JPH0425491A - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
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- JPH0425491A JPH0425491A JP2130343A JP13034390A JPH0425491A JP H0425491 A JPH0425491 A JP H0425491A JP 2130343 A JP2130343 A JP 2130343A JP 13034390 A JP13034390 A JP 13034390A JP H0425491 A JPH0425491 A JP H0425491A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱記録体に関するものであり、特に、白色度
か高く、高速記録適性に優れた感熱記録体に関するもの
である。
か高く、高速記録適性に優れた感熱記録体に関するもの
である。
通常無色または淡色のロイコ染料と、フェノル類または
有機酸との加熱発色反応を利用した感熱記録体は特公昭
43−4160号、特公昭45−14039号、特公昭
48−27736号等に発表され、広く実用化されてい
る。近年、このような感熱記録体は、単に加熱するだけ
て発色画像か形成され、記録装置を比較的コンパクトな
ものにすることかできるなどの利点により、各種情報記
録材料として広範囲に使用されている。特に、このよう
な感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、感熱プリンタ
ー等は、その装置の改良が進み、従来は難しかった高速
の印字、高速の画像の形成が可能となっている。機器、
ハードの分野の高速化に伴い、使用される感熱記録体も
従来よりも大幅な記録感度の向上が要求されている。こ
の要求を満たす為に多くの提案がなされてきたか、それ
らの多くはロイコ染料と呈色剤の組み合わせに、更に熱
可融性物質を併用することに関している。
有機酸との加熱発色反応を利用した感熱記録体は特公昭
43−4160号、特公昭45−14039号、特公昭
48−27736号等に発表され、広く実用化されてい
る。近年、このような感熱記録体は、単に加熱するだけ
て発色画像か形成され、記録装置を比較的コンパクトな
ものにすることかできるなどの利点により、各種情報記
録材料として広範囲に使用されている。特に、このよう
な感熱記録体を用いる感熱ファクシミリ、感熱プリンタ
ー等は、その装置の改良が進み、従来は難しかった高速
の印字、高速の画像の形成が可能となっている。機器、
ハードの分野の高速化に伴い、使用される感熱記録体も
従来よりも大幅な記録感度の向上が要求されている。こ
の要求を満たす為に多くの提案がなされてきたか、それ
らの多くはロイコ染料と呈色剤の組み合わせに、更に熱
可融性物質を併用することに関している。
これら熱可融性物質は増感剤と呼ばれ、例えば1ヒドロ
キシ−2−ナフトエ酸フェニルエステル(特開昭57−
191089号)、p−ヘンシルビフェニル(特開昭6
0−82382号)、ペンシルナフチルエーテル(特開
昭58−87094号)、ジベンジルテレフタレート(
特開昭5898285号)、p−ベンジルオキシ安息香
酸ヘンシル(特開昭5’120169]号)、炭酸ジフ
ェニル、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)
、m−ターフェニル(特開昭57−89994号)、1
.2−ビス(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−
56588号)、1.5ビス(p−メトキシフェノキシ
)−3−オキサペンタン(特開昭62−181183号
)、ベンジルオキサレート、p−メチルベンジルオキサ
レート、o−クロルベンジルオキザレート(特開昭64
−1583号)などをあげることかできる。
キシ−2−ナフトエ酸フェニルエステル(特開昭57−
191089号)、p−ヘンシルビフェニル(特開昭6
0−82382号)、ペンシルナフチルエーテル(特開
昭58−87094号)、ジベンジルテレフタレート(
特開昭5898285号)、p−ベンジルオキシ安息香
酸ヘンシル(特開昭5’120169]号)、炭酸ジフ
ェニル、炭酸ジトリル(特開昭58−136489号)
、m−ターフェニル(特開昭57−89994号)、1
.2−ビス(m−トリルオキシ)エタン(特開昭60−
