JPH04263784A - 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 - Google Patents

穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式

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JPH04263784A
JPH04263784A JP2446691A JP2446691A JPH04263784A JP H04263784 A JPH04263784 A JP H04263784A JP 2446691 A JP2446691 A JP 2446691A JP 2446691 A JP2446691 A JP 2446691A JP H04263784 A JPH04263784 A JP H04263784A
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JP
Japan
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grain
grains
moisture
drying
dried
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Pending
Application number
JP2446691A
Other languages
English (en)
Inventor
Kunihiro Kakizoe
国博 垣添
Eiji Nishino
栄治 西野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki and Co Ltd
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Iseki and Co Ltd, Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd filed Critical Iseki and Co Ltd
Priority to JP2446691A priority Critical patent/JPH04263784A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾
燥制御方式に関する。
【0002】
【従来の技術】従来は、最上部に乾燥済穀粒を放冷する
放冷室を設け、この放冷室下側には穀粒を循環乾燥させ
る穀粒貯留室から下部の穀粒乾燥室へ穀粒は繰出し流下
されて、昇穀機で上部へ搬送して該貯留室へ還元する循
環を繰返しながら、該乾燥室へ熱風装置からの熱風を通
風して、この乾燥室内を流下中の穀粒はこの熱風に晒さ
れて乾燥され、この循環乾燥中の穀粒水分を水分センサ
で検出させ、この水分センサが検出する穀粒水分が仕上
目標水分に達すると穀粒の乾燥が停止され、この乾燥済
穀粒を最上部の放冷室内へ供給して、この乾燥済穀粒を
放冷室内で放冷しながら、下側の該貯留室内へ乾燥する
穀粒を張込み、上記と同じようにこの貯留室から該乾燥
室へこの穀粒は循環が繰返されながら乾燥される穀粒乾
燥制御方式であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機の穀粒貯留
室内へ収容した穀粒は、この貯留室から穀粒乾燥室内を
繰出し流下されて、昇穀機で上部へ搬送されて該貯留室
内へ還元される循環が繰返されながら、熱風装置から発
生する熱風が該乾燥室を通過することにより、この乾燥
室内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥され、
この循環乾燥中の一部の穀粒の水分は水分センサで検出
され、この水分センサが検出する穀粒水分が仕上目標水
分に達すると穀粒の乾燥が停止され、この乾燥済穀粒を
最上部の放冷室内へ供給して、この乾燥済穀粒を放冷室
内で放冷しながら、下側の該貯留室内へ乾燥する穀粒を
張込み、上記と同じようにこの貯留室から該乾燥室へこ
の穀粒は循環が繰返されて乾燥される。
【0004】上部の該放冷室内で乾燥済穀粒を放冷しな
がら、下部で穀粒の乾燥作業を行なうときに、この乾燥
する穀粒が高水分であると、該貯留室内で乾燥中の穀粒
をテンパリング中に、この貯留室内の空気が高温度で高
湿度になることがあり、この高温、高湿の空気が上側の
