JPH04320788A - 穀粒乾燥機の乾燥制御方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の乾燥制
御方式に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来は、穀粒は上部の放冷貯留室から下
側の放冷集穀樋底部を開閉する開閉弁の開状態と、該放
冷集穀樋内の放冷集穀移送螺旋の回転駆動とにより、こ
の放冷集穀樋を落下して乾燥貯留室、穀粒乾燥室及び乾
燥集穀樋内へと順次流下して、放冷貯留室へ循環しなが
ら、熱風が該乾燥室へ通風することにより、この乾燥室
内を流下中の穀粒は、この熱風に晒されて乾燥されるダ
ブル乾燥が行なわれる。又該放冷貯留室内へ収容された
乾燥済穀粒の放冷が終了した放冷済穀粒は、該放冷集穀
樋底部の該開閉弁の閉状態と、該放冷集穀移送螺旋の回
転駆動とによって、この放冷済穀粒はこの放冷移送螺旋
で移送されて機外へ排出される。

【０００３】穀粒をダブル乾燥のときは、該開閉弁の開
閉量は穀粒の種類及び水分等によって制御されることが
なく常に一定の開閉量で乾燥される乾燥制御方式であっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】穀粒乾燥機でダブル乾
燥は、上部の放冷貯留室内へ収容された穀粒は、この放
冷貯留室から放冷集穀樋底部の開閉弁の開状態と、放冷
集穀移送螺旋の回転駆動とによって該放冷集穀樋を流下
して、乾燥貯留室内へ落下供給され、この乾燥貯留室か
ら穀粒乾燥室及び乾燥集穀樋内へと順次流下して、該放
冷貯留室へ供給されて循環しながら、熱風が該乾燥室へ
通過することにより、この乾燥室内を流下中の穀粒は、
この熱風に晒されて乾燥される。又該放冷貯留室内へ収
容された乾燥済穀粒の放冷が終了すると、この放冷済穀
粒は、該放冷集穀移送螺旋の回転駆動によって、この放
冷集穀移送螺旋で移送されて機外へ排出される。

【０００５】このダブル乾燥のときの穀粒の種類及び水
分などによって該放冷集穀樋を流下する穀粒の流下状態
が異なることがあり、このため穀粒の種類及び水分によ
って、該開閉弁の開閉量を制御して穀粒の流下状態を安
定させようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、この発明は、
穀粒を上部の放冷貯留室１から下側の放冷集穀樋２、乾
燥貯留室３、穀粒乾燥室４、及び乾燥集穀樋５内へ順次
流下させながら熱風を該乾燥室４へ通風させて乾燥すべ
く設けると共に、該放冷集穀樋２に内装した放冷集穀移
送螺旋６によって穀粒を機外へ排出と該放冷集穀樋２底
部を開閉する開閉弁７の開状態によって下側の該乾燥貯
留室３内へ落下供給とに切換る穀粒乾燥機において、該
乾燥機内へ張込される穀粒の種類、及び水分に基づいて
該開閉弁７の開閉量を制御して乾燥することを特徴とす
る乾燥制御方式の構成とする。

【０００７】又ダブル乾燥中は、穀粒の種類及び水分な
どによって該放冷集穀樋２から流下して該乾燥貯留室３
へ落下供給量を検出しながら、落下供給量を決定して乾
燥することを特徴とする乾燥制御方式の構成とする。

【０００８】

【発明の作用】穀粒乾燥機でダブル乾燥は、上部の放冷
貯留室１内へ収容された穀粒は、この放冷貯留室１から
放冷集穀樋２底部の開閉弁７の開状態と、放冷集穀移送
螺旋６の回転駆動とによって該放冷集穀樋２を流下して
、乾燥貯留室３内へ落下供給され、この乾燥貯留室３か
ら穀粒乾燥室４及び乾燥集穀樋５内へ順次流下して、該
放冷貯留室１へ供給されて循環しながら、熱風が該乾燥
室４へ通過することにより、この乾燥室４内を流下中の
穀粒は、この熱風に晒されて乾燥される。又該放冷貯留
室１内へ収容された乾燥済穀粒の放冷が終了すると、こ
の放冷済穀粒は、該放冷集穀移送螺旋６の回転駆動とに
よって、この放冷集穀移送螺旋６で機外へ排出される。