56588号)、1.5ビス(p−メトキシフェノキシ
)−3−オキサペンタン(特開昭62−181183号
)、ベンジルオキサレート、p−メチルベンジルオキサ
レート、o−クロルベンジルオキザレート(特開昭64
−1583号)などをあげることかできる。
かかる熱可融性物質を含む感熱記録体か加熱されると、
まず該熱可融性物質が融解し、それか染料、呈色剤を溶
かしこむことによって、両者か分子レベルで混じり合い
発色反応か誘起される。
まず該熱可融性物質が融解し、それか染料、呈色剤を溶
かしこむことによって、両者か分子レベルで混じり合い
発色反応か誘起される。
従って、これら熱可融性物質は適当な融点(好ましくは
80〜120°C)を有していると供に、染料、呈色剤
との相溶性に優れているものでなければならない。また
、感熱記録体の白色度を低下させないためには、これら
の熱可融性物質は、水に対して、極めて難溶性てあって
感熱発色層を着色しないものであることか望ましく、更
に昇華性か少ない等の性質をもっていることか望ましい
。後者は、特に、感熱記録体の加熱発色部か、経時的に
粉をふいたようになる、いわゆる白化という現象に深く
関連していると考えられ、感熱記録体の実用上、極めて
重要な性質となる。さらにかかる感熱記録体は使用時に
一時的に60°Cから70°Cという比較的高温下に置
かれることも多々あり、これらの温度では発色か低く抑
えられていることが望まれている(以下、これを熱耐性
とよぶ)。
80〜120°C)を有していると供に、染料、呈色剤
との相溶性に優れているものでなければならない。また
、感熱記録体の白色度を低下させないためには、これら
の熱可融性物質は、水に対して、極めて難溶性てあって
感熱発色層を着色しないものであることか望ましく、更
に昇華性か少ない等の性質をもっていることか望ましい
。後者は、特に、感熱記録体の加熱発色部か、経時的に
粉をふいたようになる、いわゆる白化という現象に深く
関連していると考えられ、感熱記録体の実用上、極めて
重要な性質となる。さらにかかる感熱記録体は使用時に
一時的に60°Cから70°Cという比較的高温下に置
かれることも多々あり、これらの温度では発色か低く抑
えられていることが望まれている(以下、これを熱耐性
とよぶ)。
かつ産業上にこれを利用する場合比較的安価であるとい
うことも重要な特徴となる。熱可融性物質は前述の如〈
従来数多く提案されてきたか、上記の条件を全て満たす
ものは極めて少なく、従って、これらの要件を満たす新
しい材料か求められてきた。
うことも重要な特徴となる。熱可融性物質は前述の如〈
従来数多く提案されてきたか、上記の条件を全て満たす
ものは極めて少なく、従って、これらの要件を満たす新
しい材料か求められてきた。
本発明は、前述のロイコ染料、呈色剤とともに用いる新
規な熱可融性物質を提供して従来の増感剤の問題点を解
消し、それによって記録感度か高く高品質の記録画像を
高速で形成することのできる感熱記録体を提供しようと
するものである。
規な熱可融性物質を提供して従来の増感剤の問題点を解
消し、それによって記録感度か高く高品質の記録画像を
高速で形成することのできる感熱記録体を提供しようと
するものである。
前記目的を達成する為に、本発明者らは、シート状基体
と、このシート状基体の少なくとも一面に形成され、か
つ、無色または淡色の染料前駆体と、加熱下に反応して
これを発色させる呈色剤とをふくむ感熱発色層を有する
感熱記録体において、前記感熱発色層か、下記一般式[
I]あられされるジカルボン酸のジシンナミルエステル
を増感剤たたし、n=1. 2. 3. 4 として含む場合を詳細に検討した。その結果、上記一般
式においてn−4、即ちシンナミルアジペートを用いた
とき、従来から熱可融性物質の代表的なものとして提案
され(特公昭50−14531号)、かつ実用化されて
いるステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド等の高級
脂肪酸アミドに比較し白色度の低下をきたすことなく、
かつ発色画像の品質を経時的に悪化させる白化というよ
うな現象を経験することなく、極めて高い記録感度と熱
耐性が得られることを見出し、本発明を達成するに至っ
た。上記一般式[1]においてn−1の場合、n=2の
場合、n=3の場合の化合物を合成すると、その融点は
、それぞれ58°C140°C136℃てあり、感熱記
録体の増感剤として使用するには融点か低すきる。
と、このシート状基体の少なくとも一面に形成され、か