該放冷室内へ上昇することがあり、これによりこの放冷
室内で放冷中の乾燥済穀粒が吸湿され、この乾燥済穀粒
の水分が戻り仕上目標水分により高水分になることが発
生したり、又この吸湿が原因で乾燥済穀粒に胴割が発生
して穀粒の品質が低下することがあったが、これを解決
しようとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室1から下部の穀粒乾燥室2へ穀粒を繰出し流下さ
せて昇穀機3で上部へ搬送して該貯留室1へ還元する循
環を繰返しながら該乾燥室2へ熱風装置4から熱風を通
風して乾燥すると共に、この循環乾燥中の穀粒水分を検
出する水分センサ5を設けた穀粒乾燥装置6を2台上下
に積重ねた状態に設けた穀粒乾燥機において、上下いず
れか一方の該乾燥装置6を乾燥済穀粒を放冷するときに
使用して他方の該乾燥装置6を穀粒乾燥に使用するとき
は、該水分センサ5が検出する乾燥する張込穀粒水分と
放冷する乾燥済穀粒水分との穀粒水分差を算出してこの
算出穀粒水分差が所定穀粒水分以上のときには上側の該
乾燥装置6を穀粒乾燥に使用して下側の該乾燥装置6を
穀粒放冷に使用すべく制御することを特徴とする穀粒乾
燥制御方式の構成とする。
【0006】
【発明の作用】穀粒乾燥機のいずれか一方側、例えば、
下側の穀粒乾燥装置6の穀粒貯留室1内へ収容された穀
粒は、この貯留室1から下側の穀粒乾燥室2内を繰出し
流下されて、下側の昇穀機3で上部へ搬送されて下側の
該貯留室1内へ還元される循環が繰返されながら、下側
の熱風装置4から発生する熱風が下側の該乾燥室2を通
過することにより、この下側の乾燥室2内を流下中の穀
粒は、この熱風に晒されて乾燥され、この循環乾燥中の
一部の穀粒の水分は下側の水分センサ5で検出され、こ
の下側の水分センサ5が検出する穀粒水分が仕上目標水
分に達すると、該乾燥機が自動停止制御されて穀粒の乾
燥が停止される。
【0007】次に乾燥する穀粒を下側の該水分センサ5
へ供給すると、この穀粒水分が検出されてこの検出穀粒
水分と前回乾燥した乾燥済穀粒水分とが比較されて穀粒
水分差が算出され、この算出穀粒水分差が設定した所定
穀粒水分差以上であると検出されるとこの検出により、
下側の該乾燥装置6で乾燥された乾燥済穀粒は、この下
側のこの乾燥装置6内を前記の穀粒乾燥のときと同じよ
うに循環のみが行なわれながら放冷される。又この放冷
と同時に穀粒を乾燥するときは、乾燥する穀粒は下側の
該昇穀機3へ供給されると、この下側の昇穀機3で上部
へ搬送されて上側の穀粒乾燥装置6の上側の昇穀機3内
へ供給され、この上側の昇穀機3で上部へ搬送されて上
側の該乾燥装置6の上側の穀粒貯留室1内へ供給されて
貯留され、上記と同じようにこの上側の貯留室1内へ収
容されたこの穀粒は、この上側の貯留室1から上側の穀
粒乾燥室2内を繰出し流下されて、上側の該昇穀機3で
上部へ搬送されて上側の該貯留室1内へ還元される循環
が繰返されながら、上側の熱風装置4から発生する熱風
が上側の該乾燥室2を通過することにより、この上側の
乾燥室2内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥
され、この循環乾燥中の水分は上側の水分センサ5で検
出され、この上側の水分センサ5が検出する穀粒水分が
仕上目標水分に達すると、該乾燥機の上側の該乾燥装置
6が自動停止制御されて穀粒の乾燥が停止される。
【0008】又算出穀粒水分差が設定した所定穀粒水分
以下であると検出されると、乾燥済穀粒の放冷は前記乾
燥機の前記上側の乾燥装置6内を循環のみが行なわれな
がら放冷される。又この放冷と同時に穀粒を乾燥すると
きは、乾燥する穀粒は前記下側の乾燥装置6内を上記と
同じように循環と熱風通風とが行なわれて乾燥される。
【0009】
【発明の効果】この発明により、上下に設けた穀粒乾燥
装置6,6のいずれか一方側の該乾燥装置6で乾燥済穀
粒の放冷を行ないながら、この放冷と同時に他方側の該
乾燥装置6で穀粒乾燥を行なうときには、この乾燥する
穀粒の水分とこの放冷する乾燥済穀粒の水分との穀粒水
分差を算出させて、この算出穀粒水分差が所定穀粒水分
以上であるか、又は以下であるかによって、穀粒放冷と
穀粒乾燥との上下位置が選定されることにより、乾燥済
穀粒が吸湿されることがなくなって、水分の戻りが発生
することもなく、又穀粒に胴割が発生することもなくな
って良好な乾燥済穀粒を得ることができるようになった
