JPH0422480A - 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 - Google Patents
写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置Info
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- JPH0422480A JPH0422480A JP12606590A JP12606590A JPH0422480A JP H0422480 A JPH0422480 A JP H0422480A JP 12606590 A JP12606590 A JP 12606590A JP 12606590 A JP12606590 A JP 12606590A JP H0422480 A JPH0422480 A JP H0422480A
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Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、写真用自動現像機による写真感光材料の現
像処理に伴い発生する廃液(以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称)を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の処理装置に関する。
像処理に伴い発生する廃液(以下、写真処理廃液ないし
廃液と略称)を蒸発処理する処理装置に係り、特に、自
動現像機内若しくは自動現像機の近傍に配置して処理す
るのに適した写真処理廃液の処理装置に関する。
一般に、ハロゲン化銀感光材料の写真処理は、発色現像
、漂白定着(又は漂白、定着)、水洗又は安定化処理の
順に行なわれている。
、漂白定着(又は漂白、定着)、水洗又は安定化処理の
順に行なわれている。
そして、多量の感光材料を処理する写真処理においては
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(例
えば現像液における具化物イオン、定着液における銀錯
塩のような)を除去して処理成分を一定に保つことによ
って処理液の性能を一定に維持する手段が採られており
、補充のために補充液が処理液に補充され、写真処理に
おける濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃棄さ
れている。
、処理によって消費された成分を補充し一方、処理によ
って処理液中に溶出或は蒸発によって濃化する成分(例
えば現像液における具化物イオン、定着液における銀錯
塩のような)を除去して処理成分を一定に保つことによ
って処理液の性能を一定に維持する手段が採られており
、補充のために補充液が処理液に補充され、写真処理に
おける濃厚化成分の除去のために処理液の一部が廃棄さ
れている。
近年、補充液は水洗の補充液である水洗水を含めて公害
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で希釈されて下水道等に廃棄されている
。
上や経済的理由から補充の量を大幅に減少させたシステ
ムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自動現像機の処
理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の廃液や自動現
像機の冷却水等で希釈されて下水道等に廃棄されている
。
しかしながら、近年の公害規制の強化により、水洗水や
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液[例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等]の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて大きく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。
冷却水の下水道や河川への廃棄は可能であるが、これら
以外の写真処理液[例えば、現像液、定着液、発色現像
液、漂白定着液(又は漂白液、定着液)、安定液等]の
廃棄は、実質的に不可能となっている。このため、各写
真処理業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払
って回収してもらったり公害処理設備を設置したりして
いる。しかしながら、廃液処理業者に委託する方法は、
廃液を貯留しておくのにかなりのスペースが必要となる
し、またコスト的にも極めて高価であり、さらに公害処
理設備は初期投資(イニシャルコスト)が極めて大きく