つ、無色または淡色の染料前駆体と、加熱下に反応して
これを発色させる呈色剤とをふくむ感熱発色層を有する
感熱記録体において、前記感熱発色層か、下記一般式[
I]あられされるジカルボン酸のジシンナミルエステル
を増感剤たたし、n=1. 2. 3. 4 として含む場合を詳細に検討した。その結果、上記一般
式においてn−4、即ちシンナミルアジペートを用いた
とき、従来から熱可融性物質の代表的なものとして提案
され(特公昭50−14531号)、かつ実用化されて
いるステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド等の高級
脂肪酸アミドに比較し白色度の低下をきたすことなく、
かつ発色画像の品質を経時的に悪化させる白化というよ
うな現象を経験することなく、極めて高い記録感度と熱
耐性が得られることを見出し、本発明を達成するに至っ
た。上記一般式[1]においてn−1の場合、n=2の
場合、n=3の場合の化合物を合成すると、その融点は
、それぞれ58°C140°C136℃てあり、感熱記
録体の増感剤として使用するには融点か低すきる。
上記の如き特定の熱可融性物質か、それか含まれている
感熱記録体の発色感度を向上する理由は十分には明確で
はないか、この化合物が適当な融点を有し、顕色剤、染
料前駆体とも適度な相溶性をもつためと推定している。
感熱記録体の発色感度を向上する理由は十分には明確で
はないか、この化合物が適当な融点を有し、顕色剤、染
料前駆体とも適度な相溶性をもつためと推定している。
また白色度を低下させないのは本発明の化合物の水に対
する低い溶解性のため、また白化等の記録画像品質を悪
化させる現象の極めて少ないのは、低い昇華性にあり、
熱耐性を有するのは適当な融点を有するためと考えられ
る。
する低い溶解性のため、また白化等の記録画像品質を悪
化させる現象の極めて少ないのは、低い昇華性にあり、
熱耐性を有するのは適当な融点を有するためと考えられ
る。
本発明で示された化合物はいろいろの合成法によって合
成されうるか、下に代表的な合成反応を示した。
成されうるか、下に代表的な合成反応を示した。
但し、上式中nは4を、Xはハロゲン原子を、Mはアル
カリ金属イオンを表わす。
カリ金属イオンを表わす。
本発明の化合物はロイコ染料、呈色剤とともに用いる。
また、本発明の所望の効果をびH害しない範囲内で、他
の増感剤上併用して用いることもてきる。本発明の化合
物の使用量は呈色剤に対して10〜1000重量%好ま
しくは50〜300市量%である。
の増感剤上併用して用いることもてきる。本発明の化合
物の使用量は呈色剤に対して10〜1000重量%好ま
しくは50〜300市量%である。
本発明の化合物を用いる感熱発色層は主にロイコ染料、
フェノール類又は有機酸よりなる呈色剤、そして本発明
の化合物からなる。又、発色層は無機顔料を含んでいる
ことが好ましく、更に必要に応して、ワックス類を含ん
でいてよい。その他これらの成分を支持体に固着する為
のバインターを必須成分として含んでいる。
フェノール類又は有機酸よりなる呈色剤、そして本発明
の化合物からなる。又、発色層は無機顔料を含んでいる
ことが好ましく、更に必要に応して、ワックス類を含ん
でいてよい。その他これらの成分を支持体に固着する為
のバインターを必須成分として含んでいる。
感熱発色層中のロイコ染料の含有率は一般に5〜20重
量%てあり、顕色剤の含有率は一般に10〜40重量%
である。またバインターの含有率は一般に5〜20重量
%てあり、白色顔料およびワックス類か含まれるときは
その含有率は一般にそれぞれ10〜50重量%、および
5〜30重量%である。
量%てあり、顕色剤の含有率は一般に10〜40重量%
である。またバインターの含有率は一般に5〜20重量
%てあり、白色顔料およびワックス類か含まれるときは
その含有率は一般にそれぞれ10〜50重量%、および
5〜30重量%である。
ロイコ染料としては従来公知のものでよく、例えは以下
のものかあげられる。
のものかあげられる。
クリスタルバイオレットラクトン、3−(Nエチル−N
−イソペンチルアミノ)−6−メチル7−アニリノフル
オラン、3−ジエチルアミノ6−メチル−7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6メチルー7− (
o、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−(N−エ