【０００９】このダブル乾燥のときは、乾燥する穀粒の
種類及び水分によって、該開閉弁７の開閉量が、例えば
、籾粒で水分が２６％以上の高水分のときには、該開閉
弁７の全開状態を１００％とすると全開の１００％に制
御されてダブル乾燥され、又ビール麦で水分が２６％以
上の高水分のときには、９５％の開状態に制御されて乾
燥される。

【００１０】又乾燥する穀粒の種類及び水分によって、
前記放冷集穀樋２から前記乾燥貯留室３へ落下供給され
る供給量を検出しながら、落下供給量を決定して、この
決定された落下供給量に制御されて乾燥される。

【００１１】

【発明の効果】この発明により、放冷集穀樋２の開閉弁
７のダブル乾燥のための開閉量の制御は、穀粒の種類及
び水分によって制御されることにより、穀粒の種類及び
水分に最適な開閉量に制御されることにより、穀粒の流
下状態が安定する。又該放冷集穀樋２から乾燥貯留室３
へ落下供給される供給量を検出しながら、穀粒の種類及
び水分によって落下供給量が決定され、この決定された
落下供給量に制御されることにより、穀粒の流下状態は
安定するし、又常に所定量の穀粒が落下供給されること
により、穀粒の乾燥も安定する。

【００１２】

【実施例】図例は、上部に穀粒を放冷する放冷装置８を
設け、下部に穀粒を乾燥する熱風乾燥装置９を積重ね状
態に装着した穀粒乾燥機１０を示すものである。この乾
燥機１０の該放冷装置８及び該熱風乾燥装置９は、前後
方向に長い長方形状で機壁１１上部の該放冷装置８は、
上部に放冷移送螺旋１２を回転自在に内装した放冷移送
樋１３及び放冷天井板１４を設け、この放冷天井板１４
下側には穀粒を貯留する放冷貯留室１を形成し、この放
冷貯留室１内には穀粒の満量状態を検出する放冷満量セ
ンサ１９を設けた構成としている。

【００１３】前記放冷貯留室１下側には、この放冷貯留
室１に連通する放冷集穀樋２，２を設け、この放冷集穀
樋２内には回転自在に放冷集穀移送螺旋６を内装した構
成であり、該放冷集穀樋２，２上側には菱形状の案内板
１６，１６を設けた構成としている。前記放冷集穀樋２
，２下側には、開閉弁７，７を開閉自在に設け、この開
閉弁７，７は開閉弁モータ１７，１７の正逆回転により
開閉する構成であり、この開閉弁７，７開状態により、
該放冷集穀樋２，２内の穀粒は下側の前記熱風乾燥装置
９内へ落下供給される構成であり、又閉状態により、該
放冷集穀移送螺旋６で該放冷集穀樋２，２内の穀粒を移
送する構成としている。

【００１４】前記放冷集穀樋２，２下側には、この放冷
集穀樋２，２から落下する穀粒量を検出する穀粒センサ
１８，１８を設けた構成としている。前記放冷集穀樋２
，２間の中央部には、乾燥移送螺旋２０を回転自在に内
装した乾燥移送樋２１を設けた構成としている。前記乾
燥移送樋２１下側には、前記熱風乾燥装置９の乾燥貯留
室３を形成し、この乾燥貯留室３内には、穀粒の満量を
検出する乾燥満量センサ２２を設けた構成であり、又こ
の乾燥貯留室３下側において左右両側及び中央部の３条
の各排風室２３と左右両側の送風室２４，２４との間に
は、穀粒乾燥室４を４条設けた構成であり、この各乾燥
室４下部には穀粒を繰出し流下させる繰出バルブ２５を
回転自在に軸支し、この各繰出バルブ２５は繰出バルブ
モータ２６で回転駆動する構成としている。