、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の欠点
を有している。
従って、一般には廃液回収業者によって回収され、二次
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるばかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。
及び三次処理され無害化されているが、回収費の高騰に
より廃液引き取り価格は年々高くなるばかりでなく、ミ
ニラボ等では回収効率は悪いため、なかなか回収に来て
もらうことができず、廃液が店に充満する等の問題を生
じている。
これらの問題を解決するために写真処理廃液の処理をミ
ニラボ等でも容易に行えることを目的として、写真処理
廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することが研
究されており、例えば、実開昭60−70841号等に
示されている。ところで、発明者等の研究では写真処理
廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アン
モニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生す
る。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく
用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニ
ウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のため分
解することによって発生することがわかった。更に蒸発
処理時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体
化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大
する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記
有害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい
、作業環境上極めて好ましくないことが起る。
ニラボ等でも容易に行えることを目的として、写真処理
廃液を加熱して水分を蒸発乾固ないし固化することが研
究されており、例えば、実開昭60−70841号等に
示されている。ところで、発明者等の研究では写真処理
廃液を蒸発処理した場合、亜硫酸ガス、硫化水素、アン
モニアガス等の有害ないし極めて悪臭性のガスが発生す
る。これは写真処理液の定着液や漂白定着液としてよく
用いられるチオ硫酸アンモニウムや亜硫酸塩(アンモニ
ウム塩、ナトリウム塩又はカリウム塩)が高温のため分
解することによって発生することがわかった。更に蒸発
処理時には写真処理廃液中の水分等が蒸気となって気体
化することにより体積が膨張し、蒸発釜中の圧力が増大
する。このためこの圧力によって蒸発処理装置から前記
有害ないし悪臭性のガスが装置外部へもれ出してしまい
、作業環境上極めて好ましくないことが起る。
そこで、これらを解決するために実開昭60−7084
1号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分が
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未だ実用には供し得ないものであった。
1号には蒸発処理装置の排気管部に活性炭等の排ガス処
理部を設ける方法が開示されている。しかし、この方法
は写真処理廃液中の多量の水分による水蒸気により、排
ガス処理部で結露又は凝結し、ガス吸収処理剤を水分が
覆い、ガス吸収能力を瞬時に失わせてしまう重大な欠点
を有しており、未だ実用には供し得ないものであった。
これらの問題点を解決するために、この発明者等は写真
処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸
気を凝縮させ、さらに凝縮によって生じる凝縮液を処理
するとともに非凝縮成分についても処理して外部へ放出
する写真処理廃液の濃縮処理装置について先に提案した
。
処理廃液を蒸発処理するに際し、蒸発によって生じる蒸
気を凝縮させ、さらに凝縮によって生じる凝縮液を処理
するとともに非凝縮成分についても処理して外部へ放出
する写真処理廃液の濃縮処理装置について先に提案した
。
しかしなから、この提案によれば、次のような問:吊点
かあることを見いだした。すなわち、蒸発la Jカラ
ム内に規定液面位まで写真廃液を供給する1′二あたり
、正確な液面検出手段を必要とし、さら(ここの液面検
