JPH0426710Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、圧縮開始時期を制御して吐出容量を
可変制御し得る可変容量型ベーン型圧縮機におけ
るねじりコイルばねの保持構造に関する。

（従来の技術） 従来、このような可変容量型ベーン型圧縮機と
しては、例えば、シリンダと、このシリンダ内に
回転可能に設けられて圧縮室を画成するロータ
と、シリンダの一側を成す一側のサイドブロツク
に回動可能に保持され、全稼動位置と一部稼動位
置との間で回動して圧縮開始時期を制御する制御
部材とを備えたものが知られている。（特開昭63
−16188号公報）。また、このベーン型圧縮機に
は、一端側が前記制御部材に係止されて該制御部
材を一部稼動位置側に付勢するねじりコイルばね
が用いられている。このねじりコイルばねは、前
記一側のサイドブロツクの反ロータ側側面に突設
されたボス部に遊嵌していると共に、その他端側
は該ボス部に係止されている。

このねじりコイルばねの他端側を前記ボス部に
係止させるねじりコイルばねの保持構造に関して
は、例えば実願昭61−195582の技術が本出願人に
より提案されている。

この技術によれば、１つの保持構造として、第
７図に示すように前記ボス部Ａの端面に保持溝Ｂ
を形成すると共に、ねじりコイルばねＣの他端側
に形成された係止部Ｄを第８図に示すように保持
溝Ｂに嵌合させ、さらにこの係止部Ｄを前記一側
のサイドブロツクに固定されるヘツド部材の内側
端面で押えることが考えられる。

（考案が解決しようとする課題） しかしながら、このような保持構造では、最初
にねじりコイルばねＣの一端側を制御部材に係止
させ、次にその係止部Ｄを前記保持溝Ｂに嵌合さ
せるのであるが、制御部材の回動時にねじりコイ
ルばねＣが他部品（ボス部Ａの外周面または前記
ヘツド部材の内周面）とできるだけ接触しないよ
うにしてねじりコイルばねＣのヒステリシスを極
力小さくする為に、ねじりコイルばねＣに力を加
えて該ばねＣをボス部Ａに対して第８図で示すよ
うに一方に寄せた状態（プリセツトを与えた状
態）で係止部Ｄを保持溝Ｂに嵌合させると、この
嵌合後に係止部Ｄから手等を離すと、ねじりコイ
ルばねＣは前記力により元の状態に戻ろうとする
為に係止部Ｄが第９図に示すように保持溝Ｂから
浮き上がつてしまい、ねじりコイルばねの組付け
がしずらいという問題点があつた。

本考案は、このような従来の問題点に着目して
成されたもので、ねじりコイルばねの係止部をボ
ス部の保持溝に嵌合したとき該係止部が保持溝に
確実に保持されるようにすることにより、ねじり
コイルばねの組付性を向上した可変容量型ベーン
型圧縮機におけるねじりコイルばねの保持構造を
提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本考案に係る可
変容量型ベーン型圧縮機におけるねじりコイルば
ねの保持構造によれば、シリンダと、このシリン
ダ内に回転可能に設けられて圧縮室を画成するロ
ータと、シリンダの一側を成す一側のサイドブロ
ツクに回動可能に保持され、全稼動位置と一部稼
動位置との間で回動して圧縮開始時期を制御する
制御部材と、一端側が該制御部材に係止されて該
制御部材を一部稼動位置側に付勢するねじりコイ
ルばねとを備え、該ねじりコイルばねを前記一側
のサイドブロツクの反ロータ側側面に突設された
ボス部に遊嵌させると共に、その他端側に形成さ
れた係止部を前記ボス部の端面に形成された保持
溝に嵌合させるようにした可変容量型ベーン型圧
縮機において、前記保持溝又は前記ねじりコイル
ばねの前記係止部の少なくともいずれか一方に突
起部を設けたものである。

（作用） そして、上記保持構造では、ねじりコイルばね
の係止部をボス部の保持溝に嵌合させると、該保
持溝の突起部が係止部により又は保持溝の壁面が
係止部の突起部により塑性変形又は弾性変形す
る。従つて、係止部が保持溝にかたく嵌合し、こ
れによつて係止部が保持溝に確実に保持される。

（実施例） 以下、本考案の各実施例を図面に基づいて説明
する。

第３図は、本考案の第１実施例に係る可変容量
型ベーン型圧縮機を示す縦断面図である。

第３図および第４図に示すように、可変容量型
ベーン型圧縮機は、略楕円形の内周面１ａを有す
るカムリング１と、カムリング１の両側端面を閉
塞する如くこれら両側端面に夫々固定されたフロ
ントサイドブロツク３及びリヤサイドブロツク４
とから成るシリンダと、該シリンダ内に回転自在
に収納された円筒状のロータ２と、これら両サイ
ドブロツク３，４の外側端面に夫々固定されたフ
ロントヘツド５，リヤヘツド６と、ロータ２の回
転軸７とを主要構成要素としており、回転軸７は
両サイドブロツク３，４に夫々設けた軸受８，９
に回転可能に支持されている。

