、通常の
常識的な添加量では有効な帯電防止能の向上は認められ
ず、やむを得ず脂肪酸エステルを多量に添加する必要が
ある。この場合、得られた樹脂の耐熱性を著しく低下さ
せてしまい、成形加工上に大きく制限をきたすという問
題がある。

【０００８】

【０００５】また、スルホン酸基を有する化合物を添加
する方法では、顕著な帯電防止能の向上を示すが、一度
の水洗によってその効果は著しく低下するなど永久性に
問題が残る。このように、メタクリル樹脂の帯電防止に
関しては多くのさまざまな方策がなされているにもかか
わらず、有効な解決策が見つかっていないのが現状であ
る。

【０００９】

【０００６】

【００１０】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らはこ
のような現状に鑑み鋭意検討した結果、ポリエーテルエ
ステルアミドをメタクリル樹脂に配合することにより、
耐熱性を損ねることなく成形性を維持したまま、かつ優
れた永久帯電防止性を有するメタクリル樹脂組成物が得
られることを見い出し本発明を完成するに至った。

【００１１】

【０００７】即ち、本発明はメチルメタクリレート単位
を７０重量％以上有するメタクリル樹脂［Ｉ］７０〜９
８重量部およびポリエーテルエステルアミド［ＩＩ］３
０〜２重量部（合計１００重量部）からなる帯電防止性
メタクリル樹脂組成物である。

【００１２】

【０００８】本発明のメタクリル樹脂［Ｉ］は、メチル
メタクリレート単位を７０重量％以上有するものであり
、メチルメタクリレートと共重合可能な他の単量体とし
ては、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタ
クリル酸シクロヘキシルなどのメタクリル酸アルキルエ
ステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アク
リル酸ブチルなどのアクリル酸アルキルエステル類；ス
チレン、ビニルトルエン、αーメチルスチレンなどの芳
香族ビニル化合物；アクリロニトリル、メタクリロニト
リルなどのシアン化ビニル単量体；桂皮酸メチル、クロ
トン酸メチル、無水マレイン酸などの酸無水物；Ｎ−フ
ェニルマレイミド、Ｎ−（Ｏークロロフェニルマレイミ
ド）、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレ
イミドなどのマレイミド類などが挙げられ、これらは単
独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができ
る。また、これらの樹脂をイミド化反応によりイミド化
した樹脂、あるいはゴム変性した樹脂も用いることがで
きる。

【００１３】

【０００９】また、メタクリル樹脂［Ｉ］は、得られる
樹脂組成物１００重量部中７０〜９８重量部用いられ、
７０重量部未満では機械的強度の低下が比較的大きく、
一方９８重量部を超えると帯電防止性が発現されず好ま
しくない。

【００１４】なお、メタクリル樹脂［ＩＩ］は、２５℃
のクロロホルム中で測定した固有粘度［η］が０．０３
〜０．１　　／ｇの範囲のものが好ましい。

【００１５】

【００１０】次に、本発明において用いられるポリエー
テルエステルアミド［ＩＩ］は、（ａ）１１ーアミノウ
ンデカン酸およびカプロラクタムなどの炭素原子数６以
上のアミノカルボン酸ラクタム、もしくはヘキサメチレ
ンジアミンーアジピン酸塩およびヘキサメチレンジアミ
ンーセバシン酸塩などの炭素原子数６以上のジアミンと
ジカルボン酸の塩、（ｂ）ポリ（エチレンオキシド）グ
リコールなどの数平均分子量２００〜６０００のポリ（
エチレンオキシド）グリコールおよび（Ｃ）テレフタル
酸あるいはイソフタル酸などの炭素原子数４〜２０のジ
カルボン酸から構成され、ポリエーテルエステル単位が
９５〜１０重量％であるものを指す。

【００１６】

【００１１】このポリエーテルエステルアミド［Ｉ］は
添加量が多くなるにつれて帯電防止能は良くなるが、３
０重量部を超える添加では熱変形温度の低下が著しくな
る。また２重量部未満の少量添加では有効な帯電防止能
は得られない。したがって、成形品の外観や加工性など
を考慮すれば、２〜３０重量部の添加が望ましい。

