JPH0433830A - カードのフロスト処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、定期券、入場許可証、各種プリペイドカード
などの繰り返し使用されるカードに、鮮明に目視できる
記録画像を繰り返し形成、消去するなめに、カード表面
をフロスト処理する方法に関する。

（従来の技術） 交通機関の定期券、催し会場や建物への入場許可証など
は、毎日繰り返し使用されるが、管理上不正乗車、不正
入場をチエツクする手段がない。

近年、一部で磁気カードによるチエツク法も採用されつ
つあるが、チエツクの有無か目視出来ないため、装置上
のトラブルによるチエツクもれのおそれがあり、管理者
、利用者とも不便を感じていた。

また各種プリペイドカードにおいても、磁気カードやＩ
Ｃカードが使用されているが、記録内容が直接目視でき
ないなめ、支払い金額や残高を簡単にチエツクできず、
使用者に対する内容保証の点で問題があった。

従来、カードの使用毎にカードに使用明細を印刷する方
法や、使用残額の概略値を穴あけにより表示する方法も
あったか、これらは記録の消去ができないため記録量に
限りがあり、使用回数が多いカードや正確な残額表示の
必要なカードには適していない。

そこで本出願人は先に、定期券や各種プリベイドカード
などに目視可能な記録を繰り返し形成、消去することか
できる方法を提案した。

その方法は、表面に合成樹脂からなる平滑層を有するカ
ードを用い、その平滑層に熱で消去可能なフロスト面を
形成するステップと、そのフロスト面を熱で消去して平
滑面に戻すステップとからなり、フロスト面と平滑面と
のコントラスト、すなわち光線反射率の違いにより目視
可能な画像を現出させる方法である。

（発明か解決しようとする課題） カードのフロスト処理を行う方法として、第４図に断面
図で示すように、フロスト化面２０１を有する平板状の
フロスト板２０と弾性受は台３０との間にカード１を挾
んで行う方法が考えられる。

ところがこの方法では、フロスト板か牽耗したり腐蝕す
るため耐久性に劣り、またフロスト板に一旦傷か付くと
取替えの必要かある。さらに繰り返し使用によりフロス
ト化面２０１にカード１からの移行物質や周囲のごみな
どが詰まる問題か生じる。このフロスト処理は、自動販
売機、券売機、検札機などの内部で行う場合か多いので
、こシ゛・ようなトラブルを未然に防止することはなか
なか困酩である。

〈課題を解決するための手段） 本発明は、定期券、入場券、各種プリペイドカードなど
のカードに、目視可能で繰り返し形成、消去できる記録
を行うために、熱消去可能なフロストを常に均一に安定
して形成する方法を提供するものであって、カードの表
面の少なくとも一部に合成樹脂の平滑層を形成し、その
平滑層を前記樹脂のガラス転移温度以上、融点以下の温
度でフロスト処理して歪みを保有させるにあたり、長尺
のフロスト化テープを順次繰り出しなから前記平滑層に
圧接してフロスト処理することを特徴とする。

以下本発明を図面を参照して詳細に説明する。

第１図は本発明方法で製造するカードの一例を示す斜視
図、第２図（Ａ）、ＣＢ）、（Ｃ）はカードの使用方法
を示す断面図、第３図は本発明カフロスト処理方法を示
す断面図、４図は従来のフロスト処理方法を示す断面図
である。

本発明により得られるカードについて第１図で説明する
と、カード１は、合成樹脂からなる平滑層１１と、強度
の大きいポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）シート
や紙などの支持体層１２を積層し、平滑層１１の一部を
記録面１３とし、それ以外の表面には、印刷１４を施し
て必要な説明や装飾図案を表示しである。また通常は、
カード１は磁性層を設けるなどして、情報記憶、演算な
どを行うための機能を有している。

このカードの使用方法を第２図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）
により説明すると、（Ａ）のように平滑層１１を有する
カード１の記録面１３に対し、（Ｂ）のようにフロスト
（粗面化）処理を施して、フロスト面１５とする。　こ
のフロスト処理を、平滑層１１の樹脂のガラス転移温度
（Ｔｇ）以上、融点＜Ｔｍ）以下の温度で行うことによ
り、フロスト面は加熱により元の平滑面に戻ろうとする
歪みを保有する。