【0010】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥装置
6を2台上下に積重ねて装着した状態の穀粒乾燥機7を
示すものである。この乾燥機7は、前後方向に長い長方
形状で機壁8上部には移送螺旋を回転自在に内装した上
移送樋9及び上天井板10を設け、この上天井板10下
側には穀粒を貯留する上側の穀粒貯留室1を形成してい
る。
【0011】この上側の貯留室1下側において、左右両
外側及び中央部の各上排風室11と中央2条の上送風室
12との間には4条の上側の穀粒乾燥室2を設けた構成
であり、この上側の各乾燥室2下部には穀粒を繰出し流
下させる上繰出バルブ13を回転自在に軸支している。 この上側の各乾燥室2下側には移送螺旋を回転自在に内
装した上集穀樋14を連通させた構成であり、この上集
穀樋14の底板15は底板用モータ16で開閉自在な構
成としている。
【0012】この上集穀樋14下側には山形状の流下棚
17を設け、この流下棚17下側には移送螺旋を回転自
在に内装した下移送樋18及び該流下棚17から流下す
る穀粒を供給する供給口19を有する下天井板20を設
け、この下天井板20下側には穀粒を貯留する下側の穀
粒貯留室1を形成している。この下側の貯留室1下側に
おいて、左右両外側及び中央部の各下排風室21と中央
2条の下送風室22との間には4条の下側の穀粒乾燥室
2を設けた構成であり、この下側の各乾燥室2下部には
穀粒を繰出し流下させる下繰出バルブ23を回転自在に
軸支している。
【0013】この下側の各乾燥室2下側には移送螺旋を
回転自在に内装した下集穀樋24を連通させた構成とし
ている。前記機壁8正面側において、前記各上・下送風
室12,22入口側に対応して連通すべくこの機壁8外
側面の上・下熱風路室25外側面には、上・下側の熱風
装置4,4を着脱自在に装着し、この上・下側の熱風装
置4,4は各バーナ26を内装した各バーナケース27
よりなる構成であり、この各バーナ26、各水分センサ
5及び前記乾燥機7を張込、乾燥、排出及び放冷の各作
業別に始動及び停止操作する操作装置28を該機壁8外
側面へ着脱自在に装着して設けた構成としている。
【0014】又前記機壁8背面側には前記各上・下排風
室11,21に連通しうる上・下側の排風路室29,2
9を形成し、この上・下排風路室29,29中央後部側
の上・下排風胴30,30には上・下排風機31,31
及びこの上・下排風機31,31を回転駆動する上・下
排風機モータ32,32を設けた構成としている。33
,33は上・下バルブモータで前記各上・下繰出バルブ
13,23を上・下減速機構34,34を介して回転駆
動する構成としている。
【0015】前記バーナケース27,27下板外側には
、各燃料バルブを有する各燃料ポンプ35を設け、この
各燃料バルブの開閉によりこの各燃料ポンプ35で燃料
タンク36内の燃料を吸入して前記各バーナ26へ供給
する構成であり、又上板外側には、各送風機37を変速
回転駆動する変速用の各送風機モータ38を設け、供給
燃料量に見合った燃焼用空気を該各バーナ26へこの各
送風機37で送風する構成としている。
【0016】前記上・下移送樋9,18底板の前後方向
中央部には、移送穀粒を前記上・下側の貯留室1内へ供
給する供給口を設け、この供給口の下側にはこの上・下
側の貯留室1内へ穀粒を均等に拡散還元する上・下拡散
盤39,39を設けた構成としている。上側の昇穀機3
は、前記機壁8前外部の右側に設けられ、内部には上バ
ケットコンベア40付ベルトを張設してなり、上端部は
、前記上移送樋9始端部との間において上投出筒41を
設けて連通させ、下端部は、前記上集穀樋14終端部と
の間において上供給樋42を設けて連通させた構成とし
ている。
【0017】47は上昇穀機モータで、該上バケットコ
ンベア40付ベルト、前記上移送樋9内の前記移送螺旋
及び前記上拡散盤39等を回転駆動する構成とし、又前
記上集穀樋14内の前記移送螺旋を該上バケットコンベ
ア40付ベルトを介して回転駆動する構成としている。 下側の昇穀機3は、前記機壁8前外部の左側に設けられ
、内部には下バケットコンベア40付ベルトを張設して
なり、上端部は、前記下移送樋18始端部及び上供給樋
42との間において下投出筒41を設けて連通させ、下
端部は、前記下集穀樋24終端部との間において下供給
樋42を設けて連通させた構成であり、この下投出筒4
1内の上部には前記上供給樋42側壁を開閉する開閉弁
43を設け、この開閉弁43は開閉モータ44で開閉す