チル−pトルイジノ)−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、3−ピロリシノー6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−(N−シクロへキシル−N−メチ
ルアミノ)−6−メチル−7アニリノフルオラン、3−
ジエチルアミノ−7(0−クロロアニリノ)フルオラン
、3−ジエチルアミノ−7−(rn−トリフルオロメチ
ルアニノノ)ワラオラン3−ンエチルアミノ−6−メチ
ル−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミノ6−メ
チルフルオラン、3−シクロへキシルアミノ−6−クロ
ロフルオラン。これらはその2種以上を混合して用いて
もよい。
−イソペンチルアミノ)−6−メチル7−アニリノフル
オラン、3−ジエチルアミノ6−メチル−7−アニリノ
フルオラン、3−ジエチルアミノ−6メチルー7− (
o、p−ジメチルアニリノ)フルオラン、3−(N−エ
チル−pトルイジノ)−6−メチル−7−アニリノフル
オラン、3−ピロリシノー6−メチル−7−アニリノフ
ルオラン、3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニ
リノフルオラン、3−(N−シクロへキシル−N−メチ
ルアミノ)−6−メチル−7アニリノフルオラン、3−
ジエチルアミノ−7(0−クロロアニリノ)フルオラン
、3−ジエチルアミノ−7−(rn−トリフルオロメチ
ルアニノノ)ワラオラン3−ンエチルアミノ−6−メチ
ル−7−クロロフルオラン、3−ジエチルアミノ6−メ
チルフルオラン、3−シクロへキシルアミノ−6−クロ
ロフルオラン。これらはその2種以上を混合して用いて
もよい。
フェノール類又は、有機酸からなる呈色剤としては同し
〈従来公知のものでよく、り下のものがその例として上
げられる。
〈従来公知のものでよく、り下のものがその例として上
げられる。
ヒスフェノールA1p−ヒドロキン安息香酸ヘンシル(
特開昭52−140483号)、ヒスフェノールS、4
−ヒ1へロキシ−4° −イソプロピルオキシンフェニ
ルスルホン(特開昭6013852号)、1.1−翫シ
(4〜ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1.7−
シ(ヒドロキシフェニルチオ)−3,5−ジオキサへブ
タン(特開昭59−52694号)。
特開昭52−140483号)、ヒスフェノールS、4
−ヒ1へロキシ−4° −イソプロピルオキシンフェニ
ルスルホン(特開昭6013852号)、1.1−翫シ
(4〜ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、1.7−
シ(ヒドロキシフェニルチオ)−3,5−ジオキサへブ
タン(特開昭59−52694号)。
ここで本発明の化合物と併用することのできるいわゆる
増感剤としては、融点80〜120℃の熱可融性有機化
合物か用いられるが、これらについてはすてに代表的例
をあげて説明した。
増感剤としては、融点80〜120℃の熱可融性有機化
合物か用いられるが、これらについてはすてに代表的例
をあげて説明した。
又、発色層中に用いられる有機又は無機の顔料としては
炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸
化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、
焼成りレー、タルク、表面処理された炭酸カルシウムや
シリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、
スチレン/メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂等
の有機系の微粉末などを挙げることかできる。
炭酸カルシウム、シリカ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸
化アルミニウム、水酸化亜鉛、硫酸バリウム、クレー、
焼成りレー、タルク、表面処理された炭酸カルシウムや
シリカ等の無機系微粉末の他、尿素−ホルマリン樹脂、
スチレン/メタクリル酸共重合体、ポリスチレン樹脂等
の有機系の微粉末などを挙げることかできる。
更に本発明の発色層は種々のワックス類を必要に応して
含有する事を得る。それらはパラフィン、アミド系ワッ
クス、ビスイミド系ワックス、高級脂肪酸の金属塩など