このカードに記録を行うには、＜Ｃ＞のようにカードの
フロスト面１５を、フロスト処理温度よりも高温で部分
的に加熱するとその加熱された部分だけか平滑面に戻り
、フロスト面と平滑面の反射率などの違いにより文字、
図形、記号などの画＠１６か現出する。加熱は、加熱さ
れた刻印を近接ないし圧着する方法、レーザ光による方
法、通常のサーマルプリンターに使用されるサーマルヘ
ッドを用いる方法などにより行うことかて゛きる。

記録を消去する際には、記録面１３の全面をフロスト処
理して、画像１６を消去する。このフロスト処理は、最
初のフロスト処理と同じく、合成樹脂のＴｇ以上、Ｔｍ
以下で行って、内部に歪みを保有させる。これによりカ
ード１は画像形成前の（Ｂ）の状態に戻り、以後繰り返
し使用する二とができる。

本発明は、第２図の（Ａ＞から＜Ｂ）＝たは（Ｃ）から
（Ｂ）へのフロスト処理に関するものであり、第３図に
示すように、長尺のフロスト化テープ２を順次繰り出し
なからカード１に圧接して行う。

これにより、フロスト化テープ２の新し１１面によりフ
ロスト処理か行われるため、従来の問題点を解消するこ
とができる。

フロスト化テープ２は長尺で、巻き取られてロール２１
となっている。そのロール２１から、送りロール５によ
って所定長さのフロスト化テープ２を引き出す。

そして、受は台３上に載置したカード１に対し、加圧ヘ
ッド４でフロスト化テープ２を圧接して、カード１にフ
ロストを施す。加圧へ・ンド４は、ヒータ４１により適
温に加熱されている。

受は台３は、全体または表面がゴムなどの弾性体からな
るのが好適である。

フロスト化テープ２は、１回のフロスト処理毎に所定長
さ送って、常に新しい面でフロスト処理するようにして
もよいが、テープ２にある程度耐久性があれば、数回毎
に新しい面を出すようにしてもよい。

フロスト化テープ２としては、金属、プラスチックなど
適宜の材料か使用できるが、耐久性、耐熱性、コストな
どを総合的に考えると、耐熱性プラスチック、とくにＰ
ＥＴのテープが好ましい。

このテープのフロスト化は、サンドブラスト、無機粒子
含有層のコーティング、相溶性の異なる物質を添加した
シートを延伸する方法などにより容易に行うことかでき
る。

このフロスト処理は、歪みを保有させるため、平滑層１
１の樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）以上、融点（Ｔｍ）
以下の温度で行う、Ｔｇよりも低温では、フロスト処理
によっても歪みが生じないか、生じた歪みが加熱なしに
急速に解放されてしまう。

またＴｍよりも高温では、できたフロストは歪みを有せ
ず、再加熱しても消去することができないため、本発明
の目的を達成できない。

なお、非品性樹脂の場合、明確なＴｍを示さないことが
多いが、その場合には流動開始温度をＴｍとし、また一
般にＴｍを示さない架橋樹脂の場合も、流動開始温度（
または分解温度）以下でフロスト処理すればよい。また
、混合樹脂や共重合樹脂で２つ以上のＴｇを示す場合に
はその高い方のＴｇを基準にすればよい。

加熱は、図示のように加圧ヘッド４を加熱してもよいし
、カード１を加熱してもよい。またフロスト化テープ２
か金属製の場合にはテープ２を加熱することもできる。

フロストの状態としては、フロスト面１５の表面粗さか
、Ｊ　Ｉ　５−Ｂ−０６０１の１０点平均粗さＲｚで１
〜１０μｍの範囲が好ましい。

Ｒｚか１μｍ未満では、記録時にフロスト面の中に平滑
画像１６を形成しても画像の有無の判定か困難であり、
１０μｍを越えると、記録時に平滑化するのに時間を要
し、かつ加熱温度を高くする必要があって装置的にも不
利である。

本発明において平滑層１１を構成する樹脂としては、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリス
チレン、ポリメチル（メタ）アクリレート、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリアミド、ポリカーボネート、Ａ
ＢＳ樹脂、あるいはこれらの共重合樹脂など各種の樹脂
を、単独または混合して用いることかできる。なかでも
、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ポリメチル（メタ）
アクリレート、ポリカーボネートなどの非品性樹脂が取
扱いが容易で好ましい。