出手段は、カラム内にあると、蒸発濃縮行程に於て、蒸
発を阻害し又は、スラッジのハネ等によってすぐに機械
的な機能が害されるので、カラム内には検出手段の設置
が困liなことが a か ・っ /こ 。
かあることを見いだした。すなわち、蒸発la Jカラ
ム内に規定液面位まで写真廃液を供給する1′二あたり
、正確な液面検出手段を必要とし、さら(ここの液面検
出手段は、カラム内にあると、蒸発濃縮行程に於て、蒸
発を阻害し又は、スラッジのハネ等によってすぐに機械
的な機能が害されるので、カラム内には検出手段の設置
が困liなことが a か ・っ /こ 。
そこで、カラム外から正しくカラム内の液面位を検出す
る手段を提供することを目的とするものである。
る手段を提供することを目的とするものである。
その目的は、次の(a)、(b)、(c)、(d)の手
段のいずれか1項によって達成される。
段のいずれか1項によって達成される。
(a)加熱部と蒸気凝縮部を連通した蒸発濃縮カラムの
、少なくとも1部を透明部材で構成し、該透明部材で構
成した部分に発光装置と受光装置からなる光センサーを
設け、上記カラム内の写真処理廃液か上記発光装置の光
をさえぎる構造とじた写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置
。
、少なくとも1部を透明部材で構成し、該透明部材で構
成した部分に発光装置と受光装置からなる光センサーを
設け、上記カラム内の写真処理廃液か上記発光装置の光
をさえぎる構造とじた写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置
。
(b)該光センサー設置部の写真処理廃液の温度を70
℃以下としたa項記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装
置。
℃以下としたa項記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処理装
置。
(c)該光センサー設置したカラム透明部材内側を供給
写真廃液廃液で洗浄する構造としたa%記載の写真処理
廃液の蒸発濃縮処理装置。
写真廃液廃液で洗浄する構造としたa%記載の写真処理
廃液の蒸発濃縮処理装置。
(d)該光センサーによる信号を、写真処理廃液供給を
停止するための信号として使用するa項記載の写真処理
廃液の蒸発濃縮処理装置。
停止するための信号として使用するa項記載の写真処理
廃液の蒸発濃縮処理装置。
この発明において、蒸発濃縮カラム9とは第1図に示す
如く、上下にそれぞれ室をもち、その2室が連通してい
る容器体であって、下室に加熱手段を設け、ここに写真
処理廃液を供給し、上記加熱手段で加熱することによっ
て、その水分を蒸発せしめる加熱部を形成し、王室に冷
却手段を設け、下室から発生した蒸気を上記連通部を通
して導き、冷却凝縮する蒸気凝縮部を形成している。
如く、上下にそれぞれ室をもち、その2室が連通してい
る容器体であって、下室に加熱手段を設け、ここに写真
処理廃液を供給し、上記加熱手段で加熱することによっ
て、その水分を蒸発せしめる加熱部を形成し、王室に冷
却手段を設け、下室から発生した蒸気を上記連通部を通
して導き、冷却凝縮する蒸気凝縮部を形成している。
二の発明における透明部材で構成する部分は上記下室の
加熱部を形成している部分である。この加熱部の上端で
ない所定の高さまで写真処理廃液を供給し、前記光セン
サーで検出して供給を停止する。この検出用の窓を透明
部材で構成するものである。
加熱部を形成している部分である。この加熱部の上端で
ない所定の高さまで写真処理廃液を供給し、前記光セン
サーで検出して供給を停止する。この検出用の窓を透明
部材で構成するものである。
写真処理廃液は70℃をこすと汚れとして器物に付着し
易くなることを本出願人は発見し、上記透明部材で構成
した窓が汚れないように、この窓の中の写真処理廃液の
温度を70℃以下にする構成とし を二 。
易くなることを本出願人は発見し、上記透明部材で構成
した窓が汚れないように、この窓の中の写真処理廃液の
温度を70℃以下にする構成とし を二 。
更に上記窓の汚れをカラム内に供給する写真処理廃液を
もって洗浄する如く、上記供給口を上記窓の内面に向け
て、供給写真廃液を吹き付け、又はふりかける如く構成
するとよい。
もって洗浄する如く、上記供給口を上記窓の内面に向け
て、供給写真廃液を吹き付け、又はふりかける如く構成
するとよい。
光センサーによる検出は、液面の描れによるハンチング
やハネ等による誤検出を防止するために、検出時間を1
0秒ぐらいにするとよい。
やハネ等による誤検出を防止するために、検出時間を1
0秒ぐらいにするとよい。
次にこの発明の実施例を図をもって説明する。
第1図は、実施例の全体構成を説明する断面図である。
水循環ポンプ14を始動すると、容器16からくみ上げ