公知のものでかまわない。又、前記接着剤については、
種々の分子量のポリビニルアルコール、デンプン及びそ
の誘導体、メトキシセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、エチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロ
リドン、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル共重合
体、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル/メタクリ
ル酸3元共重合体、スチレン/無水マレイン酸共重合体
アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、
ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリウレタン、スチレン/ブタジェン共重合体、
ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル
/酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エ
チレン/酢酸ビニル共重合体、スチレン/′ブタジェン
/アクリル系共重合体等のラテックスを用いることかで
きる。
含有する事を得る。それらはパラフィン、アミド系ワッ
クス、ビスイミド系ワックス、高級脂肪酸の金属塩など
公知のものでかまわない。又、前記接着剤については、
種々の分子量のポリビニルアルコール、デンプン及びそ
の誘導体、メトキシセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、メチルセルロース、エチルセルロース等のセル
ロース誘導体、ポリアクリル酸ソーダ、ポリビニルピロ
リドン、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル共重合
体、アクリル酸アミド/アクリル酸エステル/メタクリ
ル酸3元共重合体、スチレン/無水マレイン酸共重合体
アルカリ塩、ポリアクリルアミド、アルギン酸ソーダ、
ゼラチン、カゼイン等の水溶性高分子の他、ポリ酢酸ビ
ニル、ポリウレタン、スチレン/ブタジェン共重合体、
ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、塩化ビニル
/酢酸ビニル共重合体、ポリブチルメタクリレート、エ
チレン/酢酸ビニル共重合体、スチレン/′ブタジェン
/アクリル系共重合体等のラテックスを用いることかで
きる。
これら各材料を適宜混合してなる加熱により発色する混
合物は、紙、表面に粘土プラスチックなどを塗工したコ
ーテツド紙、または主にプラスチックから作られる合成
紙さらにはプラスチックフィルムに塗布し、感熱記録体
となす。塗工量は、塗工層が乾燥した状態で1〜Log
/rrfか好ましく、2〜7g/’rdか特に好ましい
。
合物は、紙、表面に粘土プラスチックなどを塗工したコ
ーテツド紙、または主にプラスチックから作られる合成
紙さらにはプラスチックフィルムに塗布し、感熱記録体
となす。塗工量は、塗工層が乾燥した状態で1〜Log
/rrfか好ましく、2〜7g/’rdか特に好ましい
。
このようにして、本発明で得られる感熱記録体は、高速
記録適性に優れ、白色度も高く、記録画像部における白
化のような好ましくない性質を示さない。
記録適性に優れ、白色度も高く、記録画像部における白
化のような好ましくない性質を示さない。
以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明する。なお
特にことわらない限り数字は重量部をあられす。
特にことわらない限り数字は重量部をあられす。
合成例1 本発明の化合物の合成側
乾燥管つきの冷却管、温度計、滴下ロートをつけた三ロ
フラスコに12.0gのシンナミルアルコール、10m
1のジメチルアニリンそして30mの乾燥したジエチル
エーテルを加え、よく攪拌する。これに、滴下ロートか
ら7.2gのアジピン酸ジクロライドをゆっくり滴下す
る。この時、反応液の温度は上昇し、エーテルの環流か
はしまる。
フラスコに12.0gのシンナミルアルコール、10m
1のジメチルアニリンそして30mの乾燥したジエチル
エーテルを加え、よく攪拌する。これに、滴下ロートか
ら7.2gのアジピン酸ジクロライドをゆっくり滴下す