る構成であり、この開閉弁43の開状態で穀粒は、該上
供給樋42内へ供給される構成であり、又この下投出筒
41内の下部には該下移送樋18上壁を開閉する開閉弁
45を設け、この開閉弁45は開閉モータ46で開閉す
る構成であり、この開閉弁45の開状態で穀粒は、該下
移送樋18内へ供給される構成としている。
【0018】47は下昇穀機モータで、該下バケットコ
ンベア40付ベルト、前記下移送樋18内の前記移送螺
旋及び前記下拡散盤39等を回転駆動する構成とし、又
前記下集穀樋24内の前記移送螺旋を該下バケットコン
ベア40付ベルトを介して回転駆動する構成としている
。前記上・下側の各昇穀機3の上下方向ほぼ中央部には
、穀粒水分を検出する前記各水分センサ5を設けている
。この各水分センサ5は前記操作装置28からの電気的
測定信号の発信により、各水分モータ47′が回転して
この各水分センサ5の各部が回転駆動される構成であり
、前記上・下バケットコンベア40,40で上部へ搬送
中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕すると同
時に、この粉砕穀粒の水分を検出する構成としている。 又乾燥を開始しようとする穀粒を手動でこの水分センサ
5内へ供給すると、この穀粒の水分が検出される構成と
している。
【0019】前記操作装置28は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機7の各部、前記各熱風装置4及
び前記各水分センサ5等を張込、乾燥、排出及び放冷の
各作業別に始動操作する始動スイッチ48、停止操作す
る停止スイッチ49、穀粒の仕上目標水分を操作位置に
よって設定する水分設定抓み50、熱風温度を操作位置
によって設定する穀物種類設定抓み51、張込量設定抓
み52、穀粒が上側の前記乾燥装置6から下側の前記乾
燥装置6へと順次循環しながら乾燥されるダブル乾燥か
、又は上、下いずれか一方の該乾燥装置6を循環しなが
ら乾燥されるシングル乾燥かを手動設定する乾燥切換ス
イッチ61及び上側の該乾燥装置6か下側の該乾燥装置
6かを放冷に使用するかを設定する放冷切換スイッチ6
2を設けた構成としている。
【0020】又前記表面板には、検出穀粒水分、検出乾
燥温度及び乾燥残時間等を交互にデジタル表示するデジ
タル表示部53及びモニター表示等を設けた構成として
いる。前記箱体の底板外側面には外気温度を検出する外
気温度センサ63を設けた構成としている。
【0021】前記操作装置28内部には、前記各水分セ
ンサ5、各熱風温度センサ54、該外気温度センサ63
が検出する検出値をA−D変換するA−D変換器55、
このA−D変換器55で変換された変換値が入力される
入力回路56、該各スイッチ48,49及び該各設定抓
み50,51,52及び該切換スイッチ61,62等の
操作が入力される入力回路57、これら各入力回路56
,57から入力される各種入力値を算術論理演算及び比
較演算等を行なうCPU58、このCPU58から指令
される各種指令を受けて出力する出力回路59等よりな
る乾燥制御装置60を内蔵する構成である。尚該設定抓
み50,51,52はロータリースイッチ方式とし、操
作位置によって所定の数値及び種類が設定される構成と
している。
【0022】前記乾燥制御装置60による穀粒の乾燥制
御は、下記の如く行なわれる構成である。即ち、前記水
分設定抓み50の操作内容が該CPU58へ入力され、
この入力によって穀粒の仕上目標水分が設定される。一
方前記各水分センサ5が検出する穀粒水分も該CPU5
8へ入力され、これら入力された検出穀粒水分と設定仕
上目標水分とが比較され、検出穀粒水分が仕上目標水分
に達したと検出されると、前記乾燥機7運転各部が自動
停止して穀粒の乾燥が終了する構成としている。
【0023】併せて前記乾燥制御装置60は次の機能を
有する。即ち、穀粒の乾燥がいずれか一方側の前記乾燥
装置6で終了して、次の穀粒の乾燥を開始すると同時に
、この乾燥済穀粒の放冷を行なうときには、例えば、乾
燥を開始しようとする穀粒を手動で前記水分センサ5内
へ供給すると、この張込しようとする穀粒の水分(MS
)が22%であると検出されると、この検出穀粒水分(
MS)22%が前記CPU58へ入力され、この入力さ
れた張込穀粒水分(MS)22%と、記憶されている乾
燥済穀粒水分(MS1)の15%とが比較されて、穀粒
水分差(M)が7%であると算出される構成であり、こ
