JPH04246582A - 熱転写記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はサーマルヘッドとインク
フィルムを用いた熱転写記録装置に係わり、特に再生可
能なインクフィルムを使用し例えば普通紙のごとき媒体
に印字ができるようにした熱転写記録装置に関わる。

【０００２】

【従来の技術】従来はインク補充部材により耐熱性フィ
ルムの表面にインク層を形成する方式としては、表面を
砂目状にするか、表面に浅い溝を形成したインク補充部
材の凹部に熱溶融性インクを満たし耐熱性フィルムの表
面に熱溶融性インクを塗布する方法がある。またもう一
つの方式としてはインク補充部材をステンレスまたはブ
ロンズの粉体を焼結にて焼き固めたものとし、そのメッ
シュの径は２０〜１００μ程度の細かな粒子を濾過でき
るようになっておりその中から熱溶融性インクをしみだ
させることによって耐熱性フィルムの表面に熱溶融性イ
ンクを塗布する方法がある。これらの方式においてはイ
ンク補充部材により供給された耐熱性フィルムの表面の
インク層はインク補充部材の表面が砂目状のため、転写
されたインク層にむらが生じたり、インク層が凸凹の状
態である。このためインク補充部材により供給された、
耐熱性フィルム上のインク層表面に接し、かつインク補
充部材近傍に設置されたインク平滑部材によりインク層
表面を平滑化している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このとき耐熱性フィル
ムへのインク補充部材によるインク塗布領域はサーマル
ヘッドの列長と同じか、もしくは耐熱性フィルムの走行
中の横ずれを考慮してサーマルヘッドの列長に対して少
し広めに設計されている。また耐熱性フィルムの幅はイ
ンクが耐熱性フィルムの裏面に回り込まないようにイン
ク塗布領域より広く設定されている。ところが耐熱性フ
ィルムの表面に何回も熱溶融性インクを塗布しているう
ちにインク平滑部材の熱溶融性インクの横方向の漏れ広
がりによって、耐熱性フィルムの背面に熱溶融性インク
の付着を生じる。（図３（ａ），図３（ｂ）参照）この
付着により、耐熱性フィルム搬送系やサーマルヘッドが
汚れ、メンテナンスが繁雑になる。またサーマルヘッド
の上に熱溶融性インクが堆積することにより、耐熱性フ
ィルム上に塗布された熱溶融性インクへの熱伝導が悪く
なり濃度低下など印字品質の劣化が生じる。またサーマ
ルヘッドと耐熱性フィルムとの摩擦係数が増大し耐熱性
フィルム上に塗布された熱溶融性インクと記録紙との間
に相対スベリが発生しスマッジ汚れ、著しい場合は印字
不能となる問題点があった。

【０００４】また上記欠点を解消するためにインク平滑
部材と耐熱性フィルムとの接触部分を耐熱性フィルムの
幅より狭くすることが考えられた。ところがこのとき横
に漏れ広がった熱溶融性インクが表面張力により端部に
溜り、そこのインク塗布厚が厚くなる。（図４（ａ），
図４（ｂ）参照）この部分が搬送系にて曲げられると、
その厚い部分は剛性が強いがゆえ熱溶融性インクが糸状
に剥がれ落ち搬送系を汚してしまうという問題点がある
。また耐熱性フィルムは高分子材料よりなるため静電気
を帯び易く糸状に落ちたインク屑が静電気により耐熱性
フィルムの裏面に付着し、その熱溶融性インクがサーマ
ルヘッドにて溶かされ上記同様の問題点を引き起こす。

【０００５】本発明の目的は、このような問題点を解決
した熱転写記録装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記問題点を解
消した熱転写記録装置を提供するものである。本発明は
常温では固体であって加熱すると流動性が増加する熱溶
融性インクを使い、耐熱性フィルムに接するインク補充
部材により耐熱性フィルムの一方の面にインク層を形成
し、インク層を、サーマルヘッドにより局部的に加熱し
てこれにより溶融したインクを記録紙に転写させること
により印字を行う熱転写記録装置において、耐熱性フィ
ルムの両端部に接触し回転するインク掻き取りローラと
、インク掻き取りローラに接触しインク掻き取りローラ
の回りに溜る熱溶融性インクを除去するブレードを有す
ることにより耐熱性フィルムの背面に熱溶融性インクが
付着することを防止する。