【００１５】前記各乾燥室４下側には、乾燥集穀移送螺
旋２７を回転自在に内装した乾燥集穀樋５を連通させた
構成としている。前記機壁１１正面側において、前記各
送風室２４，２４に連通しうる送風路室２８を形成し、
この送風路室２８にはバーナ２９を内装したバーナケー
ス３０を着脱自在に装着すると共に、この機壁１１外側
面には、前記乾燥機１０を始動及び停止操作する操作装
置３１を着脱自在に設けた構成としている。

【００１６】前記機壁１１背面側には、前記各排風室２
３と連通しうる排風路室３２を形成し、この排風路室３
２中央後部側排風胴３３には排風機３４を設け、又この
排風機３４を回転駆動する排風機モータ３５を設けた構
成としている。前記放冷・乾燥移送樋１３，２１底板の
前後方向中央部には、移送穀粒を前記放冷貯留室１及び
前記乾燥貯留室３へ供給する各供給口を設け、この各供
給口の下側には、放冷・乾燥拡散盤３６，３７を回転自
在に設けた構成としている。

【００１７】昇穀機３８は、前記機壁１１背面側の外部
に設けられ、内部にはバケットコンベア３９付ベルトを
張設してなり、上端部は、投出筒４０を設け、この投出
筒４０の一方側と前記放冷移送樋１３始端部とを連通さ
せ、他方側は流下筒４１を介して前記乾燥移送樋２１始
端部とを連通させた構成であり、この投出筒４０内には
投出切換弁４２を開閉自在に設け、この投出切換弁４２
は投出モータ４３の正逆回転により開閉する構成であり
、該投出切換弁４２の開状態で該昇穀機３８からの穀粒
は、該放冷移送樋１３へ供給され、又閉状態で該乾燥移
送樋２１へ供給される構成であり、下端部は、前記乾燥
集穀樋５終端部との間に供給樋４４を設けて連通させた
構成であり、４５は昇穀機モータでこの昇穀機モータ４
５で該昇穀機３８の各部を回転駆動する構成としている
。

【００１８】前記昇穀機３８には、前記バケットコンベ
ア３９で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒
を挟圧粉砕すると同時に、この粉砕穀粒の水分を検出す
る水分センサ４６を設け、水分モータ４７で回転駆動す
る構成としている。前記乾燥移送樋２１始端部の底板に
は、乾燥排出漏斗４８を設け、この乾燥排出漏斗４８内
には排出切換弁４９を開閉自在に設け、この排出切換弁
４９は乾燥排出モータ５０の正逆回転により開閉する構
成であり、該排出切換弁４９閉状態で前記流下筒４１か
らの穀粒は、該乾燥移送樋２１を経て前記乾燥貯留室３
内へ供給され、又開状態で機外へ排出される構成であり
、該乾燥移送樋２１内の前記乾燥移送螺旋２０は乾燥移
送モータ５１で回転駆動する構成としている。

【００１９】前記放冷集穀樋２，２終端部には、放冷排
出漏斗５２，５２を設け、前記放冷集穀移送螺旋６，６
で移送される穀粒を機外へ排出する構成であり、この放
冷集穀移送螺旋６，６は放冷集穀モータ５３で回転駆動
する構成としているが、穀粒を放冷中及び穀粒をシング
ル乾燥中は回転駆動させない構成としている。前記乾燥
機１０でシングル乾燥が行なわれるときは、前記投出筒
４３の前記投出切換弁４２、前記乾燥排出漏斗４８の前
記排出切換弁４９及び前記放冷集穀樋２，２の前記開閉
弁７，７が閉状態になり、又前記放冷集穀移送螺旋６，
６は停止状態になり、前記乾燥貯留室３内の穀粒は、こ
の乾燥貯留室３から前記各乾燥室４、前記乾燥集穀樋５
、前記供給樋４４を経て前記昇穀機３８内へ移送供給さ
れ、前記バケットコンベア３９で上部へ搬送され、前記
投出筒４０、前記流下筒４１を経て、前記乾燥移送樋２
１内へ供給され、この乾燥移送樋２１から前記乾燥拡散
盤３７上へ移送供給され、この乾燥拡散盤３７で該乾燥
貯留室３内へ均等に拡散供給される循環が行なわれて乾
燥される構成としている。