の算出された穀粒水分差(M)7%が設定して記憶させ
た穀粒水分差(M1)の5%以上であるときには、乾燥
済穀粒は、下側の該乾燥装置6内へ供給されて放冷すべ
く各部が制御される構成であり、又次の張込して乾燥し
ようとする穀粒は、上側の該乾燥装置6内へ張込されて
乾燥すべく各部が制御される構成としている。
【0024】又張込穀粒水分(MS)が18%であると
検出され、記憶の乾燥済穀粒水分(MS1)の15%と
が比較されて、穀粒水分差(M)が3%であると算出さ
れ、この算出穀粒水分差(M)3%が設定穀粒水分差(
M1)の5%以下であるときには、乾燥済穀粒は、上側
の前記乾燥装置6内へ供給されて放冷すべく各部が制御
される構成であり、又次の張込して乾燥しようとする穀
粒は、下側の前記乾燥装置6内へ張込されて乾燥すべく
各部が制御される構成としている。
【0025】上・下側の前記乾燥装置6が両方共に、空
状態のときには、例えば、初期は上側の該乾燥装置6内
へ穀粒を張込すべく各部が制御され、この張込中に前記
水分センサ5が検出する張込穀粒水分(MS)が25%
であると検出されると、この検出穀粒水分(MS)25
%が前記CPU58へ入力され、この入力された検出張
込穀粒水分(MS)25%と、該CPU58へ設定して
記憶させた設定穀粒水分(MS2)の20%とが比較さ
れ、検出穀粒水分(MS)の25%が設定穀粒水分(M
S2)の20%以上であると検出すると、引続き上側の
該乾燥装置6内へ穀粒は、継続張込制御されて乾燥され
る構成としている。又検出穀粒水分(MS)が18%で
あり、設定穀粒水分(MS2)の20%以下であると検
出すると、張込穀粒は下側の該乾燥装置6内へ張込すべ
く各部が制御され、上側の該乾燥装置6内の穀粒は下側
の該乾燥装置6内へ転送張込されると同時に、以後の穀
粒は、下側の該乾燥装置6内へ張込制御されて乾燥され
る構成としている。
【0026】前記切換スイッチ61,62の手動での操
作内容が前記CPU58へ入力され、この入力によって
穀粒の乾燥がダブル乾燥か、シングル乾燥かで行なわれ
るかが設定される。又この入力によって乾燥済穀粒の放
冷が上側の前記乾燥装置6か、下側の前記乾燥装置6か
で放冷が行なわれるかが設定される構成であり、手動操
作が行なわれないときには、自動選択される構成として
いる。
【0027】前記外気温度センサ63が検出した外気温
度(TE)が前記CPU58へ入力され、この入力され
た検出外気温度(TE)と該CPU58へ設定して記憶
させた外気温度(TE1)とが比較され、この検出外気
温度(TE)が設定外気温度(TE1)以下であると検
出されると、上・下側の前記乾燥装置6が空状態のとき
には、上側の該乾燥装置6で乾燥済穀粒の放冷が行なわ
れるように各部が制御され、下側の該乾燥装置6で穀粒
の乾燥が行なわれるように制御される構成であり、この
検出外気温度(TE)は前回乾燥のときに検出した最低
の外気温度(TE)が使用される構成としている。
【0028】以下、上記実施例の作用について説明する
。例えば、穀粒乾燥機7の下側の乾燥装置6内へ張込さ
れた穀粒を乾燥し、この乾燥済穀粒を放冷すると同時に
、次の穀粒の乾燥を行なうときには、操作装置28の設
定抓み50,51,52及び切換スイッチ61,62を
所定位置へ操作し、乾燥作業を開始する始動スイッチ4
8を操作することにより、該乾燥機7の下側の該乾燥装
置6の各部、下バーナ26及び下側の水分センサ5が始
動し、該下バーナ26から発生した熱風は、下送風路室
25から下送風室22,22、下側の各穀粒乾燥室2を
通過して各下排風室21及び下排風路室29を経て下排
風機31で吸引排風されることにより、下側の穀粒貯留
室1内へ収容された穀粒は、この下側の貯留室1から下
側の該各乾燥室2内を流下中にこの熱風に晒されて乾燥
され、各下繰出バルブ23で下部へと繰出されて流下し
て下集穀樋24から下供給樋42を経て下側の昇穀機3
内へ該下集穀樋24内の移送螺旋で移送供給され、下バ
ケットコンベア40で上部へ搬送されて下投出筒41を
経て下移送樋18内へ供給され、この下移送樋18から
下拡散盤39上へこの下移送樋18内の移送螺旋で移送
供給され、この下拡散盤39で下側の該貯留室1内へ均
等に拡散還元されて循環乾燥されて下側の該水分センサ
5が該水分設定抓み50を操作して設定した仕上目標水
分と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装置28の乾燥