られた水は、エジェクター15から、勢いよく下方へ吹
き出される。このときエジェクター15でT字状に連結
された気路23は負圧となるから、バルブ】8を開くと
、蒸気凝縮部8及びこれに連通ずる蒸発濃縮カラム(以
下単にカラムということがある)9の気室から、空気が
吸い出され、これら、蒸気凝縮部8及び該カラム9は減
圧される。
られた水は、エジェクター15から、勢いよく下方へ吹
き出される。このときエジェクター15でT字状に連結
された気路23は負圧となるから、バルブ】8を開くと
、蒸気凝縮部8及びこれに連通ずる蒸発濃縮カラム(以
下単にカラムということがある)9の気室から、空気が
吸い出され、これら、蒸気凝縮部8及び該カラム9は減
圧される。
次にバルブ20を開くと上記減圧によって、廃液は容器
19から吸い上げられて、カラム9内の上部に設けられ
たノズル21からカラム9内に散布する。
19から吸い上げられて、カラム9内の上部に設けられ
たノズル21からカラム9内に散布する。
そしてカラム9内に廃液がたまり液面Aに至ると光セン
サ−22が検知して、バルブ20を閉じさせ注液が止ま
る。バルブ20は電磁弁を用いてもよい。
サ−22が検知して、バルブ20を閉じさせ注液が止ま
る。バルブ20は電磁弁を用いてもよい。
カラム9の側壁の1部26a及び26b1を透明部材で
構成しこの窓を通して光センサ−22の発光部22aと
、受光部22bを向い合わせに配置し、そしてこの光路
をさえぎらないよう加熱部6の形状を逃がしである。
構成しこの窓を通して光センサ−22の発光部22aと
、受光部22bを向い合わせに配置し、そしてこの光路
をさえぎらないよう加熱部6の形状を逃がしである。
そしてカラム9の側壁の1部26a及び26bの内壁に
向けてノズル21の開口部を設けたから、この部分1−
二供給写真廃液か散布されるので洗浄が行なわれ上記光
センサ−22の光をスランジなどの汚れでさえぎること
がない。廃液の汲上げ手段としてバルブ20のかわりに
ポンプ2OAを用いたものを第2図に示す。
向けてノズル21の開口部を設けたから、この部分1−
二供給写真廃液か散布されるので洗浄が行なわれ上記光
センサ−22の光をスランジなどの汚れでさえぎること
がない。廃液の汲上げ手段としてバルブ20のかわりに
ポンプ2OAを用いたものを第2図に示す。
第3図に液面位検出部の別の実施例を示した。
即ら、カラム9の側方に規定液面位である液面A以下の
ところで連通ずる管を設けその上部は液面へ以上のとこ
ろにし、更にこの上部に供給写真廃液のノズル21を設
けた。そして液面Aに位置する部分を透明部材で構成し
、図示の如く光センサ−22の発光部22aと受光部2
2bを対向させて設けた。
ところで連通ずる管を設けその上部は液面へ以上のとこ
ろにし、更にこの上部に供給写真廃液のノズル21を設
けた。そして液面Aに位置する部分を透明部材で構成し
、図示の如く光センサ−22の発光部22aと受光部2
2bを対向させて設けた。
この光センサーで検出する液面位は液面Aと等しくしで
あるから、この光センサ−22の液面検出をもって写真
廃液の供給を停止する。
あるから、この光センサ−22の液面検出をもって写真
廃液の供給を停止する。
そしてノズル21から、透明部材26a、 26bに向
けて、供給写真廃液を散布するからこの透明部材の内壁
は洗浄されて、光センサ−22の検出を汚れが妨げるこ
とがない。尚この第2の実施例も、カラム9の側方に突
出した管は特許請求項に言う蒸発製線カラム9の1部を
構成している。
けて、供給写真廃液を散布するからこの透明部材の内壁
は洗浄されて、光センサ−22の検出を汚れが妨げるこ
とがない。尚この第2の実施例も、カラム9の側方に突
出した管は特許請求項に言う蒸発製線カラム9の1部を
構成している。
次に、ヒートポンプ1を詳しく説明する。ヒートポンプ
1は、コンプレッサー2き、空冷凝m器3と、ファンモ
ーター5により駆動されるプロペラファン4と、加熱部
6と、冷却コイル13と、冷却部7とこれらを連結する
バイブと、この系内に注入した冷媒とよりなる。
1は、コンプレッサー2き、空冷凝m器3と、ファンモ
ーター5により駆動されるプロペラファン4と、加熱部
6と、冷却コイル13と、冷却部7とこれらを連結する
バイブと、この系内に注入した冷媒とよりなる。
コンプレッサー2により圧縮された冷媒は高温となって
空冷凝縮器3に向けて吹き出される。ここで、ファンモ
ーター5で駆動されたプロペラファン4で強制空冷を行
なう。これはヒートポンプの暴走を防止し、かつ、加熱
部6の温度を制御し、高温によるガス発生を防止するた
めに行なわれる。
空冷凝縮器3に向けて吹き出される。ここで、ファンモ
ーター5で駆動されたプロペラファン4で強制空冷を行
なう。これはヒートポンプの暴走を防止し、かつ、加熱
部6の温度を制御し、高温によるガス発生を防止するた
めに行なわれる。
