JPH04250997A - プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はプレス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ＴＡＢ（Ｔａｐｅ　Ａｕｔｏｍ
ａｔｅｄ　Ｂｏｎｄｉｎｇ）方式と呼ばれるＩＣチップ
の実装技術では、ポリイミド膜やポリエステル膜等の樹
脂膜からなるフィルムテープの１こまごとに所定の形状
の開口を形成すると共にフィンガリードをパターン形成
し、次いで開口にＩＣチップを配置すると共にフィンガ
リードにＩＣチップのバンプ電極を接合し、次いでフィ
ルムテープを１こまごとに切断した後プリント基板や液
晶表示パネル等の電子部品に取り付けるようにしている
。従って、このような技術分野では、フィルムテープの
１こまごとに所定の形状の開口を形成する必要がある。

【０００３】図７はフィルムテープの１こまごとに所定
の形状の開口を形成するための従来のプレス装置の概略
を示したものである。このプレス装置では、ベース１の
上面に下型２が設けられ、下型２の上方に上型３が設け
られている。このうち下型２は、下型本体４の上面中央
部に下型ダイ５が設けられ、下型ダイ５の上部からなる
ダイス５ａの周囲にストリッパプレート６が上下動自在
に設けられ、ストリッパプレート６の下面と下型ダイ５
の下部からなるダイベース５ｂの上面との間にスプリン
グ７が設けられた構造となっている。上型３は、下型ダ
イ５の周囲における下型本体４の上面に立設された複数
本のガイド棒１１に上下動自在に取り付けられた上型本
体１２を備え、この上型本体１２の下面中央部にダイス
穴１３ａを有する上型ダイ１３が設けられた構造であっ
て、図示しないシリンダの駆動により上下動されるよう
になっている。

【０００４】このプレス装置では、図７に示すように、
上型３が上限位置に位置するとき、スプリング７によっ
て上方に付勢されているストリッパプレート６も上限位
置に位置決めされている。この状態では、ストリッパプ
レート６の上面と下型ダイ５のダイス５ａの上面は、同
一面にあって、フィルムテープ１４の搬送面に位置して
いる。そして、１こまずつ間歇的に搬送されるフィルム
テープ１４が停止されると、フィルムテープ１４の１こ
まに相当する部分が、上限位置に位置するストリッパプ
レート６の上面に載置される。この状態でシリンダの駆
動により上型３が下降すると、図８に示すように、上型
ダイ１３の下面がフィルムテープ１４を介してストリッ
パプレート６の上面を押圧することにより、ストリッパ
プレート６がスプリング７の力に抗して下降すると共に
、下型ダイ５のダイス５ａが上型ダイ１３のダイス穴１
３ａに相対的に進入し、フィルムテープ１４の１こまに
所定の形状の開口が形成される。この後、上型３が上昇
し、フィルムテープ１４が１こまだけ搬送されて停止し
、上型３が下降する、という動作が繰り返されることに
より、フィルムテープ１４の１こまごとに所定の形状の
開口が形成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
このようなプレス装置では、フィルムテープ１４は、搬
送されるときには上限位置に位置するストリッパプレー
ト６の上面を摺動するが、開口が形成されるときには下
降する上型ダイ１３の下面によって押圧されてストリッ
パプレート６と共に下降することになるので、フィルム
テープ１４が上下動し、ひいてはフィルムテープ１４が
波打って搬送されることとなり、このため開口位置精度
が低下したり、次工程以降における加工位置精度が低下
したりすることがあるという問題があった。この発明の
目的は、フィルムテープ等の長尺なワークを上下動させ
ることなくプレスすることのできるプレス装置を提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上下動可能
で通常下限位置に位置し、上面に下型ダイを有する下型
と、上下動可能で通常上限位置に位置し、下面に上型ダ
イを有する上型と、この上型の下限位置を規制する上型
下限位置規制部材と、下型と上型のいずれか一方にシリ
ンダ本体が他方にロッドの先端部がそれぞれ取り付けら
れたシリンダとを備え、通常状態としてシリンダのロッ
ドがシリンダ本体内に退入されたとき、下型の下型ダイ
の上面がワーク搬送面に位置し、シリンダのロッドがシ
リンダ本体から突出されたとき、まず上型が上型下限位
置規制部材によって規制される下限位置まで下降してそ
の上型ダイの下面がワーク搬送面に位置決めされ、次い
で上型が上型下限位置規制部材によって下限位置に位置
規制されていることにより生じる反力により、下型が上
昇してその下型ダイと上型の上型ダイとによってプレス
が行われるようにしたものである。

【０００７】

【作用】この発明によれば、通常の状態のとき、下型の
下型ダイの上面がワーク搬送面に位置し、プレス時には
、上型が下降してその上型ダイの下面がワーク搬送面に
位置決めされることによってフィルムテープがワーク搬
送面に固定された後、下型が上昇してプレスが行われる
ことになるので、フィルムテープ等の長尺なワークを上
下動させることなくプレスすることができる。