制御装置60で自動制御して該乾燥機7を自動停止して
穀粒の乾燥を停止する。
【0029】次に乾燥する穀粒を下側の該水分センサ5
内へ手動で供給すると、この穀粒の水分が検出され、こ
の検出穀粒水分と前回の乾燥済穀粒水分とが比較されて
穀粒水分差が算出され、この算出穀粒水分差と設定穀粒
水分差とが比較され、算出穀粒水分差が設定穀粒水分差
以上であると検出されると、この検出により、乾燥済穀
粒は、下側の該乾燥装置6内を該下バーナ26が燃焼し
ない状態で、上記と同じように循環が繰返されて放冷さ
れる。又次に乾燥する穀粒は、該乾燥機7の上側の乾燥
装置6内へ張込され、この上側の該乾燥装置6内のこの
穀粒は、該操作装置28の該設定抓み50,51,52
、及び該切換スイッチ61,62を所定位置へ操作し、
乾燥作業を開始する該始動スイッチ48を操作すること
により、該乾燥機7の上下側の該乾燥装置6,6の各部
、上バーナ26及び上側の水分センサ5が始動し、下側
の該乾燥装置6内で前記の如く、乾燥済穀粒は循環が繰
返されて放冷される。該上バーナ26から発生した熱風
は、上送風路室25から上送風室12,12、上側の各
穀粒乾燥室2を通過して各上排風室11及び上排風路室
29を経て上排風機31で吸引排風されることにより、
上側の穀粒貯留室1内へ収容された穀粒は、この上側の
貯留室1から上側の各乾燥室2内を流下中にこの熱風に
晒されて乾燥され、各上繰出バルブ13で下部へと繰出
されて流下して上集穀樋14から上供給樋42を経て上
側の昇穀機3内へ上集穀樋14内の移送螺旋で移送供給
され、上バケットコンベア40で上部へ搬送されて上投
出筒41を経て上移送樋9内へ供給され、この上移送樋
9から上拡散盤39上へ上移送樋9内の移送螺旋で移送
供給され、この上拡散盤39で上側の該貯留室1内へ均
等に拡散還元されて循環乾燥されて上側の該水分センサ
5が該水分設定抓み50を操作して設定した仕上目標水
分と同じ穀粒水分を検出すると、該操作装置28の該乾
燥制御装置60で自動制御して該乾燥機7を自動停止し
て穀粒の乾燥を停止する。
【0030】算出された算出穀粒水分差が設定穀粒水分
差以下であると検出されると、この検出により、上記と
は逆に乾燥済穀粒は、上側の前記乾燥装置6内へ転送供
給され、上側のこの乾燥装置6内で上記と同じように循
環が繰返されながら放冷される。又次に乾燥する穀粒は
、下側の前記乾燥装置6内へ張込され、下側のこの乾燥
装置6内で上記と同じように循環が繰返されながら乾燥
される。
【図面の簡単な説明】
図は、この発明の一実施例を示すものである。
【図1】ブロック図
【図2】フローチャート
【図3】フローチャート
【図4】フローチャート
【図5】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図
【図6】
図5のA−A断面図
【図7】穀粒乾燥機の一部の正面図
【図8】穀粒乾燥機の一部の拡大背面図
【図9】穀粒乾
燥機の一部の一部破断せる拡大正面図
【符号の説明】
1    穀粒貯留室 2    穀粒乾燥室 3    昇穀機 4    熱風装置 5    水分センサ 6    穀粒乾燥装置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  上部の穀粒貯留室1から下部の穀粒乾
    燥室2へ穀粒を繰出し流下させて昇穀機3で上部へ搬送
    して該貯留室1へ還元する循環を繰返しながら該乾燥室
    2へ熱風装置4から熱風を通風して乾燥すると共に、こ
    の循環乾燥中の穀粒水分を検出する水分センサ5を設け
    た穀粒乾燥装置6を2台上下に積重ねた状態に設けた穀
    粒乾燥機において、上下いずれか一方の該乾燥装置6を
    乾燥済穀粒を放冷するときに使用して他方の該乾燥装置
    6を穀粒乾燥に使用するときは、該水分センサ5が検出
    する乾燥する張込穀粒水分と放冷する乾燥済穀粒水分と
    の穀粒水分差を算出してこの算出穀粒水分差が所定穀粒
    水分以上のときには上側の該乾燥装置6を穀粒乾燥に使
    用して下側の該乾燥装置6を穀粒放冷に使用すべく制御
    することを特徴とする穀粒乾燥制御方式。
JP2446691A 1991-02-19 1991-02-19 穀粒乾燥機の穀粒乾燥制御方式 Pending JPH04263784A (ja)

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