次に上記強制空冷によって適温になった冷媒は加熱部6
に入る。加熱部6はカラム9に注入した廃液の液面A以
下の部分に連続して液面上にも配設し、それぞれ液面A
以下の部分では廃液を加熱し、液面上の部分では、発生
した蒸気を加熱する。
に入る。加熱部6はカラム9に注入した廃液の液面A以
下の部分に連続して液面上にも配設し、それぞれ液面A
以下の部分では廃液を加熱し、液面上の部分では、発生
した蒸気を加熱する。
そして加熱部6を通過した冷媒はドライヤー111キヤ
ピラリーチユーブlOを通って冷却コイル13に入って
、容器16に注入された水を冷却したのち、冷却部7に
入る。ここで、カラム9から蒸発してきた蒸気を冷却し
てのち、上記冷媒はコンプレッサー2に戻りlサイクル
を完了し、このサイクルを繰り返し行なう。
ピラリーチユーブlOを通って冷却コイル13に入って
、容器16に注入された水を冷却したのち、冷却部7に
入る。ここで、カラム9から蒸発してきた蒸気を冷却し
てのち、上記冷媒はコンプレッサー2に戻りlサイクル
を完了し、このサイクルを繰り返し行なう。
この構成の特徴は、減圧手段として水循環ポンプによる
水の吹き出し力を活用し、その水を、ヒートポンプの冷
媒で冷却して使用していること、及び廃液の加熱蒸発を
行なう熱源にヒートポンプの加熱部(凝縮器)を使用し
、かつ、液面下だけでなく、液面上での蒸気加熱をも行
なうことにより、蒸発蒸気の上方への移動を早めて、蒸
発効率を大幅に向上したことである。
水の吹き出し力を活用し、その水を、ヒートポンプの冷
媒で冷却して使用していること、及び廃液の加熱蒸発を
行なう熱源にヒートポンプの加熱部(凝縮器)を使用し
、かつ、液面下だけでなく、液面上での蒸気加熱をも行
なうことにより、蒸発蒸気の上方への移動を早めて、蒸
発効率を大幅に向上したことである。
さらに効率設計として、カラム9を上記減圧したことで
、バルブ2oを開けば、廃液を送液ポンプなしでくみ上
げてカラム9内に入れこむ構成としたから効率化及びコ
ンパクト化に効果的である。
、バルブ2oを開けば、廃液を送液ポンプなしでくみ上
げてカラム9内に入れこむ構成としたから効率化及びコ
ンパクト化に効果的である。
上記の構成で減圧下で加熱蒸発が行なわれると、カラム
9の廃液面からは、廃液が上方へ、勢いよくはね上がる
現象が起るので、これが冷却部7に入りこむのを防止す
るため、ハネ防止板24を設けlこ 。
9の廃液面からは、廃液が上方へ、勢いよくはね上がる
現象が起るので、これが冷却部7に入りこむのを防止す
るため、ハネ防止板24を設けlこ 。
発生した水蒸気は、冷却部7で冷却凝縮され水滴として
、蒸気凝縮部8の底部8Cにたまるが、減圧手段により
バルブI8を通って、容器I6に排出される。そして、
容器16にはオーバーフロー口を設け、上記凝縮水であ
ふれた水はパイプ36によって凝縮水タンク35へと流
入し回収される。
、蒸気凝縮部8の底部8Cにたまるが、減圧手段により
バルブI8を通って、容器I6に排出される。そして、
容器16にはオーバーフロー口を設け、上記凝縮水であ
ふれた水はパイプ36によって凝縮水タンク35へと流
入し回収される。
このように蒸発濃縮が進み、廃液がスラッジ化すると、
上記のような冷熱サイクルのバランスが急にくずれると
ころがあって、それは、コンプレッサー2の圧縮後の出
口に於ける冷媒温度が100℃から120℃に急変する
ことで検出される。そこで、この温度変化を温度センサ
ーをもって検出することによって、廃液のスラッジ化検
出として、コンプレッサー2を止め、水循環ポンプ14
を止める。
上記のような冷熱サイクルのバランスが急にくずれると
ころがあって、それは、コンプレッサー2の圧縮後の出
口に於ける冷媒温度が100℃から120℃に急変する
ことで検出される。そこで、この温度変化を温度センサ
ーをもって検出することによって、廃液のスラッジ化検
出として、コンプレッサー2を止め、水循環ポンプ14
を止める。
このとき、容器16が大気圧に開口しているため、容器
16内の水が蒸気凝縮部8の減圧状態により、気路23
を通って吸いこまれてしまうから、これを防止するため
に、バルブ18を三方弁として、上記停止時には気路2
3側を閉じて、大気に通じる開口を開く如くしている。
16内の水が蒸気凝縮部8の減圧状態により、気路23
を通って吸いこまれてしまうから、これを防止するため
に、バルブ18を三方弁として、上記停止時には気路2
3側を閉じて、大気に通じる開口を開く如くしている。
但し三方弁でなくても、気路23に大気に通じる開口を
開閉する電磁弁等を設けて、これを開口し、上記停止と
同時に大気圧でバランスさせてもよい。
開閉する電磁弁等を設けて、これを開口し、上記停止と
同時に大気圧でバランスさせてもよい。
しかるのち、カラム9の下部のバルブ25を開いて、ス
ラッジを排出する。ここで回収されたスラッジは銀を高