【００２０】ダブル乾燥が行なわれるときは、前記投出
筒４０の前記投出切換弁４２、前記放冷集穀樋２，２の
前記開閉弁７，７が開状態になり、又前記乾燥排出漏斗
４８の前記排出切換弁４９が閉状態になり、前記乾燥貯
留室３内の穀粒は、この乾燥貯留室３から前記各乾燥室
４、前記乾燥集穀樋５、前記供給樋４４を経て前記昇穀
機３８内へ移送供給され、前記バケットコンベア３９で
上部へ搬送され、前記投出筒４０から前記放冷移送樋１
２内へ供給され、この放冷移送樋１２から前記放冷拡散
盤３６上へ移送供給され、この放冷拡散盤３６で前記放
冷貯留室１内へ均等に拡散供給され、この放冷貯留室１
から前記放冷集穀樋２，２を経て該乾燥貯留室３内へ供
給される循環が行なわれて乾燥される構成としている。

【００２１】放冷が行なわれるときは、前記投出筒４０
の前記投出切換弁４２が開状態になり、前記放冷集穀樋
２，２の前記開閉弁７，７及び前記乾燥排出漏斗４８の
前記排出切換弁４９が閉状態になり、又前記放冷集穀移
送螺旋６は停止状態になり、前記乾燥貯留室３内の乾燥
済穀粒は、この乾燥貯留室３から前記各乾燥室４、前記
乾燥集穀樋５、前記供給樋４４を経て前記昇穀機３８内
へ移送供給され、前記バケットコンベア３９で上部へ搬
送され、該投出筒４０から前記放冷移送樋１３内へ供給
され、この放冷移送樋１３から前記放冷拡散盤３６上へ
移送供給され、この放冷拡散盤３６で前記放冷貯留室１
内へ均等に拡散供給されて、この放冷貯留室１内で放冷
される構成としている。

【００２２】前記操作装置３１は、箱形状でこの箱体の
表面板には、前記乾燥機１０の各部、前記バーナ２９及
び前記水分センサ４６等を張込、排出及び放冷の各作業
別に始動操作する各始動スイッチ５４、シングル乾燥及
びダブル乾燥別に始動操作するシングル始動スイッチ５
５、ダブル始動スイッチ５６、停止操作する停止スイッ
チ５７、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定す
る水分設定抓み５８、該バーナ２９から発生する熱風温
度を操作位置によって設定する穀物種類設定抓み５９及
び張込量設定抓み６０を設け、又該表面板には、検出穀
粒水分、検出乾燥温度及び乾燥残時間等を交互にデジタ
ル表示するデジタル表示部６１及びモニター等を設けた
構成としている。

【００２３】前記操作装置３１内には前記水分センサ４
６、前記送風室２４内の熱風温度を検出する熱風温度セ
ンサ６２、前記穀粒センサ１８，１８が検出する検出値
をＡ−Ｄ変換するＡ−Ｄ変換器６３、このＡ−Ｄ変換器
６３で変換された変換値が入力される入力回路６４、該
スイッチ５４，５５，５６，５７及び該設定抓み５８，
５９，６０の操作及び前記放冷・乾燥満量センサ１９，
２２が検出する検出値が入力される入力回路６５、これ
ら入力回路６４，６５から入力される各種入力値を算術
論理演算及び比較演算等を行なうＣＰＵ６６、このＣＰ
Ｕ６６から指令される各種指令を受けて出力する出力回
路６７等よりなる乾燥制御装置６８を内蔵する構成であ
る。尚該設定抓み５８，５９，６０はロータリースイッ
チ方式とし、操作位置によって所定の数値及び種類等が
設定される構成としている。