【０００７】

【実施例】次に、図１，図２に基づいて本発明の一実施
例について説明する。

【０００８】図１は本発明の一実施例によるリインキン
グ機構を有するライン型の熱転写記録装置の断面図、図
２は図１におけるリインキング機構の詳細図である。図
において１はポリイミドまたはポリアラミドを材質とし
た耐熱性フィルムの外側面にワックス及び樹脂にカーボ
ンブラックを混合した熱溶融性インク１２を塗布したイ
ンクフィルムであり、外側面の一部はサーマルヘッド３
を介してヘッド圧スプリング１６の付勢力によりプラテ
ンローラ８に記録紙２をはさんで接している。４−ａ〜
４−ｃはインクフィルム１の走行を案内するガイドロー
ラである。インクフィルム１は帯状の耐熱性フィルムの
両端を接合することによりエンドレスの形状となってい
る。このインクフィルム１はサーマルヘッド３によって
印字された後、キャプスタンローラ２６の駆動により巻
取られる。インク収容部２０は熱伝導性のよいアルミ等
の金属より成り、内部に熱溶融性インク１２を収容する
。ここでインク収容部２０の底面には熱溶融性インク１
２の融点よりも少し高いある一定の温度を維持するヒー
タ３０が固定されており、インク収容部２０の中の熱溶
融性インク１２を液体状に溶かしている。またインク補
充部材１９はステンレスまたはアルミのローラの表面を
サンドブラスト等の加工にて粗面状にしているか、表面
に浅いナール状の溝が形成されているか、もしくはクロ
ム等のメッキを施した後エッチング処理によりセル溝が
形成されている。そしてインク補充部材１９の近傍には
インク平滑部材２７が設けられている。このインク平滑
部材２７の両端部にはインクフィルム１の端面に接する
ようにインク掻き取りローラ２２が取り付けられている
。このインク掻き取りローラ２２はギヤ２８−ａ，２８
−ｂによりインク補充部材１９と連動しており、インク
フィルム１の進行に対してリバース方向に回転するよう
になっている。またインク掻き取りローラ２２に接して
ステンレスまたはマイラ等の薄い材料からなるブレード
２１が設けられており、インク掻き取りローラ２２の表
面に熱溶融性インク１２が溜らないように熱溶融性イン
クを除去している。

【０００９】次に上述した構成の動作を説明する。まず
サーマルヘッド３に、図示されていない制御回路から駆
動信号が与えられる。その熱でインクフィルム１の一部
は加熱され熱溶融性インク１２は記録紙２に転写される
。このときプラテンローラ８は印字方向に対して図１の
矢印方向に回転すると共に、インクフィルム１はキャプ
スタンローラ２６により順次巻取られていく。

【００１０】一方、インクフィルム１はエンドレスの形
状になっているためガイドローラ４−ａを通ってリイン
キング機構に搬送される。このリインキング機構の中で
インクフィルム１はインク補充部材１９に巻き付けられ
ているために、インク補充部材１９はインクフィルム１
の走行と共に回転する。インク収容部２０の中で液体状
に溶融された熱溶融性インク１２はインク補充部材１９
の表面に形成された凹部に充填され、そして前述したよ
うにインク補充部材１９はインクフィルムと共に回転し
ているためにインク１２が上部に引き上げられる。そし
て耐熱性フィルムの表面に熱溶融性インク１２が供給さ
れる。

【００１１】インク補充部材１９により供給されたイン
クフィルム１の表面のインク層はインク補充部材１９の
表面が砂目状のため、転写されたインク層にむらが生じ
ている。そのために熱溶融性インク１２が凝固しないう
ちに、平滑な表面を持ったインク平滑部材２７（これも
熱を供給している）によりインク層表面を擦ることによ
って平滑なインク層を形成させる。ここで擦り取られた
熱溶融性インクはインク平滑部材２７より流れ落ち、イ
ンク収容部２０に回収される。