【０００８】

【実施例】図１はこの発明の一実施例におけるプレス装
置の概略を示したものである。このプレス装置はベース
２１を備えている。ベース２１の所定の複数個所にはガ
イド穴２２が設けられている。これらのガイド穴２２の
下方には所定の間隔をおいて上型下限位置規制部材２３
が設けられている。

【０００９】ベース２１の上面には下型３１が後でも説
明するように上下動可能に載置されている。下型３１は
、下型本体３２の上面中央部に下型ダイ３３が設けられ
、下型ダイ３３の上部からなるダイス３３ａの周囲にス
トリッパプレート３４が上下動自在に設けられ、ストリ
ッパプレート３４の下面と下型ダイ３３の下部からなる
ダイベース３３ｂの上面との間にスプリング３５が設け
られた構造となっている。下型本体３２の所定の複数個
所、すなわちベース２１の複数のガイド穴２２とそれぞ
れ対応する個所にはガイド穴３６が設けられている。

【００１０】下型３１のガイド穴３６の周囲における下
型本体３２の上面には側面ほぼ逆Ｕ字形状のシリンダ支
持部材４１が設けられている。シリンダ支持部材４１の
上面中央部にはシリンダ４２のシリンダ本体４３が設け
られている。シリンダ本体４３から突出されたロッド４
４は、シリンダ支持部材４１の上面中央部に形成された
ロッド挿通穴４５を貫通してシリンダ支持部材４１の内
部に突出されている。

【００１１】下型３１の上方には上型５１が配置されて
いる。上型５１は、ベース２１及び下型本体３２のガイ
ド穴２２、３６に上下動可能に挿通された複数本の支持
棒５２の上端部に取り付けられた上型本体５３を備え、
この上型本体５３の下面中央部にダイス穴５４ａを有す
る上型ダイ５４が設けられた構造となっている。上型本
体５３の上面中央部はシリンダ４２のロツド４４の先端
部に取り付けられている。

【００１２】このプレス装置では、図１に示すように、
シリンダ４２が非駆動状態にあってそのロッド４４がシ
リンダ本体４３内に退入されているとき、下型３１がベ
ース２１の上面に載置された下限位置に位置決めされ、
スプリング３５によって上方に付勢されているストリッ
パプレート３４が上限位置に位置決めされ、さらに上型
５１が上限位置に位置決めされている。この状態では、
ストリッパプレート３４の上面と下型ダイ３３のダイス
３３ａの上面は、同一面にあって、フィルムテープ６１
の搬送面に位置している。そして、１こまずつ間歇的に
搬送されるフィルムテープ６１が停止されると、フィル
ムテープ６１の１こまに相当する部分が、上限位置に位
置するストリッパプレート３４の上面に載置される。こ
の状態でシリンダ４２が駆動してそのロッド４４がシリ
ンダ本体４３から突出されると、まず図２に示すように
、上型５１が支持棒５２と共に、支持棒５２の下端面が
上型下限位置規制部材２３の上面に当接して位置規制さ
れる下限位置まで、下降する。この状態では、上型５１
の上型ダイ５４の下面が、フィルムテープ６１を介して
ストリッパプレート３４の上面にただ単に当接すること
により、フィルムテープ６１の搬送面に位置決めされる
。

【００１３】この後、シリンダ４２のロッド４４がシリ
ンダ本体４３からさらに突出されると、上型５１が支持
棒５２と共に上型下限位置規制部材２３によって下限位
置に位置規制されていることにより生じる反力により、
図３に示すように、下型３１がシリンダ支持部材４１及
びシリンダ本体４３と共に上昇する。すると、下限位置
にある上型５１の上型ダイ５４と当接しているストリッ
パプレート３４がスプリング３５の力に抗して下型ダイ
３３のダイス３３ａに対し相対的に下降すると共に、下
型ダイ３３のダイス３３ａが上型ダイ５４のダイス穴５
４ａに進入し、フィルムテープ６１の１こまに所定の形
状の開口が形成される。この後、シリンダ４２のロッド
４４がシリンダ本体４３内に退入されると、図２に示す
状態を経た後、図１に示す通常の状態に戻り、さらにプ
レスによって分離されたフィルムテープ片を図示しない
手段によって取り除き、次いでフィルムテープ６１が１
こまだけ搬送されて停止し、以下前述のような動作が繰
り返されることにより、フィルムテープ６１の１こまご
とに所定の形状の開口が形成される。

【００１４】このように、このプレス装置では、通常の
状態のとき、下型３１の下型ダイ３３の上面がフィルム
テープ６１の搬送面に位置し、プレスが行われるとき、
上型５１が下降してその上型ダイ５４の下面をフィルム
テープ６１の搬送面に位置決めしてフィルムテープ６１
を固定した後下型３１が上昇するようにしているので、
下面がフィルムテープ６１の搬送面に位置決めされた上
型ダイ５４と上昇する下型３１の下型ダイ３３とによっ
てプレスが行われることになり、従ってフィルムテープ
６１を上下動させることなくプレスすることができる。

【００１５】なお、上記実施例では、シリンダ４２のシ
リンダ本体４３を下型３１と一体的に上下動するシリン
ダ支持部材４１に取り付け、ロッド４４の先端部を上型
５１に取り付けているが、これに限定されるものではな
い。例えば、図４に示すように構成してもよい。すなわ
ち、図４はこの発明の他の実施例におけるプレス装置の
概略を示したものである。この図において、図１と同一
名称部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略す
る。