【００２４】前記乾燥制御装置６８による乾燥制御は、
下記の如く行なわれる構成である。即ち、ダブル乾燥を
開始する前記ダブル始動スイッチ５６が操作され、この
操作内容が前記ＣＰＵ６６へ入力され、この入力により
前記乾燥機１０の各部が始動され、前記放冷貯留室１内
の穀粒は、ダブル乾燥が開始される構成としている。図
２の如く、ダブル乾燥が開始され（ステップ１）、前記
穀物種類設定抓み５９が操作され、この操作内容が前記
ＣＰＵ６６へ入力されて乾燥する穀物種類が設定され（
ステップ２）、又前記水分センサ４６が検出する穀粒水
分が該ＣＰＵ６６へ入力され（ステップ３）、これら設
定された穀粒の種類と検出された水分とによって、図３
の如く、該ＣＰＵ６６へ穀粒の種類と水分別とにより、
前記開閉弁７，７の設定して記憶させた開度量が選定さ
れ（ステップ４）、例えば、設定された穀粒種類が籾粒
であると設定されて入力され、又検出穀粒水分２２％で
あると検出されて入力されると、これら両者によって該
開閉弁７，７は全開状態を１００％とすると、８０％の
開状態に決定される構成であり（ステップ５）、この決
定により前記開閉弁モータ１７，１７は、該ＣＰＵ６６
へ設定して記憶させた所定時間正回転駆動され、該開閉
弁７，７が８０％開状態に作動制御される構成としてい
る（ステップ６）。

【００２５】又ダブル乾燥が開始され、前記穀物種類設
定抓み５９が操作され、この操作内容が前記ＣＰＵ６６
へ入力されて乾燥する穀物種類が設定され、又前記水分
センサ４６が検出する穀粒水分が該ＣＰＵ６６へ入力さ
れ、これら設定された穀粒種類と検出された水分とによ
って、該ＣＰＵ６６へ穀粒の種類と水分別とにより、前
記放冷装置８から前記熱風乾燥装置９へ落下供給される
設定し記憶された落下供給量が選定されて設定され、こ
の設定された落下供給量と前記各穀粒センサ１８が検出
した落下供給量とが比較され、相違していると設定落下
供給量と同じになるように、前記開閉弁７，７の開閉状
態が制御される構成としている。上記のいずれかの方法
で制御されて穀粒はダブル乾燥される構成としている。

【００２６】併せて、前記乾燥制御装置６３は次の機能
を有する。即ち、前記水分設定抓み５８の操作内容が前
記ＣＰＵ６６へ入力され、この入力によって仕上目標水
分が設定され、前記水分センサ４６が検出する穀粒水分
も該ＣＰＵ６６へ入力され、これら検出穀粒水分と設定
仕上目標水分とが比較され、検出穀粒水分が仕上目標水
分に達すると、前記乾燥機１０が自動停止制御されて穀
粒の乾燥が停止される構成としている。

【００２７】又前記設定抓み５９，６０との操作によっ
て設定された熱風温度と、前記熱風温度センサ６２が検
出する熱風温度とが比較され、相違していると設定熱風
温度と同じ熱風温度になるように、燃焼燃料を増減制御
する構成としている。以下、上記実施例の作用について
説明する。穀粒乾燥機１０内に収容された穀粒をダブル
乾燥を行なうときは、操作装置３１の設定抓み５８，５
９，６０を所定位置へ操作し、ダブル乾燥を開始するダ
ブル始動スイッチ５６を操作することにより、該乾燥機
１０の各部、バーナ２９及び水分センサ４６が始動する
と同時に、放冷集穀樋２，２の開閉弁７，７及び投出筒
４０の投出切換弁４２が開状態に制御され、又乾燥排出
漏斗４８の排出切換弁４９が閉状態に制御されてダブル
乾燥が開始される。