る。この時、反応液の温度は上昇し、エーテルの環流か
はしまる。
それと同時に多量の白色固体か生する。さらに20m1
のエーテルを加え、4時#IWt拌を継続する。
のエーテルを加え、4時#IWt拌を継続する。
生成した白色固体は濾別分離し、10%硫酸、続いて水
で洗い、乾燥する。11.6gの白色固体を得た。エチ
ルアルコールより再結晶後の融点は98℃であった。合
成物は核磁気共鳴スペクトルおよび質量分析スペクトル
の測定によりシンナミルアジペートであることを確認し
た。
で洗い、乾燥する。11.6gの白色固体を得た。エチ
ルアルコールより再結晶後の融点は98℃であった。合
成物は核磁気共鳴スペクトルおよび質量分析スペクトル
の測定によりシンナミルアジペートであることを確認し
た。
合成例1と同様にして式[I] (n=1.2゜3)
で示される化合物を得た。たたし、出発原料として合成
例1の7.2gのアジピン酸シクロライトのかわりに、
5.6gのマロン酸ジクロライド、6.2gのスクシン
酸ジクロライド、6.8gのグルタル酸ジクロライトを
用いた。その他は合成例1と全く同様に処理し、シンナ
ミルマロネート(融点58°C)、シンナミルサクシネ
ート(融点40°C)、シンナミルグルタメート(融点
36℃)を得た。それぞれの化合物の構造は核磁気共鳴
スペクトルおよび質は分析スペクトルの測定により確認
した。
で示される化合物を得た。たたし、出発原料として合成
例1の7.2gのアジピン酸シクロライトのかわりに、
5.6gのマロン酸ジクロライド、6.2gのスクシン
酸ジクロライド、6.8gのグルタル酸ジクロライトを
用いた。その他は合成例1と全く同様に処理し、シンナ
ミルマロネート(融点58°C)、シンナミルサクシネ
ート(融点40°C)、シンナミルグルタメート(融点
36℃)を得た。それぞれの化合物の構造は核磁気共鳴
スペクトルおよび質は分析スペクトルの測定により確認
した。
実施例1
■ 分散液A調整
3−(N−イソペンチル−N−エチルアミノ)6−メチ
ル−7−アユリッフルオラン 20部 ポリビニルアルコール 10%液 10部水
70部この組
成物をサントグラインターで平均粒径1μmまで粉砕し
た。
ル−7−アユリッフルオラン 20部 ポリビニルアルコール 10%液 10部水
70部この組
成物をサントグラインターで平均粒径1μmまで粉砕し
た。
■ 分散液B調整
4.4゛ −イソプロピリデンヒフエノール10部
シンナミルアジペート 10部ポリビニ
ルアルコール 10%液 10部水
70部この組成物をサ
ントグラインダーで平均粒径1μmまで粉砕した。
ルアルコール 10%液 10部水
70部この組成物をサ
ントグラインダーで平均粒径1μmまで粉砕した。
■ 発色層の調整
上記A液40部、B液160部、炭酸カルシウム顔料4
0部、30%パラフィン分散液20部、10%ポリビニ
ルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、塗工用液
止した。この塗工液を50g/’rrfの原紙に乾燥後
の塗布量が7゜0g/’dとなるように塗布乾燥して感
熱記録紙を得た。
0部、30%パラフィン分散液20部、10%ポリビニ
ルアルコール水溶液180部を混合、攪拌し、塗工用液
止した。この塗工液を50g/’rrfの原紙に乾燥後
の塗布量が7゜0g/’dとなるように塗布乾燥して感
熱記録紙を得た。
実施例2
■ 顔料下塗り紙の調整
焼成りレイ(商品名アンシレックス)85部を水320
部に分散して得られた分散液にスチレン−ブタジェン共
重合エマルション(固形分50%)を40部、10%酸
化でんぷん水溶液を50部混合して得た塗液を48gy
’rdの原紙上に乾燥後の塗布量が7.0g/r+(に
なるよう塗工して、顔料下塗り紙を得た。
部に分散して得られた分散液にスチレン−ブタジェン共
重合エマルション(固形分50%)を40部、10%酸
化でんぷん水溶液を50部混合して得た塗液を48gy
’rdの原紙上に乾燥後の塗布量が7.0g/r+(に
なるよう塗工して、顔料下塗り紙を得た。
■ 発色層の形成
A液50部、B液200部、炭酸カルシウム25部、3
0%パラフィン分散液20部、10%ポリビニルアルコ
ール水溶液180部を混合、攪拌し、塗液とした。得ら
れた塗液を上記顔料下塗り紙に、乾燥後の塗布量が5.
0g/イとなるように塗布乾燥し、感熱記録紙を得た。
0%パラフィン分散液20部、10%ポリビニルアルコ
ール水溶液180部を混合、攪拌し、塗液とした。得ら
れた塗液を上記顔料下塗り紙に、乾燥後の塗布量が5.