【００１２】そして印字が終了すると、記録紙２はプラ
テンローラ８とサーマルヘッド３の間から排出され、イ
ンクフィルム１は停止する。この停止の状態においては
、インクフィルム１は加熱されたインク補充部材１９及
びインク平滑部材２７に接し停止している状態の為、加
熱され溶融した熱溶融性インク１２が横方向に漏れ広が
る。ところがこの横に広がったインク層は、次の記録紙
２がサーマルヘッド３とプラテンローラ８の間に供給さ
れて印字開始命令がきて印字を開始したときインク掻き
取りローラ２２により除去される。このことにより熱溶
融性インク１２がインクフィルム１の背面に回り込むこ
とがなく、印字品質の劣化および記録紙上のスマッジ汚
れを防ぐことができる。

【００１３】また長時間のランニングにより耐熱性フィ
ルムがサーマルヘッド３の熱及び各ローラによる走行系
の機械的なストレスによりダメージを受け印字品質が低
下したとき、または切れたりしわが発生したときには新
しい耐熱性フィルムに交換する。

【００１４】ここで図２に示したインク平滑部材２７は
固定されたシャフト状のものであるが、インク平滑部材
２７とインク掻き取りローラ２２を同一部材とし、イン
クフィルム１の進行に対してリバース方向に回転させて
もよい。

【００１５】また　　図２ではインク平滑部材２７とイ
ンク掻き取りローラ２２が同軸上に配置されているが、
それぞれを別々の軸上に設けてもよい。

【００１６】またインクフィルム１はエンドレスに限定
されないことは勿論である。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は常温では
固体であって加熱すると流動性が増加する熱溶融性イン
クを使い、耐熱性フィルムに接するインク補充部材によ
り前記耐熱性フィルムの一方の面にインク層を形成し、
インク層を、サーマルヘッドにより局部的に加熱してこ
れにより溶融したインクを記録紙に転写させることによ
り印字を行う熱転写記録装置において、耐熱性フィルム
の両端部に接触し回転するインク掻き取りローラと、イ
ンク掻き取りローラに接触しインク掻き取りローラの回
りに溜る熱溶融性インクを除去するブレードを有するこ
とにより耐熱性フィルムの背面に熱溶融性インクが付着
することを防止するとともに、印字品質の劣化および記
録紙上のスマッジ汚れを防ぐことができるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例の断面図である。

【図２】図２は図１におけるリインキング機構の詳細図
である。

【図３】耐熱性フィルムの背面への熱溶融性インクの付
着状態を示す図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）の一部
拡大図である。

【図４】横に漏れ広がった熱溶融性インクが表面張力に
より端部に溜った状態を示す図であり、図４（ｂ）は図
４（ａ）の一部拡大図である。

【符号の説明】

１　　インクフィルム ２　　記録紙 ３　　サーマルヘッド １２　　熱溶融性インク １９　　インク補充部材 ２０　　インク収容部 ２１　　ブレード ２２　　インク掻き取りローラ ２６　　キャプスタンローラ ３０　　ヒータ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】常温では固体であって加熱すると流動性が
   増加する熱溶融性インクを使い、耐熱性フィルムに接す
   るインク補充部材により前記耐熱性フィルムの一方の面
   にインク層を形成し、前記インク層を、サーマルヘッド
   により局部的に加熱してこれにより溶融したインクを記
   録紙に転写させることにより印字を行う熱転写記録装置
   において、前記耐熱性フィルムの両端部に接触し回転す
   るインク掻き取りローラと、前記インク掻き取りローラ
   に接触し前記インク掻き取りローラの回りに溜る前記熱
   溶融性インクを除去するブレードとを有することを特徴
   とする熱転写記録装置。
2. 【請求項２】前記インク掻き取りローラは、前記インク
   補充部材と連動し、前記耐熱性フィルムの進行に対して
   リバース方向に回転することを特徴とする請求項１記載
   の熱転写記録装置。