また、架橋性アクリル樹脂、架橋性ウレタン樹脂、ある
いは前記各種樹脂を架橋剤、電子線、γ線などにより、
加熱流動性を失わない程度に架橋した樹脂も用いること
ができる。

平滑層１１の厚さは、通常５〜２００μｍの範囲とし、
またカード１の全体の厚さは特に制限はないが、０．１
〜３ｍｍ程度である。

この平滑層１１としては、押出成形などによるフィルム
、シートを用いてもよいし、コーティングにより形成す
ることもできる。

本発明方法により得られるカードは、磁性層などに記録
された情報のうち主要なものを画像として目視可能に表
示することができ、交通機関や施設への入退場チエツク
や、飲食店、商店、自動販売機などで用いるプリペイド
カードへの使用金額、残高などの記録表示に用いること
ができる。

（発明の効果） 本発明方法によれば、長尺のフロスト化テープを順次繰
り出しながらカードに圧接［７てフロスト処理を行うた
め、常にフロストの傷付きや目詰りのない状態でフロス
ト処理を行うことかでき、非常に鮮明で均一なフロスト
をカードに付与することかできる。

（実施例） （比較例） 支持体層１２として白色ＰＥＴシート（厚さ１５０μｍ
）を用い、その−面に平滑層１１（厚さ１０μｍの無色
透明ポリ塩化ビニル樹脂、７ｇ７０°Ｃ，Ｔｍ２０２℃
）を積層し、１０１０Ｘ２０の記録面１３を残して印刷
１４を施して第１図に示すカードを作成した。

そして （ａ）その記録面に、１０１０Ｘ２０の平滑な金属板に
Ｒｚが１０μｍのフロスト化面を形成したフロスト板２
０と、ゴム製麦は台３０とを用いて、第４図に示す方法
で、温度９０°Ｃ５時間０．５秒、圧力２０　ｋｇ／ｃ
ｎ　２の条件でフロスト処理を行った。

（ｂ）次にそのフロスト面に、サーマルヘヅドプリンタ
（インクリボンは使用しない）により、ヘッド温度１２
０°Ｃ１２４ドツト、文字の大きさ５ｍｍ角の条件で「
入場」という文字を記録しな。

（ｃ）次にその文字を、（ａ）と同じ条件で記録面をフ
ロスト処理することにより、消去しな。

これらの操作を繰り返し行ったところ、２００回を過ぎ
ると、フロスト板２０への傷入り及び目詰まりが発生し
、フロスト面の汚れ、不均一か生じて文字の鮮明度が低
下した。

（実施例） 比較例と同じカードに、サンドブラスト法によりＲｚ８
μｍにフロスト化したＰＥＴテープ（厚さ５０μｍ、幅
１０ｍｍ）を用い、第３図に示す方法で、加圧へ・・Ｉ
ド温度９０°Ｃ１時間０．５秒、圧力２０　ｋｇ／ｃｎ
　”の条件でフロスト処理を行った。

ＰＥＴテープは、フロスト処理５回毎に新たな面が出る
ようにした。

次に、比較例と同様にして、記録、消去を繰り遅し行っ
た。

その結果、１０００回を越えても、フロスト面に汚れや
不均一は発生せず、常に鮮明な記録を行うことができた
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法でＶ造するカードの一例を示す斜視
図、第２図（Ａ＞、（Ｂ）、＜ｃ＞はカードの使用方法
を示す断面図、第３図は本発明のフロスト処理方法を示
す断面図、４図は従来のフロスト処理方法を示す断面図
。 １　・・・カード　　　　１１・・・平滑層１５・・・
フロスト面　　１６・・・画像２　・・・フロスト化テ
ープ ３　・・・加圧ヘッド 特許出願人　　三菱樹脂株式会社、−レ代理人　　　弁
理士　　近藤久美コ゛二遇　１　凪 第２呂 ／３ ７／

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　カードの表面の少なくとも一部に合成樹脂の平滑層を
   形成し、その平滑層を前記樹脂のガラス転移温度以上、
   融点以下の温度でフロスト処理して歪みを保有させるに
   あたり、長尺のフロスト化テープを順次繰り出しながら
   前記平滑層に圧接してフロスト処理することを特徴とす
   るカードのフロスト処理方法。