0g/イとなるように塗布乾燥し、感熱記録紙を得た。
比較例 I
B液調整おいて、シンナミルアジペートのかわりに、1
−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステルを用いた以外
は実施例2と同様にして感熱記録紙を得た。
−ヒドロキシナフトエ酸フェニルエステルを用いた以外
は実施例2と同様にして感熱記録紙を得た。
比較例 2
B液調整において、シンナミルアジペートのかわりに、
ステアリン酸アミドを用いた以外は実施例1と同様にし
て感熱記録紙を得た。
ステアリン酸アミドを用いた以外は実施例1と同様にし
て感熱記録紙を得た。
上記の様にして得られた4種類の感熱紙はスーパーカレ
ンターによってその表面の平滑度を平滑度計で測定した
平滑度か600〜1000秒になるように処理した。こ
うして得られた試料について、記録感度の測定、記録層
面未発色部の色濃度の測定、および白化の比較試験を行
いその結果を第−表に示した。
ンターによってその表面の平滑度を平滑度計で測定した
平滑度か600〜1000秒になるように処理した。こ
うして得られた試料について、記録感度の測定、記録層
面未発色部の色濃度の測定、および白化の比較試験を行
いその結果を第−表に示した。
記録感度および白紙部濃度の測定
記録感度は東洋精機製熱傾斜試験器を用い、温度120
°C圧力2 、 5 kg/”Cnfて]−00m s
e c試料を加熱し、その際の発色濃度をマクヘス濃
度51RD−91,4で測定し、感熱紙の記録感度を代
表する値とした。記録層面の未発色部(白紙部)の濃度
を同濃度材て測定し、白色度の代表値とした。
°C圧力2 、 5 kg/”Cnfて]−00m s
e c試料を加熱し、その際の発色濃度をマクヘス濃
度51RD−91,4で測定し、感熱紙の記録感度を代
表する値とした。記録層面の未発色部(白紙部)の濃度
を同濃度材て測定し、白色度の代表値とした。
静的発色濃度の測定
また上記試験器で温度70°C圧2. 5kgy”cイ
で5秒間試料を加熱し2、その際の発色濃度を上記濃度
討て測定した。これを静的発色(70°C)と呼び、試
料が比較的高温下でどの程度白地濃度を保つかの代表値
とし、た。試料か実際にファクシミリ通信の記録紙など
に用いられる場合、連続印字により周囲温度は60〜7
0°Cまて昇温することか知られており、上記の値は、
このような高温環境下でも非印字部がとの程度の白さを
保てるのかの尺度となるものであり、色濃度的 2以下
であることか望まれる。
で5秒間試料を加熱し2、その際の発色濃度を上記濃度
討て測定した。これを静的発色(70°C)と呼び、試
料が比較的高温下でどの程度白地濃度を保つかの代表値
とし、た。試料か実際にファクシミリ通信の記録紙など
に用いられる場合、連続印字により周囲温度は60〜7
0°Cまて昇温することか知られており、上記の値は、
このような高温環境下でも非印字部がとの程度の白さを
保てるのかの尺度となるものであり、色濃度的 2以下
であることか望まれる。
白化の評価
白化は、上記試験機で温度150℃で試料を発色させ、
印字部を40°C190%の環境に24時間放置し、そ
の表面の変化を官能的に評価した。
印字部を40°C190%の環境に24時間放置し、そ
の表面の変化を官能的に評価した。
表で、○は発色印字部の変化か認められないことを示し
、×は印字表面か粉をふいようになる、いわゆる白化か
発生した事を示す。
、×は印字表面か粉をふいようになる、いわゆる白化か
発生した事を示す。
第1表
〔発明の効果〕
本発明は、新規な熱可融性材料を用いている為に、高速
記録適性に優れ、白色度も高く、静的発色も小さく、か
つ白化のような好ましくない現象を誘起せず、品質面で
極めてバランスのとれた性質を有する熱記録体を提供す
るものである。
記録適性に優れ、白色度も高く、静的発色も小さく、か
つ白化のような好ましくない現象を誘起せず、品質面で
極めてバランスのとれた性質を有する熱記録体を提供す
るものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、シート状基体と、このシート状基体の少なくとも一
面に形成され、かつ、無色または淡色の塗料前駆体と、
加熱下に反応してこれを発色させる呈色剤とをふくむ感
熱発色層を有し、前記感熱発色層が、下記構造式であら
わされるシンナミルアジペートを含むことを特徴とする
感熱記録体。 ▲数式、化学式、表等があります▼
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2130343A JPH0425491A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2130343A JPH0425491A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 感熱記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0425491A true JPH0425491A (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=15032120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2130343A Pending JPH0425491A (ja) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0425491A (ja) |
-
1990
- 1990-05-22 JP JP2130343A patent/JPH0425491A/ja active Pending
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