【００１７】

【００１２】本発明のメタクリル樹脂組成物を製造する
には、メタクリル樹脂［Ｉ］にポリエーテルエステルア
ミド［ＩＩ］を混合し、さらに押出機を使用して溶融混
合させた後ペレット状に成形するのが好ましい。

【００１８】

【００１３】

【００１９】

【実施例】以下、実施例により、本発明を具体的に説明
する。なお、実施例中の「％」、「部」はそれぞれ「重
量％」、「重量部」を示す。

【００２０】なお、各物性値の測定は、次の方法で行っ
た。

【００２１】全光線透過率 ＡＳＴＭーＤ１００３に準じて測定した。

【００２２】熱変形温度 ＡＳＴＭ−Ｄ６４８に準じて測定した。

【００２３】表面固有抵抗値 １）射出成形直後、この成形板を２３℃、５０％湿度の
恒温室に２４時間放置後、超絶縁抵抗計（（株）アドバ
ンテスト製、ＴＲ−８６０１）で測定した。さらに測定
後、蒸留水で十分洗浄してから表面の水分を取り除いた
後、２３℃、５０％の恒温室に２４時間放置して再度測
定した。

【００２４】２）１）の操作後、成形板を２３℃、５０
％湿度の恒温室に１００日間放置後、同じく超絶縁抵抗
計を用いて測定した。

【００２５】

【００１４】メタクリル樹脂［Ｉ］の製造メチルメタク
リレート９７部とメチルアクリレートを３部の割合で混
合した単量体１００部にｎ−オクチルメルカプタンの０
．２２部を溶解し、重合触媒としてアゾビスイソブチロ
ニトリル０．１部、離型剤としてステアリルアルコール
０．１部、懸濁重合分散剤としてメタクリル酸メチルと
３ーメタクリロイルオキシプロパンスルホン酸カリウム
の共重合体０．０１部、硫酸ナトリウム０．１５部、水
１４５部を撹拌器および温度計付きガラス製フラスコ重
合装置に混入し、８０℃で重合させ内温がピークに達し
た後９５℃で３０分間保持後冷却し、濾過、水洗、乾燥
することによりビーズ状のメタクリル樹脂を得た。

【００２６】

【００１５】実施例１〜４ 表１に示す割合のメタクリル樹脂［Ｉ］とポリエーテル
エステルアミド［ＩＩ］（ＡＴＯＣＨＥＭ社製：ペバッ
クス（Ｒ）４０１１ＭＡ００）を撹拌混合し、４００ｍ
ｍφの押出機にて混練ペレット化した後、射出成形機に
よって２５０℃で１００×１００×２ｍｍの平板を作製
した。得られた成形板の全光線透過率、熱変形温度、表
面固有抵抗値を測定した。結果を表１に示す。

【００２７】

【００１６】比較例１ ポリエーテルエステルアミドを添加することなく、メタ
クリル樹脂［Ｉ］のみで実施例と同様に実験を行った。 結果を表１に示す。

【００２８】

【００１７】比較例２ メタクリル樹脂［Ｉ］９８部にドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウムを２部加えて実施例と同様に実験を行っ
た。結果を表１に示す。

【００２９】

【００１８】比較例３ メタクリル樹脂［Ｉ］９３部にステアリン酸モノグリセ
リド７部を加えて実施例と同様に実験を行った。結果を
表１に示す。

【００３０】

【００１９】

【００３１】

【表１】

【００３２】

【００２０】表１の結果から、本発明の樹脂組成物はい
ずれも良好な帯電防止性を示し、しかも表面水洗や経時
変化によって変化せずに永久性を有することがわかる。 さらに熱変形温度の低下もなく、成形加工が可能である
といえる。

【００３３】

【００２１】

【００３４】

【発明の効果】本発明のメタクリル樹脂組成物は優れた
帯電防止能を有し、かつ水洗によってその性能が失われ
ることがないため、工業上優れた効果を奏する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　メチルメタクリレート単位を７０重量
   ％以上有するメタクリル樹脂［Ｉ］７０〜９８重量部お
   よびポリエーテルエステルアミド［ＩＩ］３０〜２重量
   部（合計１００重量部）からなる帯電防止性メタクリル
   樹脂組成物。