JPH0427631Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、射出成形用金型に関する。

「従来の技術」 この種の射出成形用金型の一例を第３図ないし
第６図に示す。

第３図において、符号１は固定側取付板、２は
ランナストリツパプレート、３は固定側型板、４
は可動側型板、５はスペーサ、６は可動側取付板
である。前記固定側型板３と可動側型板４との間
にはキヤビテイ７が画成されており、８はスプル
ー、９はスプルー８と注入口１０とを連通するラ
ンナーである。

第４図はこの金型の別の断面を示すもので、前
記可動側型板４と固定側型板３との間には、複数
本（一本のみ図示）のプラボルト１１が金型の型
開き方向に摺動自在に貫通されている。このプラ
ボルト１１の可動側の端部には、型開き時に可動
側型板４を係止する弾性係止部１２が設けられ、
他方、固定側の端部には固定側型板３に係合する
ツバ部１３が形成されている。前記弾性係止部１
２は、第６図に示すように、クツシヨン材１４お
よびこれをはさみこんだ一対のリング１５，１５
を通したボルト１６を、プラボルト本体１７の端
部にねじ込んでなるものである。

一方、固定側型板３とランナストリツパプレー
ト２との間にも、同様のプラボルト１８が複数本
（１本のみ図示）取り付けられており、その一端
がランナストリツパプレート２に固定されるとと
もに、他端の弾性係止部１２で型開き時に固定側
型板３を係止するようになつている。

このような金型においては、型開きの際に図示
しない駆動機構により各金型部材２，３，４を互
いに離間させると、第５図のようにプラボルト１
１，１８の弾性係止部１２によつて可動側型板４
および固定側型板３がそれぞれに係止され、互い
の離間量が規制されるようになつている。また、
このとき、弾性係止部１２のクツシヨン材１４が
弾性的に縮むことにより、型開きの衝撃を緩和し
騒音を防ぐことができるようになつている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、上記のような金型にあつては、プラ
ボルト１１，１８のクツシヨン材１４の縮み量
が、型開き状態においてプラボルト１１，１８に
かかる引つ張り力に応じて変化する。このため、
同じ金型部材３，４または２，３間に設けられた
プラボルト１１，１８にかかる力にバラツキ生じ
た場合、各プラボルト１１，１８の実効長さが不
揃いとなり、金型部材３，４，２，３相互の平行
性すなわち金型バランスが悪化するという欠点が
あつた。

「問題点を解決するための手段」 本考案は上記の問題点を解決するもので、プラ
ボルトの弾性係止部の最大変形量を制限するスト
ツパを設けたことを特徴とする。

「実施例」 以下、第１図および第２図を用いて本考案の実
施例を詳細に説明する。

これらの図は一実施例の射出成形用金型の要部
を示し、符号４は可動側型板、２１は弾性係止部
２２を有するプラボルトである。本実施例におい
てはこの弾性係止部２２に特徴があり、金型のそ
の他の構成は前記従来のものと同様であるため、
その説明を省略する。

弾性係止部２２は、円棒状のプラボルト本体２
３の一端に形成された細径部２３Ａに、リング２
４および円筒形のストツパ２５を摺動可能に通
し、このストツパ２５の外周に円筒形のクツシヨ
ン材２７を被せたうえ、このクツシヨン材２６を
押さえるリング２７をスプリングワツシヤ２８を
通したボルト２９によつて前記細径部２３Ａの端
面に固定してなるものである。

前記リング２４の内径は細径部２３Ａの外径と
略等しく、また、その外径は可動側型板のプラボ
ルト貫通孔４Ａの径よりも大きくされている。

前記ストツパ２５は金属等の硬い材質から造ら
れたもので、その長さは可動側型板４と固定側型
板（図示せず）の離間量に応じてクツシヨン材２
６よりも所定長Ｔ（最大変形量）だけ短くされて
いる。また、ストツパ２５は、その内径が細径部
２３Ａの外径と略等しく、その外径はクツシヨン
材２６の内径と略等しくされている。

クツシヨン材２６は、弾性を有するゴムあるい
は樹脂等の材質から造られたもので、その長さは
細径部２３Ａの長さからリング２４の肉厚を引い
た程度とされている。また、クツシヨン材２６
は、図示しない駆動機構により金型を開いた時
に、第２図に示すようにリング２４がストツパ２
５の端面に当接する範囲において、できる限り高
い弾性を有することが望ましい。

このような構成からなる射出成形用金型では、
型開き時にプラボルト２１の弾性係止部２２が可
動側型板４を係止すると、クツシヨン材２６が弾
性的に縮んで衝撃を緩和し、騒音の発生を防ぐ。
このとき、弾性係止部２２はストツパ２５により
所定長Ｔ以上に縮むことがないので、各プラボル
ト２１にかかる引つ張り力に若干のバラツキが生
じた場合にも、それぞれの実効長さは常に一定に
保たれることになる。したがつて、この金型によ
れば、型開き時の各金型部材相互の離間量を正確
に保つことができ、金型部材の平行性すなわち金
型バランスを向上することが可能である。

また、本実施例の金型では、ストツパ２５がク
ツシヨン材２６によつて覆われているため、スト
ツパ２５とリング２４が当たる際に若干の騒音を
生じたとしても、その騒音はクツシヨン材２６に
よつて吸収されるといつた利点がある。

なお、以上の実施例は、ストツパ２５を弾性係
止部２２の内部に設けた構成であつたが、本考案
はこれに限られず、プラボルト本体２３を所定位
置において係止するストツパを弾性係止部２２の
外部に設けた構成としてもよい。

「考案の効果」 本考案の射出成形用金型は、プラボルトの弾性
係止部の最大変形量を制限するストツパを設けた
ものなので、金型部材相互の離間量を決定するプ
ラボルトの実効長さは、各プラボルトにかかる引
つ張り力に若干のバラツキが生じた場合にも常に
一定に保たれる。このため、型開き時の各金型部
材相互の離間量を正確に保つことができ、金型部
材の平行性すなわち金型のバランスを向上するこ
と可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の射出成形用金型の
要部を示す断面図、第２図は同要部の作用を示す
断面図である。また、第３図ないし第５図は従来
の射出成形用金型の断面図、第６図は同金型の要
部の断面図である。 ４……可動側型板（金型部材）、２１……プラ
ボルト、２２……弾性係止部、２５……ストツ
パ、２６……クツシヨン材、Ｔ……弾性係止部の
最大変形量。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 型開き時に互いに離間される複数の金型部材を
   有し、これら金型部材には端部に弾性係止部が設
   けられたプラボルトが型開き方向に摺動自在に貫
   通され、型開きの際に金型部材が前記プラボルト
   の弾性係止部に弾性的に当接することにより金型
   部材相互の離間量が規制されている射出成形用金
   型において、 前記プラボルトの弾性係止部の最大変形量を制
   限するストツパを設けたことを特徴とする射出成
   形用金型。