濃度で含むから、有価資源として密封容器にいれ、別途
銀回収をおこなった上で適当な所へ廃棄する。
ラッジを排出する。ここで回収されたスラッジは銀を高
濃度で含むから、有価資源として密封容器にいれ、別途
銀回収をおこなった上で適当な所へ廃棄する。
なお、この装置による濃縮度は、総合廃液で18〜20
倍まで濃縮でき、スラッジ化率は外見上98%である。
倍まで濃縮でき、スラッジ化率は外見上98%である。
このように構成したから、写真処理廃液の蒸発濃縮処理
装置に写真処理廃液を規定の液面位まで供給し、つねに
正確に規定液面位で供給を停止することができる。
装置に写真処理廃液を規定の液面位まで供給し、つねに
正確に規定液面位で供給を停止することができる。
第1図は実施例の断面図。
第2図、tiJ3図は別の実施例の部分断面図。
1・・・ヒートポンプ 2・・・コンプレッサー3・
・・空冷凝縮器 4・・・プロペラファン5・・・
ファンヒーター 6・・・加熱部(凝縮器)7・・・冷
却部(蒸発器) 8・・・蒸気凝縮部9・・・蒸発濃縮
カラム(カラム) 10・・・キャピラリーチューブ 11・・・ドライヤー 13・・・冷却コイル14
・・・水循環ポンプ I5・・・エジェクター16・
・・容器 17・・・減圧手段18・・・バ
ルブ 19・・・容器20・・・バルブ
21・・・ノズル22・・・光センサ−22a・・
・発光部22b・・・受光部 23・・・気路2
4・・・ハネ防止板 25・・・バルブ26a、2
6b・・・透明部材
・・空冷凝縮器 4・・・プロペラファン5・・・
ファンヒーター 6・・・加熱部(凝縮器)7・・・冷
却部(蒸発器) 8・・・蒸気凝縮部9・・・蒸発濃縮
カラム(カラム) 10・・・キャピラリーチューブ 11・・・ドライヤー 13・・・冷却コイル14
・・・水循環ポンプ I5・・・エジェクター16・
・・容器 17・・・減圧手段18・・・バ
ルブ 19・・・容器20・・・バルブ
21・・・ノズル22・・・光センサ−22a・・
・発光部22b・・・受光部 23・・・気路2
4・・・ハネ防止板 25・・・バルブ26a、2
6b・・・透明部材
Claims (4)
- (1)加熱部と蒸気凝縮部を連通した蒸発濃縮カラムの
、少なくとも1部を透明部材で構成し、該透明部材で構
成した部分に発光装置と受光装置からなる光センサーを
設け、上記カラム内の写真処理廃液が上記発光装置の光
をさえぎる構造とした写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置
。 - (2)該光センサー設置部の写真処理廃液の温度を70
℃以下とした請求項1記載の写真処理廃液の蒸発濃縮処
理装置。 - (3)該光センサーを設置したカラム透明部材内側を供
給写真処理廃液で洗浄する構造とした請求項1記載の写
真処理廃液の蒸発濃縮処理装置。 - (4)該光センサーによる信号を、写真処理廃液供給を
停止するための信号として使用する請求項1記載の写真
処理廃液の蒸発濃縮処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12606590A JPH0422480A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12606590A JPH0422480A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0422480A true JPH0422480A (ja) | 1992-01-27 |
Family
ID=14925757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12606590A Pending JPH0422480A (ja) | 1990-05-16 | 1990-05-16 | 写真処理廃液の蒸発濃縮処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0422480A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020054959A (ja) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 前田 和幸 | 液体中の混合物分離装置 |
-
1990
- 1990-05-16 JP JP12606590A patent/JPH0422480A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020054959A (ja) * | 2018-10-02 | 2020-04-09 | 前田 和幸 | 液体中の混合物分離装置 |
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