フロントヘツド５の上面には熱媒体である冷媒
ガスの吐出口５ａが、リヤヘツド６の上面には冷
媒ガスの吸入口６ａが夫々形成されている。吐出
口５ａはフロントヘツド５とフロントサイドブロ
ツク３とにより画成される吐出室１０に、吸入口
６ａはリヤヘツド６とリヤサイドブロツク４とに
より画成される吸入室１１に夫々連通している。

前記シリンダの内面とロータ２の外周面との間
に、周方向に180度偏位して対称的に２つの圧縮
室１２，１２が画成されている。前記ロータ２に
はその径方向に沿うベーン溝１３が周方向に等間
隔を存して複数設けてあり、これらのベーン溝１
３内にベーン１４が夫々放射方向に沿つて出没自
在に嵌装されている。

前記リヤサイドブロツク４には、第３図に示す
吸入ポート１５が周方向に180度偏位して対称的
に設けてある（第３図は軸芯を通る略90度の角度
で切つた縦断面図であるので、同図中には片方の
吸入ポート１５のみが見えている）。各吸入ポー
ト１５はリヤサイドブロツク４の厚さ方向に貫通
しており、各吸入ポート１５を介して吸入室１１
と圧縮室１２，１２とが夫々連通している。

前記カムリング１の外周壁には第３図及び第４
図に示すように、吐出ポート１６，１６が周方向
の対称な位置に設けてある（第３図では、上記吸
入ポート１６と同様の理由により片方の吐出ポー
ト１６のみが見えている）。また、カムリング１
の外周壁には、弁止め部１７ａを有する吐出弁カ
バー１７がボルト１８により固定されており、カ
ムリング１の外周壁と弁止め部１７ａとの間に
は、吐出弁カバー１７側に保持された吐出弁１９
が介装してある。この吐出弁１９は吐出圧を受け
たときに開弁して吐出ポート１６を開口するよう
に成つている。さらに、各吐出弁１９の開弁時に
各吐出ポート１６に夫々連通する連通路２０がカ
ムリング１と吐出弁カバー１７とにより画成さ
れ、フロントサイドブロツク３には各連通路２０
に夫々連通する連通路２１が夫々周方向の対称な
位置に形成してある。そして、各吐出ポート１６
が開口したときには、圧縮室１２内の圧縮された
冷媒ガスは吐出ポート１６、連通路２０，２１、
吐出室１０及び吐出口５ａを順次介して吐出され
るように成つている。

第３図及び第４図に示すように、リヤサイドブ
ロツク４には、そのロータ２側端面に環状凹部２
２が設けられており、該環状凹部２２内にはリン
グ状の制御部材２３が正逆回転可能に嵌装されて
いる。該制御部材２３は各圧縮室１２内での圧縮
開始時期を制御するためのもので、その外周縁に
は周方向の対称な位置に円弧状の切欠部２５が設
けられていると共に、その一側面には周方向の対
称な位置に突片状の受圧部２６が一体的に突設さ
れている。該各受圧部２６の一側面には低圧であ
る吸入圧Psが、その他側面には圧縮室１２から
の吐出圧Pdがオリフイス（図示省略）を介して
導入されて形成される高圧である制御圧Pcが
夫々作用するように成つている。該制御圧Pcは、
吸入圧Psが所定の設定値となるように開閉弁機
構２７により制御される。そして、制御部材２３
は、ねじりコイルばね２８により第５図で示す一
部稼動位置側に付勢され、吸入圧Psとねじりコ
イルばね２８の付勢力との合力と、制御圧Pcと
の差により第４図で示す全稼動位置と一部稼動位
置との間で正逆回動して圧縮開始時期を制御する
ように成つている。

前記ねじりコイルばね２８は、第２図及び第３
図に示すようにリヤサイドブロツク４の反ロータ
側側面に突設されたボス部２９に遊嵌している。
該ねじりコイルばね２８の一端側（図示省略）は
制御部材２３の係止穴に係止され、その他端側に
はＬ字形に折り曲げられた係止部２８ａが形成さ
れている。この係止部２８ａはボス部２９の端面
に形成された保持溝２９ａ，２９ｂに嵌合して保
持されるように成つている。

この保持溝２９ａ，２９ｂには、第１図に示す
ように、突起部３０が設けられている。また、保
持溝２９ｂの入口には、係止部２８ａを保持溝２
９ａ，２９ｂに嵌合し易くするためのカツト部２
９b′が設けられている。