【００２８】該バーナ２９から発生した熱風は、送風路
室２８から送風室２４，２４を経て各穀粒乾燥室４を通
過して各排風室２３及び排風路室３２を経て排風機３４
で吸引排風されることにより、放冷装置８の放冷貯留室
１内に収容された穀粒は、この放冷貯留室１から放冷集
穀樋２，２を経て熱風乾燥装置９の乾燥貯留室３内へ落
下供給され乾燥貯留室３から各穀粒乾燥室４内を流下中
にこの熱風に晒されて乾燥され、各乾燥繰出バルブ２５
で下部へと繰出されて流下して、乾燥集穀樋５から供給
樋４４を経て昇穀機３８内へ該乾燥集穀樋５内の乾燥集
穀移送螺旋６で移送供給され、バケットコンベア３９で
上部へ搬送されて投出筒４０を経て放冷移送樋１３内へ
供給され、この放冷移送樋１３から放冷拡散盤３６上へ
この放冷移送樋１３内の放冷移送螺旋１２で移送供給さ
れ、この放冷拡散盤３６で該放冷貯留室１内へ均等に拡
散還元されて循環乾燥され、該水分センサ４６が検出す
る穀粒水分が、該水分設定抓み５８を操作して設定した
仕上目標水分に達すると、該操作装置３１の乾燥制御装
置６８で自動制御して該乾燥機１０を自動停止して穀粒
の乾燥が停止される。

【００２９】このダブル乾燥のときは、前記穀物種類設
定抓み５９を操作して設定した穀粒の種類と、前記水分
センサ４６が検出した穀粒水分とによって、前記放冷集
穀樋２の前記開閉弁７の開閉量が制御されて穀粒はダブ
ル乾燥される。

【図面の簡単な説明】

図は、この発明の一実施例を示すものである。

【図１】ブロック図

【図２】フローチャート

【図３】開閉弁の開閉量表示図

【図４】穀粒乾燥機の全体側面図

【図５】図４のＡ−Ａ拡大断面図

【図６】図４のＢ−Ｂ拡大断面図

【図７】穀粒乾燥機の一部の拡大斜視図

【図８】穀粒乾
燥機の一部の拡大正面図

【図９】穀粒乾燥機の一部の一
部破断せる拡大正面図

【符号の説明】

１　　　　放冷貯留室 ２　　　　放冷集穀樋 ３　　　　乾燥貯留室 ４　　　　穀粒乾燥室 ５　　　　乾燥集穀樋 ６　　　　放冷集穀移送螺旋 ７　　　　開閉弁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　穀粒を上部の放冷貯留室１から下側の
   放冷集穀樋２、乾燥貯留室３、穀粒乾燥室４、及び乾燥
   集穀樋５内へ順次流下させながら熱風を該乾燥室４へ通
   風させて乾燥すべく設けると共に、該放冷集穀樋２に内
   装した放冷集穀移送螺旋６によって穀粒を機外へ排出と
   該放冷集穀樋２底部を開閉する開閉弁７の開状態によっ
   て下側の該乾燥貯留室３内へ落下供給とに切換る穀粒乾
   燥機において、該乾燥機内へ張込される穀粒の種類、及
   び水分に基づいて該開閉弁７の開閉量を制御して乾燥す
   ることを特徴とする乾燥制御方式。
2. 【請求項２】　　穀粒を上部の放冷貯留室１から下側の
   放冷集穀樋２、乾燥貯留室３、穀粒乾燥室４、及び乾燥
   集穀樋５内へ順次流下させながら熱風を該乾燥室４へ通
   風させて乾燥すべく設けると共に、該放冷集穀樋２内に
   内装した放冷集穀移送螺旋６によって穀粒を機外へ排出
   と該放冷集穀樋２底部を開閉する開閉弁７の開状態によ
   って下側の該乾燥貯留室３内へ落下供給とに切換る穀粒
   乾燥機において、該乾燥機内へ張込される穀粒の種類、
   及び水分に基づいて該放冷集穀樋２から該乾燥貯留室３
   へ落下供給量を検出しながら落下供給量を決定して乾燥
   することを特徴とする乾燥制御方式。