【００１６】このプレス装置では、上型５１を支持する
複数の支持棒５２の下端部に平板状のシリンダ支持部材
４１が設けられている。シリンダ支持部材４１の下面中
央部にはシリンダ４２のシリンダ本体４３が設けられて
いる。シリンダ本体４３から突出されたロッド４４は、
シリンダ支持部材４１のロッド挿通穴４５及びベース２
１の所定の個所に設けられたロッド挿通穴７１を貫通し
てベース２１の上方に突出されている。この突出された
ロッド４４の先端部には下型本体３２の下面中央部が取
り付けられている。上型下限位置規制部材２３の所定の
個所にはシリンダ本体逃げ穴７２が設けられている。

【００１７】このプレス装置では、図４に示すように、
シリンダ４２が非駆動状態にあってそのロッド４４がシ
リンダ本体４３内に退入されているとき、下型３１がベ
ース２１の上面に載置された下限位置に位置決めされ、
上型５１が上限位置に位置決めされている。そして、フ
ィルムテープ６１が上限位置に位置するストリッパプレ
ート３４の上面に載置された状態で、シリンダ４２が駆
動してそのロッド４４がシリンダ本体４３から突出され
ると、まず図５に示すように、上型５１が支持棒５２、
シリンダ支持部材４１及びシリンダ本体４３と共に、シ
リンダ支持部材４１の下面が上型下限位置規制部材２３
の上面に当接して位置規制される下限位置まで下降する
。この状態では、上型５１の上型ダイ５４の下面が、フ
ィルムテープ６１を介してストリッパプレート３４の上
面にただ単に当接することにより、フィルムテープ６１
の搬送面に位置決めされる。

【００１８】この後、シリンダ４２のロッド４４がシリ
ンダ本体４３からさらに突出されると、上型５１が支持
棒５２、シリンダ支持部材４１及びシリンダ本体４３と
共に上型下限位置規制部材２３によって下限位置に位置
規制されていることにより生じる反力により、図６に示
すように、下型３１が上昇する。すると、下限位置にあ
る上型５１の上型ダイ５４と当接しているストリッパプ
レート３４がスプリング３５の力に抗して下型ダイ３３
のダイス３３ａに対し相対的に下降すると共に、下型ダ
イ３３のダイス３３ａが上型ダイ５４のダイス穴５４ａ
に進入し、フィルムテープ６１の１こまに所定の形状の
開口が形成される。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれば
、通常の状態のとき、下型の下型ダイの上面がワーク搬
送面に位置し、プレス時には、上型が下降してその上型
ダイの下面がワーク搬送面に位置決めされることによっ
てフィルムテープがワーク搬送面に固定された後、下型
が上昇してプレスが行われるようにしているので、フィ
ルムテープ等の長尺なワークを上下動させることなくプ
レスすることができ、ひいてはフィルムテープを波打つ
ことなく搬送することができ、このためプレス位置精度
を良くすることができ、また次工程以降における加工位
置精度を良くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例におけるプレス装置の通常
の状態の概略断面図。

【図２】同一実施例におけるプレス装置のプレス途中の
状態の概略断面図。

【図３】同一実施例におけるプレス装置のプレス時の状
態の概略断面図。

【図４】この発明の他の実施例におけるプレス装置の通
常の状態の概略断面図。

【図５】同他の実施例におけるプレス装置のプレス途中
の状態の概略断面図。

【図６】同他の実施例におけるプレス装置のプレス時の
状態の概略断面図。

【図７】従来のプレス装置の通常の状態の概略断面図。

【図８】同従来のプレス装置のプレス時の状態の概略断
面図。

【符号の説明】

２３　　上型下限位置規制部材 ３１　　下型 ３３　　下型ダイ ４２　　シリンダ ４３　　シリンダ本体 ４４　　ロッド ５１　　上型 ５４　　上型ダイ ６１　　フィルムテープ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　上下動可能で通常下限位置に位置し、
   上面に下型ダイを有する下型と、上下動可能で通常上限
   位置に位置し、下面に上型ダイを有する上型と、この上
   型の下限位置を規制する上型下限位置規制部材と、前記
   下型と前記上型のいずれか一方にシリンダ本体が他方に
   ロッドの先端部がそれぞれ取り付けられたシリンダとを
   備え、通常状態として前記シリンダのロッドがシリンダ
   本体内に退入されたとき、前記下型の下型ダイの上面が
   ワーク搬送面に位置し、前記シリンダのロッドがシリン
   ダ本体から突出されたとき、まず前記上型が前記上型下
   限位置規制部材によって規制される下限位置まで下降し
   てその上型ダイの下面が前記ワーク搬送面に位置決めさ
   れ、次いで前記上型が前記上型下限位置規制部材によっ
   て下限位置に位置規制されていることにより生じる反力
   により、前記下型が上昇してその下型ダイと前記上型の
   上型ダイとによってプレスが行われる、ように構成した
   ことを特徴とするプレス装置。