なお、リヤサイドブロツク４はアルミニウム系
金属で、ねじりコイルばね２８は鉄系金属で夫々
できている。

次に、上記ねじりコイルばね２８及びその関連
部材の組付けについて説明する。

まず、制御部材２３をリヤサイドブロツク４の
環状凹部２２内に嵌装し、ねじりコイルばね２８
をボス部２９に遊嵌させる。次に、ねじりコイル
ばね２８の一端側を制御部材２３の係止穴に係止
させ、制御部材２３を第５図で示す一部稼動位置
側に回動させる。この状態で専用の治具を使用す
ることによりねじりコイルばね２８にプリセツト
力を加えて該ばね２８を第１図及び第３図で示す
ようにボス部２９に対して一方に寄せ（プリセツ
トを与え）、この状態でねじりコイルばね２８の
係止部２８ａをボス部２９の保持溝２９ａ，２９
ｂに第２図及び第３図で示すように嵌合させる。
このとき、アルミニウム系金属製の突起部３０は
鉄系金属製のねじりコイルばね２８より弱いの
で、各突起部３０は係止部２８ａにより押されて
塑性変形又は弾性変形する。これによつて、係止
部２８ａが保持溝２９ａ，２９ｂにかたく嵌合し
て該保持溝２９ａ，２９ｂに確実に保持される。
従つて、上記従来例のように係止部２８ａが保持
溝２９ａ，２９ｂから浮き上がることはない。次
に、リヤヘツド６をリヤサイドブロツク４に取付
け固定すると、前記係止部２８ａはリヤヘツド６
の内側端面６ａで抑えられる。このようにして、
ねじりコイルばね２８及びその関連部材の組付け
が完了する。

なお、本考案は、ボス部２９の保持溝及びねじ
りコイルばね２８の係止部の形状については上記
実施例のものに限定されない。例えば、保持溝に
ついては前記保持溝２９ｂのみとしてもよい。

次に、第６図に基づいて本考案の第２実施例を
説明する。この第２実施例は、前記保持溝２９
ａ，２９ｂに突起部３０を設けるかわりに、ねじ
りコイルばね２８の係止部２８ａに突起部３０′
をプレス加工等により形成したものである。

この実施例では、係止部２８ａを前記保持溝２
９ａ，２９ｂに嵌合させると、アルミニウム系金
属製の保持溝２９ａ，２９ｂの壁面が鉄系金属製
の突起部３０′により押されて塑性変形又は弾性
変形する。これによつて、係止部２８ａが保持溝
２９ａ，２９ｂにかたく嵌合する。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案に係る可変容量型
ベーン型圧縮機におけるねじりコイルばねの保持
構造によれば、シリンダと、このシリンダ内に回
転可能に設けられて圧縮室を画成するロータと、
シリンダの一側を成す一側のサイドブロツクに回
動可能に保持され、全稼動位置と一部稼動位置と
の間で回動して圧縮開始時期を制御する制御部材
と、一端側が該制御部材に係止されて該制御部材
を一部稼動位置側に付勢するねじりコイルばねと
を備え、該ねじりコイルばねを前記一側のサイド
ブロツクの反ロータ側側面に突設されたボス部に
遊嵌させると共に、その他端側に形成された係止
部を前記ボス部の端面に形成された保持溝に嵌合
させるようにした可変容量型ベーン型圧縮機にお
いて、前記保持溝又は前記ねじりコイルばねの前
記係止部の少なくともいずれか一方に突起部を設
けた構成により、ねじりコイルばねの係止部をボ
ス部の保持溝に嵌合させると、該保持溝の突起部
が係止部により又は保持溝の壁面が係止部の突起
部により塑性変形又は弾性変形する。従つて、係
止部が保持溝にかたく嵌合し、これによつて係止
部が保持溝に確実に保持されるので、ねじりコイ
ルばねの組付性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の第１実施例を示
し、第１図はボス部の平面図、第２図はボス部に
ねじりコイルばねを組付けた状態を示す平面図、
第３図は可変容量型ベーン型圧縮機をその軸芯を
通る略90度の角度で切つた縦断面図、第４図は第
３図の−線に沿う断面図で、制御部材が全稼
動位置にあるときの図、第５図は第４図と同様の
断面図で、制御部材が一部稼動位置にあるときの
図、第６図は本考案の第２実施例の主要部を示す
図、第７図乃至第９図は従来例を示し、第７図は
ボス部の平面図、第８図はボス部にねじりコイル
ばねを組付けた状態を示す平面図、第９図は第８
図と同状態を示す斜視図である。 ２……ロータ、４……リヤサイドブロツク（一
側のサイドブロツク）、１２……圧縮室、２３…
…制御部材、２８……ねじりコイルばね、２８ａ
……係止部、２９ａ，２９ｂ……保持溝、３０，
３０′……突起部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダと、このシリンダ内に回転可能に設け
   られて圧縮室を画成するロータと、シリンダの一
   側を成す一側のサイドブロツクに回動可能に保持
   され、全稼動位置と一部稼動位置との間で回動し
   て圧縮開始時期を制御する制御部材と、一端側が
   該制御部材に係止されて該制御部材を一部稼動位
   置側に付勢するねじりコイルばねとを備え、該ね
   じりコイルばねを前記一側のサイドブロツクの反
   ロータ側側面に突設されたボス部に遊嵌させると
   共に、その他端側に形成された係止部を前記ボス
   部の端面に形成された保持溝に嵌合させるように
   した可変容量型ベーン型圧縮機において、前記保
   持溝又は前記ねじりコイルばねの前記係止部の少
   なくともいずれか一方に突起部を設けたことを特
   徴とする可変容量型ベーン型圧縮機におけるねじ
   りコイルばねの保持構造。